自洁式真空相变加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于石油集输技术领域，适用于集输过程中油、气、水的加热。
【背景技术】
[0002]随着油田的不断开采，原油的品质越来越差，集输的过程需要对采出的油气水混合物进行加热处理.加热炉换热盘管在输送油的过程中，油水混合物成分复杂，含有钙、泥沙、沥青质等物性，加热炉在运行的过程中易出现换热管挂壁结垢，造成换热管内堵塞。挂壁结垢降低传热系数，排烟温度过高，致使大量燃料浪费。换热管内堵塞需要停炉清洗，清洗维护成本过高，影响生产正常运行。
【发明内容】
[0003]为了解决因加热炉换热管挂壁结垢，造成的换热管内堵塞问题。本发明的目的是提供一种洁式真空相变加热炉，该加热炉包含卧式筒体(I)、组合式波纹炉胆(2)、换热盘管(3)、蒸汽清洗管(14)，利用锅炉内的饱和蒸汽清洗盘管(3-1)，可以有效的解决因换热管挂壁结垢造成的换热管内堵问题。
[0004]本发明是通过以下技术措施实现:
[0005]自洁式真空相变加热炉包含卧式筒体(I)、组合式波纹炉胆(2)、换热盘管(3)、蒸汽清洗管(14)。
[0006]卧式筒体(I)用于盛装水，其表面设置一层保温层(9)，底部设有底座(4)、排污口
(5)，顶部设安全阀口(6)、人孔(7)、加水口(8)。
[0007]组合式波纹炉胆(2)置于卧式筒体(I)内底部，其呈环状，为回程式结构，由波纹式炉胆(18)、热烟进口(18-1)、防爆门(19)、排烟口(20)、炉胆除灰口(22-1)、炉胆除灰口(22-2)组成，高温烟气从组合式波纹炉胆(2)内流过，用于加热卧式罐体内的水；热烟进口(18-1)从卧式筒体(I)左端引出，与燃烧机(17)相连，燃料通过燃料口(21)进入燃烧机
(17);炉胆除灰口(22-1)、炉胆除灰口(22-2)设置在卧式筒体(I)左端，用于清除组合式波纹炉胆(2)内的烟灰；防爆门(19)置于卧式筒体(I)右端，用于释放爆燃产生的能量，防止爆炸；排烟口(20)置于卧式筒体(I)右侧前端，用于排放低温烟气。
[0008]换热盘管(3)置于卧式筒体内顶部，其由盘管(3-1)、进油口(10)、出油口(11)组成；进油口(10)、出油口(11)设置在卧式筒体(I)右端，进油口(10)与阀门(12)连接、出油口( 11)与阀门(13 )连接，被加热的原油经进油口( 10 )进入换热盘管(3 )，从出油口( 11)流出，阀门(12 )和阀门(13 )控制原油流通状态。
[0009]蒸汽清洗管(14)包含排放管(16-1)，其设置有阀门(14-1)和阀门(15)，置于卧式筒体(I)顶部，与盘管(3-1)和卧式筒体(I)相连，卧式筒体(I)内的高温蒸汽通过蒸汽清洗管(14)进入换热盘管(3)进行清洗，阀门(14-1)控制高温蒸汽的流体状态，阀门(15)和阀门(16)控制需要清洗的盘管，清洗后的费液从排放管(16-1)排出。
[0010]本发明的有益效果是，在不影响生产的情况下，实现了加热炉的自清洁，有效解决了因换热管挂壁结垢造成的换热管内堵塞问题。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0012]图2为本发明的右视图；
[0013]图3为本发明的左视图。
[0014]图中为卧式筒体、2为组合式波纹炉胆、3为换热盘管、3-1为盘管、4为底座、5为排污口、6为安全阀口、7为人孔、8为加水口、9为保温层、10为进油口、11为出油口、12为阀门、13为阀门、14为蒸汽清洗管、14-1为阀门、15为阀门、16为阀门、16-1为排放管、17为燃烧机、18为波纹式炉胆、18-1为热烟进口、19为防爆门、20为排烟口、21为燃料口、22_1为炉胆除灰口、22-2为炉胆除灰口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图来对本发明作进一步详述。
[0016]本发明为自洁式真空相变加热炉，其筒体需进行防腐处理。
[0017]如图1至图3所示，该自洁式真空相变加热炉包含卧式筒体(1)、组合式波纹炉胆(2 )、换热盘管(3 )、蒸汽清洗管(14 )。
[0018]卧式筒体(I)用于盛装水，其表面设置一层保温层(9)，用于隔热保温；底部设有底座(4 )、排污口( 5 )，卧式筒体(I)内的污水通过排污口( 5 )排出；顶部设安全阀口( 6 )、人孔(7)、加水口(8)。
[0019]组合式波纹炉胆(2)置于卧式筒体(I)内底部，为回程式结构，其呈环状，由波纹式炉胆(18)、热烟进口(18-1)、防爆门(19)、排烟口(20)、炉胆除灰口(22-1)、炉胆除灰口(22-2)组成，高温烟气从组合式波纹炉胆(2)内流过，用于加热卧式罐体内的水，水产生相变存储能量；热烟进口( 18-1)从卧式筒体(I)左端引出，与燃烧机(17)相连，燃料通过燃料口(21)进入燃烧机(17)，燃料口(21)设置在卧式筒体(I)侧面；炉胆除灰口(22-1)、炉胆除灰口(22-2)设置在卧式筒体(I)左端，用于清除组合式波纹炉胆(2)内的烟灰；防爆门
[19]置于卧式筒体(I)右端，用于释放爆燃产生的能量，防止爆炸；排烟口(20)置于卧式筒体(I)右侧前端，用于排放低温烟气。
[0020]换热盘管(3)置于卧式筒体内顶部，其由盘管(3-1)、进油口(10)、出油口(11);进油口( 10)、出油口( 11)设置在卧式筒体(I)右端，进油口( 10)与阀门(12)连接、出油口
(11)与阀门(13)连接，低温原油经进油口(10)进入换热盘管(3)，高温原油从出油口(11)流出，阀门(12 )和阀门(13 )控制原油流通状态。
[0021]蒸汽清洗管(14)包含排放管(16-1)，其设置有阀门(14-1)和阀门(15)，置于卧式筒体(I)顶部，与盘管(3-1)和卧式筒体(I)相连，卧式筒体(I)内的高温蒸汽通过蒸汽清洗管(14)进入换热盘管(3)进行清洗，阀门(14-1)控制高温蒸汽的流体状态，阀门(15)和阀门(16)控制选择需要清洗的盘管，清洗后的费液从排放管(16-1)排出。
[0022]工作时，燃料通过燃料口(21)进入燃烧机(17)内燃烧，高温烟气进入组合式波纹炉胆(2)，波纹式炉胆(18)中放出的热量经辐射将热量传递给卧式筒体(I)内的水，水受热沸腾由液相变为气相蒸发，所产生的热量传递给换热盘管(3)，低温原油经进油口(10)进入换热盘管(3)，加热后，高温原油从出油口(11)流出，低温烟气从排烟口(20)排出，如烟气发生爆燃，打开防爆门(19);当盘管(3-1)产生挂壁结垢后，关断阀门(12)、阀门(13)，开启阀门(15)、阀门(16)的一组，同时开启阀门(14)，卧式筒体(I)内的饱和蒸汽对换热盘管(3)进行逆向在线清洗，清洗出的水垢从排放管(16-1)排出。
[0023] 本发明的自洁式真空相变加热炉可以在在不影响生产的情况下，有效解决因换热管挂壁结垢造成换热管内堵塞的问题。
【主权项】
1.一种自洁式真空相变加热炉，其特征在于:包含卧式筒体(I)、组合式波纹炉胆(2)、换热盘管(3)、蒸汽清洗管(14); 所述卧式筒体(I)表面设置一层保温层(9)，底部设有底座(4)、排污口(5)，顶部设安全阀口(6)、人孔(7)、加水口(8)。
2.根据权利要求1所述的自洁式真空相变加热炉，其特征在于:组合式波纹炉胆(2)置于卧式筒体(I)内底部、呈环状，其由波纹式炉胆(18)、热烟进口(18-1)、防爆门(19)、排烟口(20)、炉胆除灰口(22-1)、炉胆除灰口(22-2)组成；热烟进口(18_1)从卧式筒体(I)左端引出，与燃烧机(17)相连；炉胆除灰口(22-1)、炉胆除灰口(22-2)设置在卧式筒体(I)左端；防爆门(19)置于卧式筒体(I)右端，排烟口(20)置于卧式筒体(I)右侧前端。
3.根据权利要求1所述的自洁式真空相变加热炉，其特征在于:一组或更多组的换热盘管(3)置于卧式筒体内顶部，其由盘管(3-1)、进油口(10)、出油口(11)组成；进油口(10)、出油口(11)从卧式筒体(I)右端引出，进油口(10)设置有一个或更多的阀门(12)、出油口( 11)设置有一个或更多的阀门(13 )。
4.根据权利要求1所述的自洁式真空相变加热炉，其特征在于:蒸汽清洗管(14)包含排放管(16-1)，其置于卧式筒体(I)顶部，与盘管(3-1)和卧式筒体(I)相连；蒸汽清洗管(14)设置有阀门(14-1)和阀门(15);排放管(16-1)设置有阀门(16)，与盘管(3_1)连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自洁式真空相变加热炉。该自洁式真空相变加热炉由卧式筒体（1）、组合式波纹炉胆（2）、换热盘管（3）、蒸汽清洗管（14）组成。本实用新型属于一种油、气加热炉，适用于油田上的油、气加热作业，能够有效解决加热炉换热盘管挂壁结垢、堵塞等问题。
【IPC分类】F24H9-00, B08B3-04, F24H7-02
【公开号】CN204421355
【申请号】CN201520067361
【发明人】李庆银, 陈世伟, 刘博洋, 刘碧峰, 李东宇, 刘宏亮
【申请人】李庆银
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月31日