顶端开盖式中药材循环烘干房的制作方法

文档序号:9450451阅读:503来源:国知局
顶端开盖式中药材循环烘干房的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于中药材加工领域,具体涉及一种顶端开盖式中药材循环烘干房。
【背景技术】
[0002]中药材,如玄参、天麻、云木香等,从地里采挖回来后,通常要进行清洗、干燥等加工操作。目前在干燥上述中药材时,通常是直接将其摆放在位于炉窑上部的烘干板上,再通过炉窑中的燃料燃烧来进行烘烤,然而,采用此种方式烘烤时,由于燃料燃烧产生的烟气会直接与中药材接触,导致中药材具有烟熏味;另外,煤炭等燃料燃烧产生的烟气中通常会含有大量的硫、磷等对人体有害的元素,而中药材长时间和烟气接触后,硫、磷等元素会进入中药材内部,导致中药材的硫、磷超标,从而导致人们服用中药材后,中药材发挥其药效的同时,还会对人体产生其他的伤害。
[0003]另外,为了有效利用空间和热量,通常会于炉窑上部设置多层烘干板,多层烘干板与炉窑侧壁固定连接,操作人员将中药材放置于烘干板上后,为了使得中药材干燥效果更好,通常会将中药材铺散成薄薄的一层再生火、加热、烘干,然而,现有的炉窑即烘干板长达10米、宽达4米、高达5米,操作人员在操作时必须站在烘干板上才能将玄参铺满整块烘干板,而由于烘干板与烘干板之间距离较短,操作人员站在烘干板上时必须一直保持弯腰状态,此举容易导致操作人员腰部酸痛,且对于较高层的烘干板,操作人员不易上去,使得整个操作的难度加大;另外,烘干版的承重力有限,操作人员站在上面不安全,容易导致安全事故的发生。

【发明内容】

[0004]本发明意在提供一种翻盖式中药材循环烘干房,以解决目前中药材烘干后具有烟熏味以及其中的硫、磷等有害元素超标的技术问题,而且,采用该烘干房时,在干燥前,操作人员无需站在烘干板上一直保持弯腰状态将中药材铺设于烘干板上,操作难度小,且操作安全。
[0005]本方案中的顶端开盖式中药材循环烘干房,从左至右依次包括加热室和烘干室,加热室内设有加热炉和风道,加热炉的加料管延伸至烘干房外,风道上设有风机和一组加热管,一组加热管的一端均与加热炉的排气口连通,另一端延伸至烘干房外;烘干室内设有一组水平的烘干板,一组烘干板竖向分布,烘干板包括前板和后板,前板铰接于烘干室的前侧侧壁上,后板铰接于烘干室的后侧侧壁上;烘干室的左侧侧壁下部设有进风口,烘干室的左侧侧壁上部设有出风口,进风口和出风口均与风道连通;烘干室顶端设有盖板,盖板与烘干室顶端的一侧枢接;烘干室的上方设有送料皮带。
[0006]采用本方案中的顶端开盖式中药材循环烘干房,包括加热室和烘干室,加热室用于对干燥气体加热,烘干室用于对中药材进行干燥;加热室内设有加热炉和风道,加热炉包括加料管和排气管,加料管用于向加热炉内送入煤炭等燃料,排气管用于烟气的排出,加料管延伸至烘干房外,从而将加热炉的内腔与烘干房的内腔隔绝,避免燃料及烟气进入烘干房内部对干燥气体造成污染;风道可供干燥气体通过,风道上设有风机和一组加热管,风机可使得干燥气体与烘干房内流通、循环,一组加热管的一端均与加热炉的排气口连通,从而加热炉内产生的高温烟气可进入加热管中,并将热量传递给管壁,使得管壁温度升高,当干燥气体通过风道时,干燥气体会与加热管外壁接触,并与加热管发生热交换,使得干燥气体的温度升高;加热管的另一端延伸至烘干房外,从而可将烟气导出至烘干房外,避免烟气污染干燥气体进而污染中药材。
[0007]烘干室内设有一组烘干板,烘干板一方面用于盛放中药材,另一方面可起到导风的作用,使得干燥气体沿着烘干板向右运动、最后越过烘干板的右侧端部再返回,增长了干燥气体在烘干室内停留的时间,从而实现干燥气体的有效利用;烘干室的左侧侧壁上设有与风道连通的进风口和出风口,进风口和出风口可供干燥气体通过,使得干燥气体在烘干房内形成一个循环;烘干板包括前板和后板,前板和后板分别铰接于烘干室的前后侧壁上,当两块板闭合时,可用于盛放中药材,当两块板均向下转动时,前板和后板之间形成缝隙,此时中药材可掉落至下方的烘干板,实现中药材的收集,另外,当上方的前板和后板均向下旋转,则可以从烘干室的上方向未旋转的底层烘干板上投料;烘干室顶端设有盖板,盖板与烘干室顶端的一侧枢接,从而盖板可于烘干室顶端旋转,实现开盖或对烘干室的密封,方便从上部投料。
[0008]本发明的技术原理为:首先向位于最底层的烘干板上投料,将上方的所有前板和后板均向下转动,打开盖板,将中药材从上方投入至该烘干板上,再于上方用工具将堆积在一起的中药材分散,使得中药材铺设于烘干板上;将位于上一层的前板和后板均向上转动,使得两者的上端面处于水平状态,按照上述方法将中药材铺设于该层烘干板上,以此类推,直至将最顶层的烘干板放入烘干室内并铺设一层中药材,翻转盖板将烘干室密封;将煤炭等燃料通过延伸至烘干房外的加料管加入加热炉内,燃料燃烧后产生的高温烟气进入加热管内最后排出至烘干房外,高温烟气与加热管管壁发生热交换使得管壁温度升高;干燥气体在风机的作用下依次穿过风道、烘干室的下部、烘干室的上部再进入风道形成循环,当干燥气体穿过风道时,干燥气体与加热管的外壁接触并发生热交换,使得其温度升高,而温度较高的干燥气体进入烘干室内后与中药材发生热交换,使得中药材温度升高、水分蒸发,从而实现中药材的干燥。
[0009]本发明的技术效果为:由于操作人员将烘干板上的中药材铺散时无需站在烘干板上,避免了对烘干板的污染,亦避免了因烘干板承重能力有限而导致的不安全,且操作人员在铺散中药材的过程中无需一直保持弯腰状态,操作容易,避免了操作完成后感觉到腰部酸痛;另外,中药材干燥过程中,由于燃料燃烧产生的烟气始终被局限于加热炉和加热管中、最后排出至烘干房外,即在中药材的整个干燥过程中,烟气未与干燥气体或中药材接触,从而中药材干燥完成后不会有烟熏味,且避免了烟气中的硫、磷等有害元素进入中药材内部造成流、磷超标,因此避免了人们服用中药材后对人体产生其他的伤害。
[0010]以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:所述前板和后板的横截面均呈直角梯形状,直角梯形的斜边朝下、短边靠近烘干室的侧壁;烘干室侧壁上位于前板的下方滑动设有一组前凸起,前凸起的内侧端部与前板的下表面相抵;烘干室侧壁上位于后板的下方滑动设有一组后凸起,后凸起的内侧端部与后板的下表面相抵。从而前凸起和后凸起向内滑动时,即可推动前板和后板转动,直至两者处于水平状态。
[0011]优选方案二:基于优选方案一,所述前凸起的内侧端面为可与前板下表面配合的斜面,所述后凸起的内侧端面为可与后板下表面配合的斜面。从而凸起与烘干板的接触面积大,支撑更稳定。
[0012]优选方案三:基于优选方案二,所述加热炉的排气口处连接有气箱,一组加热管与气箱连通;一组加热管均呈波浪状,一组加热管呈阵列分布。相比于加热管直接与排气口连通,加热管与气箱连通加工更方便;而呈波浪状的一组加热管呈阵列分布使得加热管在风道内分布得更广,因此干燥气体与加热管接触的面积更大,方便将干燥气体快速升温。
[0013]优选方案四:基于优选方案三,所述烘干室侧壁上设有百叶窗。百叶窗关闭时叶片与叶片之间呈闭合状态,当烘干室内的气压过高时,高压可使得叶片与叶片之间形成缝隙方便排气泄压,操作安全。
[0014]优选方案五:基于优选方案四,所述烘干室外围设有支撑墙体,支撑墙体顶端设有人行通道,支撑墙体与烘干室的侧壁之间填充有隔热材料。人行通道便于操作人员在烘干室上端操作,支撑墙体对人行通道起到支撑的作用,隔热材料可减少烘干室内热量的损失。
[0015]优选方案六:基于优选方案五,所述盖板为耐热玻璃盖板。玻璃盖板便于观察内部情况。
[0016]优选方案七:基于优选方案六,所述风机为轴流风机。轴流风机能使得气体沿风叶轴的方向流动,其产生的风量大,使得气体流通顺畅、循环稳固,且轴流风机结构简单、
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