一种用于灶具的气路控制模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及炉灶的生产加工领域，具体是涉及一种用于灶具的气路控制模块。所述气路控制模块包括为主灶供气的第一分管、以及为长明火供气的第二分管，所述第一分管、第二分管均与燃气总接口相通，所述气路控制模块还包括对所述第一分管、第二分管中燃气供给进行控制的常闭电磁阀。本实用新型通过将气路集成在一个模块中，形成可以直接安装的气路模块产品，以便于安装和维修，以及批量生产。另外在气路模块中融入常闭电磁阀，即通过通、断电即可实现对管路供气的控制，对气路模块控制更加智能化、信息化、精细化，也实现了风、气配比在不同工况下的最佳快速联动。
【专利说明】
一种用于灶具的气路控制模块
技术领域
[0001]本实用新型涉及炉灶的生产加工领域，具体是涉及一种用于灶具的气路控制模块。
【背景技术】
[0002]传统的用于灶具的气路一般都是进行现场装配，安装和维修都极为不方便，同时也不利于批量生产；另外传统气路通过纯手动的方式来操作调节燃气的进气情况，炉灶的智能化、信息化、精细化水平低。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于灶具的气路控制模块，该气路控制模块通过模块化设计，便于安装和维修，另外炉灶中气路调节更为智能化、信息化、精细化。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种用于灶具的气路控制模块，包括为主灶供气的第一分管、以及为长明火供气的第二分管，所述第一分管、第二分管均与燃气总接口相通，所述气路控制模块还包括对所述第一分管、第二分管中燃气供给进行控制的常闭电磁阀。
[0006]进一步的技术方案:所述气路控制模块包括环形气路，所述环形气路由第一管路、第二管路构成，所述第一管路、第二管路的进气端通过三通切换阀与燃气总接口相通，所述第一管路上连接有所述第二分管，所述第一管路、第二管路的末端通过第一三通接头与所述第一分管的进气端相通，所述常闭电磁阀包括设置在第二分管上的第二电磁阀、以及设在第一管路上且位于第一分管、第二分管之间的第一电磁阀，所述第一分管、第二分管均位于环形气路的环内位置。
[0007]进一步的技术方案:所述气路控制模块还包括支撑板，所述环形气路布置于所述支撑板的板面上，所述环形气路、第一分管、第二分管的管体轴向均位于同一平面内且与所述支撑板的板面平行，所述第一分管、第二分管的出气口均呈向支撑板板面一侧形成弯头并穿过支撑板板面上所设置的第一穿孔、第二穿孔，所述支撑板的一组相对侧边向远离环形气路的一侧弯折并构成U型结构的板体。
[0008]进一步的技术方案:所述第一分管上设有第一球阀；所述第二分管靠近出气口处设有流量调节阀。
[0009]进一步的技术方案:所述环形气路中相邻管段之间采用卡套式接头进行连接。
[0010]进一步的技术方案:所述环形气路为方环型，所述第二分管通过第二三通接头与第一管路的管体连通。
[0011 ]进一步的技术方案:所述燃气总接口上设有第二球阀。
[0012]本实用新型的有益效果主要体现在以下几个方面:
[0013](I)本实用新型通过将气路集成在一个模块中，形成可以直接安装的气路模块产品，以便于安装和维修，以及批量生产。另外在气路模块中融入常闭电磁阀，即通过通、断电即可实现对管路供气的控制，对气路模块控制更加智能化、信息化、精细化，也实现了风、气配比在不同工况下的最佳快速联动。
[0014](2)本实用新型中环形气路使得气路模块的布局、结构更加紧凑，使得安装过程中炉头的风路、气路、电路的连接更加快捷、简化。同时本使用新型在断电不能供气的情况下，可以通过调节三通切换阀对第二管路进行供气，并保证炉灶的正常使用，本使用新型具备手/自动双模操作模式，切换方便快捷，增加了系统可靠度和工况适应性。
[0015](3)本实用新型中支撑板为U型结构可以增强板体的整体结构强度，另外支撑板也利于整个气路模块产品与炉灶的安装固定，比如使得用于调节主灶供气量的第一球阀的阀柄、以及用于调节长明火供气量的流量调节阀的阀柄相对与炉灶面板的安装孔位更易于对准找正，不需要反复的调整，也不需要辅助工具即可实现快速装配。
[0016](4)本实用新型中采用卡套式接头进行管路元件的连接，密封性相比于传统管路的螺纹密封，本实用新型密封性更可靠。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型结构不意图。
[0018]图2时图1的A-A剖视图。
[0019]附图中标记的含义如下:
[0020]11-第一分管m-第一球阀I2-第二分管121-流量调节阀
[0021]13-燃气总接口 131-第二球阀14-环形气路141-卡套式接头
[0022]Ha-第一管路14b_第二管路15-三通切换阀16a_第一三通接头
[0023]16b-第二三通接头17a-第一电磁阀17b_第二电磁阀18-支撑板
[0024]181-第一穿孔182-第二穿孔
【具体实施方式】
[0025]现结合附图详细说明本实用新型的结构特点:
[0026]本实用新型包括为主灶供气的第一分管11、以及为长明火供气的第二分管12，所述第一分管11、第二分管12均与燃气总接口 13相通，所述气路控制模块还包括对所述第一分管11、第二分管12中燃气供给进行控制的常闭电磁阀。本实用新型通过将气路集成在一个模块中，形成可以直接安装的气路模块产品，以便于安装和维修，以及批量生产。另外在气路模块中融入常闭电磁阀，即通过通、断电即可实现对管路供气的控制，对气路模块控制更加智能化、信息化、精细化，也实现了风、气配比在不同工况下的最佳快速联动。
[0027]为了对燃气总接口13处燃气流量大小进行控制调节，所述燃气总接口 13上设有第二球阀131，操作方便，利于操作人员对整个气路的控制。
[0028]本实用新型所述气路控制模块包括环形气路14，所述环形气路14由第一管路14a、第二管路14b构成，所述第一管路14a、第二管路14b的进气端通过三通切换阀15与燃气总接口 13相通，所述第一管路14a上连接有所述第二分管12，所述第一管路14a、第二管路14b的末端通过第一三通接头16a与所述第一分管11的进气端相通，所述常闭电磁阀包括设置在第二分管12上的第二电磁阀17b、以及设在第一管路14a上且位于第一分管11、第二分管12之间的第一电磁阀17a，所述第一分管11、第二分管12均位于环形气路14的环内位置。所述环形气路14使得气路模块的布局、结构更加紧凑，使得安装过程中炉头的风路、气路、电路的连接更加快捷、简化。同时本实用新型在断电不能供气的情况下，可以通过调节三通切换阀15对第二管路进行供气，并保证炉灶的正常使用，本使用新型具备手/自动双模操作模式，切换方便快捷，增加了系统可靠度和工况适应性。
[0029]由于环形气路14是由直管段通过卡套式接头141依次连接而构成，所以形成的环形气路14为方环型，本实用新型采用卡套式接头141进行管路元件的连接，密封性相比于传统管路的螺纹密封，本实用新型密封性更可靠。相应所述第二分管12通过第二三通接头16b与第一管路14a的直管段连通，布局更为合理，美观。
[0030]所述气路控制模块还包括支撑板18，所述环形气路14布置于所述支撑板18的板面上，所述环形气路14、第一分管11、第二分管12的管体轴向均位于同一平面内且与所述支撑板18的板面平行，所述第一分管11、第二分管12的出气口均呈向支撑板18板面一侧形成弯头并穿过支撑板18板面上所设置的第一穿孔181、第二穿孔182，所述支撑板18的一组相对侧边向远离环形气路14的一侧弯折并构成U型结构的板体。本实用新型中支撑板18为U型结构可以增强板体的整体结构强度，另外支撑板18也利于整个气路模块产品与炉灶的安装固定，比如用于调节主灶供气量的第一球阀111的阀柄、以及用于调节长明火供气量的流量调节阀121的阀柄相对于炉灶面板的安装孔位更易于对准找正，不需要反复的调整，也不需要辅助工具即可实现快速装配。
[0031]本实用新型的使用方法:
[0032]在正常通电情况下使用时，燃气由燃气总接口13进入第一管路14a，并分别进入第一分管11、第二分管12，由相应的第一电磁阀17a、第二电磁阀17b对气路进行供气控制，第一分管11、第二分管12中燃气的流量可以通过相应设置的第一球阀111、流量调节阀121进行控制；当遇到停电，第一电磁阀17a、第二电磁阀17b无法正常工作的情况下，可以通过手动调节三通切换阀15对第二管路14b进行供气，保证炉灶的正常使用。
【主权项】
1.一种用于灶具的气路控制模块，其特征在于:包括为主灶供气的第一分管(U)、以及为长明火供气的第二分管(12)，所述第一分管(11)、第二分管(12)均与燃气总接口(13)相通，所述气路控制模块还包括对所述第一分管(U)、第二分管(12)中燃气供给进行控制的常闭电磁阀。2.如权利要求1所述的用于灶具的气路控制模块，其特征在于:所述气路控制模块包括环形气路(14)，所述环形气路(14)由第一管路(14a)、第二管路(14b)构成，所述第一管路(14a)、第二管路(14b)的进气端通过三通切换阀(15)与燃气总接口(13)相通，所述第一管路(14a)上连接有所述第二分管(12)，所述第一管路(14a)、第二管路(14b)的末端通过第一三通接头(16a)与所述第一分管(11)的进气端相通，所述常闭电磁阀包括设置在第二分管(12)上的第二电磁阀(17b)、以及设在第一管路(14a)上且位于第一分管(11)、第二分管(12)之间的第一电磁阀(17a)，所述第一分管(11)、第二分管(12)均位于环形气路(14)的环内位置。3.如权利要求2所述的用于灶具的气路控制模块，其特征在于:所述气路控制模块还包括支撑板(18)，所述环形气路(14)布置于所述支撑板(18)的板面上，所述环形气路(14)、第一分管(11)、第二分管(12)的管体轴向均位于同一平面内且与所述支撑板(18)的板面平行，所述第一分管(U)、第二分管(12)的出气口均呈向支撑板(18)板面一侧形成弯头并穿过支撑板(18)板面上所设置的第一穿孔(181)、第二穿孔(182)，所述支撑板(18)的一组相对侧边向远离环形气路(14)的一侧弯折并构成U型结构的板体。4.如权利要求2所述的用于灶具的气路控制模块，其特征在于:所述第一分管(11)上设有第一球阀(111);所述第二分管(12)靠近出气口处设有流量调节阀(121)。5.如权利要求2所述的用于灶具的气路控制模块，其特征在于:所述环形气路(14)中相邻管段之间采用卡套式接头(141)进行连接。6.如权利要求2所述的用于灶具的气路控制模块，其特征在于:所述环形气路(14)为方环型，所述第二分管(12)通过第二三通接头(16b)与第一管路(14a)的管体连通。7.如权利要求2所述的用于灶具的气路控制模块，其特征在于:所述燃气总接口(13)上设有第二球阀(131)。
【文档编号】F24C3/12GK205425040SQ201620106423
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】唐照武, 李大发, 闵忠汉, 夏光超, 葛铜川, 郑学慧, 夏富生, 姚立茹
【申请人】安徽翰翔仪器设备有限公司