一种微波喷动干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及干燥设备领域，特别涉及一种微波喷动干燥机。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展和技术的进步，微波干燥机已逐渐取代传统干燥设备，与传统干燥方式相比，它具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域得到了广泛的应用。微波干燥机已经在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛的应用并表现出显著的优越性。
[0003]虽然微波干燥机采用了微波加热方式取代传统的加热方式，效率提高了很多，但喷动部分仍然采用电热板加风机的方式，仍有进一步提升的空间，以15KW的微波喷动干燥机为例，电加热器占到了 6kw的功率，这部分的效率就低了很多，影响了设备的节能效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:针对上述技术现状，提供一种微波喷动干燥机，提高效率的同时达到节能效果。
[0005]本发明提供一种微波喷动干燥机，喷动部分的加热装置包括电磁感应线圈、涡流加热铁块、隔离面板和电磁感应加热控制电路，所述涡流加热铁块放置在风箱通风口，所述涡流加热铁块与所述电磁感应线圈之间通过所述隔离面板隔开，所述电磁感应加热控制电路控制所述电磁感应线圈产生高频电流。
[0006]进一步的，离心风机固定于机架，所述风箱经过减速齿轮与物料箱连接，所述物料箱顶部设置箱盖，微波发生器与所述物料箱连接，所述物料箱侧边设置电控箱，所述离心风机侧边设置微波功率调节器，所述离心风机、所述风箱和所述物料箱之间均密封连接，所述电控箱通过电路与所述电磁感应线圈相连，所述微波功率调节器通过电缆与所述微波发生器相连。
[0007]进一步的，所述电磁感应线圈由至少20股Φ 0.5mm2漆包线胶合绕制而成，设计呈扁平空心螺旋状，流过大于20KHz的高频电流。
[0008]进一步的，所述隔离面板采用4_的结晶陶瓷玻璃。
[0009]进一步的，所述祸流加热铁块为打孔铁块。
[0010]本发明微波喷动干燥机，与现有微波干燥设备相比的有益效果为:
[0011]1、热效率高，因通过涡流直接给铁块加热，没有传导、辐射的热损耗，效率可达到80% ；
[0012]2、安全可靠，不产生明火；
[0013]3、控温准确，功率在300?2500W连续可调，且由于其热惯性小，断电后马上断磁，停止加热，控温准确；
[0014]4、温度均匀，涡流在铁块内部加热，传热很快，温度基本一致。
【附图说明】
[0015]图1所示为本发明实施例一种微波喷动干燥机结构示意图。
[0016]图2所不为祸流加热铁块不意图。
[0017]图3所示为电磁感应加热电路原理图。
[0018]图中:1-电磁感应线圈、2-涡流发热铁块、3-风箱、4-离心风机、5-微波功率调节器、6-减速齿轮、7-机架、8-物料箱、9-微波发生器、10-箱盖、11-电控箱、12-隔离面板、13-温度传感器、31-CPU控制器、32-驱动输出装置、33-温度显示电路、34-温度调节控制器、35-A/D转换器、36-A/D转换器。
【具体实施方式】
[0019]下文将结合具体附图详细描述本发明具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中，各附图所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。
[0020]如图1、图2所不，本发明实施例一种微波喷动干燥机，喷动部分的加热装置包括电磁感应线圈1、涡流加热铁块2、隔离面板12和电磁感应加热控制电路，所述涡流加热铁块2放置在风箱3通风口，所述涡流加热铁块2与所述电磁感应线圈1之间通过所述隔离面板12隔开，所述电磁感应加热控制电路控制所述电磁感应线圈1产生高频电流。
[0021]离心风机4固定于机架7，所述风箱3经过减速齿轮6与物料箱8连接，所述物料箱8顶部设置箱盖10，微波发生器9与所述物料箱8连接，所述物料箱8侧边设置电控箱11，所述离心风机4侧边设置微波功率调节器5，所述离心风机4、所述风箱3和所述物料箱8之间均密封连接，所述电控箱11通过电路与所述电磁感应线圈1相连，所述微波功率调节器5通过电缆与所述微波发生器9相连。
[0022]所述电磁感应线圈1由至少20股Φ0.5mm2漆包线胶合绕制而成，设计呈扁平空心螺旋状，流过大于20KHz的高频电流。
[0023]所述隔离面板12采用4_的结晶陶瓷玻璃。
[0024]所述涡流加热铁块2为打孔铁块。
[0025]如图3所示，本发明实施例的电磁感应加热控制电路的工作原理为:220v交流电压经过D1-D4整流后给电路提供直流工作电压，电感L1、电容C1、电容C2、功率管T与所述电磁感应线圈1组成振荡电路，在所述电磁感应线圈1里形成高频电流，D5为振荡电路中阻尼二极管，A/D转换器35、36分别检测温度传感器13和整机电流，与CPU控制器31进行通讯，在出现过载时提供保护，温度调节控制器34可以设定温度；温度显示电路33可以显示加热温度，驱动输出装置32可以根据设定温度输出不同脉宽的方波信号，控制功率管T的输出功率。
[0026]在工作状态下，所述震荡电路广生尚频振荡，电磁感应线圈1上就形成尚频电流而产生高频磁场，从而在涡流加热铁块2内产生涡流而生热。
[0027]本发明微波喷动干燥机，与现有微波干燥设备相比的有益效果为:
[0028]1、热效率高，因通过涡流直接给铁块加热，没有传导、辐射的热损耗，效率可达到80% ；
[0029]2、安全可靠，不产生明火；
[0030]3、控温准确，功率在300?2500W连续可调，且由于其热惯性小，断电后马上断磁，停止加热，控温准确；
[0031 ] 4、温度均匀，涡流在铁块内部加热，传热很快，温度基本一致。
[0032]本文虽然已经给出了本发明的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。
【主权项】
1.一种微波喷动干燥机，其特征在于，喷动部分的加热装置包括电磁感应线圈、涡流加热铁块、隔离面板和电磁感应加热控制电路，所述涡流加热铁块放置在风箱通风口，所述涡流加热铁块与所述电磁感应线圈之间通过所述隔离面板隔开，所述电磁感应加热控制电路控制所述电磁感应线圈产生高频电流。2.如权利要求1所述的微波喷动干燥机，其特征在于，离心风机固定于机架，所述风箱经过减速齿轮与物料箱连接，所述物料箱顶部设置箱盖，微波发生器与所述物料箱连接，所述物料箱侧边设置电控箱，所述离心风机侧边设置微波功率调节器，所述离心风机、所述风箱和所述物料箱之间均密封连接，所述电控箱通过电路与所述电磁感应线圈相连，所述微波功率调节器通过电缆与所述微波发生器相连。3.如权利要求1所述的微波喷动干燥机，其特征在于，所述电磁感应线圈由至少20股Φ0.5mm2漆包线胶合绕制而成，设计呈扁平空心螺旋状，流过大于20KHz的高频电流。4.如权利要求1所述的微波喷动干燥机，其特征在于，所述隔离面板采用4mm的结晶陶瓷玻璃。5.如权利要求1至4任一项所述的微波喷动干燥机，其特征在于，所述涡流加热铁块为打孔铁块。
【专利摘要】本实用新型涉及工业用干燥设备领域，提供一种微波喷动干燥机，所述微波喷动干燥机喷动部分的加热装置，包括电磁感应线圈、涡流加热铁块、隔离面板和电磁感应加热控制电路，所述涡流加热铁块放置在风箱通风口，所述涡流加热铁块与所述电磁感应线圈之间通过所述隔离面板隔开，所述电磁感应加热控制电路控制所述电磁感应线圈产生高频电流，本实用新型解决现有微波干燥机喷动部分加热装置能耗高、效率低的问题，具有热效高、控温准确、温度均匀、安全可靠、不产生明火的优点。
【IPC分类】F26B23/08
【公开号】CN204987802
【申请号】CN201520379115
【发明人】郑敏华
【申请人】浙江万里学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月4日