真空管束干燥机的制作方法
【专利说明】真空管束干燥机
[0001]
技术领域:
本发明属于粉体、颗粒等松散物料干燥用设备技术领域，具体涉及一种真空管束干燥机。
[0002]【背景技术】:
管束干燥机是一种间接加热接触式干燥机，广泛应用于化工、轻工、食品、粮食和饲料等行业的松散物料的干燥，如粉状、颗粒状、片状类无太大粘性的物料。管束干燥机是通过电机及减速机带动管束旋转，物料经过进料绞龙从进料口进入干燥机内，通过装在管束外围的抄板把物料抄起，并从进料口一端不断推送至出料口一端，物料被抄板抄起至顶部后在重力作用下落入管束之间。
[0003]高温蒸汽从管束干燥机的出料口一端的旋转接头进入管束管内，沿管束管内部向管束干燥机的进料口一端流动，高温蒸汽加热管束管，经热传递和热辐射与湿物料进行热交换，使管束间物料中的水分蒸发，管束内的蒸汽冷凝由管束干燥机的进料口一端旋转接头排出，通过此过程可使被物料中水分蒸发出来完成干燥。
[0004]但是，现有的管束干燥机都是在常压下对湿物料进行干燥，现有的管束干燥机所用的热源为高温生蒸汽，被干燥的物料经常因温度过高而发生焦糊现象，导致被干燥的物料品质下降，干燥湿物料产生的废蒸汽中含有焦糊气味，直接排入大气，造成空气污染，高温干燥能源消耗高，且不适合种子等物料的干燥。
[0005]
【发明内容】
:
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种真空管束干燥机，它是在现有的管束干燥机的基础上，将管束干燥机的机壳内部改造成一个密闭的低于大气压的真空密封空间，使湿物料在真空条件下进行干燥，真空条件下可以实现低温干燥，避免被干燥物料发生焦糊现象，物料中水分更易汽化，干燥产生的废汽为饱和水蒸汽，饱和水蒸汽在表面冷凝器中得到冷凝，而不直接排入大气中，避免了常压下干燥对空气造成的污染。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种真空管束干燥机，其中:包括进料装置、管束干燥机、出料装置、蒸汽进汽装置、冷凝排水装置及废汽处理装置，所述的管束干燥机的一侧设置进料口，另一侧设置出料口，管束干燥机的壳体上设置废汽出口，所述的管束干燥机的管束两端的转轴与壳体通过机械密封活动连接，转轴的一端连接传动装置，所述的转轴为空心轴，其内腔连通管束干燥机的管束，管束干燥机的出料口一侧的转轴连通蒸汽进汽装置，管束干燥机的进料口一侧的转轴连通冷凝排水装置，管束干燥机的进料口连通进料装置，所述的管束干燥机的出料口连通出料装置，所述的管束干燥机的废汽出口连通废汽处理装置。
[0007]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的进料装置包括喂料器、混料绞龙及进料绞龙，所述的喂料器的出料口连通混料绞龙的进料口，混料绞龙的出料口连通进料绞龙的进料口，进料绞龙的出料口连通管束干燥机的进料口，所述的进料绞龙为密闭绞龙。
[0008]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的废汽处理装置包括真空栗、表面冷凝器、洗涤除尘装置、冷凝水栗及冷凝水收集罐，所述的洗涤除尘装置的进汽口通过管道连接管束干燥机的废汽出口，洗涤除尘装置的出汽口连通表面冷凝器的进汽口，表面冷凝器的出汽口连通真空栗的进汽口，所述的表面冷凝器的冷凝水出口连通冷凝水收集罐的进水口，冷凝水收集罐的出水口连通冷凝水栗，冷凝水栗出口连通洗涤除尘装置的雾化喷嘴及外排管路，所述的表面冷凝器的冷却水进口连通冷却水源，表面冷凝器的冷却水出口连通冷却水回收管路。
[0009]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的蒸汽进汽装置包括蒸汽源、输汽管及蒸汽旋转接头，蒸汽源通过输汽管连接蒸汽旋转接头的固定端，蒸汽旋转接头的活动端连接管束干燥机的转轴。
[0010]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的冷凝排水装置包括冷凝旋转接头、输水管、疏水器及收集罐，冷凝旋转接头连接管束干燥机的进料口一侧的转轴与输水管，输水管连通收集罐，输水管与收集罐之间的管路上设置疏水器。
[0011]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的输汽管及输水管均为金属软管。
[0012]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的出料装置为密闭出料绞龙，密闭出料绞龙的进料口连通管束干燥机的出料口，密闭出料绞龙的出料口连通物料包装装置及混料绞龙的进料口。
[0013]本发明的有益效果为:
1、本发明是在现有的管束干燥机的基础上，将管束干燥机的机壳内部改造成一个密闭的低于大气压的真空密封空间，使湿物料在真空条件下进行干燥，真空条件下可以采用温度较低的生蒸汽，实现低温干燥，避免被干燥物料发生焦糊现象，物料中水分更易汽化，干燥产生的废汽为饱和水蒸汽，饱和水蒸汽在表面冷凝器中得到冷凝，而不直接排入大气中，不仅节约了能源，而且避免了常压下干燥对空气造成的污染。
[0014]2、本发明通过机械密封、密闭进料绞龙及密闭出料绞龙实现对管束干燥机壳体内空间的密封，通过真空栗抽取真空，从而实现管束干燥机壳体内的真空，实现在真空条件下对物料进行干燥，达到降低干燥所需温度的目的。
[0015]3、本发明对湿物料进行干燥时所需的生蒸汽的温度相对较低，不会出现物料焦糊现象，保证物料质量，不会对物料造成破坏，从而使本发明也可用于种子物料的干燥。同时，也不会产生焦糊废气。
[0016]4、本发明设置废汽处理装置，湿物料中水分蒸发产生的气体先经过洗涤除尘处理后被送入表面冷凝器冷凝，冷凝水回收利用，少量不冷凝气体排出，排出的废气不会污染大气。
[0017]5、本发明的出料密封绞龙的出料口连通混料绞龙的进料口及物料包装装置，经过干燥后的部分物料被送入混料绞龙，在混料绞龙内与新的湿物料充分搅拌混合，干燥的物料与湿物料相混合，可有效防止进入管束干燥机内的物料因水分过高出现的粘结现象。
[0018]6、本发明结构简单、使用方便、造价低、应用范围广，能够很好的降低物料干燥所需生蒸汽的温度，降低能源消耗，提高被烘干物料的品质，减少废气排放，达到节能减排目的。
[0019]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0021]如图1所示，一种真空管束干燥机，包括进料装置、管束干燥机1、出料装置、蒸汽进汽装置、冷凝排水装置及废汽处理装置，所述的管束干燥机1的一侧设置进料口 3，另一侧设置出料口 4，管束干燥机1的进料口 3连通进料装置，所述的进料装置包括喂料器26、混料绞龙8及进料绞龙9，所述的喂料器26的出料口连通混料绞龙8的进料口，混料绞龙8的出料口连通进料绞龙9的进料口，进料绞龙9的出料口连通管束干燥机1的进料口 3，所述的进料绞龙9为密闭绞龙。管束干燥机1的出料口 4连通出料装置，出料装置为密闭出料绞龙2，密闭出料绞龙2的进料口连通管束干燥机1的出料口 4，密闭出料绞龙2的出料口连通物料包装装置23及混料绞龙8的进料口。
[0022]管束干燥机1的壳体5上设置废汽出口 6，废汽出口 6连通废汽处理装置，废汽处理装置包括真空栗10、表面冷凝器11、洗涤除尘装置12、冷凝水栗13及冷凝水收集罐14，所述的洗涤除尘装置12的进汽口通过管道连接管束干燥机1的废汽出口 6，洗涤除尘装置12的出汽口连通表面冷凝器11的进