发明的保护范围。
【主权项】
1.组装式矿料精炼窑，包括窑体，所述的窑体从前至后依次设置有进料部(2)、加热部(3)和出料部(8)，所述的加热部(3)设有加热部壳体(32)，所述的加热部壳体(32)内贯穿有轴向延伸的料筒(5)，所述的料筒(5)外部缠绕有电磁加热线圈(31)，所述的电磁加热线圈(31)不接触料筒(5)外壁，其特征是:所述的料筒(5)外部围设有隔热绝缘层(33)，所述的电磁加热线圈(31)包裹于隔热绝缘层(33)中，所述的隔热绝缘层(33)与料筒(5)外壁可滑动地贴合在一起，所述的隔热绝缘层(33)下部通过绝缘层支架(34)固定在加热部壳体(32)上，所述的电磁加热线圈(31)为中空导线绕制而成，导线的中空腔(31a)内充入循环冷却水，所述的料筒(5)包括中空的料筒壳体(51)，所述的料筒壳体(51)内设置有轴向延伸的储能芯棒(52)，所述的储能芯棒(52)包括芯棒壳体(52a)以及封堵在芯棒壳体(52a)中的碳芯(52b)，通电后，电磁加热线圈(31)通过电磁感应在料筒壳体(51)和储能芯棒(52)中感应出涡流，进而对料筒壳体(51)和储能芯棒(52)加热；所述的窑体下部设置有支架结构(7)，所述的支架结构(7)的上部的前后两侧设置有滑轨，所述的进料部(2)、出料部(8)的底部设置滑槽，所述的进料部(2)、出料部(8)能在支架结构(7)上前后滑动，所述的加热部(3)安置于支架结构(7)中部，所述的加热部壳体(32)与支架结构(7)固定连接，所述的进料部(2)、出料部(8)均与加热部壳体(32)可分离式连接，所述的进料部(2)、出料部(8)与加热部壳体(32)的连接面处均设置有密封圈结构，当进料部(2)、出料部(8)与加热部壳体(32)拼接固定时，密封圈结构将进料部(2)、出料部(8)与加热部壳体(32)的拼接面密封。2.根据权利要求1所述的组装式矿料精炼窑，其特征是:所述的隔热绝缘层(33)上设置有多个喷油孔(33a)，所述的喷油孔(33a)的开口开于隔热绝缘层(33)与料筒(5)配合的一面，所述的喷油孔(33a)能向隔热绝缘层(33)与料筒(5)配合面处喷射润滑液。3.根据权利要求2所述的组装式矿料精炼窑，其特征是:所述的进料部(2)设置有进料口(21)和输料管(22)，所述的输料管(22)的前端与进料口(21)连通，所述的输料管(22)的后端与料筒(5)相接。4.根据权利要求3所述的组装式矿料精炼窑，其特征是:矿物炼制炉还具有料筒稳定装置￠)、冷却装置(1)、变压系统(4)以及中控装置(9)，所述的料筒稳定装置(6)包括轴向稳定结构和横向稳定结构，所述的轴向稳定结构包括周向设置在料筒(5)外壁上的挡圈(61)，所述的窑体上固定有一挡轮(62)，所述的挡轮￠2)挡在挡圈￠1)的后部防止料筒(5)向后滑动，所述的料筒(5)具有前高后低的倾斜度，料筒(5)不能向前滑动，所述的横向稳定结构包括防晃装置，所述的防晃装置有两组，分别设置在料筒(5)的前部和后部，每组防晃装置包括两个防晃滚轮(63)，所述的防晃滚轮￠3) —左一右对称地抵在料筒(5)下部，使料筒(5)与两个防晃滚轮(63)形成三角形稳固结构，料筒(5)不能左右晃动；所述的冷却装置(1)包括主冷却管(11)，所述的主冷却管(11) 一端与外界水源连接，另一端封堵，所述的主冷却管(11)上连接有料筒线圈冷却支管(12)、防晃滚轮冷却支管(13)、挡轮冷却支管(14)，所述的料管冷却支管(12)与电磁加热线圈(31)连接，冷却水通过料筒线圈冷却支管(12)流入中空腔(31a)中，所述的防晃滚轮冷却支管(13)接至横向稳定结构处为防晃滚轮￠3)降温，所述的挡轮冷却支管(14)接至轴向稳定结构处为挡轮￠2)降温，所述的主冷却管(11)与各支管连接处均设置有电磁阀；所述的变压系统(4)包括有与外界交流电源连接的变压器(41)，所述的变压器(41)将电压降低，所述的变压器(41)连接整流器(42)，所述的整流器(42)将交流电整为直流电，所述的整流器(42)连接直流升压器(43)后，连接至加热部⑶中，所述的加热部⑶中设置有逆变器(44)，所述的直流升压器(43)与逆变器(44)连接，所述的逆变器(44)将直流电变为高频交流电，所述的逆变器(44)与电磁加热线圈(31)连接，所述的逆变器(44)与电磁加热线圈(31)之间的连接线路密封处理，所述的中控装置(9)与输料电机(22a)、电磁阀、驱动料筒转动的料筒电机(5a)以及设在加热部(3)上的温度监控器连接，所述的中控装置(9)连接有集成面板(91)和显示器(92)，用于输入和显示信息，所述的中控装置(9)根据集成面板(91)输入的信息或温度监控器传来的温度信息调控输料电机(22a)和料筒电机(5a)的转速以及电磁阀的开断。5.根据权利要求4所述的组装式矿料精炼窑，其特征是:所述的加热部壳体(32)分成三段，每段加热部壳体(32)内均设置各自的隔热绝缘层(33)以及电磁加热线圈(31)，各段加热部壳体(32)内的电磁加热线圈(31)均连接各自的变压系统(4)，各段加热部壳体(32)内设置各自的温度监控器，所述的中控装置(9)能分别调节各段加热部壳体(32)内的电磁加热线圈(31)的功率。6.根据权利要求5所述的组装式矿料精炼窑，其特征是:所述的进料部(1)出料部(3)上均设置有滑动把手，转动滑动把手，能使加热筒(21)或出料部(3)在滑轨上滑动。7.根据权利要求6所述的组装式矿料精炼窑，其特征是:所述的支架结构(7)包括水平设置的上横架(71)、下横架(72)，所述的上横架(71)、下横架(72)之间通过竖向支撑杆(73)连接，所述的上横架(71)、下横架(72)之间还设置有斜支架(74)，所述的斜支架(74)的上端连接在上横架(71)与竖向支撑杆(73)的交接处，斜支架(74)的下端连接在下横架(72)与相邻竖向支撑杆(73)的交接处，所述的上横架(71)、下横架(72)、竖向支撑杆(53)和斜支架(54)连接固定处均设置有梯形护板(75);所述的支架结构(7)的架体为中空绝缘管制作，所述的直流升压器(43)与逆变器(44)的连接导线从支架结构(7)的空腔中穿过。8.根据权利要求7所述的组装式矿料精炼窑，其特征是:所述的隔热绝缘层(33)为陶瓷纤维制成。9.根据权利要求8所述的组装式矿料精炼窑，其特征是:所述的储能芯棒(52)上设有螺旋形翅片(53)，所述的翅片(53)能将矿料向出料部方向推进，所述的翅片(53)的外缘贴近料筒壳体(51)内表面。10.根据权利要求9所述的组装式矿料精炼窑，其特征是:所述的芯棒壳体(52a)两端设置有堵头(54)，所述的芯棒壳体(52a)通过堵头(54)将碳芯(52b)封堵。
【专利摘要】本发明公开了组装式矿料精炼窑，加热部壳体内贯穿有轴向延伸的料筒，料筒外部缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈不接触料筒外壁，其中：料筒外部围设有隔热绝缘层，电磁加热线圈包裹于隔热绝缘层中，隔热绝缘层与料筒外壁可滑动地贴合在一起，电磁加热线圈为中空导线绕制而成，导线的中空腔内充入循环冷却水，通电后，电磁加热线圈通过电磁感应在料筒壳体和储能芯棒中感应出涡流，进而对料筒壳体和储能芯棒加热。窑体下部设置有支架结构，支架结构的上部的前后两侧设置有滑轨，进料部、出料部均可滑动地设置在支架结构上。
【IPC分类】F27D11/12, H05B6/16
【公开号】CN105352332
【申请号】CN201510637903
【发明人】李磊, 燕莉, 杜莹
【申请人】李磊, 燕莉, 杜莹
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月7日