保持架30的滑轨20放置到金属丝11上。相反，虽然这样，然而，滚动体30首先夹在金属丝11上。出于该目的，滚动体保持架30由弹性材料制成，使得其C形轮廓可以因此弯曲敞开。
[0068]图6a示出了在未装配状态中的拉出导向件的各个组件，图6b示出夹在侧向轨道10的金属丝11上的滚动体保持架30。图6c以放大视图再次示出了这一点。图7a示出了处于装配状态中的导轨，其中，图7b示出了再次放大的滚动体保持架30的区域，在图7c中示出了在滚动体保持架30的区域中的拉出导向件的剖视图。
[0069]在将滚动体保持架30放置在金属丝11上之后，通过移除的止动件22，滑轨20沿着金属丝11的方向在滚动体保持架30上推动。利用止动件22，滑轨20然后可以在端部再次被封闭。
[0070]滚动体30在滑轨20中的扭转已经被滑轨20的几何构造防止。仍然如第一示例性实施方式中的，滑轨20具有C形轮廓，其基本上基于具有圆角的方形基本形状。圆角形成用于滚动体保持架30的滚动体32的跑道。此外，滚动体保持架30采用后侧(S卩，与开口相对)上的突起部35加固。该突起部35被实施成使得其在滑轨20的槽形开口中移动且因此另外防止滚动体保持架30在滑轨20内的扭转。
[0071]在图8a中以俯视图以及在图Sb中以详图示出了用于烹饪材料支架的前止动件的替选实施方式。在可以被实施的替选实施方式中，例如，在根据第一和第二不例性实施方式的拉出导向件中，代替滑轨20的前部区域中的止动件22，设置接触销25，接触销25从上方插入到滑轨20的顶侧上的对应的孔中。与后接触销21相比，该前接触销25呈现为插头，该插头25的部分26突出进入滑轨20的内部，因此一方面防止滚动体保持架30能够向前移出滑轨20，另一方面防止滑轨20能够移动超出金属丝11的弯曲部分12到后部进入烹饪腔。直立的片还可以被构思为部分26的替选。
[0072]图9示出了拉出导向件的第三示例性实施方式。图9a以俯视图示出了在安装到侧向轨道10的金属丝11上之前的具有插入的滚动体保持架30的滑轨20。图9b示出了在金属丝11的前弯曲端部分12的区域中的详图。在该示例性实施方式中，滑轨20或者滚动体保持架30没有改动以在金属丝11上安装滑轨或滚动体保持架30。反之，金属丝11的前弯曲端部分12此处设置有凹口 14，凹口 14能够供具有滚动体保持架30的滑轨20放置其上。该示例性实施方式优选与扶手(例如在图5中所示的拐角止动件40)结合使用，以防止将滑轨20非故意拉出超过金属丝11的端部之外。
[0073]图10至图14示出了拉出导向件的第四示例性实施方式。以与图3a类似的方式，图1Oa示出了放置在侧向轨道10上的处于装配状态的拉出导向件，其在此处示出从侧向轨道10的后侧(即，进入烹饪腔3的观看方向)没有烘焙箱I。图1Ob详细示出了在滚动体30的区域中的部分。图11以与图10相同的方式示出了拉出导向件，但是该拉出导向件处于另一拉出位置中。
[0074]如图3中所示的示例性实施方式中,滚动体保持架30具有此处在烘焙箱I的内壁的方向上从滑轨20突出的握板34。在图1Oa中示出了拉出轨道20本身而没有接触销21或接触止动片22。显而易见地，该接触元件可以如上述示例性实施方式设置。
[0075]第四示例性实施方式的滚动体保持架30实施为类似于第一示例性实施方式的在中间区域中的滚动体保持架30。如图1Ob和图1lb中具体放大图可以明显看出，另外的辅助滚动体30(此处是滚筒)设置在顶部前方(在拉出方向上观看)上且与滚动体32间隔开。
[0076]图12示出了放置在侧向轨道10上的滚动体保持架30而没有拉出轨道20。如在图12中很容易看到，滚动体保持架30在其前顶端上具有吊杆36，在吊杆36的前端，布置有辅助滚动体37。与其类似，另一吊杆36 (其也承载有辅助滚动体37)被布置在滚动体保持架30的底部后端上。在中间区域为C形轮廓的滚动体保持架30的轮廓被简化为在吊杆36的区域中的腹板。
[0077]当对应的辅助滚动体37位于侧向轨道10的金属丝11的区域中时，辅助滚动体37从上方或者从下方压抵该金属丝。然而，与滚动体32相比，辅助滚动体37可以移出超过侧向轨道的弯曲端部分12。例如，在图1Ob中以透视图示出这一点。只要前辅助滚动体37位于金属丝11的区域中，前辅助滚动体37吸收由滑轨20上的烹饪材料支架所施加的重力且因此将滑轨20的前端的翻倒最小化。当随着拉出装置被进一步拉出，前辅助滚动体37移出超过金属丝11的弯曲端部分12时，后辅助滚动体37仍然压抵金属丝11的底侧且对滚动体保持架30在金属丝11上的扭转产生反作用。因此，也辅助了拉出导向件的滑轨20的水平导向。
[0078]图13以各个视图再次示出了该示例性实施方式的滚动体保持架30。图13a以从上方对角的透视图示出了滚动体保持架30，图13b示出了侧视图，以及图13c示出了滚动体保持架30的俯视图。
[0079]以与图13相同的方式，在图14中示出了拉出导向件的第四示例性实施方式的滚动体保持架30的替选实施方式。类似于在图10至图13中所示的滚动体保持架30，在图14中所示的滚动体保持架30也具有与滚动体32间隔开的辅助滚动体37。与前面示出的实施方式相比，滚动体保持架30的轮廓在此处没有被简化为在吊杆36的区域中的腹板，而是也呈现为如中间区域中的C形。
[0080]以与图1类似的方式，图15的局部图15a和局部图15b不出了插入到烘焙箱I中的拉出导向件的另一示例性实施方式，其中烘焙箱I的侧向轨道10的金属丝11被用作导向元件。图16以剖视图示出了拉出导向件。
[0081]与前面示出的示例性实施方式相比，在该示例性实施方式中，两个相邻的金属丝11被用作导向元件。并且，拉出导向件被实施成所谓的全拉出件，其具有相对于彼此移动的三个元件或轨道。出于该目的，设置了另外的滑轨50，其被安装从而其在滑轨20上是可移动的，滑轨20照常在固定导向元件(B卩，侧向轨道10的金属丝11)上移动，另外的滑轨50通过滚动体保持架30的滚动体32安装。烹饪材料支架因此搁置在另外的滑轨50上。出于该目的，接触销51设置在前区域和后区域中，其功能类似于第一示例性实施方式的接触销21或接触销25或止动件22。
[0082]在图16的剖视图中明显看出，滑轨20具有双S形的横截面，其中，跑道在滑轨20的顶部部件中实施，另外的滚动体52被定位在滑轨20中，借助该另外的滚动体52，安装了另外的滑轨50从而另外的滑轨50在滑轨20上是可移动的。滚动体保持架彼此独立地被设置既用于滚动体32且还用于滚动体52。出于易于理解的原因，在图11中没有示出这些。
[0083]以与图15和图16相同的方式，图17和图18示出具有滑轨20和另外的滑轨50的全拉出或者过度延伸拉出的另一示例性实施方式。与图15和图16的示例性实施方式相t匕，在该情况中，仅需要一个金属丝11用于拉出导向件。在该拉出导向件中，如图13中剖视图很好地示出，滑轨20以如图1至图14的第一示例性实施方式大体上实施。另外，用于另外的滚动体52的跑道再次在滑轨20的顶侧和下侧上凸起。借助这些跑道将另外的滑轨50导向，该另外的滑轨50在此处呈现为U形且基本上完全包围滑轨20。
[0084]类似于图16和图18，在图19和图20中以剖视图的形式示出拉出导向件的另外两个示例性实施方式。类似于图1至图14中的示例，这些拉出导向件再次被实施为仅具有一个滑轨20的简易拉出导向件。然而，在这两种情况中，与图15和图16的示例性实施方式中的情况类似，侧向轨道10的两个相邻金属丝11用于该导向件。例如，如果具有高质量的烹饪材料支架将能够被承载，则该类型的导向件具有拉出导向件的较高承载能力的优点。
[0085]在图21至图24中示出了实施成单一的拉出件的拉出导向件的另外的这样的示例性实施方式，其中，侧向轨道10的两个相邻的金属丝11用于该导向件。
[0086]在该示例性实施方式中，滚动体保持架30呈现为两个部分，具有外滚动体保持架30a和内滚动体保持架30i。
[0087]在图21a的概括视图以及图21b的具体放大视图中，示出了在烘焙箱I的侧向轨道10上固定的处于装配状态的拉出导向件。从其后侧示出了侧向轨道10，使得提供了通向C形滑轨20中的视图。滑轨20在开口方向上设置有封闭元件(未示出)。另外，后定界元件(未示出)设置在滑轨20的面向主体的后壁的一侧上。烹饪材料支架可以被容纳在前封闭元件和后定界元件之间。例如，封闭元件和定界元件可以呈现为上述示例性实施方式的接触销21或接触止动片22。
[0088]如图21c的前视图示出，外滚动体保持架被构造为基本上C形且具有外滚动体32a，外滚动体32a被布置在两个金属丝11的上方的顶侧或者两个金属丝11的下方的底侦U。内滚动体保持架30i通过闩锁插入式连接被固定在外滚动体保持架30a上。内滚动体保持架30i具有在此处的每一情况中布置成两行的四个内滚动体32i，该四个内滚动体32i主要呈现为截锥(truncated cone)滚筒。内滚动体滚筒的轴以及还有在与金属丝11的接触点上的运行表面相对于水平排列方向而倾斜。还可以构思将滚动体装置翻转。
[0089]通过将由滑轨20和滚动体保持架30a组成的单元扣合在平行于侧向轨道10延伸的金属丝上来安装拉出导向件。在该情况中，利用了平行延伸的金属丝11的弹性。由于金属丝11的短期可缩性，故滚动体保持架30a可以包围这两根金属丝。由滑轨20、滚动体保持架30a和滚动体32a组成的单元垂直于待安装的拉出导向件的拉出方向被放置在金属丝11上。由滑轨20和滚动体保持架30a组成的单元已经包含有滚动体32a。内滚珠保持架30?因此从烘焙箱轨道10的内侧插入且通过闩锁部件38与外滚动体保持架30a闩锁。在图22中以透视图再次具体示出了因此放置在侧向轨道10上且与侧向轨道10接合到一起的滚动体保持架30。在装配的拉出导向件的使用期间，金属丝11朝向彼此的该弯曲通过所插入的内滚动体保持架30i被防止。
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