一种无水箱太阳能热水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种太阳能热水系统，特别涉及一种无水箱的太阳能热水系统，属于太阳能热利用技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在我国太阳能热水器领域无论普通的紧凑式太阳能热水器还是分体式太阳能热水器都有水箱的存在；但随着建筑物向小高层和高层领域发展，紧凑式太阳能热水器不能够满足整栋楼的用户的安装使用；对于壁挂太阳能而言，水箱无论是放在阳台，还是挂在洗手间，都会占用很大的一块空间，特别是对小户型来讲，更不希望占用房子的内部空间；再则，分体式太阳能是通过真空管加热铜管、铜管导热给储能液、再加热水箱内的水，多次换热，热效率较低，并且现有的太阳能热水器产品一旦出现真空管爆裂，真空管碎片会直接掉落，存在伤人、伤物的可能性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种安全、热效率高的无水箱太阳能热水系统，满足高层及小高层等现代建筑的需要。
[0004]为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种无水箱太阳能热水系统，包括联集箱组件、盖板、真空管组件和尾部外壳，所述联集箱组件包括联集箱外壳、长丝管、短丝管和法兰盖组件，所述联集箱外壳外侧或后侧设有2个冲孔，长丝管和短丝管分别穿过该2个冲孔并伸出联集箱外壳外，联集箱外壳内侧均匀设置多个真空管冲孔，在联集箱外壳内部位于真空管冲孔处设置有法兰盖组件，联集箱组件组装完毕后，其空隙处注满硬质聚氨酯；所述真空管组件的头部管口与联集箱组件通过法兰盖组件连接，其尾部置于尾部外壳内，盖板两端分别与联集箱组件和尾部外壳通过紧固螺钉固定。
[0005]所述法兰盖组件包括端部法兰盖、中部法兰盖、连接软管、热水引管，热水弯头、冷水管、冷水管支撑件、连接管路、连接弯头和测温管，所述端部法兰盖设于联集箱外壳内部上下端的真空管冲孔处，其余真空管冲孔处设置中部法兰盖，其中一个中部法兰盖上设有测温管；所述端部法兰盖上设有一个直接头和一个弯接头，中部法兰盖设有呈180°的两个弯接头，所述各相邻端部法兰盖及中部法兰盖的弯接头通过连接软管使用紧固件连接；所述长丝管与上部端部法兰盖的直接头连接，短丝管与连接管路的上端连接，连接管路的下端通过连接弯头与下部端部法兰盖连接；所述端部法兰盖和中部法兰盖的上部接头内端与热水引管连接，热水引管的另一端与热水弯头连接，热水弯头的开口竖直向上，端部法兰盖和中部法兰盖的下部接头内端与冷水管连接，冷水管的另一端通过冷水管支撑件支撑；所述热水弯头及冷水管位于真空管组件内。
[0006]所述真空管组件包括大口径内翻法兰真空玻璃管、真空集热管法兰、法兰锁母和法兰密封圈，所述大口径内翻法兰真空玻璃管的内管外壁涂覆有选择性吸热涂层，外管外壁贴有防爆膜或罩有防护网，其头部管口处设置有真空集热管法兰，真空集热管法兰上设有法兰锁母，所述大口径内翻法兰真空玻璃管管口与真空集热管法兰之间设有法兰密封圈。
[0007]所述联集箱外壳的真空管冲孔处安装有防尘圈。
[0008]所述安装测温管的中部法兰盖上设有钻孔，所述测温管一端封口、另一端开口，测温管穿过该钻孔，其封口端与中部法兰盖平齐贴合，开口端放置温度传感器。
[0009]所述端部法兰盖和中间法兰盖内部设置有法兰盖密封垫。
[0010]所述端部法兰盖和中间法兰盖的连接处为宝塔嘴结构，连接软管套装在宝塔嘴结构上通过紧固件固定。
[0011]所述端部法兰盖和中部法兰盖与真空集热管法兰采用长螺纹连接。
[0012]所述联集箱外壳为铝型材制成；所述盖板为金属材料制成，也可以采用钢化玻璃或网状材料制成。
[0013]有益效果:本实用新型能够适应所有的高层小高层建筑，外设防爆膜或防护网，安全可靠，真正实现整体与建筑完美结合；直接加热用户使用的水，集热与储热为一体，无介质，不需换热，无换热效率损失，热效率更高，单支真空管内冷水进口与热水出口对角布置，多支真空管之间串联运行，从下至上将热水顶出，最高热水输出率达85%。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型联集箱组件的结构示意图；
[0016]图2a为本实用新型图2的A部放大示意图；
[0017]图2b为本实用新型图2的B部放大示意图；
[0018]图3a为本实用新型中部法兰盖及测温管的结构示意主视图；
[0019]图3b为本实用新型中部法兰盖及测温管的结构示意左视图；
[0020]图4为本实用新型内翻法兰口真空集热管的结构示意图；
[0021]图4a为本实用新型图4的C部放大示意图；
[0022]图5为本实用新型竖式安装的结构示意图。
[0023]图中:1联集箱组件、2盖板、3真空管组件、4尾部外壳、5紧固螺钉、6长丝管、7短丝管、8端部法兰盖、9中部法兰盖、10连接软管、11紧固件、12法兰盖密封垫、13热水引管、14热水弯头、15冷水管、16冷水管支撑件、17连接管路、18连接弯头、19联集箱外壳、20硬质聚氨酯、21防尘圈、22测温管、23大口径内翻法兰真空玻璃管、24真空集热管法兰、25法兰锁母、26法兰密封圈。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0025]图1所示为本实用新型的结构示意图。
[0026]本实用新型包括联集箱组件1、盖板2、真空管组件3和尾部外壳4，所述真空管组件3的头部管口与联集箱组件I通过法兰连接，其尾部置于尾部外壳4内，盖板2两端分别与联集箱组件I和尾部外壳4通过紧固螺钉5固定。
[0027]尾部外壳4开口设计比真空管组件3的真空管直径略大，在需要更换时，将尾部外壳4拆卸下来，可将真空管从尾部外壳4直接旋出更换，方便快捷。
[0028]图2所示为本实用新型联集箱组件的结构示意图。
[0029]图2a所示为本实用新型图2的A部放大示意图。
[0030]图2b所示为本实用新型图2的B部放大示意图。
[0031]所述联集箱组件I包括联集箱外壳19、长丝管6、短丝管7和法兰盖组件，所述联集箱外壳19外侧或后侧设有2个冲孔，长丝管6和短丝管7分别穿过该2个冲孔并伸出联集箱外壳19外，联集箱外壳19内侧均匀设置多个真空管冲孔，在联集箱外壳19内部位于真空管冲孔处设置有法兰盖组件，所述真空管组件3与联集箱组件I通过该法兰盖组件连接。
[0032]所述法兰盖组件包括端部法兰盖8、中间法兰盖9、连接软管10、热水引管13，热水弯头14、冷水管15、冷水管支撑件16、连接管路17、连接弯头18和测温管22。
[0033]所述端部法兰盖8设于联集箱外壳19内部上下端的真空管冲孔处，其余真空管冲孔处设置有中部法兰盖9，其中一个中部法兰盖9上设有测温管22。
[0034]图3a所示为本实用新型中部法兰盖及测温管的结构示意主视图。
[0035]图3b所示为本实用新型中部法兰盖及测温管的结构示意左视图。
[0036]所述端部法兰盖8上设有一个直接头和一个弯接头，中部法兰盖9设有呈180°的两个弯接头。
[0037]所述安装测温管22的中部法兰盖9上设有钻孔，所述测温管22 —端封口、另一端开口，测温管22穿过该钻孔，其封口端与中部法兰盖9平齐贴合，开口端放置温度传感器，测温管22固定在中部法兰盖9外侧，一方面既能有效地探测实际的水温，另一方面也能避免测温管22与水直接接触带来的腐蚀问题。
[0038]所述各相邻端部法兰盖8及中部法兰盖9的弯接头通过连接软管10使用紧固件11连接，法兰盖和法兰盖之间采用柔性连接，利于真空管的安装以及装配。
[0039]所述端部法兰盖8和中间法兰盖9的连接处为宝塔嘴结构，连接软管10套装在宝塔嘴结构上通过紧固件11固定后，连接牢固，确保连接软管在一定压力下不会脱开，并且法兰盖和法兰盖之间均为柔性连接，方便安装装配。
[0040]所述长丝管6与上部端部法兰盖8的直接头连接。
[0041]所述短丝管7与连接管路17的上端连接，连接管路17的下端通过连接弯头18与下部端部法兰盖8连接。
[0042]所述端部法兰盖8和中部法兰盖9的上部接头内端与热水引管13连接，热水引管13的另一端与热水弯头14连接，热水弯头14的开口竖直向上，端部法兰盖8和中部法兰盖9的下部接头内端与冷水管15连接，冷水管15的另一端通过冷水管支撑件16支撑，可有效的避免在搬运、运输过程中冷水管15晃动