电弧炉炉胆装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电弧炉装置，具体涉及电弧炉浇注领域。
【背景技术】
[0002]在电弧炉浇注生产过程中，熔料在电弧炉的内胆中由电极加热融化后再由出口流出。过去技术中，将炉胆侧面设置为空心夹层，外部设置冷却液的进口与出口，这样的结构，就发现冷却液流动过程中，存在涡流区，冷却过程中，会影响炉胆的局部温度，进而影响炉胆使用寿命。而且，这种结构不方便对炉胆设备的检修。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免炉胆内冷却液的涡流区，从而提高电弧炉炉胆使用寿命ο
[0004]本实用新型的电弧炉炉胆，该炉胆位于电弧炉底部，侧面设置有熔料出口，电弧炉内胆设有空心夹层，套于外胆内部，外胆与内胆各自的熔料出口同心，内胆下方与外胆底部之间铺设有耐火砖。
[0005]本实用新型的电弧炉内胆内部有空心夹层，导流板一与数目大于三个的导流板二位于保温炉盖侧面内部空心夹层中，空心夹层内形成的冷却液流道为蛇形。电弧炉内胆侧面顶端设有出水孔和进水孔。电弧炉顶端设置有吊耳。
[0006]本实用新型可以避免冷却液无定向流动产生的涡流区，确保炉胆的冷却均匀性。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0008]图1是本实用新型的整体结构图主视图；
[0009]图2是电弧炉外胆的主视图；
[0010]图3是电弧炉外胆的俯视图；
[0011]图4是电弧炉内胆的主视图；
[0012]图5是电弧炉内胆的Α向剖视图；
[0013]图6是电弧炉内胆的俯视图；
[0014]图7是电弧炉内胆的B向剖视图；
[0015]图8是电弧炉内胆侧面的展开图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的电弧炉炉胆，该炉胆位于电弧炉底部，侧面设置有熔料出口，电弧炉内胆1设有空心夹层，套于外胆2内部，外胆2与内胆1各自的熔料出口 3同心，内胆1下方与外胆2底部之间铺设有耐火砖4。
[0017]本实用新型的电弧炉内胆内部有空心夹层5，导流板一 6与数目大于三个的导流板二 7位于保温炉盖侧面1内部空心夹层5中，空心夹层5内形成的冷却液流道为蛇形。电弧炉内胆1侧面顶端设有出水孔8和进水孔9。电弧炉内胆1顶端设置有吊耳10。
[0018]电弧炉内胆1可套于电弧炉外胆2内，两者之间铺设有耐火砖4，熔料在内胆1内加热溶化后，可从内胆1外胆2相同位置的出口 3流出，内胆1侧面设有空心夹层5，夹层5内设有导流板一 6和导流板二 7，冷却液从进水孔8进入，流经导流板构成的之字形管道从出水孔9出。当长时工作内胆1有磨损或停工时需检修内胆1，清理胆内加工所产生的杂物时，可用吊耳10将内胆1吊出。
【主权项】
1.一种电弧炉炉胆装置，它位于电弧炉底部，侧面设置有熔料出口，其特征在于:电弧炉内胆(1)有空心夹层(5)，电弧炉内胆(1)套于外胆(2)内部，内胆(1)下方与外胆(2)底部之间铺设有耐火砖(4)。2.根据权利1所述的一种电弧炉炉胆装置，其特征在于:所述导流板一(6)与数目大于三个的导流板二(7)位于保温炉盖侧面(1)内部空心夹层(5)，空心夹层(5)内形成的冷却液流道为蛇形。3.根据权利1所述的一种电弧炉炉胆装置，其特征在于:所述电弧炉内胆侧面顶端设有出水孔(8)和进水孔(9)。4.根据权利1所述的一种电弧炉炉胆装置，其特征在于:所述电弧炉内胆(1)顶端设置有吊耳(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电弧炉炉胆装置，主要用于拔除玉米幼苗及杂草。涉及电弧炉浇注领域。该实用新型能提高电弧炉使用寿命。本实用新型电弧炉底部，侧面设置有熔料出口，电弧炉内胆为空心圆柱，套于外胆内部，外胆与内胆各自的熔料出口同心，内胆下方与外胆底部之间铺设有一层耐火砖。本实用新型可以避免冷却液无定向流动产生的涡流区，确保炉胆的冷却均匀性。
【IPC分类】F27B3/10, F27B3/14, F27B3/24
【公开号】CN205079593
【申请号】CN201520789029
【发明人】丁黄香
【申请人】丁黄香
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月14日