专利名称：组合式预烘、焙烘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织工业染整生产中采用的组合式预烘、焙烘装置，主要用于热溶连续轧染联合机和树脂整理设备的预烘和焙烘过程。
通常的热溶连续轧染联合机和树脂整理设备包括浸轧槽2、红外线烘干装置3、预烘装置4、焙烘装置5、平幅洗槽等单元(见
图1)。为先烘去部分水分又防止泳移，采用非接触式红外线加热。为保证被加工织物的焙烘时间，必须在焙烘箱之前设置预烘单元，预烘单元为横导辊式(见图2)，目的是使织物先烘去大部分水分，浸轧的染料或树脂能进入织物的纤维中，随后进行焙烘。焙烘则是在高温作用下使染料或树脂与纤维产生交联作用而固着，从而获得理想的染色或树脂整理效果。图2为现行装置，包括两个预烘装置4、焙烘装置5，以及进布架6和出布架7。现行预烘装置和焙烘装置有如下缺点1.横导辊式预烘装置采用口琴式喷风口装置，风量不均匀，导致织物表面易产生“口琴式风迹印”，造成疵布；且仅以蒸汽为热源，最高温度为120℃，烘燥效率低。
2.焙烘为直导辊式，导辊直径小，上导辊张力无法控制，运行中织物易起皱；烘房体积大，密封性差，温度控制精度低，左、中、右温差大，这是产生色差的主要原因。
本实用新型的目的是为克服上述缺陷，建立一种上导辊张力可调、烘房温度均匀、可采用多种热源的组合式预烘、焙烘装置。
本实用新型的特征如下。它包括若干节结构相同、紧靠相连的预烘、焙烘单元和前后进出布装置。每一预烘、焙烘单元为一箱体，包括壳体、箱门、单独传动电动机、上下导辊、张力松紧架、热源、风机、喷风管、排风管。所述上导辊直径150mm，均为主动传动，由电动机通过链轮带动，上述链轮空套在导辊轴颈上，链轮外侧设弹簧摩擦片，并由螺母旋紧弹簧摩擦片，使链轮与上导辊固定，调节弹簧摩擦片的松紧程度即可调节上导辊的张力。风机总风量、上下喷风管风量分配及大小分别设有对应的调节板调节，通过改变调节板角度实现。
本实用新型的的优点是组合式预烘、焙烘装置若干节预烘、焙烘单元紧靠相连，预烘、焙烘过程在组合的箱体内进行，减少了热能损失，又减少了机器的占地面积；上导辊张力可通过弹簧摩擦片调节，有较好的防皱性能；总风量和上下喷风管风量可调，保证了左中右、上下温差达±2℃，避免了织物色差的产生。
附
图1为热熔连续轧染联合机总体结构示意图；附图2为传统的预烘、焙烘装置结构示意图；附图3为本实用新型实施例3节组合式预烘、焙烘装置结构示意图；附图4为张力可调的上导辊传动部分图；附图5为烘箱热风循环示意图；图6为风量调节板示意图；图7、8、9、10分别为采用城市煤气、载热油及蒸汽、电加热、蒸汽+电热源的热源结构示意图；
图11为“人机界面”功能键示意图。
图中1.织物；2.浸轧槽；3.红外线装置；4.原预烘装置；5.原焙烘装置；6.原进布架；7.原出布架；8.进出布装置；9.电动机；10.上导辊；11.链轮；12.风机；13.热源；14.箱门；15.松紧架；16.排风管；17.弹簧摩擦片；18.轴承座；19.上喷风管；20.下喷风管；21.总风量调节板；22.出风量调节板；23.上下喷风管风量分配调节板；24.上风管风量调节板；25.下风管风量调节板；26.油管或蒸汽管；27.电热管；28.蒸汽管；29.铰链。
以下作进一步说明。
本实用新型仍配套应用于染整生产的热溶连续轧染机或树脂整理联合机，预烘、焙烘单元节数可根据加工不同种类织物需要配置，各单元采用交流变频电动机9传动，两单元间由气动松紧架15协同控制同步运行。上、下导辊直径为150mm，上导辊10所用摩擦片17为起缓冲减震作用的碟簧。机器幅宽1800～2800mm，最高机械车速70m/min。
装置用PLC可编程序控制工艺参数，控制集成化，操作简捷明了，调速精度高，运行平稳可靠。且可选择多种热源，适应不同地区使用，烘房温度达180℃。如使用3节预烘、焙烘单元组合时，第一节温度稍低，用作预烘，第2、3节用作焙烘。
总风量调节板21有3块，设于风机12与热源3之间，由一连杆联锁控制，转动连杆即可调节调节板21的角度；风量分配调节板23置于上、下风管19、20的交汇处，拉动连杆可调节其角度，改变上下风量分配；上、下风量调节板24、25分别由3块组成，分别受两根连杆控制(见图6)，转动连杆即可调节其角度实现风量控制。
权利要求1.组合式预烘、焙烘装置，包括进出布装置、箱体、传动电动机、上下导辊、张力松紧架、热源、风机、上下喷风管等，其特征在于所述预烘、焙烘装置由若干节结构相同、紧靠相连的预烘、焙烘单元及进出布装置8组成。
2.如权利要求1所述的预烘、焙烘装置，其特征在于每一预烘、焙烘单元由单独电动机9传动，所述上导辊10均为主动传动，且由链轮11带动，链轮11空套在上导辊10的轴颈上，链轮11外侧设弹簧摩擦片17，弹簧摩擦片17由螺母旋紧，使链轮11与上导辊10固定。
3.如权利要求1所述的预烘、焙烘装置，其特征在于所述热源13与风机12之间设有控制总风量的调节板21，上下喷风管19、20交汇处设有风量分配调节板23，上喷风管进风处设风量调节板24，下喷风管进风处设风量调节板25。
专利摘要组合式预烘、焙烘装置用于热熔连续轧染联合机或树脂整理联合机,特征是包括若干节结构相同、紧靠相连的预烘、焙烘单元和前后进出布装置;上导辊均主动传动,由链轮空套在其轴颈上,链轮外侧设弹簧摩擦片,用螺母旋紧摩擦片使链轮与上导辊固定;风机总风量和上下喷风管风量设对应的调节板调节。优点是能减少热能损失、占地面积小;上导辊张力可调后有防皱功能;内部温差为±2℃,可避免色差。
文档编号F26B13/10GK2384183SQ9923941
公开日2000年6月21日 申请日期1999年8月27日 优先权日1999年8月27日
发明者施锦褆, 俞幼林 申请人:上海印染机械厂