具有定位结构的燃气炉具的制作方法
【专利摘要】具有定位结构的燃气炉具，包括炉具底座和炉具面板，炉具面板上开设有通孔，通孔下方的炉具底座上固定有炉头，炉头延伸出通孔上方连接有分火器，所述炉头上固定安装有定位板，定位板的边缘圆周方向延伸有定位挡块，定位挡块与通孔内壁构成间隙配合，该结构防止炉具面板在运输过程中发生大范围晃动，避免因晃动造成炉具面板撞向炉头，导致炉具面板损坏或爆裂，同时定位板有效阻隔日常油迹污垢渗落到炉具内，造成清洁困难，另外该结构与盛液盘之间用紧固件固定，避免盛液盘之间固定在炉头上因时间长后炉头生锈而拆卸困难。
【专利说明】
具有定位结构的燃气炉具
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃气灶具领域，尤其是具有定位结构的燃气炉具。
【背景技术】
[0002]目前，大部分的燃气灶具中的炉头采用盛液盘通过紧固件直接安装在燃气灶上，通过单一的盛液盘完成阻隔油污和对炉具面板的定位，但在运输过程中，由于炉具的零配件还没有安装固定，造成运输过程中炉具面板出现大范围晃动，导致炉具面板和炉头互相碰撞，造成炉头刮损，炉具面板撞损甚至爆裂的现象，增加废品率，增加生产成本，同时，单一的盛液盘与炉头连接的缝隙过大，使日常使用中的油迹和污垢从缝隙中渗落到炉具内，造成清洁困难，长期使用滋生细菌影响饮食安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的具有定位结构的燃气炉具，装配简单快捷，解决燃气灶具运输，清洁等问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]具有定位结构的燃气炉具，包括炉具底座和炉具面板，炉具面板上开设有通孔，通孔下方的炉具底座上固定有炉头，炉头延伸出通孔上方连接有分火器，其特征是，所述炉头上固定安装有定位板，定位板的边缘圆周方向延伸有定位挡块，定位挡块与通孔内壁构成间隙配合，该结构防止炉具面板在运输过程中发生大范围晃动，避免因晃动造成炉具面板的通孔撞向炉头，导致炉具面板损坏或爆裂，同时定位板有效阻隔日常油迹污垢渗落到炉具内，造成清洁困难。
[0006]所述定位板延伸方向开设有固定安装盛液盘的定位安装孔，盛液盘上开设有与定位安装孔安装配合的盛液盘安装孔，盛液盘通过紧固件连接定位安装孔和盛液盘安装孔固定安装在定位板上，使盛液盘安装时紧贴定位板，避免盛液盘安装时，安装力度不当使容易变形的的盛液盘留有缝隙，使油迹和污垢从缝隙内渗落到炉具内，造成清洁困难，污垢在长时间使用后滋生细菌导致影响饮食安全。
[0007]所述分火器包括燃烧座、内环分火盖和外环分火盖，内环分火盖和外环分火盖之间的燃烧座上开设有多个空气进入通道，其特征是，所述外环分火盖按圆周方向设有多段上层分火孔组，每段上层分火孔组上设有多个上层分火孔，每段上层分火孔组之间构成与空气进入通道相通的空气进入凹腔，空气进入凹腔下方按圆周方向设有多段下层分火孔组，每段下层分火孔组上设有多个下层分火孔，每段下层分火孔组之间构成进气间距L，使相邻的上层分火孔组和下层分火孔组之间构成上下式错位设置，错位设置的出火孔减少相互燃烧时的干扰，使得每段上层分火孔组或下层分火孔组有足够的空气与燃气混合燃烧，提高燃烧时的效率值，有效减少因燃烧不充分产生的有害气体(一氧化碳)。
[0008]空气进入凹腔下方的燃烧座按圆周方向设有多段下层分火孔组，每段下层分火孔组与外环分火盖配合构成多个下层分火孔，分区控制的下层分火孔组互不干扰进入的混合的空气，能对相应的空气进入通道配合，可以更好地沿空气进入通道与下层分火孔连通，使分火器有充足的空气与燃气混合，提高燃烧效率，减少有害气体。
[0009]每段下层分火孔组间隔式设有多个凸块，相邻两个凸块之间与外环分火盖构成下层分火孔，每个凸块设有倾斜顶面，外环分火盖设有与倾斜顶面配合的倾斜底面，凸块的倾斜顶面与外环分火盖倾斜底面配合，使外环分火盖在放置在燃烧座上时，适于斜面与斜面之间的滑落配合，使外环分火盖更容易放置在燃烧座上，方便日常清洁使用后重新安装外环分火盖。
[0010]所述下层分火孔往内侧设有下倾斜面，下倾斜面使外环分火盖内燃烧的火焰在向外侧喷射时，以一个向上倾斜的角度喷射燃烧，加快火焰对烹调器具底部加热，提高对燃气的热效率利用。
[0011]所述定位挡块到定位板中心的距离小于通孔的半径，定位挡块到通孔内壁的缝隙便于安装时较小的调整，同时又起到定位作用，便于炉具面板定位装配。
[0012]所述定位板采用不锈钢或其余耐锈蚀且耐温的材料，避免盛液盘之间固定在炉头上因使用时间长后炉头生锈拆卸困难，而不便于售后维修。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型的具有定位结构的燃气炉具，结构简单，安装方便，防止炉具面板在运输过程中发生大范围晃动，避免因晃动造成炉具面板撞向炉头，导致炉具面板损坏或爆裂，同时，定位板采用耐锈蚀材质且使用紧固件固定，避免日常油迹污垢渗落到炉具内，造成盛液盘之间固定在炉头上因使用时间长后炉头生锈拆卸困难，增加清洁和售后维修困难。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的分解结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的定位板示意图。
[0017]图3是本实用新型的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型的分火器分解示意图。
[0019I图5是图4中A处放大示意图。
[0020]图6是图4中B处放大示意图。
[0021 ]图7是本实用新型的分火器剖面示意图。
[0022I图8是图7中C处放大示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0024]如图1至图8所示，具有定位结构的燃气炉具，包括炉具底座I和炉具面板2，炉具面板2上开设有通孔3，通孔3下方的炉具底座I上固定有炉头4，炉头4延伸出通孔3上方连接有分火器5，其特征是，所述炉头4上固定安装有定位板6，定位板6的边缘圆周方向延伸有定位挡块7，定位挡块7与通孔3内壁构成间隙配合，该结构防止炉具面板2在运输过程中发生大范围晃动，避免因晃动造成炉具面板2撞向炉头4，导致炉具面板2损坏或爆裂，同时定位板6有效阻隔日常油迹污垢渗落到炉具内，造成清洁困难。
[0025]所述定位板6延伸方向开设有固定安装盛液盘8的定位安装孔9，盛液盘8上开设有与定位安装孔9安装配合的盛液盘安装孔10，盛液盘8通过紧固件11连接定位安装孔9和盛液盘安装孔10固定安装在定位板6上，使盛液盘8安装时紧贴定位板6，避免盛液盘8安装时，安装力度不当使容易变形的的盛液盘8留有缝隙，使油迹和污垢从缝隙内渗落到炉具内，造成清洁困难，污垢在长时间使用后滋生细菌导致影响饮食安全。
[0026]所述分火器5包括燃烧座12、内环分火盖13和外环分火盖14，内环分火盖13和外环分火盖14之间的燃烧座12上开设有多个空气进入通道15，外环分火盖14按圆周方向设有多段上层分火孔组，每段上层分火孔组上设有多个上层分火孔141，每段上层分火孔组之间构成与空气进入通道15相通的空气进入凹腔16，空气进入凹腔16下方按圆周方向设有多段下层分火孔组，每段下层分火孔组上设有多个下层分火孔121，每段下层分火孔组之间构成进气间距L，使相邻的上层分火孔组和下层分火孔组之间构成上下式错位设置，错位设置的出火孔减少相互燃烧时的干扰，使得每段上层分火孔组或下层分火孔组有足够的空气与燃气混合燃烧，提高燃烧时的效率值，有效减少因燃烧不充分产生的有害气体(一氧化碳)。
[0027]空气进入凹腔16下方的燃烧座12按圆周方向设有多段下层分火孔组，每段下层分火孔组与外环分火盖14配合构成多个下层分火孔121，分区控制的下层分火孔组互不干扰进入的混合的空气，能对相应的空气进入通道15配合，可以更好地沿空气进入通道15与下层分火孔121连通，使炉头4有充足的空气与燃气混合，提高燃烧效率，减少有害气体。
[0028]每段下层分火孔组间隔式设有多个凸块122，相邻两个凸块122之间与外环分火盖14构成下层分火孔121，每个凸块122设有倾斜顶面123，外环分火盖14设有与倾斜顶面123配合的倾斜底面142，凸块122的倾斜顶面123与外环分火盖14的倾斜底面142配合，使外环分火盖14在放置在燃烧座12上时，适于斜面与斜面之间的滑落配合，使外环分火盖14更容易放置在燃烧座12上，方便日常清洁使用后重新安装外环分火盖14。
[0029]所述下层分火孔121往内侧设有下倾斜面124，下倾斜面124使外环分火盖14内燃烧的火焰在向外侧喷射时，以一个向上倾斜的角度喷射燃烧，加快火焰对烹调器具底部加热，提高对燃气的热效率利用。
[0030]所述定位挡块7到定位板6中心的距离小于通孔的半径，定位挡块7到通孔3内壁的缝隙便于安装时较小的调整，同时又起到定位作用，便于炉具面板2定位装配。
[0031]所述定位板6采用不锈钢或其余耐锈蚀且耐温的材料，避免盛液盘8之间固定在炉头4上因使用时间长后炉头4生锈拆卸困难而不便于售后维修。
[0032]燃气灶具安装时，先将炉头4安装在炉具底座I上，把炉具面板2安装在炉具底座I上，炉头4顶面穿出炉具面板2上的通孔3，然后讲定位板6固定安装在炉头4上，使定位板6上的定位挡块7与通孔3内壁间隙配合，通过间隙配合避免炉具面板2水平方向晃动，再将盛液盘8通过紧固件11安装在定位板6上的定位安装孔9上，使盛液盘8紧贴定位板6，扭紧紧固件11使盛液盘8下压炉具面板2，避免炉具面板2垂直上下晃动，最后将分火器5架设在炉头4上。
[0033]以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
【主权项】
1.具有定位结构的燃气炉具，包括炉具底座(I)和炉具面板(2)，炉具面板(2)上开设有通孔(3)，通孔(3)下方的炉具底座(I)上固定有炉头(4)，炉头(4)延伸出通孔(3)上方连接有分火器(5)，其特征是，所述炉头(4)上固定安装有定位板(6)，定位板(6)的边缘圆周方向延伸有多个定位挡块(7)，定位挡块(7)与通孔(3)内壁构成间隙配合。2.根据权利要求1所述具有定位结构的燃气炉具，其特征在于:所述通孔(3)上承接有盛液盘(8)，定位板(6)上开设有定位安装孔(9)，盛液盘(8)上开设有与定位安装孔(9)安装配合的接水盘安装孔(10)，通过紧固件(11)连接定位安装孔(9)和接水盘安装孔(10)，使盛液盘(8)与定位板(6)固定安装。3.根据权利要求1所述具有定位结构的燃气炉具，其特征在于:所述分火器(5)包括燃烧座(12)、内环分火盖(13)和外环分火盖(14)，内环分火盖(13)和外环分火盖(14)之间的燃烧座(12)上开设有多个空气进入通道(15)，外环分火盖(14)按圆周方向设有多段上层分火孔组，每段上层分火孔组上设有多个上层分火孔(141)，每段上层分火孔组之间构成与空气进入通道(15)相通的空气进入凹腔(16)，空气进入凹腔(16)下方按圆周方向设有多段下层分火孔组，每段下层分火孔组上设有多个下层分火孔(121)，每段下层分火孔组之间构成进气间距L，使相邻的上层分火孔组和下层分火孔组之间构成上下式错位设置。4.根据权利要求3所述具有定位结构的燃气炉具，其特征在于:空气进入凹腔(16)下方的燃烧座(12)按圆周方向设有多段下层分火孔组，每段下层分火孔组与外环分火盖(14)配合构成多个下层分火孔(121)。5.根据权利要求4所述具有定位结构的燃气炉具，其特征在于:每段下层分火孔组间隔式设有多个凸块(122)，相邻两个凸块(122)之间与外环分火盖(14)构成下层分火孔(121)，每个凸块(122)设有倾斜顶面(123)，外环分火盖(14)设有与倾斜顶面(123)配合的倾斜底面(142)。6.根据权利要求4所述具有定位结构的燃气炉具，其特征在于:所述下层分火孔(121)往内侧设有下倾斜面(124)。7.根据权利要求1所述具有定位结构的燃气炉具，其特征在于:所述定位挡块(7)到定位板(6)中心的距离小于通孔的半径。8.根据权利要求1所述具有定位结构的燃气炉具，其特征在于:所述定位板(6)采用不锈钢或其余耐锈蚀且耐温的材料。
【文档编号】F24C3/08GK205535981SQ201620098284
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】钱意, 余劲松
【申请人】深圳市火王燃器具有限公司