实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽烘箱，尤其涉及一种适合中药材的热风循环蒸汽烘箱。
【背景技术】
[0002]蒸汽烘箱是中药材加工过程中常用的设备，蒸汽烘箱包括烘箱本体，在烘箱本体前侧设置箱门，烘箱本体的侧壁设置夹层，夹层上设置蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽在夹层中散热对烘箱本体内的物料进行加热，这种方式蒸汽散热不均，加热效果较差，蒸汽利用率差。
[0003]也有直接在烘箱本体内壁上直接设置散热架，散热架多为盘管形式，蒸汽热量利用较好，但是也存在不均匀的问题。
[0004]其次烘箱本体的顶板内侧设置灯具，当打开门时，手动打开灯具，使用不便。
[0005]此外烘箱本体在工作期间其温度和压力值不能够及时反馈给用户，这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热均匀、蒸汽利用率高的实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，包括烘箱本体，其特征在于:在所述烘箱本体内的左右侧的下部分别设置散热架，所述散热架包括进气管和出气管，所述进气管位于出气管平行设置，且所述进气管位于出气管的下方，所述进气管和出气管之间通过一排蒸汽支管连通，所有蒸汽支管上分布有若干散热翅片，所述烘箱本体内的顶部设置横向挡板，所述横向挡板上设置进风口，在横向挡板上方安装抽风机，所述抽风机的抽风筒与进风口相连，在横向挡板上远离进风口的位置设置排风口，所述抽风机的排风筒与排风口相连。
[0008]所述进气管的进气口与蒸汽管道相连，所述蒸汽管道上设置自动流量调节阀；
[0009]所述烘箱本体内设置温度传感器和压力传感器；
[0010]温度传感器温度信号端连接数据采集处理器温度信号采集端，压力传感器压力信号端连接数据采集处理器压力信号采集端。
[0011]还包括控制器，数据采集处理器信号输出端连接控制器信号采集端，控制器报警信号端连接报警器信号控制端，所述控制器的流量调节阀控制端连接自动流量调节阀，所述控制器控制自动流量调节阀改变蒸汽流量的大小。此控制流程为本领域的现有技术，在此不做赘述。
[0012]采用上述方案，散热架的进气管和出气管之间通过一排蒸汽支管连通，蒸汽支管和散热架的进气管和出气管形成“工形”，在蒸汽支管上设置散热翅片，散热效果好，各个蒸汽支管的热量均匀。设置引风机，引风机工作时，形成热风循环，使得热量分布均匀，保证中药材的干燥效果好。
[0013]通过温度传感器控制烘箱本体内的温度，根据烘箱本体内的温度，自动调节蒸汽流量的大小，设置压力传感器实时监测烘箱中的压力值，温度值或者压力值超限则报警器报警，自动化程度高。
[0014]在上述方案中:所述进气管的进气口位于中部。这样蒸汽从中间向两侧流动，使得各个蒸汽支管内的蒸汽分配较均匀。
[0015]所述数据采集处理器为MSP430处理器。
[0016]所述温度传感器为PT100。
[0017]所述压力传感器为PY209。
[0018]在上述方案中，所述横向挡板上设置设置灯具，所述烘箱本体的前侧设置烘箱门，在烘箱门的内侧与烘箱本体接触的地方设置控制灯具的压力开关，当烘箱门关闭时，所述压力开关位于烘箱门和烘箱本体之间，被挤压，所述灯具关闭，当烘箱门打开时，所述灯具开启。在开启和关闭门的同时实现灯的开启和关闭，使用方便。
[0019]有益效果:本实用新型通过对散热架的改进以及加入热风循环，使得蒸汽的利用率高、散热均匀，保证药材的加热效果。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构不意图。
[0021]图2为散热架的主视图。
[0022]图3为控制流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0024]实施例1，如图1所示:本实用新型的实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱由烘箱本体1、进气管2、出气管3、蒸汽支管4、散热翅片5、横向挡板6、抽风机7、温度传感器8、烘箱门9、灯具1、压力开关11、蒸汽管道12、自动流量调节阀13、控制器14等部件组成。
[0025]烘箱本体I的前侧设置烘箱门9，烘箱本体I内设置温度传感器8和压力传感器16;其中温度传感器8温度信号端连接数据采集处理器15温度信号采集端，压力传感器压力信号端连接数据采集处理器15压力信号采集端，在烘箱本体I内的左右侧的下部分别设置散热架，散热架包括进气管2和出气管3，进气管2的进气口 2a位于中部。进气管2位于出气管3平行设置，且进气管2位于出气管3的下方，进气管2和出气管3之间通过一排蒸汽支管4连通，蒸汽支管4与进气管2和出气管3组成“工”形，所有蒸汽支管4上分布有若干散热翅片5，进气管2的进气口 2a与蒸汽管道12相连，蒸汽管道12上设置自动流量调节阀13。
[0026]烘箱本体I内的顶部设置横向挡板6，横向挡板6可以选择导热效果差的材料制成。横向挡板6上设置进风口 6a，在横向挡板6上安装抽风机7，抽风机7的抽风筒与进风口 6a相连，在横向挡板6上远离进风口 6a的位置设置排风口 6b，抽风机7的排风筒与排风口 6b相连。
[0027]横向挡板6上设置设置灯具10，在烘箱门9的内侧能与烘箱本体I接触的地方设置控制灯具10的压力开关11，当烘箱门9关闭时，压力开关11位于烘箱门9和烘箱本体I之间，被挤压，灯具1自动关闭，当烘箱门9打开时，灯具1自动开启。
[0028]所述数据采集处理器为MSP430处理器。
[0029]所述温度传感器为PT 100。
[0030]所述压力传感器为PY209。
[0031 ] 控制器14的流量调节阀控制端连接自动流量调节阀13，控制器14控制自动流量调节阀13改变蒸汽流量的大小。此控制程序为现有技术，在此不做赘述。
[0032]本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，包括烘箱本体(I)，其特征在于:在所述烘箱本体(I)内的左右侧的下部分别设置散热架，所述散热架包括进气管(2)和出气管(3)，所述进气管(2)位于出气管(3)平行设置，且所述进气管(2)位于出气管(3)的下方，所述进气管(2)和出气管(3)之间通过一排蒸汽支管(4)连通，所有蒸汽支管(4)上分布有若干散热翅片(5)，所述烘箱本体(I)内的顶部设置横向挡板(6)，所述横向挡板(6)上设置进风口(6a)，在横向挡板(6)上方安装抽风机(7)，所述抽风机(7)的抽风筒与进风口(6a)相连，在横向挡板(6)上远离进风口(6a)的位置设置排风口(6b)，所述抽风机(7)的排风筒与排风口(6b)相连； 所述进气管(2)的进气口(2a)与蒸汽管道(12)相连，所述蒸汽管道(12)上设置自动流量调节阀(13)； 所述烘箱本体(I)内设置温度传感器(8)和压力传感器(16); 温度传感器(8)温度信号端连接数据采集处理器(15)温度信号采集端，压力传感器(16)压力信号端连接数据采集处理器(15)压力信号采集端。2.根据权利要求1所述实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，其特征在于:所述进气管(2)的进气口(2a)位于中部。3.根据权利要求2所述实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，其特征在于:所述横向挡板(6)上设置设置灯具(10)，所述烘箱本体(I)的前侧设置烘箱门(9)，在烘箱门(9)的内侧与烘箱本体(I)接触的地方设置控制灯具(10)的压力开关(11)，当烘箱门(9)关闭时，所述压力开关(11)位于烘箱门(9)和烘箱本体(I)之间，被挤压，所述灯具(10)关闭，当烘箱门(9)打开时，所述灯具(10)开启。4.根据权利要求3所述实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，其特征在于:还包括控制器(14)，数据采集处理器(15)信号输出端连接控制器(14)信号采集端，控制器报警信号端连接报警器(17)信号控制端，所述控制器(14)的流量调节阀控制端连接自动流量调节阀(13)，所述控制器(14)控制自动流量调节阀(13)改变蒸汽流量的大小。5.根据权利要求1或4所述实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，其特征在于:所述数据采集处理器为MSP430处理器。6.根据权利要求1所述实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，其特征在于:所述温度传感器为PT 100。7.根据权利要求1所述实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，其特征在于:所述压力传感器为PY209。
【专利摘要】本实用新型公开了一种实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，包括烘箱本体，在烘箱本体左右侧的内壁上分别设置散热架，散热架包括进气管和出气管，进气管位于出气管的下方，进气管和出气管之间通过一排蒸汽支管连通，蒸汽支管上分布有若干散热翅片，烘箱本体内的顶部设置横向挡板，横向挡板上设置进风口，在横向挡板上安装抽风机，抽风机的抽风筒与进风口相连，在横向挡板上远离进风口的位置设置排风口，抽风机的排风筒与排风口相连。进气管的进气口与蒸汽管道相连，蒸汽管道上设置自动流量调节阀，烘箱本体内设置温度传感器。本实用新型通过对散热架的改进以及加入热风循环，使得蒸汽的利用率高、散热均匀，保证药材的加热效果。
【IPC分类】F26B21/00, F26B9/06
【公开号】CN205373298
【申请号】CN201620210788
【发明人】刘超, 张少正, 丁涛, 张云明
【申请人】太极集团重庆桐君阁药厂有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月18日