一种二次燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贵金属回收设备领域，尤其涉及二次燃烧炉。
【背景技术】
[0002]现有技术的二次燃烧炉由于炉内密封，燃烧使炉体内产生高温高压，如果不能及时排出容易导致炉体爆裂，造成不必要的人员和财产损失，并且现有二次燃烧炉结构复杂，燃烧不够充分，有待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，可自动泄压，有效防止炉体爆裂并且燃烧充分的二次燃烧炉。
[0004]为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案:一种二次燃烧炉，其特征在于包括竖直设置的筒状炉体，炉体顶端设置有防爆端盖，所述防爆端盖由厚度为1cm的钢板构成，防爆端盖中心开设有防爆口，防爆口内设置有防爆装置，防爆装置包括嵌接于防爆口内的基座，基座侧壁内设置钢勾与防爆端盖固接，基座中心设置有中心孔，中心孔上设置有防爆盖，防爆盖末端插接于中心孔内，防爆盖设置有放压管，所述放压管包括竖直段和锥形放大段，锥形放大段内设置有密封球。
[0005]基座上设置有压力表。
[0006]作为优选，炉体内壁设置有耐火保温砖层，耐火保温砖层厚度为10?20cm。
[0007]作为优选，炉体近顶端侧壁上设置有进料口，炉体近底端侧壁连接有燃炉，燃炉作为优选，与炉体内腔连通，燃炉与炉体垂直设置，燃炉端部设置有燃机接口，燃炉侧壁上设置有竖直向上的进风管，燃炉侧壁内设置有补风管道。
[0008]作为优选，炉体近底端侧壁上设置有检修口。
[0009]作为优选，炉体正对燃炉的侧壁上从下往下依次间隔设置有热电偶接口、火检接口、观火孔以及摄像机支架。
[0010]作为优选，进风管包括管体、管体内壁的耐火层以及管体内的过滤网。
[0011]本实用新型有益效果:本实用新型通过设置防爆装置，大大降低了炉体爆裂几率并且有效提高燃烧效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图。
[0013]图2为图1的补风管道结构示意图。
[0014]图3为防爆装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:一种二次燃烧炉，包括竖直设置的筒状炉体I，炉体I顶端设置有防爆端盖2，所述防爆端盖2由厚度为1cm的钢板构成，防爆端盖2中心开设有防爆口，防爆口内设置有防爆装置3，防爆装置3包括嵌接于防爆口内的基座3.1，基座3.1侧壁内设置钢勾4与防爆端盖2固接，基座3.1中心设置有中心孔3.1.1，中心孔3.1.1上设置有防爆盖5，防爆盖5末端插接于中心孔3.1.1内，防爆盖5设置有放压管6，所述放压管6包括竖直段6.1和锥形放大段6.2，锥形放大段6.2内设置有密封球6.3。基座3.1上设置有压力表7。炉体I内壁设置有耐火保温砖层1.1，耐火保温砖层1.1厚度为10?20cm。炉体I近顶端侧壁上设置有进料口 1.2，炉体I近底端侧壁连接有燃炉8，燃炉8与炉体I内腔连通，燃炉8与炉体I垂直设置，燃炉8端部设置有燃机接口 8.1，燃炉8侧壁上设置有竖直向上的进风管8.2，燃炉8侧壁内设置有补风管道8.3。炉体I近底端侧壁上设置有检修口 9。炉体I正对燃炉8的侧壁上从下往下依次间隔设置有热电偶接口 10、火检接口 11、观火孔12以及摄像机支架13。进风管8.2包括管体、管体内壁的耐火层8.3以及管体内的过滤网8.4。
【主权项】
1.一种二次燃烧炉，其特征在于包括竖直设置的筒状炉体，炉体顶端设置有防爆端盖，所述防爆端盖由厚度为1cm的钢板构成，防爆端盖中心开设有防爆口，防爆口内设置有防爆装置，防爆装置包括嵌接于防爆口内的基座，基座侧壁内设置钢勾与防爆端盖固接，基座中心设置有中心孔，中心孔上设置有防爆盖，防爆盖末端插接于中心孔内，防爆盖设置有放压管，所述放压管包括竖直段和锥形放大段，锥形放大段内设置有密封球。2.根据权利要求1所述的一种二次燃烧炉，其特征在于基座上设置有压力表。3.根据权利要求1所述的一种二次燃烧炉，其特征在于炉体内壁设置有耐火保温砖层，耐火保温砖层厚度为1?20cm O4.根据权利要求1所述的一种二次燃烧炉，其特征在于炉体近顶端侧壁上设置有进料口，炉体近底端侧壁连接有燃炉，燃炉与炉体内腔连通，燃炉与炉体垂直设置，燃炉端部设置有燃机接口，燃炉侧壁上设置有竖直向上的进风管，燃炉侧壁内设置有补风管道。5.根据权利要求1所述的一种二次燃烧炉，其特征在于炉体近底端侧壁上设置有检修□O6.根据权利要求1所述的一种二次燃烧炉，其特征在于炉体正对燃炉的侧壁上从下往下依次间隔设置有热电偶接口、火检接口、观火孔以及摄像机支架。7.根据权利要求4所述的一种二次燃烧炉，其特征在于进风管包括管体、管体内壁的耐火层以及管体内的过滤网。
【专利摘要】一种二次燃烧炉，包括竖直设置的筒状炉体，炉体顶端设置有防爆端盖，所述防爆端盖由厚度为10cm的钢板构成，防爆端盖中心开设有防爆口，防爆口内设置有防爆装置，防爆装置包括嵌接于防爆口内的基座，基座侧壁内设置钢勾与防爆端盖固接，基座中心设置有中心孔，中心孔上设置有防爆盖，防爆盖末端插接于中心孔内，防爆盖设置有放压管，所述放压管包括竖直段和锥形放大段，锥形放大段内设置有密封球。结构简单，可自动泄压，有效防止炉体爆裂并且燃烧充分。
【IPC分类】F27D21/00, F27B1/00, F27B1/14, F27B1/28, F27B1/10
【公开号】CN205262156
【申请号】CN201520972484
【发明人】徐忠良
【申请人】江苏立宇环境科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月30日