空调器冷媒泄漏检测的方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调技术领域，特别涉及空调器冷媒泄漏检测的方法和装置。
【背景技术】
[0002]空调器具有制冷和/或制热的功能，在运行时，冷媒在空调器压缩机的压力驱动下在空调器的密闭管路中循环，并通过与室内外环境之间进行换热，达到制冷或者制热的目的。在正常情况下，冷媒封装在空调器的密闭管路中，但是，若空调器安装不规范，或者后期运行时由于振动等原因导致管路破损或松动，出现冷媒泄露的现象，会降低空调器的制冷或制热效果。泄漏严重时，会降低压缩机的使用寿命，如果压缩机发生空转，甚至会烧毁压缩机电机，对压缩机造成不可逆转的损坏。对于一些易燃易爆的冷媒，一旦泄漏，会带来及其严重的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的为提供一种空调器冷媒泄漏检测的方法和装置，能准确检测冷媒泄漏，确保空调器安全稳定运行。
[0004]本发明提出一种空调器冷媒泄漏检测的方法，包括步骤:
[0005]在冷媒检测模式下，在第一预设时长内获取蒸发器的最大管路温度和冷凝器的最小管路温度；
[0006]在第二预设时长内连续获取所述蒸发器的η个实时管路温度和所述冷凝器的η个实时管路温度，η为预设的正整数；
[0007]计算所述蒸发器的最大管路温度与所述蒸发器的每一个实时管路温度之差的绝对值，获得所述蒸发器的η个温差，并计算所述冷凝器的最小管路温度与所述冷凝器的每一个实时管路温度之差的绝对值，获得所述冷凝器的η个温差；
[0008]当所述蒸发器的η个温差都小于预设蒸发器温差阈值，且所述冷凝器的η个温差都小于预设冷凝器温差阈值时，判定为冷媒泄漏，执行冷媒泄漏处理程序。
[0009]优选地，所述在第二预设时长内连续获取所述蒸发器的η个实时管路温度和所述冷凝器的η个实时管路温度的步骤包括:
[0010]在第三预设时长内连续采集所述蒸发器的m个实时管路温度和所述冷凝器的m个实时管路温度，第三预设时长多第二预设时长，m为预设的正整数，
[0011]在第二预设时长内，从采集的所述蒸发器的m个实时管路温度中提取所述蒸发器的连续η个实时管路温度，从采集的所述冷凝器的m个实时管路温度中提取所述冷凝器的连续η个实时管路温度。
[0012]优选地，所述计算所述蒸发器的最大管路温度与所述蒸发器的每一个实时管路温度之差的绝对值，获得所述蒸发器的η个温差，并计算所述冷凝器的最小管路温度与所述冷凝器的每一个实时管路温度之差的绝对值，获得所述冷凝器的η个温差的步骤之后还包括:
[0013]当所述蒸发器的η个温差中的任一个大于或等于预设蒸发器温差阈值，或所述冷凝器的η个温差中的任一个大于或等于预设冷凝器温差阈值时，判定为无冷媒泄漏，并退出冷媒检测模式。
[0014]优选地，所述在冷媒检测模式下，在第一预设时长内获取蒸发器的最大管路温度和冷凝器的最小管路温度的步骤之前还包括:
[0015]在空调器每次开机后，对所述压缩机的运行时长计时；
[0016]当所述压缩机的运行时长大于或等于预设运行时长时，进入冷媒检测模式。
[0017]优选地，所述对所述压缩机的运行时长计时的步骤之前还包括:
[0018]获取所述空调器的当前运行模式；
[0019]当所述空调器的当前运行模式为制冷模式、或制热模式、或抽湿模式时，对所述压缩机的运行时长计时。
[0020]本发明还提出一种空调器冷媒泄漏检测的装置，包括:
[0021]采集模块，用于在冷媒检测模式下，在第一预设时长内获取蒸发器的最大管路温度和冷凝器的最小管路温度；在第二预设时长内连续获取所述蒸发器的η个实时管路温度和所述冷凝器的η个实时管路温度，η为预设的正整数；
[0022]计算模块，用于计算所述蒸发器的最大管路温度与所述蒸发器的每一个实时管路温度之差的绝对值，获得所述蒸发器的η个温差，并计算所述冷凝器的最小管路温度与所述冷凝器的每一个实时管路温度之差的绝对值，获得所述冷凝器的η个温差；
[0023]判断模块，用于当所述蒸发器的η个温差都小于预设蒸发器温差阈值，且所述冷凝器的η个温差都小于预设冷凝器温差阈值时，判定为冷媒泄漏；
[0024]处理模块，用于在冷媒泄漏时，执行冷媒泄漏处理程序。
[0025]优选地，所述采集模块还用于:
[0026]在第三预设时长内连续采集所述蒸发器的m个实时管路温度和所述冷凝器的m个实时管路温度，第三预设时长多第二预设时长，m为预设的正整数，
[0027]在第二预设时长内，从采集的所述蒸发器的m个实时管路温度中提取所述蒸发器的连续η个实时管路温度，从采集的所述冷凝器的m个实时管路温度中提取所述冷凝器的连续η个实时管路温度。
[0028]优选地，所述判断模块还用于:当所述蒸发器的η个温差中的任一个大于或等于预设蒸发器温差阈值，或所述冷凝器的η个温差中的任一个大于或等于预设冷凝器温差阈值时，判定为无冷媒泄漏，并退出冷媒检测模式。
[0029]优选地，所述空调器冷媒泄漏检测的装置还包括计时模块，用于:
[0030]在空调器每次开机后，对所述压缩机的运行时长计时；
[0031]当所述压缩机的运行时长大于或等于预设运行时长时，进入冷媒检测模式。
[0032]优选地，所述空调器冷媒泄漏检测的装置还包括识别模块，用于:
[0033]获取所述空调器的当前运行模式；
[0034]当所述空调器的当前运行模式为制冷模式、或制热模式、或抽湿模式时，对所述压缩机的运行时长计时。
[0035]本发明根据空调器运行初始阶段和运行稳定阶段两个阶段之间蒸发器和冷凝器的管路温度变化情况，判断是否有冷媒泄漏，检测的灵敏度较高，有利于及时检测出冷媒泄漏，避免机器损坏或安全事故发生，且满足在预设时长内所有实时温度与初始最大或最小温度的温差都小于预设温差阈值时，才判定为冷媒泄漏，有利于避免误判。
【附图说明】
[0036]图1为本发明空调器冷媒泄漏检测的方法的第一实施例的流程图；
[0037]图2为本发明空调器冷媒泄漏检测的方法的第二实施例的流程图；
[0038]图3为本发明空调器冷媒泄漏检测的方法的第三实施例的流程图；
[0039]图4为本发明空调器冷媒泄漏检测的方法的第四实施例的流程图；
[0040]图5为本发明空调器冷媒泄漏检测的方法的第五实施例的流程图；
[0041]图6为本发明空调器冷媒泄漏检测的装置的第一实施例的模块示意图；
[0042]图7为本发明空调器冷媒泄漏检测的装置的第二实施例的模块示意图；
[0043]图8为本发明空调器冷媒泄漏检测的装置的第三实施例的模块示意图。
[0044]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0045]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0046]如图1所示，图1为本发明空调器冷媒泄漏检测的方法的第一实施例的流程图。本实施例提到的空调器冷媒泄漏检测的方法，包括步骤:
[0047]步骤S10，在冷媒检测模式下，在第一预设时长内获取蒸发器的最大管路温度和冷凝器的最小管路温度；
[0048]本实施例为了避免空调器的冷媒泄漏造成空调器无法正常工作或带来安全隐患，因此在空调器运行时，对冷媒的状况进行检测。可在空调器开始运行时进入冷媒检测模式，或在空调器运行过程中定时进入冷媒检测模式，或在空调器的运行环境(例如对管路温度进行监测)达到某个预设条件时进入冷媒检测模式，为了尽早的检测出冷媒是否泄漏，本实施例是在空调器开始运行时进行冷媒检测。当空调器在制冷模式或抽湿模式运行时，上述的蒸发器为室内换热器，冷凝器为室外换热器；当空调器在制热模式运行时，上述蒸发器为室外换