氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥的生产设备，尤其是一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机。
【背景技术】
[0002]传统肥料冷却一般采用回转滚筒空气冷却、流化床空气冷却等方式，但在夏季由于空气本身温度高并且湿含量大，肥料冷却效果差并且容易在冷中吸湿潮解，影响产品质量。目前也有对空气降温、除湿用于复合肥冷却，但由于其采用压缩机组、氟里昂制冷能耗较高，并且只是对空气降温，其中冷却后的空气湿含量仍然较高，在达到冷却效果的同时并未有效解决吸潮问题。氨化造粒硫基复合肥生产过程中作为生产原料的气氨通常采用液态储存，生产中需要将液氨气化，液氨气化过程是一个吸热制冷的过程，如果将氨化造粒硫基复合肥生产过程中液氨气化制冷过程用于造粒后产品的冷却，则不仅能提高生产效率，还可以节约能源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种氨化造粒硫基复合肥生产中能量综合利用、可降低冷却风的温度和湿度、节约能源、提高生产效率的氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]本实用新型所述的氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机包括依次串联的液氨蒸发器、除湿器、空气加热器、肥料冷却器，所述液氨蒸发器固定安装在蒸发器壳体内，液氨蒸发器的输入端穿过壳体连接液氨管道，液氨蒸发器的输出端穿过壳体连接气氨管道，壳体上设置有空气入口和空气出口，所述空气入口连接鼓风机，所述空气出口通过除湿器连接到空气加热器，所述空气加热器包括加热器外壳、平行设置在加热器外壳内腔中的前花板和后花板、插装在前花板和后花板之间的换热管，所述前花板前端的加热器外壳上设置有连接到除湿器空气输出端的输入口，所述后花板后端的加热器外壳上设置有输出口，前花板和后花板之间的加热器外壳上设置有尾气输入管和尾气排空管，所述输出口通过管道连接到肥料冷却器的进气口，肥料冷却器的排气口通过管道连通尾气输入管。
[0006]所述肥料冷却器是滚筒式冷却器，包括可旋转地安装在支撑轮上的滚筒以及固定安装在滚筒外壁的齿环，所述齿环通过与之啮合的齿轮与驱动电机传动连接。
[0007]本装置利用氨化造粒硫基复合肥生产中气化液氨对空气进行冷却到温度5-10°C，空气在降温后其中的水蒸汽达到饱和析出液态水，再通过一个重力、丝网、化学药品综合除湿机分离其中析出的水份。分离水份后的空气仍然处于湿度饱和状态，通过一个空气加热器利用冷却器温度较高的尾气，将空气温度升至10-15?使其达到不饱和状态再让其进入冷却装置对肥料进行冷却。
[0008]本专利装置有以下优点:除湿后的空气再升温让其不饱和，空气湿度低，解决了后段肥料冷却吸潮问题，可提高生产效率；无需额外消耗能源即可得到干燥、低温的冷风，节能能源。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型所述的氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，包括依次串联的液氨蒸发器2、除湿器8、空气加热器、肥料冷却器15，所述液氨蒸发器2固定安装在蒸发器壳体I内，液氨蒸发器2的输入端穿过壳体I连接液氨管道3，液氨蒸发器2的输出端穿过壳体I连接气氨管道4，壳体I上设置有空气入口 5和空气出口 6，所述空气入口 5连接鼓风机7，所述空气出口 6通过除湿器8连接到空气加热器，液氨通过液氨蒸发器2的时候与壳体I内的空气换热，液氨变成气氨从气氨管道4回收。
[0011]所述空气加热器包括加热器外壳9、平行设置在加热器外壳9内腔中的前花板91和后花板92、插装在前花板91和后花板92之间的换热管10，前花板91和后花板92将外壳9的内腔分隔成前、中、后三个腔室，位于中腔室的换热管10又将前腔室和后腔室连通。
[0012]所述前花板91前端的加热器外壳9上设置有连接到除湿器8空气输出端的输入口 13，所述后花板92后端的加热器外壳9上设置有输出口 14，前花板91和后花板92之间的加热器外壳9上设置有尾气输入管11和尾气排空管12，所述输出口 14通过管道连接到肥料冷却器15的进气口，肥料冷却器15的排气口通过管道连通尾气输入管11。
[0013]所述肥料冷却器15是滚筒式冷却器，包括可旋转地安装在支撑轮16上的滚筒17以及固定安装在滚筒17外壁的齿环18，所述齿环18通过与之啮合的齿轮与驱动电机传动连接。
[0014]使用时，鼓风机7将自然风吹进蒸发器壳体I内，降温冷却后的空气通过空气出口 6进入除湿器8，水份从除湿器8的排水口排出，除湿以后的空气通过输入口 13进入加热器外壳9，在加热器外壳9内部与换热管10换热，将空气温度提升到适合冷却肥料的10-15°C，最后送入肥料冷却器15中用于肥料的冷却，肥料冷却器15后端的尾气排气口通过管道将温度稍高的尾气导入尾气输入管11，经换热管10换热降温、除湿以后通过尾气排空管12排放。
【主权项】
1.氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，包括依次串联的液氨蒸发器(2)、除湿器(8)、空气加热器、肥料冷却器(15)，所述液氨蒸发器(2)固定安装在蒸发器壳体(I)内，液氨蒸发器(2)的输入端穿过壳体(I)连接液氨管道(3)，液氨蒸发器(2)的输出端穿过壳体(I)连接气氨管道(4)，壳体(I)上设置有空气入口( 5)和空气出口(6)，所述空气入口( 5)连接鼓风机(7 )，所述空气出口( 6 )通过除湿器(8 )连接到空气加热器，其特征在于:所述空气加热器包括加热器外壳(9)、平行设置在加热器外壳(9)内腔中的前花板(91)和后花板(92)、插装在前花板(91)和后花板(92)之间的换热管(10)，所述前花板(91)前端的加热器外壳(9)上设置有连接到除湿器(8)空气输出端的输入口(13)，所述后花板(92)后端的加热器外壳(9)上设置有输出口(14)，前花板(91)和后花板(92)之间的加热器外壳(9)上设置有尾气输入管(11)和尾气排空管(12)，所述输出口( 14)通过管道连接到肥料冷却器(15)的进气口，肥料冷却器(15 )的排气口通过管道连通尾气输入管(11)。
2.根据权利要求1所述的氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，其特征在于:所述肥料冷却器(15)是滚筒式冷却器，包括可旋转地安装在支撑轮(16)上的滚筒(17)以及固定安装在滚筒(17)外壁的齿环(18)，所述齿环(18)通过与之啮合的齿轮与驱动电机传动连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥的生产设备，尤其是一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机。包括依次串联的液氨蒸发器、除湿器、空气加热器、肥料冷却器，所述液氨蒸发器利用液氨气化制冷将空气降温，所述空气加热器把低温高湿的空气适当升温降低湿度，使之达到适合颗粒肥料冷却的10-15℃。本装置有以下优点：除湿后的空气再升温让其不饱和，空气湿度低，解决了后段肥料冷却吸潮问题，可提高生产效率；无需额外消耗能源即可得到干燥、低温的冷风，节省能源。
【IPC分类】F28C3-18, B01D53-26
【公开号】CN204286148
【申请号】CN201420662474
【发明人】董波, 王军, 孙培军, 曹广峰
【申请人】山东乐义生物工程科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月9日