一种热风除尘烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是涉及一种热风除尘烘箱。
【背景技术】
[0002]热风循环除尘烘箱是历史悠久的通用性干燥设备，它适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水，如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒冲剂、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等，应用范围广泛，整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便，是绝大多数制药企业必备的干燥设备之一，也是颇受用户欢迎的干燥设备。
[0003]然而，目前使用的热风循环除尘烘箱仍存在有清洗不便，产品成率低，加热不均，热风使用率低、除尘效果差的缺陷。
【发明内容】
[0004]为了针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热均匀，热能利用率高，清洗方便，洁净高效、除尘性能高的热风循环除尘烘箱。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种热风除尘烘箱，包括箱体，烘箱，散热器，热风机，热风总管，热风支管，排湿口，排湿风机，烘车和烘盘；所述的箱体里设有四个烘箱，箱体内壁四周设有散热器；箱体的上方中心位置设有排湿口，排湿口处通过管道与排湿风机连接；所述的热风机连接热风总管，所述的热风支管并联在热风总管上，热风支管与箱体内的各个烘箱底部内腔连通，热风总管及每个热风支管上都安装阀门；在每个烘箱内腔里设置烘车和烘盘，在烘车上设置多层烘盘；在排湿口与排湿风机之间的管道中设有过滤网片A和过滤网片B，所述的过滤网片A和过滤网片B之间有间隔；在过滤网片A和过滤网片B下方设有集料槽。
[0007]以上所述的集料槽内设有集料盘；所述的集料槽下方设有槽口，集料槽通过槽口可推拉安装在集料槽内，便于回收集料槽收集到的物料。
[0008]以上所述的过滤板B的网孔小于过滤网片A的网孔，物料回收率高，净化效果好。
[0009]以上所述的烘盘内设有凸台；烘盘的底部设有与凸台相匹配向下的凸缘。
[0010]以上所述的烘盘上设有托沿，方便烘盘的装卸。
[0011]以上所述的烘盘内设有筛网，筛网上布有均匀的气孔和钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径。
[0012]以上所述的多层烘盘最底一层的凸缘安置在烘箱底部的耐热密封方环片上。
[0013]工作时，先将需要烘干的物料平铺在烘盘上，两个烘盘通过相匹配的凹缘和凸台进行稳定对接堆叠，通过烘车运送到烘箱中并关上箱门。打开热风总管及对应装有烘车的热风支管上的阀门，热风机内的热风通过热风总管及热风支管进入烘箱中，从下至上逐层烘干物料，使热风的热量被每层烘盘上的物料吸收；在排湿风机的鼓动下，排湿口排出湿润的空气，湿润的空气中夹杂的物料碰到过滤板A和过滤板B后跌进下方的集料槽中，最后回收集料槽里的物料再次进行干燥，充分利用了热能，节约了物料，提高了工作效率和产品质量。
[0014]相对于现有技术，本实用新型具有的优点和有益效果如下:
[0015]1、实用新型的箱体里设有隔板构成4个烘箱位，并分别设有热风支管，需干燥物料可以根据装有烘车的位置打开相应的热风支管上的阀门，有效利用了热能，低碳环保；热风通过热风总管及热风支管进入烘箱中，从下至上逐层烘干物料，使热风的热量被每层烘盘上的物料吸收，充分利用了热能，节约能源，提高了工作效率。
[0016]2、本实用新型在排湿口与排湿风机之间的管道内设有两层过滤板，可以回收夹杂在湿润空气中的物料进行回收和热风再次干燥，避免了物料，尤其是珍贵中草药的浪费和污染环境，节约了成本，提高成品率。
[0017]3、本实用新型的烘盘通过相匹配的凹缘和凸台进行稳定对接堆叠构成烘箱，每一烘箱能由叉式烘车搬运，或活动烘车，方便装卸，并保证了物料的干净清洁，提高了成品率。
[0018]4、本实用新型的烘盘内的筛网的钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径，既保证物料颗粒不会洒落，又保证了热风均匀通过的效果。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为烘盘的结构示意图；
[0021]图3为集料槽的结构示意图。
[0022]附图标识:
[0023]1-排湿口，2-箱体，3-烘箱，4-热风机，5-热风总管，6_热风支管，7_排湿风机，8-托沿，9_供盘，10-凸缘，11-凸台，12-筛网，13-过滤网片A，14-过滤网片B，15-集料槽，16-集料盘，31-耐热密封方环片。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0025]实施例1:
[0026]一种热风除尘烘箱，包括箱体2，烘箱3，散热器，热风机4，热风总管5，热风支管6，排湿口 1，排湿风机7，烘车和烘盘9 ;所述的箱体2里设有四个烘箱3，箱体2内壁四周设有散热器；箱体2的上方中心位置设有排湿口 1，排湿口 I处通过管道与排湿风机7连接。所述的热风机4连接热风总管5，所述的热风支管6并联在热风总管5上，热风支管6与箱体2内的各个烘箱3底部内腔连通，热风总管5及每个热风支管6上都安装阀门；在每个烘箱3内腔里设置烘车和烘盘9，在烘车上设置多层烘盘9。烘盘9内设有凸台11，烘盘9的底部设有与凸台11相匹配的凸缘10。多层烘盘9最底一层的凸缘10安置在烘箱3底部的耐热密封方环片31上。所述的烘盘9上设有托沿8。烘盘9内设有筛网12，筛网12上布有均匀的气孔和钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径。
[0027]在排湿口 I与排湿风机7之间的管道中设有过滤网片A13和过滤网片B14，所述的过滤网片A13和过滤网片B14之间有间隔；过滤网片B14的网孔小于过滤网片A13的网孔，物料回收率高，净化效果好。在过滤网片A13和过滤网片B14下方设有集料槽15。集料槽15内设有集料盘16 ;所述的集料槽15下方设有槽口，集料盘16通过槽口可推拉安装在集料槽15内，便于回收集料槽收集到的物料。
[0028]工作时，先将需要烘干的物料平铺在烘盘9上，两个烘9盘通过相匹配的凸缘10和凸台11进行稳定对接堆叠，通过烘车运送到烘箱3中并关上箱门。打开热风总管5及对应装有烘车的热风支管6上的阀门，热风机4内的热风通过热风总管5及热风支管6进入烘箱3中，从下至上逐层烘干物料，使热风的热量被每层烘盘9上的物料吸收；在排湿风机7的鼓动下，排湿口 I排出湿润的空气，湿润的空气中夹杂的物料碰到过滤网片A13和过滤网片B14后跌进下方的集料槽15中，最后回收集料槽15里的物料再次进行干燥，充分利用了热能，节约了物料，提高了工作效率和产品质量。
【主权项】
1.一种热风除尘烘箱，其特征在于:包括箱体(2)，烘箱(3)，热风机(4)，热风总管(5)，热风支管(6)，排湿口(1)，排湿风机(7)，烘车和烘盘(9);所述的箱体(2)里设有4个烘箱(3)，烘箱(3)之间设有隔板；箱体(2)的上方中心位置设有排湿口(1)，排湿口(I)处通过管道与排湿风机(7)连接；所述的热风机(4)连接热风总管(5)，所述的热风支管(6)并联在热风总管(5)上，热风支管(6)与箱体(2)内的各个烘箱(3)底部内腔连通，热风总管(5)及每个热风支管(6)上都安装阀门；在每个烘箱(3)内腔里设置烘车和烘盘(9)，在烘车上设置多层烘盘(9);在排湿口(I)与排湿风机(7)之间的管道中设有过滤网片A (13)和过滤网片B (14)，所述的过滤网片A (13)和过滤网片B (14)之间有间隔；在过滤网片A(13)和过滤网片B (14)下方设有集料槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种热风除尘烘箱，其特征在于:所述的集料槽(15)内设有集料盘(16);所述的集料槽(15)下方设有槽口，集料盘(16)通过槽口可推拉安装在集料槽(15)内。3.根据权利要求1所述的一种热风除尘烘箱，其特征在于:所述的过滤网片B(14)的网孔小于过滤网片A (13)的网孔。4.根据权利要求1所述的一种热风除尘烘箱，其特征在于:所述的烘盘(9)内设有凸台(11)，烘盘(9)的底部设有与凸台(11)相匹配向下的凸缘(10)。5.根据权利要求1或4任一所述的一种热风除尘烘箱，其特征在于:所述的烘盘(9)上设有托沿(8)。6.根据权利要求1所述的一种热风除尘烘箱，其特征在于:所述的烘盘(9)内设有筛网(12)，筛网(12)上布有均匀的气孔和钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径。7.根据权利要求1所述的一种热风除尘烘箱，其特征在于:所述的多层烘盘(9)最底一层的凸缘(10 )安置在烘箱(3 )底部的耐热密封方环片(31)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热风除尘烘箱，包括箱体，烘箱，热风机，热风总管，热风支管，排湿口，排湿风机，烘车和烘盘；箱体里设有隔板构成4个烘箱，箱体的上方中心位置设有排湿口，排湿口处通过管道与排湿风机连接；热风机连接热风总管，热风支管并联在热风总管上，热风支管与箱体内的各个烘箱底部内腔连通，热风总管及每个热风支管上都安装阀门；在每个烘箱内腔里设置烘车，在烘车上设置多层烘盘；在排湿口与排湿风机之间的管道中设有过滤网片A和过滤网片B，在过滤网片A和过滤网片B下方设有集料槽。本实用新型有效利用了热能，低碳环保；可以回收夹杂在湿润空气中的物料进行再次干燥，避免了物料的浪费，提高成品率。
【IPC分类】F26B25/00, F26B25/18, F26B9/06, F26B21/00
【公开号】CN204693975
【申请号】CN201520357872
【发明人】黄大权, 邓春霞, 苏首军
【申请人】广西大海阳光药业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日