专利名称：可在表面形成均匀水膜的管材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可在表面形成均勻水膜的管材。
背景技术：
在间接蒸发冷却器里，由很多根椭圆形铝管构成了空气与水的换热间壁。热空气 从铝管中间通过，管壁外进行喷水冷却，二次空气与水发生等焓蒸发冷却过程，进而使管壁 内空气的温度降低，实现对管内流动的一次空气的冷却。若要提高间接换热器的效率，管外 壁形成薄而均勻的水膜是其中一个关键的要素。以前，为了解决这个问题，通常采用在铝管 外壁套上一层吸水性纤维套，在管外形成均勻水膜。用吸水纤维套形成的水膜虽然均勻，但 有两个致命的缺陷第一，形成的水膜厚度受纤维套的限制，形成的水膜厚度最低等于纤维 套的厚度。水膜厚度增加，由外侧到内侧的传热热阻增加，不利于换热器的换热效率提高。 第二，纤维套的寿命只有一到两年，纤维长时间工作会腐朽破损，失去了均勻布水的功效。 另外，纤维套要单独加工，且套在铝管外面的工艺费人费时，效率非常低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是为克服现有技术中存在的不足，提供一种不需要 外套纤维套也可在表面形成均勻水膜的管材本实用新型的技术解决方案在于在管体的外圆周面上设有连续或不连续的凹坑而形成麻面。本实用新型的进一步技术解决方案在于所说连续或不连续的凹坑是由表面喷砂或化学腐蚀方法形成。由于采用喷砂或化学腐蚀方法对管体表面进行处理而形成许多个连续或不连续 的类似麻面的微小凹坑，当给管体外淋水时，水即留存于凹坑内，凹坑边缘的水又靠自身的 表面张力与周围凹坑的水连接而形成一层均勻水膜，吸收管内空气的热量，从而实现热交 换，提高间接换热器的效率。因这些凹坑是一次性成型，所以再不需要给管体外壁加套纤维 套，更不需要单独加工，并能提高安装效率。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，在每一根管体1的外圆周面上采用喷砂或化学腐蚀工艺使管体 1的外圆周面上形成许多个连续或不连续的微小凹坑2。当给管体1外淋水时，水即留存于凹坑2内，凹坑2边缘的水又靠自身的表面张力 与周围凹坑2的水连接而形成一层均勻水膜，吸收管内空气的热量，从而实现热交换，提高间接换热器的效率 。
权利要求一种可在表面形成均匀水膜的管材，其特征是在管体(1)的外圆周面上设有连续或不连续的凹坑(2)而形成麻面。
2.如权利要求1所述可在表面形成均勻水膜的管材，其特征是所说连续或不连续的凹 坑(2)是由表面喷砂或化学腐蚀方法形成。
专利摘要一种可在表面形成均匀水膜的管材，其特征是在管体(1)的外圆周面上设有连续或不连续的凹坑(2)而形成麻面。所说连续或不连续的凹坑(2)是由表面喷砂或化学腐蚀方法形成。当给管体外淋水时，水即留存于凹坑内，凹坑边缘的水又靠自身的表面张力与周围凹坑的水连接而形成一层均匀水膜，吸收管内空气的热量，从而实现热交换，提高间接换热器的效率。
文档编号F28F13/18GK201561689SQ20092024595
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者于优城, 唐永戬 申请人:西安井上人工环境有限公司