一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型所述的一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，包括换热装置和淋水装置，淋水装置位于换热装置的上方，淋水装置包括若干条分支管，换热装置包括若干片换热管板，每一片换热管板均设有与其对应的分支管，还包括支撑定位装置，若干条分支管和若干片换热管板均固接于支撑定位装置。对蒸发式冷凝器的换热装置的换热管板间距以及淋水装置的分支管的结构型式作进一步优化，确保支撑定位装置对换热管板以及分支管起到支撑定位作用，保证冷凝进风通道进风均匀，布水均匀不留死角，并减少冷却水循环量，降低水泵的运行能耗。具体的，有利于蒸发式冷凝器的换热管板的间隔均匀布置，淋水装置各分支管平行布置。
【专利说明】
一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器
技术领域
[0001]本实用新型属于蒸发式冷凝设备技术领域，具体的说，涉及一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器。
【背景技术】
[0002]现有技术的蒸发式冷凝器的换热管板均按一定的间距焊接固定于一个框架内，淋水装置分支管放置于每排换热管板的上方，通过淋水装置分支管下部的曲面淋水孔对换热管板表面进行喷淋水，形成水膜进行换热。
[0003]现有技术中存在如下问题:1、蒸发式冷凝器的换热管板之间的间距不均匀，导致进风通道大小不一，使得冷凝进风不均匀，影响换热效果;并对以后维护保养有一定影响。
2、淋水装置的分支管容易移位，分支管下曲面的淋水孔不能准确的将冷却水喷淋到每一片换热管板的表面，喷淋容易出现死角，且容易导致蒸发式冷凝器表面水膜厚度不均匀，影响蒸发传热效率，未喷淋到蒸发式冷凝器的冷却水将直接回到循环水箱，从而增加水栗的运行功耗。
【发明内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，其换热管板位置固定，淋水装置的分支管不易移位，喷淋到换热管板表面的水膜连续均匀。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，包括换热装置和淋水装置，淋水装置位于换热装置的上方，淋水装置包括若干条分支管，换热装置包括若干片换热管板，每一片换热管板均设有与其对应的分支管，蒸发式冷凝器还包括支撑定位装置，若干条分支管和若干片换热管板均固接于支撑定位装置。
[0007]若干片换热管板等间距排列。
[0008]若干条分支管等间距排列。
[0009]支撑定位装置设有若干个水管定位槽，若干个水管定位槽等间距排列，每个水管定位槽内固定一条分支管。
[0010]支撑定位装置设有若干个管板定位槽，若干个管板定位槽等间距排列，每个管板定位槽内固定一片换热管板。
[0011 ]蒸发式冷凝器还包括主水管，若干条分支管均连接于主水管，若干条分支管均分别设有三通管，若干条分支管通过三通管连接于主水管，三通管固接于水管定位槽内。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型所述的一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，包括换热装置和淋水装置，淋水装置位于换热装置的上方，淋水装置包括若干条分支管，换热装置包括若干片换热管板，每一片换热管板均设有与其对应的分支管，还包括支撑定位装置，若干条分支管和若干片换热管板均固接于支撑定位装置。对蒸发式冷凝器的换热装置的换热管板间距以及淋水装置的分支管的结构型式作进一步优化，确保支撑定位装置对换热管板以及分支管起到支撑定位作用，保证冷凝进风通道进风均匀，布水均匀不留死角，并减少冷却水循环量，降低水栗的运行能耗。
[0014]具体的，有利于蒸发式冷凝器的换热管板的间隔均匀布置，淋水装置各分支管平行布置，确保各分支管出水均匀的分布到换热管板的表面，形成连续且稳定的水膜，成膜厚度均匀，有效提升换热效率。与现有技术淋水装置的分支管易移位相比，本申请的分支管定位准确，且位置不易移动，淋水孔可沿换热管板的表面针对性布水，不易出现水量重叠，循环水使用效率高。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:
[0016]图1是本实用新型所述一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器的支撑定位装置的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3是本实用新型所述一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器的淋水装置的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型所述一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器的淋水装置另一个方向的结构示意图。
[0020]图1至图4中包括有:
[0021]I一一支撑定位装置、
[0022]2——分支管、
[0023]3--换热管板、
[0024]4——水管定位槽、
[0025]5一一管板定位槽、
[0026]6——三通管、
[0027]7——主水管。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]如图1至图4所示，本实用新型所述的一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，包括换热装置和淋水装置，淋水装置位于换热装置的上方，淋水装置包括若干条分支管2，换热装置包括若干片换热管板3，每一片换热管板3均设有与其对应的分支管2，还包括支撑定位装置I，若干条分支管2和若干片换热管板3均固接于支撑定位装置I。若干片换热管板3等间距排列。若干条分支管2等间距排列。
[0030]如图1、图2所示，支撑定位装置I设有若干个水管定位槽4，若干个水管定位槽4等间距排列，每个水管定位槽4内固定一条分支管2。支撑定位装置I设有若干个管板定位槽5，若干个管板定位槽5等间距排列，每个管板定位槽5内固定一片换热管板3。
[0031 ]如图3、图4所示，还包括主水管7，若干条分支管2均连接于主水管7，若干条分支管2均分别设有三通管6，若干条分支管2通过三通管6连接于主水管7，三通管6固接于水管定位槽4内。
[0032]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0033]本实用新型所述的一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，包括换热装置和淋水装置，淋水装置位于换热装置的上方，淋水装置包括若干条分支管2，换热装置包括若干片换热管板3，每一片换热管板3均设有与其对应的分支管2，还包括支撑定位装置I，若干条分支管2和若干片换热管板3均固接于支撑定位装置I。对蒸发式冷凝器的换热装置的换热管板3间距以及淋水装置的分支管2的结构型式作进一步优化，确保支撑定位装置I对换热管板3以及分支管2起到支撑定位作用，保证冷凝进风通道进风均匀，布水均匀不留死角，并减少冷却水循环量，降低水栗的运行能耗。
[0034]具体的，有利于蒸发式冷凝器的换热管板3的间隔均匀布置，淋水装置各分支管2平行布置，确保各分支管2出水均匀的分布到换热管板3的表面，形成连续且稳定的水膜，成膜厚度均匀，有效提升换热效率。与现有技术淋水装置的分支管2易移位相比，本申请的分支管2定位准确，且位置不易移动，淋水孔可沿换热管板3的表面针对性布水，不易出现水量重叠，循环水使用效率高。
[0035]支撑定位装置I使用的材料为不锈钢方管，采用线割加工方法，对不锈钢方管上下卡位进行加工。在不锈钢方管上排按固定距离开用于定位淋水装置的分支管2的水管定位槽4，水管定位槽4的宽度为15mm，深度为16mm(尺寸根据淋水管实际尺寸调整);在不锈钢方管下排按固定距离开用于定位蒸发式冷凝器的换热管板3的管板定位槽5，管板定位槽5宽度为17mm，深度为8mm(具体尺寸按照换热管片尺寸确定)。用于定位淋水装置的分支管2的水管定位槽4与用于定位蒸发式冷凝器的换热管板3的管板定位槽5的竖直中心线重合。
[0036]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，包括换热装置和淋水装置，所述淋水装置位于所述换热装置的上方，所述淋水装置包括若干条分支管，所述换热装置包括若干片换热管板，每一片换热管板均设有与其对应的分支管，其特征在于:所述蒸发式冷凝器还包括支撑定位装置，所述若干条分支管和若干片换热管板均固接于所述支撑定位装置。2.根据权利要求1所述的一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，其特征在于:所述若干片换热管板等间距排列。3.根据权利要求2所述的一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，其特征在于:所述若干条分支管等间距排列。4.根据权利要求3所述的一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，其特征在于:所述支撑定位装置设有若干个水管定位槽，所述若干个水管定位槽等间距排列，每个水管定位槽内固定一条分支管。5.根据权利要求4所述的一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，其特征在于:所述支撑定位装置设有若干个管板定位槽，所述若干个管板定位槽等间距排列，每个管板定位槽内固定一片换热管板。6.根据权利要求4所述的一种具有连续均匀水膜的蒸发式冷凝器，其特征在于:所述蒸发式冷凝器还包括主水管，所述若干条分支管均连接于所述主水管，所述若干条分支管均分别设有三通管，所述若干条分支管通过所述三通管连接于主水管，所述三通管固接于所述水管定位槽内。
【文档编号】F28F9/013GK205448758SQ201521124865
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】朱新华, 李国辉
【申请人】广州爱高空调设备有限公司