一种用于纺织品加工的收尘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是涉及一种用于纺织品加工的收尘机。
【背景技术】
[0002]在现有的纺织加工设备中，如布匹等纺织品需要进行烘干处理。现有的烘干设备主要存在如下缺陷:
[0003]收尘效果不好导致车间环境卫生差，对工作人员的身体造成极大地伤害；卷绕系统工作不力导致布匹行进不畅，并且时常出现布匹烘坏乃至烘焦等现象；加热效率低下及烘干效果不好，并且极大地浪费能源。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于纺织品加工的收尘机。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种用于纺织品加工的收尘机，包括置于烘干室内输料机构正上方的收尘罩、连接收尘罩的收尘架体、置于烘干室内壁上的处理箱体以及连接收尘架体和处理箱体的衔接管，衔接管与处理箱体相连接的端部具有面向处理箱体内部的半圆形罩板；
[0005]所述处理箱体内部具有垂直布置的吸收筒，吸收筒由格栅网制成，且表面套置有滤布，吸收筒的顶部通过第二拉杆与横向支撑杆连接，横向支撑杆与处理箱体内部的顶端连接，处理箱体内吸收筒的上端被封闭腔室覆盖，该封闭腔室与置于处理箱体顶部的引风机连通，引风机的出风口置于烘干室的外部；
[0006]所述处理箱体的底部通过三角架安装固定在烘干室的内壁，处理箱体内部底端具有倾斜状流道，该倾斜状流道与置于处理箱体外部的连通管道连接，连通管道的出口端置于收集箱中，收集箱通过连接件安装在烘干室的外壁；
[0007]所述处理箱体内的吸收筒通过一个呈“8”字形的卡环连接，卡环的端部伸出处理箱体并与拉线连接。
[0008]本实用新型的用于纺织品加工的收尘机，其有益效果表现在:
[0009]通过合理设计输料机构、卷绕机构、收尘机构以及加热机构，提高收尘效果使车间环境卫生得到显著改善。卷绕机构和输料机构系统工作顺畅不畅，不会出现布匹烘坏乃至烘焦等现象。加热效率高、烘干效果好，有效节约能源，不仅能够提高生产效率，并且能够降低生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的用于纺织品加工的收尘机的结构示意图。
[0011 ]图2为输料机构的结构示意图。
[0012]图3为卷绕机构的结构示意图。
[0013]图4为收尘机构的结构示意图。
[0014]图5为加热机构的结构示意图。
[0015]图6为图5中的A-A向视图。
【具体实施方式】
[0016]为进一步描述本实用新型的用于纺织品加工的收尘机，下面结合附图对其作进一步说明。
[0017]图1的一种用于纺织品加工的收尘机，包括烘干室50、置于烘干室50内的输料机构10、置于烘干室50外部并由收卷部件22和放卷部件21构成的卷绕机构20，输料机构10的上、下方分别设有收尘机构30、加热机构40。
[0018]请参阅图2，输料机构10包括底架110、置于底架110上部的机架111以及置于机架111两侧的被动辊104，机架111上两侧设有传动轴112，两个传动轴112之间通过皮带113连接，皮带113的内侧设有弹性支撑件。
[0019]机架111的两端设有固定板105，调节螺杆102穿过固定板105并与套置在传动轴112上的连接板103螺栓配合，通过旋转调节螺杆102实现机架111上两个传动轴112间隙大小的调节。
[0020]弹性支撑件由置于皮带113内中部的滑槽109、置于滑槽109内的滑轮101、与滑轮101连接的凸轮108以及粘合在皮带113内壁的若干个支撑轮106组成，若干个水平布置的支撑轮106之间通过首尾相连式履带107连接。
[0021]支撑轮106卡合在凸轮108的凹槽内并带动滑轮101在滑槽109内移动，滑轮101运动至滑槽109端部时，凸轮108沿滑轮101发生旋转以实现其凹槽朝向发生改变。
[0022]请参阅图3，卷绕机构20的收卷部件22和放卷部件21分别置于输料机构10的出、入料端，收卷部件22包括第一支撑柱220、第二支撑柱227和第三支撑柱228，第三支撑柱228的两端分别连接第一支撑柱220、第二支撑柱227，第一从动轮226置于第一支撑柱220上，第二从动轮221和第三从动轮222分别置于第二支撑柱227的两侧，第四从动轮223置于第二支撑柱227上与第二从动轮221同一侧位置的上方，收料卷225置于第一支撑柱220上与第一从动轮226同一侧位置的上方。
[0023]自输料机构10出来的纺织品依次经过第一从动轮226、第二从动轮221、第三从动轮222、第四从动轮223和夹持轮组224到达收料卷225，夹持轮组224置于第三支撑柱228上。
[0024]放卷部件21包括第四支撑柱210、第五支撑柱211以及呈方形的第六支撑柱212，第四支撑柱210置于第六支撑柱212的侧端，第五支撑柱211置于第六支撑柱212的内侧顶部，第五从动轮217、第六从动轮209分别置于第四支撑柱210、第五支撑柱211上，自放料卷215出来的纺织品依次经过第六从动轮209和第五从动轮217达到输料机构10。
[0025]放料卷215的两端通过V型座214支撑，V型座214置于梯形支撑板213之上，梯形支撑板213的底部设置有转轴219，转轴219的两端设置有滚轮216。
[0026]梯形支撑板213底部两侧分别设置有一个限位卡台机构218以实现放料卷215不发生移动。
[0027]请参阅图4，收尘机构30包括置于烘干室50内输料机构10正上方的收尘罩302、连接收尘罩302的收尘架体303、置于烘干室50内壁上的处理箱体310以及连接收尘架体303和处理箱体310的衔接管304，衔接管304与处理箱体310相连接的端部具有面向处理箱体310内部的半圆形罩板305。
[0028]处理箱体310内部具有垂直布置的吸收筒309，吸收筒309由格栅网制成，且表面套置有滤布311，吸收筒309的顶部通过第二拉杆306与横向支撑杆312连接，横向支撑杆312与处理箱体310内部的顶端连接，处理箱体310内吸收筒309的上端被封闭腔室308覆盖，该封闭腔室308与置于处理箱体310顶部的引风机307连通，引风机307的出风口置于烘干室50的外部。
[0029]处理箱体310的底部通过三角架318安装固定在烘干室50的内壁，处理箱体310内部底端具有倾斜状流道316，该倾斜状流道316与置于处理箱体310外部的连通管道317连接，连通管道317的出口端置于收集箱301中，收集箱301通过连接件319安装在烘干室50的外壁。
[0030]处理箱体310内的吸收筒309通过一个呈“8”字形的卡环313连接，卡环313的端部伸出处理箱体310并与拉线314连接。
[0031]请参阅图5和6，加热机构40包括置于烘干室50内输料机构10正下方的锥台状散热罩401、置于散热罩401下部的圆筒状加热器安装室405，加热器安装室405内布置有中心立杆403，中心立杆403上布置有多层加热管402，每层的加热管402有三根，且两两夹角为60°。
[0032]以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于纺织品加工的收尘机，其特征在于，包括置于烘干室(50)内输料机构(10)正上方的收尘罩(302)、连接收尘罩(302)的收尘架体(303)、置于烘干室(50)内壁上的处理箱体(310)以及连接收尘架体(303)和处理箱体(310)的衔接管(304)，衔接管(304)与处理箱体(310)相连接的端部具有面向处理箱体(310)内部的半圆形罩板(305); 所述处理箱体(310)内部具有垂直布置的吸收筒(309)，吸收筒(309)由格栅网制成，且表面套置有滤布(311)，吸收筒(309)的顶部通过第二拉杆(306)与横向支撑杆(312)连接，横向支撑杆(312)与处理箱体(310)内部的顶端连接，处理箱体(310)内吸收筒(309)的上端被封闭腔室(308)覆盖，该封闭腔室(308)与置于处理箱体(310)顶部的引风机(307)连通，引风机(307)的出风口置于烘干室(50)的外部； 所述处理箱体(310)的底部通过三角架(318)安装固定在烘干室(50)的内壁，处理箱体(310)内部底端具有倾斜状流道(316)，该倾斜状流道(316)与置于处理箱体(310)外部的连通管道(317)连接，连通管道(317)的出口端置于收集箱(301)中，收集箱(301)通过连接件(319)安装在烘干室(50)的外壁； 所述处理箱体(310)内的吸收筒(309)通过一个呈“8”字形的卡环(313)连接，卡环(313)的端部伸出处理箱体(310)并与拉线(314)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是涉及一种用于纺织品加工的收尘机。包括置于烘干室内输料机构正上方的收尘罩、连接收尘罩的收尘架体、置于烘干室内壁上的处理箱体以及连接收尘架体和处理箱体的衔接管，衔接管与处理箱体相连接的端部具有面向处理箱体内部的半圆形罩板。通过合理设计输料机构、卷绕机构、收尘机构以及加热机构，提高收尘效果使车间环境卫生得到显著改善。卷绕机构和输料机构系统工作顺畅不畅，不会出现布匹烘坏乃至烘焦等现象。加热效率高、烘干效果好，有效节约能源，不仅能够提高生产效率，并且能够降低生产成本。
【IPC分类】F26B25/00, F26B13/00
【公开号】CN205014782
【申请号】CN201520721784
【发明人】张毅, 李玉霞, 李贤萍, 屈艳丽, 徐峰, 吴家庆
【申请人】安徽翰联纺织有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月16日