一种燃气灶挡风罩的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种燃气灶挡风罩，可解决ZL201220753960.1实用新型专利所公布的一种与钢化玻璃灶面配用的燃气灶挡风罩所存在的结构零散，相对位置不确定的问题。
【背景技术】
[0002]以专利号为ZL201220753960.1实用新型专利技术所制作的燃气灶挡风罩，在玻璃灶面和不锈钢灶面的燃气灶上使用，都可以得到良好的防风节能和隔热防爆效果;但由于挡风面板与隔热板独立分离，显得结构零散，挡风面板与隔热底板相对位置不确定;在燃气灶支架的支杆的外围尺寸比挡风面板的内径小得多时，挡风面板相对燃气灶的支架、炉头和隔热板有较大的偏移空间，不能与炉头对中，严重时挡风面板甚至偏移出隔热挡板的外边缘。
【发明内容】
[0003]为了避免专利号为ZL201220753960.1实用新型专利技术所制作的挡风罩所存在的结构零散，相对位置不确定的问题，本实用新型提供一种既适合不锈钢灶面，又能适合在钢化玻璃灶面燃气灶上使用的挡风罩，它是由挡风面板I和隔热底板2构成，其特征是:挡风面板I为封闭环形，隔热底板2为平板形；挡风面板I的下边缘与隔热底板2的外边缘相互连接在一起;在隔热底板2的中间位置设置一个形状与燃气灶炉架的底座5周边形状相同的空孔2-1，与底座5间隙配合;与燃气灶配用时，炉架的支杆4套在挡风面板I的内面，炉架的底座5套在空孔2-1的里面。
[0004]本实用新型的有益效果是，挡风面板I与隔热底板2相互连接在一起，结构简单而且相对位置确定，挡风面板I的中心与燃气灶支架、炉头的中心一致，不会因为支架的支杆4的外围尺寸小于挡风面板I的内孔尺寸而出现中心偏移的现象，更不会出现挡风面板I偏移出隔热底板2的外边缘的现象。
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0006]图1是第一实施例的轴测图。
[0007]图2是第一实施例的主视半剖图。
[0008]图3是第一实施例的俯视图。
[0009]图4是第一实施例在燃气灶上与支架配合的轴测图。
[0010]图5是第一实施例在燃气灶上与支架配合的俯视图。
[0011]图6是图5上A-A剖面图。
[0012]图7是第二实施例的轴测图。
[0013]图8是第二实施例的主视半剖图。
[0014]图9是第二实施例的俯视图。
[0015]图10是第二实施例在燃气灶上与支架配合的轴测图。
[0016]图11是第二实施例在燃气灶上与支架配合的主视半剖图。
[0017]图12是第二实施例在燃气灶上与支架配合的俯视图。
[0018]图13是第三实施例的轴测图。
[0019]图14是第三实施例的主视半剖图。
[0020]图15是第三实施例的俯视图。
[0021 ]图16是第三实施例在燃气灶上与支架配合的轴测图。
[0022]图17是第三实施例在燃气灶上与支架配合的主视半剖图。
[0023]图18是第三实施例在燃气灶上与支架配合的俯视图。
[0024]图19是第四实施例的轴测图。
[0025]图20是第四实施例的俯视图。
[0026]图21是图20上B-B图剖面图。
[0027]图22是第五实施例的轴测图。
[0028]图23是第五实施例的主视半剖图。
[0029]图24是第六实施例的轴测图。
[0030]图25是第七实施例的轴测图。
[0031]图26是第八实施例的轴测图。
[0032]图27是第九实施例的轴测图。
[0033]图28是第九实施例的俯视图。
[0034]图29是第十实施例的轴测图。
[0035]图30是第十实施例的俯视图。
【具体实施方式】
[0036]在图1、图2、图3、图4、图5、图6的第一实施例中，挡风罩的挡风面板I与隔热底板2整体构成;挡风面板I的形状为倒锥形的封闭环形，在其下端设置八个梯形的进气口 1-1，在其上端设置一个倒梯形的观火口 1-2;隔热底板2是周边为圆形的平板形，在其中间位置设置一个圆形的空孔2-1，与炉架的圆形底座5间隙配合;在隔热底板2的周边附近配置四个由热阻性材料制作的支脚3 ；隔热底板2由支脚3支撑在灶面6的上面;挡风面板I的上边缘N距灶面6的高度大于支架支杆4最高点M距灶面6的高度;安装时先将燃气灶支架取开，放上挡风罩，然后将支架放回，炉架的支杆4套在挡风面板I的内面，炉架的底座5套在隔热底板2的空孔2-1的里面。
[0037]在图7、图8、图9、图10、图11、图12的第二实施例中，挡风罩的挡风面板I与隔热底板2整体构成;挡风面板I形状为方柱形的封闭环形，在其下端设置八个梯形的进气口 1-1，在其上端设置一倒梯形的观火口 1-2;隔热底板2是周边为方形的平板形，在其中间位置设置一个方形的空孔2-1，与炉架的方形底座5间隙配合;在隔热底板2周边附近配置八个由热阻性材料制作的支脚3，隔热底板2由支脚3支撑放置在灶面6的上面;相对于灶面6，挡风面板I的上边缘N距灶面6的高度等于支架支杆4最高点M距灶面6的高度;安装时先将燃气灶支架取开，放上挡风罩，然后将支架放回，炉架的支杆4套在挡风面板I的内面，炉架的底座5套在隔热底板2的空孔2-1的里面。
[0038]在图13、图14、图15、图16、图17、图18的第三实施例中，挡风罩的挡风面板I与隔热底板2整体构成;挡风面板I形状为组合柱形的封闭环形，在其下端设置四个梯形的进气口1-1，在其上端设置一个倒梯形的观火口 1-2;隔热底板2是周边为组合形的平板形，在其中间位置设置一个组合形的空孔2-1，与炉架的组合形底座5间隙配合；隔热底板2的底面放置在燃气灶炉架托盘7的上面;挡风面板I的上边缘N距灶面6的高度小于支架支杆4最高点M距灶面6的高度;安装时先将燃气灶支架取开，放上挡风罩，然后将支架放回，炉架的支杆4套在挡风面板I的内面，炉架的底座5套在隔热底板2的空孔2-1的里面。
[0039]在图