烟化炉弃渣处理装置的制造方法

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烟化炉弃渣处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有色金属冶炼领域,具体是涉及一种有烟化炉的弃渣处理装置。
【背景技术】
[0002]在湿法冶金中烟化炉是用于从炉渣中提取铅、锌、锡、铜以及稀有稀散元素的关键设备。烟化炉烟化的实质是一种还原挥发过程,是把空气和粉煤吹入烟化炉内的熔渣中,燃烧后产生热量和一氧化碳,使熔渣保持高温,并使熔渣中的化合物和游离的金属氧化物还原成含有金属的烟气,烟气上升到炉子的上部空间,遇到进来的空气再度氧化,并以烟尘状态被收集。
[0003]目前烟化炉弃渣一般都采用直接水碎,或者直接放入一种大模子内,缓慢冷却,然后根据比重分层,冷却后,将模内的金属块倒出来,用锤子或其它工具将金属块下部的冰铜敲下来。第一种方法,损失大量冰铜,造成了大量铜的流失。第二种方法虽然回收了冰铜,但冰铜的回收率低,且操作方法较原始,工人劳动强度大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于优化现有生产工艺的不足,适应现实需要,提供一种烟化炉弃渣处理装置。
[0005]为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种烟化炉弃渣处理装置,包括烟化炉和贫化电炉,所述烟化炉炉体的内底壁由下至上依次设有粘土砖层和镁砖层,镁砖层的上方设有烟化炉出渣口;
[0007]所述贫化电炉包括桶形炉体、顶盖、电极及电极夹持器,桶形炉体的内底壁及侧壁依次设有贫化电炉粘土砖层和贫化电炉镁砖层,桶形炉体的上部一侧设有进料口;在桶形炉体的底部贫化电炉镁砖层的上方,位于桶形的正前方设有回收出口,位于桶形的一侧设有贫化电炉出渣口;所述电极夹持器设于电极的外端上,电极的内端穿过顶盖伸入桶形炉体内部;
[0008]所述烟化炉出渣口与进料口之间设有溜槽。
[0009]所述烟化炉炉体的两侧设有侧水套,烟化炉炉体的前、后两端设有端水套,所述侧水套与端水套通过连接耳连接形成一个方形的烟化炉加料层水套。
[0010]所述烟化炉出渣口为开设在烟化炉炉体侧水套上的斜口,溜槽设置在烟化炉出渣口上,溜槽与贫化电炉的内部连通。
[0011]本实用新型通操作简单,通过将烟化炉内的弃渣通过溜槽进入贫化电炉内,经电极加热,使弃渣维持高温熔融状,冰铜因比重大,逐步下沉到底部,实现冰铜与渣的分离,再通过烧氧将贫化电炉的回收出口烧开,将冰铜放入冰铸模内,从而有效的提高了冰铜的回收率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图;
[0013]图2为本实用新型的俯视图;
[0014]图中,侧水套I,烟化炉出渣口2,溜槽3,镁砖层4,粘土砖层5,进料口 6,贫化电炉粘土砖层7,贫化电炉镁砖层8,贫化电炉出渣口9,桶形炉体10,熔体11,回收出口 12,电极13,顶盖14,电极夹持器15,端水套16。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0016]实施例:参见图1一2。
[0017]—种烟化炉弃渣处理装置,包括烟化炉和贫化电炉,所述烟化炉炉体的内底壁由下至上依次设有粘土砖层5和镁砖层4,镁砖层4的上方设有烟化炉出渣口 2;
[0018]所述贫化电炉包括桶形炉体10、顶盖14、电极13及电极夹持器15,桶形炉体10的内底壁及侧壁依次设有贫化电炉粘土砖层7和贫化电炉镁砖层8,桶形炉体10的上部一侧设有进料口 6;在桶形炉体10的底部贫化电炉镁砖层8的上方,位于桶形的正前方设有回收出口12,位于桶形的一侧设有贫化电炉出渣口 9;所述电极夹持器15设于电极13的外端上,电极13的内端穿过顶盖14伸入桶形炉体10内部;
[0019 ]所述烟化炉出渣口 2与进料口 6之间设有溜槽3。
[0020]所述烟化炉炉体的两侧设有侧水套I,烟化炉炉体的前、后两端设有端水套16,所述侧水套I与端水套16通过连接耳连接形成一个方形的烟化炉加料层水套。
[0021]所述烟化炉出渣口2为开设在烟化炉炉体侧水套I上的斜口,溜槽3设置在烟化炉出渣口 2上,溜槽3与贫化电炉的内部连通。
[0022]烟化炉弃渣从烟化炉出渣口2通过溜槽3经贫化电炉进料口 6流入贫化电炉内,弃渣在贫化电炉内经电极13加热,因烟化炉为间断作业,所以放到贫化电炉内的熔体11可以沉淀一段时间,使弃渣维持高温熔融状,熔体11内的冰铜因比重大,冰铜从此高温熔体11内逐步下沉到底部,从而实现冰铜与渣的分离,再通过烧氧将贫化电炉出渣口 9打开,将上部的渣放出。渣放完后,再通过烧氧将贫化电炉的回收出口 12烧开,将冰铜放入冰铸模内,实现冰铜从烟化炉弃渣内的回收。
【主权项】
1.一种烟化炉弃渣处理装置,包括烟化炉和贫化电炉,其特征在于,所述烟化炉炉体的内底壁由下至上依次设有粘土砖层(5)和镁砖层(4),镁砖层(4)的上方设有烟化炉出渣口(2); 所述贫化电炉包括桶形炉体(10)、顶盖(14)、电极(13)及电极夹持器(15),桶形炉体(10)的内底壁及侧壁依次设有贫化电炉粘土砖层(7)和贫化电炉镁砖层(8),桶形炉体(10)的上部一侧设有进料口(6);在桶形炉体(10)的底部贫化电炉镁砖层(8)的上方,位于桶形的正前方设有回收出口( 12),位于桶形的一侧设有贫化电炉出渣口(9);所述电极夹持器(15)设于电极(13)的外端上,电极(13)的内端穿过顶盖(14)伸入桶形炉体(10)内部; 所述烟化炉出渣口( 2 )与进料口(6 )之间设有溜槽(3 )。2.根据权利要求1所述的一种烟化炉弃渣处理装置,其特征在于,所述烟化炉炉体的两侧设有侧水套(I),烟化炉炉体的前、后两端设有端水套(16),所述侧水套(I)与端水套(16)通过连接耳连接形成一个方形的烟化炉加料层水套。3.根据权利要求1所述的一种烟化炉弃渣处理装置,其特征在于,所述烟化炉出渣口(2)为开设在烟化炉炉体侧水套(I)上的斜口,溜槽(3)设置在烟化炉出渣口(2)上,溜槽(3)与贫化电炉的内部连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟化炉弃渣处理装置,包括烟化炉和贫化电炉,所述烟化炉炉体的内底壁由下至上依次设有粘土砖层和镁砖层,镁砖层的上方设有烟化炉出渣口;贫化电炉包括桶形炉体、顶盖、电极及电极夹持器,桶形炉体的内底壁及侧壁依次设有贫化电炉粘土砖层和贫化电炉镁砖层,桶形炉体的上部一侧设有进料口;在桶形炉体的底部贫化电炉镁砖层的上方,位于桶形的正前方设有回收出口,位于桶形的一侧设有贫化电炉出渣口;所述电极夹持器设于电极的外端上,电极的内端穿过顶盖伸入桶形炉体内部;所述烟化炉出渣口与进料口之间设有溜槽。本实用新型通操作简单,能有效提高冰铜的回收率。
【IPC分类】C22B15/00, F27D9/00, C22B7/04, F27B19/04
【公开号】CN205245793
【申请号】CN201521006898
【发明人】路永锁, 刘光辉, 王庭凤, 熊会圣
【申请人】江西自立环保科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月8日
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