[0131]优选地，所述气室561围绕于所述气体进口 21A的外侧，所述气室561具有一燃料进气管孔5611，所述燃料进气管53通过所述燃料进气管孔5611延伸进入所述气腔560，然后通过所述气体进口 21A延伸进入所述混合腔20A。
[0132]优选地，所述废气回收装置3的所述回流管道35连通所述气腔560，得以使所述回流通道30内的所述燃烧产物与氧气混合后，再进入所述混合腔20A，然后再进入所述分火腔510被点燃，最后再进入所述燃烧腔10充分燃烧。
[0133]所述气体混合装置24A进一步还包括一旋风盘57，所述旋风盘57可转动地设于所述气体进口 21A处，得以当所述鼓气装置27A鼓入的氧气从所述气体进口 21A进入所述混合腔20A时，经过所述旋风盘57，并带动所述旋风盘57转动，从而增加了所述混合腔20A内气体的流动性，有利于所述混合腔20A内氧气与燃料的均匀混合。
[0134]如图10所示，所述旋风盘57包括数个相互间隔的叶片571，各所述叶片571呈辐射状向外倾斜地延伸，得以当气流从所述旋风盘57的下方通过时，气流推动所述旋风盘57转动，所述旋风盘57转动的同时又带动所述气流转动，增加了所述气流的流动性。所述旋风盘57的中部具有一通孔570，所述旋风盘57通过所述通孔570可转动地套于所述燃料进气管53的第一端，得以使所述旋风盘57以所述燃料进气管53为轴转动。
[0135]所述分火装置26A包括一燃烧室51，所述燃烧室51形成一分火腔510，所述燃烧室51上端形成一燃烧室开口 513，所述燃烧室51的底部具有数个进气孔511，所述燃烧室开口 513和各所述进气口 511与所述分火腔510连通。所述燃烧室51开口向上地设于所述混合室52的所述气体出口 22A处，得以使所述进气孔511连通所述混合腔20A与所述分火腔510，从而所述混合腔20内的所述混合气通过所述进气孔511进入所述分火腔510。
[0136]各所述进气孔511均匀地分布于所述燃烧室51的底部，得以使所述混合气均匀地分散进入所述分火腔510内，并在所述分火腔510内被点燃，从而形成稳定地均匀地火焰进入所述燃烧腔10。
[0137]如图1lA所示，各所述进气孔511以所述燃烧室51底部的中点为圆心，沿着所述燃烧室51的底部分布成数圈，每一圈由数个相互间隔的所述进气孔511组成，每一圈的各所述进气孔511均向着相邻的所述进气孔511的方向倾斜，得以使所述混合气通过各所述进气孔511后，形成盘旋形气流，盘旋的所述混合气被点燃后，形成盘旋形火焰，有利于所述混合气的充分燃烧，并形成均匀的火焰。
[0138]所述燃烧器2设于所述灶体I，所述燃烧室51的所述燃烧室开口 513与所述灶体I的所述入口 12相对，得以使所述分火腔510与所述燃烧腔10连通。
[0139]所述燃烧室51的侧壁内具有一安装腔512，所述安装腔512适于安装所述点火装置25A。所述燃烧室51的侧壁具有一连通口 5121，所述连通口 5121连通所述安装腔512与所述分火腔510，得以当所述安装腔512内产生火焰时，可引燃所述分火腔510内的所述混合气。如图1lB所示，所述燃烧室51还具有一点火装置安装孔5122，所述点火装置安装孔5122连通所述安装腔512与所述燃烧室51的外部，得以使所述点火装置25A从所述燃烧室51的外部安装入所述安装腔512内。
[0140]优选地，所述点火装置安装孔5122形成于所述燃烧室51的底部，所述混合室52的上端边缘具有与所述点火装置安装孔5122对应的一安装孔5124，得以当所述燃烧室51设于所述混合室52的上端时，所述点火装置安装孔5122与所述安装孔5124对应，所述点火装置25A通过所述安装孔5124延伸进入所述安装腔512。
[0141]所述点火装置25A包括点火针卡套551以及一进气管552，所述点火针卡套551适于安装一点火针，所述进气管552适于与一外部的燃料储存装置连通，得以将燃料从所述进气管552的输出口输出。所述点火针卡套551与所述进气管552相互靠近，得以使所述进气管552的输出口输出燃料时，所述点火针卡套551内的所述点火针产生的火花将所述燃料点燃。通过不断向所述进气管552输送燃料，使得所述点火装置25A产生常明火，所述常明火适于点燃所述分火腔510内的所述混合气。
[0142]所述点火针卡套551以及所述进气管552从所述安装孔5124以及所述点火装置安装孔5122延伸进入所述安装腔512，得以当所述点火针安装于所述点火针卡套551时，所述点火针的点火端延伸进入所述安装腔512，所述点火针的控制端延伸到所述燃烧器2外部，便于从外部控制所述点火针的开关，所述进气管552的输出口延伸进入所述安装腔512，所述进气管552的另一端延伸到所述燃烧器2外部，与一燃料储存装置连通。
[0143]优选地，所述点火针卡套551以及所述进气管552靠近所述连通口 5121。所述点火装置25A形成常明火，确保了所述混合气在所述分火腔510内被点燃，可避免出现熄火现象。
[0144]值得一提的是，所述进气管552的管径较小，要远远小于所述燃料进气管53的管径，得以使所述常明火的火焰较小，避免了大火焰引起的炸锅现象。
[0145]在使用本发明的所述灶具时，首先向所述进气管552输入燃料，开启安装于所述点火针卡套551内的所述点火针，得以在所述安装腔512内形成常明火，通过所述气体混合装置24A的所述燃料进气管53从所述混合腔20A的下端向所述混合腔20A输入燃料，通过所述鼓气装置27A向所述气腔560鼓入氧气，所述气腔560内的氧气通过所述气体进口 2IA从所述混合腔20A的下端进入所述混合腔20A，燃料和氧气在所述混合腔20A内混合后在下方气体的推动下向上移动，通过所述燃烧室51的所述进气孔511进入所述分火腔510，所述混合气在所述分火腔510内被所述常明火点燃，点燃的所述混合气通过所述燃烧室开口 513进入所述灶体I的所述燃烧腔10，所述混合气在所述燃烧腔10内燃烧后产生的所述燃烧产物通过所述回流孔32进入所述回流通道30，携带热量的所述燃烧产物将热量传导给所述灶体I的外壁后，从所述排气口 31排出，并通过所述回流管道35输入所述气腔560内，从而再次进入所述燃烧腔10内充分燃烧，最后从所述排气槽13排出所述燃烧腔10。
[0146]另外，当所述鼓风机562工作时，氧气不断进入所述气腔560内，所述气腔560内的气压增大，气流通过所述气体进口 21A进入所述混合腔20A，进入所述混合腔20A的氧气通过所述旋风盘57，形成盘旋气流，与从所述燃料喷头54喷出的燃料充分混合后形成所述混合气，所述混合气在下方气流的推动下通过各所述进气孔511进入所述分火腔510，所述混合气在通过各所述进气孔511后，呈盘旋气流，所述安装腔512内的所述常明火将所述分火腔510内的所述混合气点燃，形成盘旋形火焰，燃烧的所述混合气在下方气流的推动下进入所述燃烧腔10内充分燃烧。
[0147]优选地，本发明的所述灶体I以及所述回流通道壁33由金属铁一次浇注成型。所述灶体I以及所述回流通道壁33呈碗形，且所述回流通道壁33的内径大于所述灶体I的外径，所述灶体I的上边缘向外延伸形成一锅沿14，所述回流通道壁33的上端边缘向外延伸形成一边沿331。所述锅沿14上具有数个第一连接孔15，所述边沿33具有数个与所述第一连接孔15对应的第二连接孔34，所述灶体I和所述回流通道壁33适于通过对应的所述第一连接孔15和所述第二连接孔34安装为一体。
[0148]所述灶体I的下端边缘向内延伸形成一圆环16，所述圆环16的内圈形成所述入口12。所述燃烧器2安装于所述圆环16，得以通过所述入口 12与所述燃烧腔10连通。
[0149]值得一提的是，所述灶体1、所述燃烧器2以及所述回流通道壁33的材料不局限于金属铁，其他耐高温、具有优良力学性能的材料也可以用于制作所述灶体1、所述燃烧器2以及所述回流通道壁33。
[0150]优选地，所述灶体I以及所述燃烧器2的内壁均涂有红外辐射换热材料，有利于将所述燃烧腔10内产生的热量保持在所述燃烧腔10内，减少热量的浪费。
[0151]此外，本发明还提供一种灶具节能方法，所述方法包括以下步骤:
[0152]a.将燃烧产物从一灶体I的燃烧腔内排到所述灶体外侧；
[0153]b.使排出的所述燃烧产物围绕于所述灶体I外壁，得以利用所述燃烧产物携带的热量对所述灶体I保温。
[0154]优选地，所述方法在步骤b之后包括步骤:c.将围绕所述灶体I的所述燃烧产物排出。
[0155]优选地，所述方法在步骤b之后包括步骤:
[0156]f.将围绕所述灶体I的所述燃烧产物再次通入所述灶体I的燃烧腔内，得以使所述燃烧产物充分燃烧；
[0157]g.所述燃烧腔内的一部分燃烧产物作为废气排出，另一部分燃烧产物重复步骤a、b、d 和 e。
[0158]优选地，步骤a具体地为:将燃烧产物从一灶体I内侧的上端排到所述灶体I的外侧。
[0159]步骤c具体地为:将围绕所述灶体I的所述燃烧产物从所述灶体I外侧的下端排出。
[0160]步骤d具体地为:将围绕所述灶体I的所述燃烧产物通过一燃烧器再次通入所述灶体I的燃烧腔内，得以使所述燃烧产物充分燃烧。
[0161]此外，本发明还提供一种灶具节能方法，所述方法包括以下步骤:
[0162]A.将燃烧产物从一灶体I的燃烧腔排到所述灶体外侧；
[0163]B.使排出的所述燃烧产物从所述灶体I下端再次通入所述灶体I的燃烧腔内；
[0164]C.所述燃烧腔内的一部分燃烧产物作为废气排出，另一部分燃烧产物重复步骤A、B 和 C。
[0165]本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
【主权项】
1.一种节能灶具，其特征在于，所述灶具包括: 一灶体，所述灶体形成一燃烧腔，所述灶体的上端具有一开口，适于设置一锅具，所述灶体的下端具有一入口，适于设置一燃烧器；和 一废气回收装置，具有至少一回流通道，所述废气回收装置设于所述灶体外侧，所述回流通道与所述燃烧腔连通，得以使所述燃烧腔内燃烧产生的燃烧产物进入所述回流通道，从而利用所述燃烧产物携带的热量对所述灶体进行保温。
2.如权利要求1所述的灶具，其中所述废气回收装置包括一回流通道壁，所述回流通道壁围绕于所述灶体外壁，得以在所述灶体外壁与所述回流通道壁之间形成所述回流通道。
3.如权利要求2所述的灶具，其中所述废气回收装置具有多个回流孔，各所述回流孔分布于所述灶体的四周，所述回流孔连通所述燃烧腔与所述回流通道，所述回流孔形成于所述灶体，并靠近所述灶体的上端。
4.如权利要求3所述的灶具，其中所述废气回收装置具有一排气口，适于将所述回流通道内的气体排出，所述排气口形成于所述回流通道壁，并靠近所述灶体的下端。
5.如权利要求1所述的灶具，其中所述灶具还包括一燃烧器，所述燃烧器具有一混合腔，外部的燃料及氧气适于通入所述混合腔，所述燃烧器设于所述灶体的入口处，得以使所述混合腔与所述燃烧腔连通。
6.如权利要求4所述的灶具，其中所述灶具还包括一燃烧器，所述燃烧器具有一混合腔，外部的燃料及氧气适于通入所述混合腔，所述燃烧器设于所述灶体的入口处，得以使所述混合腔与所述燃烧腔连通。
7.如权利要求6所述的灶具，其中所述废