专利名称：环保节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型环保节能锅炉涉及锅炉技术领域，适用于民用生活锅炉。
目前国内使用的生活锅炉，一般由锅壳，炉膛、炉桥、加热室、进水箱、进水管组成，它的不足之处是热效率低，热能未被充分利用，尤其是在排放的烟气中就浪费了一部分能源，同时污染了环境，存在着不利于保护环境和节约能源的问题。
本实用新型的目的是提供一种环保节能锅炉，这种锅炉具有多功能用途如能供应开水，热水，蒸汽的特点，以及热效率高，无环境污染的目的。
本实用新型环保节能锅炉的构思(
图1～4)是由炉脚圈(1)，排污管(2)、炉胆筒体(3)、进水管(4)、左右炉门(5)、水冷炉排(6)、上炉门(7)、开水、热水管(8)，温度计接管(9)、炉胆顶(10)、下锅壳筒体(11)、锅壳环形板(12)、横烟管(13)、排烟口(14)、上锅壳筒体(15)、锅壳封头(16)、蒸汽出口(17)、水位计接管(18)、上烟箱(19)、垂直烟箱(20)、弯耳管(21)、弯水管(22)、烟道(23)、除灰口(24)、左右炉排(25)、环形圈(26)炉桥支耳(27)、炉底环板(28)、水平隔风板(29)、垂直隔风板(30)、除灰门(31)组成，其结构连接是炉底环板(28)连接炉脚圈(1)，炉脚圈(1)连接下锅壳筒体(11)，环形圈(26)连接在炉脚圈(1)和炉胆筒体(3)上，排污管(2)、进水管(4)、开水、热水管(8)，温度计接管(9)连接在下锅壳筒体(11)上，水位计接管(18)连接在上锅壳筒体(15)上，炉胆顶(10)连接炉胆筒体(3)，炉胆筒体(3)连接环形圈(26)，左右炉门，上炉门(7)连接在炉胆筒体(3)及下锅壳筒体(11)上，烟道(23)连接在炉胆筒体(3)和下锅壳筒体(11)上，水冷炉排(6)连接在炉胆筒体(3)上，弯水管(22)的一端连接在炉胆筒体(3)上，另一端连接在炉胆顶(10)上，下锅壳筒体(11)连接在锅壳环形板(12)上，上锅壳筒体(15)连接锅壳环形板(12)，排烟口(14)连接上锅壳筒体(15)，上锅壳筒体(15)连接锅壳封头(16)，蒸汽出口(17)连接在锅壳封头(16)上，在上锅壳筒体(15)内有横烟管(13)的一端连接上锅壳筒体(15)，另一端连接在上烟箱(19)上，上烟箱(19)的一边连接在下锅壳筒体(11)上，另一边连接锅壳环形板(12)上，垂直烟箱(20)的一端连接在下锅壳筒体(11)上，另一端连接在锅壳环形板(12)上，弯耳管(21)连接在垂直烟箱(20)内的下锅壳筒体(11)上，除灰装置(24)连接在垂直烟箱(20)的下端，左右炉排(25)连接在炉桥支耳(27)上，炉桥支耳连接在环形圈(26)上，水平隔风板(29)的一端连接炉底环板(28)，另一端连接垂直隔风板(30)，垂直隔风板(30)连接炉胆筒体(3)和水冷炉排(6)，左右除灰门(31)连接在炉脚圈(1)上构成。本实用新型环保节能锅炉的使用过程是燃煤由右炉门进入和上炉门进入，这样燃煤便在右炉排和水冷炉排上燃烧，并可从水冷炉排上钩下炽热炭块落在左炉排上正烧，此时大量空气从右除灰口进入右炉排上，然后到水冷炉排上，烟气进入烟道，同时也有少量空气由左除灰口进入左炉排上进行助燃，便产生烟气从烟道流向垂直烟箱和上烟箱，并进入横烟管，由弯耳管和横烟管吸热后由排烟口排出。自来水从进水管进入下锅壳筒体内和上锅壳筒体内，由水位计观察上锅壳筒体内水的多少，开水和热水管放出，蒸汽由蒸汽出口放出作饭或其他用途等。
本实用新型环保节能锅炉的效果是与现有技术相比由于本实用新型环保节能锅炉构思了左右炉门和上炉门，煤可从右炉门和上炉门进入进行燃烧，烟气可从烟道进入垂直烟箱和上烟箱，并使弯耳管和弯水管内以及横烟管外的水吸热，烟气由排烟口排出，具有充分燃烧和吸收热量的作用，而且排烟口排出的烟气浓度很低，对环境无污染作用。由于本锅炉可以同时放出开水、热水和蒸汽，特别是蒸汽可以用来蒸饭或作其他用途的效果。
图1是本实用新型环保节能锅炉的主视图；图2是
图1中A-A方向剖视图3是图2中B-B方向剖视图；图4是图2中C-C方向剖视图。
本实用新型环保节能锅炉的实施例是生产一台950mm的环保节能锅炉，是用Q235-A型钢板制成1050mm的炉底环板(28)和950mm的炉脚圈(1)，将炉底环板(28)焊接在炉脚圈(1)上，同时将炉脚圈(1)焊接在用Q235-A型钢板制成950mm的下锅壳筒体(11)上，用Q235-A型钢板制成936mm的环形圈(26)焊接在炉脚圈(1)上，用51mm的钢管制成120mm的排污管(2)和120mm的进水管(4)以及120mm的开水、热水管(8)，120mm的温度计接管(9)均焊接在下锅壳筒体(11)上。用现有技术的钢管制成水位计接管(18)并焊接在用Q235-A型钢板制成1350mm的上锅壳筒体(15)上，用Q235-A型钢板制成800mm的炉胆顶(10)焊接在用Q235-A型钢板制成800mm的炉胆筒体(3)上，同时炉胆筒体(3)焊接在环形圈(26)上，用Q235-A型钢板制成两个200×150mm的左右炉门(5)和220×180mm的上炉门(7)，并焊接在炉胆筒体(3)及下锅壳筒体(11)上，用Q235-A型钢板制成250mm的烟道(23)，焊接在炉胆筒体(3)和下锅壳筒体(11)上，用45mm的钢管制成800mm的水冷炉排(6)，焊接在炉胆筒体(3)上，用51mm的钢管制成800mm的弯水管(22)一端焊接在炉胆筒体(3)上，另一端焊接在炉胆顶(10)上，用Q235-A型钢板制成1350mm的锅壳环形板(12)。焊接在下锅壳筒体(11)上，用Q235-A型钢板制成1100mm的上锅壳筒体(15)焊接在锅壳环形板(12)上，用Q235-A型钢板制成400×500mm的排烟口(14)，焊接在锅壳筒体(15)上，用Q235-A型钢板制成1100mm的锅壳封头(16)焊接在锅壳筒体(15)上，用57mm的钢管制成120mm的蒸汽出口(17)焊接在锅壳封头(16)上，用51mm的钢管制成1040mm的横烟管(13)一端焊接在锅壳筒体(15)上，另一端焊接在上烟箱(19)，用Q235-A型钢板制成400×500mm的上烟箱(19)，一边焊接在下锅壳筒体(11)上，另一边焊接在锅壳环形板(12)上，用Q235-A型钢板制成1100×400×200mm的垂直烟箱(20)，一端焊接在下锅壳筒体(11)上，另一端焊接在锅壳环形板(12)上，用51mm的钢管制成950mm弯耳管(21)焊接在垂直烟箱(20)内的下锅壳筒体(11)上，用Q235-A型钢板制成400×150×150mm的除灰装置(24)焊接在垂直烟箱(20)的下端，用TH200型铸铁制成800mm的左右炉排(25)，用Q235-A型钢板制成8个炉桥支耳(27)，炉桥支耳焊接在环形圈(26)上，左右炉排(25)安装在炉桥支耳(27)上，用Q235-A型钢板制成900mm，800×800mm的水平隔风板(29)和垂直隔风板(30)，水平隔风板(29)的一端焊接在炉底环板(28)上，另一端焊接在垂直隔风板(30)上，垂直隔风板(30)焊接在炉胆筒体(3)和水冷炉排(6)上，用现有技术制成左右除灰门(31)，安装在炉脚圈(1)上构成。
权利要求1.一种环保节能锅炉，其特征是炉脚圈(1)分别连接下锅壳筒体(11)和环形圈(26)以及炉底环板(28)，炉胆筒体(3)分别连接环形圈(26)和炉胆顶(10)，左右炉门(5)，上炉门(7)连接在炉胆筒体(3)及下锅壳筒体(11)上，烟道(23)连接炉胆筒体(3)和下锅壳筒体(11)，水冷炉排(6)连接炉胆筒体(3)，弯水管(22)的一端连接炉胆筒体(3)另一端连接炉胆顶(10)，锅壳环形板(12)分别连接上、下锅壳筒体(15、11)，上锅壳筒体(15)分别连接锅壳封头(16)和排烟口(14)，垂直烟箱(20)的一端连接下锅壳筒体(11)，另一端连接锅壳环形板(12)，弯耳管(21)连接在垂直烟箱(20)内的下锅壳筒体(11)上炉桥支耳(27)连接环形圈(26)，左右炉排(25)连接炉桥支耳，水平隔风板(29)的一端连接炉底环板(28)，另一端连接垂直隔风板(30)垂直隔风板连接炉胆筒体(3)和水冷炉排(6)构成。
2.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征是在上锅壳筒体(15)内有横烟管(13)的一端连接上锅壳筒体(15)，另一端连接上烟箱(19)，上烟箱(19)的一边连接在下锅壳筒体(11)上，另一边连接锅壳环形板(12)上构成。
专利摘要本实用新型公开了一种环保节能锅炉,涉及锅炉技术领域。主要技术特征是炉脚圈分别连接下锅壳筒体和环形圈,炉胆筒体分别连接环形圈和炉胆顶,烟道连接炉胆筒体和下锅壳筒体,锅壳环形板分别连接上、下锅壳筒体,上锅壳筒体分别连接锅壳封头和排烟口,垂直烟箱一端连接下锅壳筒体,另一端连接锅壳环形板,炉桥支耳连接环形圈,左右炉排连接炉桥支耳构成。适用于生活锅炉。具有节能、无环境污染和多功能用途的效果。
文档编号F24H1/22GK2393036SQ99232188
公开日2000年8月23日 申请日期1999年7月21日 优先权日1999年7月21日
发明者程自强 申请人:程自强