一种反烧式锅炉的制作方法

文档序号:9544397阅读:299来源:国知局
一种反烧式锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锅炉,具体地说,涉及一种反烧式锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的设备。现有的锅炉存在因结构设计不合理而造成的烟尘排放量大、燃料燃烧不充分等问题。传统的锅炉一般包括壳体和设在壳体内的炉体,壳体和炉体之间为水层,壳体下部设有进水口和清污口,顶部设有出水口,炉体内设有燃烧室和落灰室,燃烧室和落灰室之间设置炉排。使用时,直接将燃料投放到炉排上燃烧,产生的热能对水层内的水进行加热。其缺陷是:1、燃料燃烧不充分,大量的微小颗粒没有完全燃烧,而是随着烟气排出,不仅造成了资源浪费,还会带来严重的烟尘污染;2、水层内的水受热面积小,加热效率低。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种节省能源、不污染环境、加热效率高的反烧式锅炉。
[0004]为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
[0005]—种反烧式锅炉,包括壳体和设在壳体内的炉体,壳体和炉体之间为水层,炉体上方设有排烟装置,壳体的下部设有进水口和清污口,顶部设有出水口,其特征在于:所述水层内设有将其间隔成前、后两部分的隔板;炉体内设有上炉排和下炉排,上炉排为若干支连通前、后水层的水管;上炉排的上方为燃烧室,下方为反烧室;所述排烟装置包括转换箱、排烟道和设在排烟道出口的引风机,转换箱固定在炉体的顶部,排烟道与转换箱连通;反烧室通过若干支烟气管与转换箱连通。
[0006]作为上述技术方案的改进:
[0007]所述下炉排的下方设有落渣室,落渣室设有清渣门。所述燃烧室设有上炉门,所述反烧室设有下炉门,反烧室的内壁上设有吸热条;所述转换箱设有清灰门。
[0008]本发明的炉体设有燃烧室和反烧室,在引风机的作用下,燃料能够得到充分燃烧,节省能源;高温烟气经反烧室、烟气管、转换箱后,由排烟道排出,排出的低温烟气不会对环境造成污染;另外,高温烟气在经过烟气管时,与水层内的水热交换,增大了水的受热面积,提高了水的加热效率。
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的结构示意图;
[0011]图2为图1的A-A视图。
[0012]图中:1_壳体;2_炉体;3-水层;4_燃烧室;5_上炉门;6_烟气管;7_出水口 ;8_转换箱;9_排烟道;10-清灰门;11_水管;12_反烧室;13-下炉门;14-下炉排;15_清渣门;16_落渣室;17_进水口 ;18_隔板;19_吸热条。
【具体实施方式】
[0013]实施例:
[0014]—种反烧式锅炉,如图1、图2所示,包括壳体1和设在壳体1内的炉体2,壳体1和炉体2之间为水层3。壳体1的下部设有进水口 17和清污口,顶部设有出水口 7。水层3内设有将其间隔成前、后两部分的隔板18。炉体2内设有上炉排和下炉排14,上炉排为若干支连通前、后水层的水管11 ;上炉排的上方为燃烧室4,下方为反烧室12 ;燃烧室4设有上炉门5,反烧室12设有下炉门13,反烧室12的内壁上设有吸热条19。下炉排14的下方设有落渣室16,落渣室16设有清渣门15。炉体2上方设有排烟装置,包括转换箱8、排烟道9和设在排烟道9出口的引风机,转换箱8固定在炉体2的顶部,排烟道9与转换箱8连通;反烧室12通过四支烟气管6与转换箱8连通,转换箱8设有清灰门10。
[0015]使用时,将冷水通过进水口 17注入水层3,由于隔板18的阻隔,冷水进入水层后,必须从后水层经水管11进入前水层,最后通过出水口 7排出热水。燃料经上炉门5投放入燃烧室4内的上炉排上,在引风机的作用下,燃料燃烧产生的高温烟气由燃烧室4向下至反烧室12,再经四支烟气管6进入转换箱8,最后通过排烟道9排出低温、无尘的烟气。在高温烟气的这一运行过程,克服了传统锅炉水层内的水受热面积小、加热效率低的缺陷,不仅通过炉体对水层内的水进行加热,还通过水管11以及烟气管6对水加热,不仅使燃料得到了充分燃烧、节省了能源、充分利用了热能、提高了加热效率,而且,排出的烟气无尘、低温,不会给环境造成污染。
【主权项】
1.一种反烧式锅炉,包括壳体⑴和设在壳体⑴内的炉体(2),壳体⑴和炉体(2)之间为水层(3),炉体(2)上方设有排烟装置,壳体⑴的下部设有进水口(17)和清污口,顶部设有出水口(7),其特征在于:所述水层(3)内设有将其间隔成前、后两部分的隔板(18);炉体⑵内设有上炉排和下炉排(14),上炉排为若干支连通前、后水层的水管(11);上炉排的上方为燃烧室(4),下方为反烧室(12);所述排烟装置包括转换箱(8)、排烟道(9)和设在排烟道(9)出口的引风机,转换箱⑶固定在炉体⑵的顶部,排烟道(9)与转换箱(8)连通;反烧室(12)通过若干支烟气管(6)与转换箱(8)连通。2.根据权利要求1所述的反烧式锅炉,其特征在于:所述下炉排(14)的下方设有落渣室(16),落渣室(16)设有清渣门(15)。3.根据权利要求1所述的反烧式锅炉,其特征在于:所述燃烧室(4)设有上炉门(5)。4.根据权利要求1所述的反烧式锅炉,其特征在于:所述反烧室(12)设有下炉门(13);反烧室(12)的内壁上设有吸热条(19)。5.根据权利要求1所述的反烧式锅炉,其特征在于:所述转换箱(8)设有清灰门(10)。
【专利摘要】本发明公开了一种反烧式锅炉,包括壳体和设在壳体内的炉体,壳体和炉体之间为水层,炉体上方设有排烟装置,壳体的下部设有进水口和清污口,顶部设有出水口,其特征在于:所述水层内设有将其间隔成前、后两部分的隔板;炉体内设有上炉排和下炉排,上炉排为若干支连通前、后水层的水管;上炉排的上方为燃烧室,下方为反烧室;所述排烟装置包括转换箱、排烟道和设在排烟道出口的引风机,转换箱固定在炉体的顶部,排烟道与转换箱连通;反烧室通过若干支烟气管与转换箱连通。本发明节省能源、不会对环境造成污染,水的加热效率高。
【IPC分类】F23H5/00, F24H1/28
【公开号】CN105299884
【申请号】CN201510740842
【发明人】于志远
【申请人】于志远
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月31日
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