新型升温箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适合于电子器件烘烤的新型升温箱。
【背景技术】
[0002]在电子器件烘烤工艺中，潮湿的物料被输送至升温箱进行升温，物料中的水分在温度升高至沸点时蒸发，造成箱内水蒸气增多，湿度升高，不利于器械的运作与保护，待升温箱停止工作后，水蒸气降温液化为液体，水分增加到一定程度会积聚成一股水流，不利于后期清洁处理。目前的隧道式真空烘烤线对箱体的密封程度要求高，若在升温箱积聚大量的水蒸气，在很大程度上影响紧随其后的干燥工艺，降低了生产效率，甚至增加由于水分导致的器械损坏的维修成本。
[0003]为了克服上述缺陷，现有技术也存在利用除湿装置来对箱内空气进行干燥的烘烤装置。比如公开号为204063872U的中国专利文献公开了一种除湿热栗烘烤装置，其烘烤箱体包括物料烘烤区、除湿加热功能区、隔板，除湿加热功能区装设热栗组件、空气除湿加热组件；热栗组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、热交换器，空气除湿加热组件包括回热器、进风管、风机，回热器热侧出风口、冷侧入风口分别连接蒸发器，风机入风口、回热器冷侧出风口分别连接冷凝器，风机入风口与冷凝器之间安装辅助加热器。工作时，辅助加热器对空气加热以实现快速升温；回风口出来的湿热空气依次经回风口、进风管、回热器热侦叭蒸发器、回热器冷侧、冷凝器、辅助加热器、风机、送风口而回流至物料烘烤区。该现有技术是采用冷凝的方式来实现空气除湿，但是这种除湿方式会损失一部分热能，导致升温装置的效率降低。再者，这些烘烤装置还普遍存在除湿速率低，除湿效果并不理想的问题。
【发明内容】
[0004]为了克服上述问题，本发明提供一种除湿速率高且除湿效果好的新型升温箱。
[0005]本发明的技术方案是:提供一种新型升温箱，包括升温箱，还包括除湿装置，所述除湿装置包括N个除湿部，N为大于等于2的整数，在每个所述除湿部内设有吸水材料，当M个除湿部在对所述升温箱除水时，M为小于N的整数，N减M个除湿部被设置为对其内的吸水材料进行处理。
[0006]作为本发明的改进，所述除湿装置包括密闭的圆筒状外壳，所述外壳内设有一轴，所述轴上设有用于将所述外壳内部分隔为两个独立的除湿部的隔板，与所述隔板连接的驱动源驱动所述隔板转动所述吸水材料在两个除湿部间反复切换，所述外壳上部设有用于处理吸水材料的除水装置，所述外壳下部设有与所述升温箱连通的入风管道与回风管道。
[0007]作为本发明的改进，所述除湿部是密闭的罐，每个罐设有入风管道、回风管道、用于处理吸水材料的装置及入风管道阀门和回风管道阀门，所述除湿部通过控制入风管道阀门和回风管道阀门来对所述升温箱除水或处理所述吸水材料。
[0008]作为本发明的改进，所述用于处理吸水材料的装置是吸水材料输送管道。
[0009]作为本发明的改进，所述用于处理吸水材料的装置包括加热组件，以及用于将水分排出大气的排气口。
[0010]作为本发明的改进，所述吸水材料为分子筛。
[0011]作为本发明的改进，还包括除尘装置，所述除尘容器内设有除尘组件，所述除尘组件对所述升温箱内的空气进行除尘；所述除尘组件包括电晕极板、集尘板及电源，所述电晕极板、集尘板及电源形成回路并产生电场，使带电荷的粉尘颗粒运动到集尘板上。
[0012]作为本发明的改进，还包括除尘装置，所述除尘装置包括下部设有灰斗的除尘容器，所述灰斗的底部设有用于清除粉尘的阀门，所述除尘容器内设有除尘组件，所述除尘组件对所述升温箱内的空气进行除尘。
[0013]作为本发明的改进，所述除尘组件包括电晕极板、集尘板、振打装置及电源，所述电晕极板、集尘板及电源形成回路并产生电场，使带电荷的粉尘颗粒运动到集尘板上，并由所述振打装置将所述集尘板上的粉尘颗粒振落至所述灰斗。
[0014]作为本发明的改进，所述除尘组件包括至少一个滤袋，每个所述滤袋敞开的一侧设有喷吹管，所述喷吹管连接脉冲阀，空气中的粉尘颗粒粘附于所述滤袋上，高压气体经过脉冲阀和喷吹管把所述滤袋中的粉尘喷落至所述灰斗。
[0015]本发明的有益效果是，使用吸水材料来对箱内空气进行吸水后，将吸水材料进行加热处理，使水分蒸发，对比现有技术中使用冷凝方式来处理吸水材料而言，可避免损失热能，且除湿效果好，提高升温效率；采用若干个除湿部交替进行除湿，能实现连续除湿，提高除湿速度；采用除尘装置，能进一步净化空气，避免空气中的灰尘沾到电子器件而影响性會K。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的第一种实施例的结构示意图。
[0017]图2为本发明的第二种实施例的结构示意图。
[0018]图3为图2的侧视结构示意图。
[0019]图4为本发明的第三种实施例的结构示意图。
[0020]图5为图4中的除尘装置的另一种实施例的结构示意图。
[0021]图6为图4中的除尘装置的再一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0024]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0025]请参见图1，图1揭示的是一种新型升温箱，包括升温箱100和除湿装置。所述除湿装置包括N个除湿部310，N为大于等于2的整数，在每个所述除湿部310内设有吸水材料220，当M个除湿部在对所述升温箱100除水时，M为小于N的整数，N减M个除湿部310被设置为对其内的吸水材料220进行处理。
[0026]本实施例中，每个所述除湿部310是密闭的罐，每个罐设有吸水材料220、入风管道280、回风管道290、用于处理吸水材料的装置及入风管道阀门321和回风管道阀门331，所述除湿部310通过控制入风管道阀门321和回风管道阀门331来对所述升温箱310除水或处理所述吸水材料220 ο在所述回风管道290处设有风机281，也可以在所述入风管道280处设置所述风机281。所述吸水材料220是分子筛。所述用于处理吸水材料220的装置包括加热组件271，所述加热组件271是电加热器，以及用于将水分排出大气的排气口 272，所述排气口 272上设有阀门273。用于处理吸水材料220的装置还可以是吸水材料输送管道，处理方法是通过吸水材料输送管道将所述吸水材料220卸料，再把新的所述吸水材料220装进所述除湿部310内。
[0027]以其中一个所述除湿部310为例说明其工作过程。打开所述入风管道阀门321，所述风机281将所述升温箱100内的潮湿空气通过所述入风管道阀门321抽进所述除湿部310内。所述吸水材料220吸附潮湿空气中的水分。打开所述回风管道阀门331，被吸附水分后的干燥空气通过所述回风管道290回到所述升温箱100内。吸附水分后的所述吸水材料200不能再使用，需要对其进行除水。在除水前，关闭所述入风管道阀门321和所述回风管道阀门331。所述加热组件271对所述吸水材料220进行加热，使附于所述吸水材料220的水分吸热气化为水蒸气。打开所述阀门273，将带有水蒸气的空气排出。所述吸水材料220恢复吸水功能。在该所述除湿部310工作的同时，其他两个所述除湿部310也在交替进行吸水或除水工作，因此能实现不间断除湿，提高了除湿的速度。由于所述除湿部310是独立的密封罐，相互之间无干扰，能加强除湿的效果。
[0028]请参见图2和图3，图2和图3为本发明的第二种实施例的结构示意图，包括升温箱100和除湿装置200。所述除湿装置200包括密闭的圆筒状外壳230，所述外壳230内设有一轴240，所述轴240上设有用于将所述外壳230内部分隔为两个独立的除湿部210的隔板250，与所述隔板250连接的驱动源260驱动所述隔板250转动所述吸水材料220在两个除湿部210间反复切换，所述外壳230上部设有用于处理吸水材料220的除水装置。所述驱动源260是电机。所述吸水材料220为分子筛。常见的分子筛如交联葡聚糖、沸石等。所述用于处理吸水材料220的装置包括加热组件271，所述