铜管换热组件的制作方法

文档序号:10799767阅读:445来源:国知局
铜管换热组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜管换热组件,包括铜管换热组件本体,所述的铜管换热组件本体采用紫铜管;所述的紫铜管设计为蛇形弯折的形状;所述的铜管换热组件本体的外部设置有框架;所述的框架上设置有边板;所述的边板与紫铜管之间的连接采用涨管机进行连接;所述的紫铜管的末端设置有输出管套,输出管套与紫铜管之间采用螺纹连接,其结构简单,使用方便,操作简单,特别采用蛇形,之字型设计,连接边板不留缝隙,保证不漏水,且散热效果好,不易抖动,使用寿命长。
【专利说明】
铜管换热组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及蒸发空冷器设备领域,具体涉及一种铜管换热组件。
【背景技术】
[0002]闭式蒸发空冷器具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装、维护方便等优点。在炼油、冶金、电力、制冷、轻工等行业中有着广阔的应用前景,是空冷技术发展的新方向。蒸发空冷的研究始于六十年代,主要应用于发动机引擎夹套水冷却、压缩机级间冷却、润滑油冷却等。其中的铜管换热组件散热效果不好,且在连接处采用焊接,则会有缝隙出现,使用时间一长会有漏水的现象。

【发明内容】

[0003]了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题,提供一种铜管换热组件,能结构简单,使用方便,操作简单,特别采用蛇形,之字型设计,连接边板不留缝隙,保证不漏水,且散热效果好,不易抖动,使用寿命长。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种铜管换热组件,包括铜管换热组件本体,所述的铜管换热组件本体采用紫铜管;所述的紫铜管设计为蛇形弯折的形状;所述的铜管换热组件本体的外部设置有框架;所述的框架上设置有边板;所述的边板与紫铜管之间的连接采用涨管机进行连接;所述的紫铜管的末端设置有输出管套,输出管套与紫铜管之间采用螺纹连接。
[0005]进一步地,所述的框架上设置有交叉固定架。
[0006]进一步地,所述的框架的下部设置有支撑底板。
[0007]本实用新型一种铜管换热组件的效果是:在投入使用时,铜管换热组件本体采用紫铜管材质,且设计为蛇形弯折的形状,可以有效地利用接触面积进行散热,也不易抖动,连接边板时采用涨管机进行连接,连接边板不留缝隙,保证不漏水,交叉固定架将整个结构更加稳定,支撑底板可以支撑整个铜管换热组件,其结构简单,使用方便,操作简单,特别采用蛇形,之字型设计,连接边板不留缝隙,保证不漏水,且散热效果好,不易抖动,使用寿命长。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型一种铜管换热组件的结构示意图。
[0010]1-铜管换热组件本体;2-交叉固定架;3-框架;4-边板;5-输出管套;6-螺纹;7_支撑底板;8-紫铜管。
【具体实施方式】
[0011 ]参阅图1所示的一种铜管换热组件,包括铜管换热组件本体I,所述的铜管换热组件本体I采用紫铜管8;所述的紫铜管8设计为蛇形弯折的形状;所述的铜管换热组件本体I的外部设置有框架3;所述的框架3上设置有边板4;所述的边板4与紫铜管8之间的连接采用涨管机进行连接;所述的紫铜管8的末端设置有输出管套5,输出管套5与紫铜管8之间采用螺纹6连接。
[0012]作为优选的技术方案,所述的框架3上设置有交叉固定架2。
[0013]作为优选的技术方案,所述的框架3的下部设置有支撑底板7。
[0014]本实用新型一种铜管换热组件的效果是:在投入使用时,铜管换热组件本体采用紫铜管材质,且设计为蛇形弯折的形状,可以有效地利用接触面积进行散热,也不易抖动,连接边板时采用涨管机进行连接,连接边板不留缝隙,保证不漏水,交叉固定架将整个结构更加稳定,支撑底板可以支撑整个铜管换热组件,其结构简单,使用方便,操作简单,特别采用蛇形,之字型设计,连接边板不留缝隙,保证不漏水,且散热效果好,不易抖动,使用寿命长。
[0015]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种铜管换热组件,其特征在于:包括铜管换热组件本体,所述的铜管换热组件本体采用紫铜管;所述的紫铜管设计为蛇形弯折的形状;所述的铜管换热组件本体的外部设置有框架;所述的框架上设置有边板;所述的边板与紫铜管之间的连接采用涨管机进行连接;所述的紫铜管的末端设置有输出管套,输出管套与紫铜管之间采用螺纹连接。2.根据权利要求1所述的铜管换热组件,其特征在于:所述的框架上设置有交叉固定架。3.根据权利要求1所述的铜管换热组件,其特征在于:所述的框架的下部设置有支撑底板。
【文档编号】F28F1/00GK205482505SQ201620272004
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月3日
【发明人】尹国兴, 郭定娟
【申请人】江苏源盛环保设备有限公司
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