一种化锌炉的制作方法

文档序号:10852861阅读:371来源:国知局
一种化锌炉的制作方法
【专利摘要】一种化锌炉,包括熔化室、保温室和加热装置,熔化室底部的侧壁上开设有出液口,保温室底部的侧壁上开设有进液口,熔化室上的出液口与保温室上的进液口连通,加热装置包括煤气烧嘴和电加热炉管,煤气烧嘴设置在熔化室上且煤气烧嘴的出口与熔化室内部连通,电加热炉管设置在保温室内。熔化室使用煤气燃烧使锌锭融化成为锌水,与使用电加热融化相比,减少了用电量,降低了生产成本。保温室内为电加热炉管供热保温,温度稳定容易控制,可以减少保温室内氧化锌的产生,同时避免了使用煤气保温时因煤气压力不稳定对锌条结晶质量的影响,为锌水经过石墨结晶器时的结晶质量提供了有效保证,提高了原材料的成材率,节省了劳动力,降低了生产成本。
【专利说明】
一种化锌炉
技术领域
[0001]本实用新型属于锌丝生产设备技术领域,涉及到一种化锌炉。
【背景技术】
[0002]目前,公知的化锌炉构造是熔锌炉和保温炉同时使用煤气或者同时使用电炉丝的化锌炉,但是这两种炉体都存在各自的问题,使用煤气燃烧的化锌炉炉内温度会因煤气压力的改变而上下波动,尤其是保温炉内的温度波动会影响锌条结晶质量,另外煤气燃烧温度较高,导致锌水氧化,会浪费原材料锌;而使用纯电炉丝加热的电化锌炉电量消耗太大,加热缓慢,生产效率低、电炉丝备件消耗大、生产成本较高。

【发明内容】

[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种化锌炉,不仅可以保证锌条的质量,而且可以提高原材料的成材率,节省劳动力,降低生产成本。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:一种化锌炉,包括熔化室、保温室和加热装置,熔化室底部的侧壁上开设有出液口,保温室底部的侧壁上开设有进液口,熔化室上的出液口与保温室上的进液口连通,关键是:所述的加热装置包括煤气烧嘴和电加热炉管,煤气烧嘴设置在熔化室上且煤气烧嘴的出口与熔化室内部连通,电加热炉管设置在保温室内。
[0005]所述的电加热炉管在保温室内的顶部水平设置,电加热炉管的数量为至少两个,电加热炉管的长度等于保温室的长度,所有电加热炉管沿保温室的宽度方向等间隔设置。
[0006]所述的保温室的宽度为150cm,电加热炉管的数量为三个,相邻电加热炉管之间的间距为20cm ο
[0007]所述的保温室内设置有保温槽,保温槽与保温室共同形成密闭腔,电加热炉管位于密闭腔内,密闭腔内设置有风扇,保温槽底部开设有多个呈阵列式排布的出风口,出风口处设置有喷头。
[0008]所述的熔化室和保温室的连通处设置有逆止阀。
[0009]本实用新型的有益效果是:熔化室使用煤气燃烧使锌锭融化成为锌水,与使用电加热融化相比,减少了用电量,降低了生产成本,锌水通过熔化室下方的出液口和保温室下方的进液口进入保温室内,保温室内为电加热炉管供热保温,温度稳定容易控制,可以减少保温室内氧化锌的产生,同时避免了使用煤气保温时因煤气压力不稳定对锌条结晶质量的影响,为锌水经过石墨结晶器时的结晶质量提供了有效保证,提高了原材料的成材率,节省了劳动力,降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
[0012]附图中,I代表熔化室,2代表保温室,3代表煤气烧嘴,4代表电加热炉管,5代表保温槽,6代表风扇,7代表喷头。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0014]具体实施例,如图1、图2所示,一种化锌炉,包括熔化室1、保温室2和加热装置,熔化室I底部的侧壁上开设有出液口,保温室2底部的侧壁上开设有进液口,熔化室I上的出液口与保温室2上的进液口连通,熔化室I和保温室2的连通处设置有逆止阀,使得锌水只能由熔化室I流入保温室2而不能反向流动。加热装置包括煤气烧嘴3和电加热炉管4,煤气烧嘴3设置在熔化室I上且煤气烧嘴3的出口与熔化室I内部连通,电加热炉管4设置在保温室2内。电加热炉管4在保温室2内的顶部水平设置,电加热炉管4的数量为至少两个,电加热炉管4的长度等于保温室2的长度,所有电加热炉管4沿保温室2的宽度方向等间隔设置。保温室2的宽度为150cm,电加热炉管4数量太多会造成浪费,太少热量分布不均匀,保温效果不好,所以将电加热炉管4的数量设置为三个,相邻电加热炉管4之间的间距设置为20cm。
[0015]保温室2内设置有保温槽5,保温槽5与保温室2共同形成密闭腔,电加热炉管4位于密闭腔内,密闭腔内设置有风扇6,保温槽5底部开设有多个呈阵列式排布的出风口,出风口处设置有喷头7。电加热炉管4产生的热量在风扇6的作用下,经过喷头7喷出对保温室2内的锌水进行保温,使得保温室2内的热量分布更均匀,保温效果更好。
[0016]这种“煤气+电”的化锌炉,与使用电加热融化相比,减少了用电量,降低了生产成本;与使用煤气保温相比,温度稳定容易控制,可以减少保温室内氧化锌的产生,同时避免了因煤气压力不稳定对锌条结晶质量的影响,为锌水经过石墨结晶器时的结晶质量提供了有效保证,提高了原材料的成材率,节省了劳动力,降低了生产成本。
【主权项】
1.一种化锌炉,包括熔化室(I)、保温室(2)和加热装置,熔化室(I)底部的侧壁上开设有出液口,保温室(2)底部的侧壁上开设有进液口,熔化室(I)上的出液口与保温室(2)上的进液口连通,其特征在于:所述的加热装置包括煤气烧嘴(3)和电加热炉管(4),煤气烧嘴(3)设置在熔化室(I)上且煤气烧嘴(3)的出口与熔化室(I)内部连通,电加热炉管(4)设置在保温室(2)内。2.根据权利要求1所述的一种化锌炉,其特征在于:所述的电加热炉管(4)在保温室(2)内的顶部水平设置,电加热炉管(4)的数量为至少两个,电加热炉管(4)的长度等于保温室(2)的长度,所有电加热炉管(4)沿保温室(2)的宽度方向等间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种化锌炉,其特征在于:所述的保温室(2)的宽度为150cm,电加热炉管(4)的数量为三个,相邻电加热炉管(4)之间的间距为20cm。4.根据权利要求1所述的一种化锌炉,其特征在于:所述的保温室(2)内设置有保温槽(5),保温槽(5)与保温室(2)共同形成密闭腔,电加热炉管(4)位于密闭腔内,密闭腔内设置有风扇(6),保温槽(5)底部开设有多个呈阵列式排布的出风口,出风口处设置有喷头(7)。5.根据权利要求1所述的一种化锌炉,其特征在于:所述的熔化室(I)和保温室(2)的连通处设置有逆止阀。
【文档编号】F27B14/08GK205537110SQ201620175497
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】袁海涛, 梅海峰, 高喜红, 凌宪锋, 张洪伟, 李付堂, 杨宝全, 王文科, 陈华, 刘艳强, 刘显伟, 刘萍, 吴亚涛, 王艳鹏
【申请人】新兴河北冶金资源有限公司
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