用于冻干机的循环真空加油系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冻干机系统，更具体地说，涉及一种用于冻干机的循环真空加油系统。
【背景技术】
[0002 ]循环系统内的导热油作为冻干机的介质传媒，是冻干机内板层的制冷和加热的装置，循环系统的导热油经过一定流程，通过板层的内部。板层是药品的载体，即需要冻干的药品放置在板层的上表面上，所以循环系统内是否有空气，影响到导热油温度的均匀性，导热油温度均匀性，影响到板层的温度的均匀性，板层温度的均匀性直接影响到药品的质量，如何保证循环系统内无空气显得非常重要。
[0003]循环系统常规加油主要是把油桶从地面通过人力或物力，放置到箱体顶上或更高的地方，通过重力的作用，让油从液位补偿桶的进口进去，系统内的大量的气体从排气阀排出，但水平管路内还会残留空气。
[0004]为了排出循环系统内残余气体，先通过软管把排气阀和补偿桶口进行连接，开启循环栗，还是根据重力原理，循环栗开启后，液体向下流，迫使气体从排气阀排出，为了防止排出的残余气体携带油一起喷出，所以要先把排气阀和补偿桶口进行连接。循环栗一起开启直到循环系统压力表指针不再跳动为止，此时基本上可以判定残余空气基本上排出干净。
[0005]从开始加油到循环栗开启，再到压力表指针稳定，一台中型冻干机花费的时间为6小时左右，另外还要把油桶升到高处，花费了大量的人力物力，最后的结果还不能完全保证系统内没有空气，可见循环系统常规加油方法的局限性非常多，必须要改进。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的冻干机加油不便且效率低的问题，本实用新型的目的是提供一种用于冻干机的循环真空加油系统。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种用于冻干机的循环真空加油系统，包括液位补偿桶、循环栗、真空栗组、板层。液位补偿桶的入口与循环栗的出口相连接，板层的一端连接至液位补偿桶入口与循环栗出口之间的管路，另一端连接至循环栗的入口，液位补偿桶、循环栗和板层构成循环管路。真空栗组连接至液位补偿桶的出口。
[0009]根据本实用新型的一实施例，还包括电加热器，电加热器连接于板层和循环栗之间，且电加热器包括加油阀。
[0010]根据本实用新型的一实施例，还包括板式换热器，板式换热器连接于电加热器和板层之间，且板式换热器还包括制冷剂出口和制冷剂入口。
[0011]根据本实用新型的一实施例，电加热器和循环栗之间设有检修阀和压力表。
[0012]根据本实用新型的一实施例，真空栗组和液位补偿桶之间设有抽真空阀。
[0013]根据本实用新型的一实施例，板层设置于箱体内。
[0014]根据本实用新型的一实施例，液位补偿桶上还设有液位计。
[0015]在上述技术方案中，本实用新型的用于冻干机的循环真空加油系统结构简单、操作方便，能够降低操作的难度、减轻劳动强度、直接节约了人力、物力，并且能够保证循环系统内无空气，直接保证了板层温度的均匀性，间接保证了药品的质量。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型用于冻干机的循环真空加油系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0018]参照图1，本实用新型公开一种用于冻干机的循环真空加油系统，其在原有的系统上增加了部分管路，形成新的循环管路，从而实现更好地加油效果。
[0019]如图1所示，本实用新型的用于冻干机的循环真空加油系统主要包括:液位补偿桶
1、循环栗2、真空栗组3、板层6、电加热器4、板式换热器5、箱体等。
[0020]下面来详细说明上述各个装置的结构、作用及其连接关系。
[0021]液位补偿桶1、循环栗2、电加热器4、板式换热器5、板层6依次连接构成循环管路。具体来说，液位补偿桶I的入口与循环栗2的出口相连接，液位补偿桶I上还设有液位计，用以检测液位补偿桶I内的液面高度。板层6通常设置于箱体内以实现密封，板层6的一端连接至液位补偿桶I入口与循环栗2出口之间的管路，另一端连接至循环栗2的入口，而在循环栗2和板层6之间依次设有电加热器4和板式换热器5。电加热器4连接于板层6和循环栗2之间，且电加热器4包括加油阀10，而板式换热器5连接于电加热器4和板层6之间，且板式换热器5还包括制冷剂出口和制冷剂入口。
[0022]进一步的，电加热器4上的加油阀10连接至外部的油桶，外部的油通过加油阀10输入到整个循环管路内。制冷剂入口在通过板式换热器5之后连接至板层6，而制冷剂出口在通过板式换热器5之后连接至电加热器4。此外，电加热器4和循环栗2之间还设有检修阀8和压力表9，用以对整个循环管路进行压力监控，并且在压力出现异常时，通过检修阀8将循环管路内部清空进行检修。
[0023]液位补偿桶I的入口通常位于其底部，而出口位于其顶部，真空栗组3连接至液位补偿桶I的出口，即液位补偿桶I的顶部，并且在真空栗组3和液位补偿桶I之间还设有抽真空阀7。
[0024]本实用新型的用于冻干机的循环真空加油系统在原有真空管道上预留接口，在补偿桶需要加油时采用管路连接至液位补偿桶I，对整个循环管路进行抽真空。其加油控制过程如下:
[0025]1、当循环系统加油时，真空栗组3开，抽真空阀7开，油桶在地面通过软管和加油阀10连接，由于循环管道内负压，油通过大气压从油桶向循环管路系统内流，直到液位计的液位到预定位置。
[0026]2、随后打开循环栗2，关闭循环栗2吸入端的闸阀，进行循环补充加油，完成真空加油。
[0027]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种用于冻干机的循环真空加油系统，其特征在于，包括: 液位补偿桶、循环栗、真空栗组、板层； 所述液位补偿桶的入口与所述循环栗的出口相连接，板层的一端连接至液位补偿桶入口与循环栗出口之间的管路，另一端连接至循环栗的入口，液位补偿桶、循环栗和板层构成循环管路； 所述真空栗组连接至所述液位补偿桶的出口。2.如权利要求1所述的用于冻干机的循环真空加油系统，其特征在于，还包括电加热器，所述电加热器连接于板层和循环栗之间，且所述电加热器包括加油阀。3.如权利要求2所述的用于冻干机的循环真空加油系统，其特征在于，还包括板式换热器，所述板式换热器连接于电加热器和板层之间，且板式换热器还包括制冷剂出口和制冷剂入口。4.如权利要求2所述的用于冻干机的循环真空加油系统，其特征在于，所述电加热器和循环栗之间设有检修阀和压力表。5.如权利要求1所述的用于冻干机的循环真空加油系统，其特征在于，所述真空栗组和液位补偿桶之间设有抽真空阀。6.如权利要求1所述的用于冻干机的循环真空加油系统，其特征在于，所述板层设置于箱体内。7.如权利要求1所述的用于冻干机的循环真空加油系统，其特征在于，所述液位补偿桶上还设有液位计。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冻干机的循环真空加油系统，包括液位补偿桶、循环泵、真空泵组、板层。液位补偿桶的入口与循环泵的出口相连接，板层的一端连接至液位补偿桶入口与循环泵出口之间的管路，另一端连接至循环泵的入口，液位补偿桶、循环泵和板层构成循环管路。真空泵组连接至液位补偿桶的出口。本实用新型的用于冻干机的循环真空加油系统结构简单、操作方便，能够降低操作的难度、减轻劳动强度、直接节约了人力、物力，并且能够保证循环系统内无空气，直接保证了板层温度的均匀性，间接保证了药品的质量。
【IPC分类】F26B25/00
【公开号】CN205262150
【申请号】CN201521054876
【发明人】郑效东
【申请人】上海共和真空技术有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月16日