专利名称：冷藏柜的制作方法
技术领域：
本发明涉及在前面开口的隔热箱体内构成贮藏室，通过位于左右方向的一侧上下的铰链可转动地枢支在隔热箱体的门，开闭自如地将该贮藏室的开口关闭的冷藏柜。
现有技术中的这类冷藏柜，是前面开口的隔热箱体，通过可转动地枢支在箱体上的门，可将该隔热箱体的开口进行开闭自如的开闭。该门由外面部材和内面部材构成。外面部材的两侧边形成有向内面部材侧弯折的折边，上下边上，例如安装有用树脂材料制成的护套。门是在这些外面部材、内面部材、外面部材的折边以及护套围成的空间内填充发泡隔热材料而构成的。
另外，作为商用冷藏柜，一般情况下，不需要改变门的高度，但是根据安装地点和使用者要求的不同，需要改变本体宽度的情况很多。因此，在冷藏柜的制造过程中，只要改变本体的宽度，也必须相应地改变门的宽度。此时，如果像以往的冷藏柜那样，在门的外面部材的两边形成折边，就不可能变更门的宽度。因此在接到冷藏柜的订货后，必须制造门的外面部材，存在生产率低下的问题。
还有，现有技术中的冷藏柜门，由于是在其上下端处左右方向商安装有护套，护套本身容易堆积灰尘，存在卫生问题。尤其是在设有上下贮藏室，各贮藏室形成有门的冷藏柜，将食物取出或放入上面的贮藏室时，在开闭下面的贮藏室的门上端设置的护套上，有时会粘附例如肉汁之类物质，如果该肉汁渗入护套和外面部材等之间，清扫困难，带来卫生上的问题。
因此，本发明是为了解决现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种将外面部材的形状简单化，在卫生方面令人满意的冷藏柜。
本发明的冷藏柜是在前面开口的隔热箱体内构成贮藏室，通过位于左右方向的一侧上下的铰链可转动地枢支在隔热箱体的门，可以开闭自如地将该贮藏室的开口关闭，其特征在于所述门包括外面部材和内面部材，在左右两侧连接这些外面部材和内面部材的树脂制护套，以及填充在这些外面部材和内面部材与护套围成的空间的隔热材。
根据本发明的冷藏柜，在前面开口的隔热箱体内构成贮藏室，通过位于左右方向的一侧上下的铰链可转动地枢支在隔热箱体的门，可以开闭自如地将该贮藏室的开口关闭，该门由外面部材和内面部材，在左右两侧连接这些外面部材和内面部材的树脂制护套，以及填充在这些外面部材和内面部材与护套围成的空间的隔热材料构成。因此，没有必要在外面部材的两侧形成向内面部材侧弯折的折边，使外面部材的形状简单化，提高生产效率。
此外，由于在门的左右两侧，护套向上下方向延伸，与护套安装在门的上下两侧左右之间的情形相比，护套自身上不易堆积灰尘，变得卫生。
权利要求2的发明，是在权利要求1的冷藏柜中，其特征在于，在护套的内侧设有钢板制的护套强化板，并且在该护套强化板上，一体形成有与铰链接合的铰链接合部。
根据权利要求2的发明，是在权利要求1的冷藏柜中，其特征在于，在护套的内侧设有钢板制的护套强化板，并且在该护套强化板上，一体形成有与铰链接合的铰链接合部。因此，能够加强树脂制护套，提高门的强度。
并且，由于护套强化板上一体形成有与铰链接合的铰链接合部，因此，不需要铰链接合用的铰链是强化板，减少了零件的数目。
权利要求3的发明，是在权利要求2的冷藏柜中，其特征在于，左右方向一侧上侧的铰链与铰链接合部接合，同时在门内安装有与下侧的铰链接合的铰链强化板，铰链强化板不同于护套强化板，它由比护套强化板更厚的钢板构成。
根据权利要求3的发明，是在权利要求2的冷藏柜中，其特征在于，左右方向一侧上侧的铰链与铰链接合部接合，同时在门内安装有与下侧的铰链接合的铰链强化板，铰链强化板不同于护套强化板，它由比护套强化板更厚的钢板构成。因此，与承受门重量的下侧铰链接合的部分得到加固，门的变形以及脱落可防止于未然。
权利要求4的发明，是在权利要求1、2或3的冷藏柜中，其特征在于，具有安装门的无枢支一侧的凹陷拉手基座，以及一体形成在护套内侧的多个补强筋，对应于该拉手基座位置的补强筋具有回避该拉手补强筋的形状。
根据权利要求4的发明，是在权利要求1、2或3的冷藏柜中，其特征在于，具有安装门的无枢支一侧的凹陷拉手基座，以及一体形成在护套内侧的多个补强筋，对应于该拉手基座位置的补强筋具有回避该拉手补强筋的形状。因此，能够提高护套本身的强度。并且，由于对应于该拉手基座位置的补强筋具有回避该拉手补强筋的形状，因此，不会产生安装拉手基座的障碍。
图1是本发明冷藏柜的立体图。
图2是本发明冷藏柜的平断面图。
图3是非枢支侧的门的分解立体图。
图4是拉手部分的扩大分解立体图。
图5是非枢支侧的门的纵断面侧面图。
图6是枢支侧的门的分解立体图。
图7是枢支侧的门的纵断面侧面图。
下面，根据图面详述本发明的实施例。图1是本发明冷藏柜R的立体图、图2表示的是冷藏柜R的平断面图。实施例中的冷藏柜R是设置在宾馆和饭店的厨房的立式商用冰箱、由前面开口的隔热箱体18构成。在这种隔热箱体18内部构成的贮藏室20中，架设有用于放置烹饪过的食品(菜肴)和食品材料的搁板21，并且该贮藏室20的前面开口22被横向隔离板(未图示)从其中央处分隔成上下两个贮藏室。还有，在前面开口22纵向的中央部，设有支柱31，用于承受门2、3(后述)的密封圈30。
另外，在贮藏室20内部上方，安装有未图示的冷却装置24，此冷却器24将贮藏室20冷却到预定的温度。另一方面，在隔热箱体18的顶部，由前面板25以及构成两侧面和后面的板26围成机械室27，在该机械室27内设置有构成冷却装置24的压缩机28和冷凝器29等，并与冷却器一起构成冷却装置24的周知的制冷剂回路。
被上述隔离板分隔开的贮藏室20的上下开口22可由两组对开式双扇门(隔热门)门2、门3任意开闭。这里参照图3至图7，对门3进行说明。图3是非枢支侧的门2的分解立体图；图4是拉手部分的扩大分解立体图；图5是非枢支侧的门2的纵断侧面图；图6是枢支侧的门2的分解立体图；图7表示的是枢支侧的门2的纵断侧面图。门2、门3是由外面部材4、内面部材5、枢支侧护套7和非枢支侧护套8以及未图示的发泡隔热材料所组成。
上述外面部材4是用钢板制成的板形部件，其上端和下端，在安装到内面部材5时，向内面部材5侧弯折后，然后将端部向内进一步弯折后形成折边10。在外面部材4的枢支侧的上端及下端形成的折边10上，设有作为铰链接合部的铰链孔11和螺钉孔12，用于安装铰链部件9，该铰链部件9将门2可转动地安装在隔热箱体18的开口22。
然后，根据冷藏柜R本体的宽度切断外面部材4的两个侧端，在外面部材4的枢支侧的侧部，安装拉手50。该拉手50由拉手本体51和拉手盖52组成，通过拉手基座32固定在外面部材4上。
这里，在外面部材4的枢支侧的侧面部分上，形成有用于安装拉手基座32的缺口33。在该缺口33的附近，本实施例为其上方及下方，设有用于固定拉手基座32的螺钉孔34。
拉手基座32如图3及图4所示的那样，向后方凹陷，在与缺口33相接的拉手基座32的周边上，形成有下折边53。在下折边53的前面，形成有上折边54，该上折边54与向拉手基座32内侧稍微后退的下折边53之间形成有槽。还有，在下折边53的上部及下部，形成有分别向上方及下方延出的安装部55。在安装部55上面，形成有向后方凹陷的保持部56。该保持部56，能够将上述拉手本体51安装在外面部材4上，并能够容纳螺母57，该螺母57的尺寸与该保持部56的内径大致相同。
另外，在保持部56上，设有使之与螺母57的螺孔57A相称的螺孔56A。并且，保持部56的上边缘和下边缘上，设有通道58。
拉手本体51的上部及下部，设有安装孔51A，使其与形成在拉手基座32的保持部56上的螺钉孔56A相称。并且，拉手体51和拉手盖52，由于分别形成在外边缘得接合部，可以拆卸自如地安装。
根据以上的结构，将拉手50安装到外面部材4上时，首先、将拉手基座32的下折边53以堵塞缺口33方式与外面部材4的内面相接。此时，外面部材4的缺口33的端面被插入到拉手基座32的下折边53和上折边54之间形成的槽内。这样，外面部材4的缺口33的端面就被下折边和上折边夹在中间。外面部材的螺钉孔34与拉手基座32上的保持部56的螺钉孔56A重合在一起。
接着，在拉手基座32的保持部56上安放螺母57后，拉手基座32的安装部55紧靠外面部材4的内侧，然后安放拉手本体51。这时，使拉手本体51的安装孔51A和外面部材4的螺钉孔34重合、然后用没有图示的螺钉将拉手本体51，外面部材4和拉手基座32固定在一起。
这时，在拉手基座32上形成保持部56，该保持部56能够保持藉螺钉螺合的螺母57，螺母57可以容易地将螺钉拧紧，使得拉手能够牢固地固定在外面部材上。
在安装拉手本体51时，在拉手基座32的固定部56上放上螺母57，拉手基座32的下折边53可以向外面部材4的内侧方向滑动，将拉手基座32安装在外面部材4的缺口33处，所以拉手体的安装操作变得简单。
此外，如后所述，由于在外面部材4和内面部材5之间填充了发泡隔热材料，隔热材料从形成在拉手基座32的保持部56的通道58处进入，该隔热材料填充在外面部材4与保持部56之间，位于保持部56的螺母57向外面部材4的内面挤压，这样可以将拉手基座32牢固地安装在外面部材4上。并且，在拉手本体51的上面，安装上拉手盖52。
在安装了拉手50的外面部材4上的非枢支侧，从非枢支侧的侧面安装非枢支侧护套8。该非枢支侧护套8是外面部材4的枢支侧的侧端上覆盖部件，是形成在外面部材4上端至下端之间的树脂制板状部件。该非枢支侧护套8，其前端和后端形成有折边8A，能够从侧方将上述外面部材4的折边10覆盖。
再有，在该非枢支侧护套8的内侧，例如，其前面自上而下地形成有补强筋14。该补强筋14与非枢支侧护套8形成一体，从前面到中央部之间形成有突出的多个筋14A。因此，能够增强非枢支侧护套8的强度，坚固地形成非枢支侧护套8。
处于与拉手基座32相接位置的补强筋14A，是按拉手基座32的形状向后方以及侧方后退而形成的，具有回避拉手基座32的形状。因此，拉手基座32的安装不会产生障碍。
在上述非枢支侧护套8的内侧，安装有钢板制的上部护套强化板60及下部护套的强化板61。上部护套强化板60，是断面形状大致呈L字形的板状部件，其前面和后面形成有折边60A。该上部护套强化板60的宽度，比上述外面部材4上端的折边10的宽度略微小一些，构成L字形的一面的上面60B与外面部材4的上端内侧相接。另外，构成L字形的其它面的侧面60C，向下方延伸而形成，与非枢支侧护套8的内侧的补强筋14相接，形成用于安装的缺口62，在该缺口62的前端形成有与补强筋14相接的折边63。
在非枢支侧护套8的内侧，由于安装了上部护套强化板60，可以增强非枢支侧树脂护套8强度，加大门2、门3的强度。
另一方面，下部护套强化板61，是比上部护套强化板60更厚的钢板构成的断面大致呈L字形的板状部件，其前面和后面形成有折边61A。与上述外面部材4下端形成的折边10的宽度相比，该下部护套强化板61的宽度稍窄一些，构成L字形一面的下面61B与外面部材4的下端内侧相接而构成。另外，构成L字形的其它面的侧面61C，一直延出到非枢支侧护套8的补强筋14的下方处。
因此、承受门2或门3重量的下部护套强化板61，因为是由比上部护套强化板60更厚的钢板构成，因此能够牢固地保持门2或门3。
另一方面，枢支侧的护套7，与非枢支侧护套8一样，它是外面部材4的枢支侧的侧端上的覆盖部件，是形成在外面部材4上端至下端之间的树脂制板状部件。该枢支侧护套7，其前端和后端形成有折边7A，能够从侧方将上述外面部材4的折边10覆盖。
再有，在该枢支侧护套7的内侧，例如，其前面自上而下地形成有补强筋13。该补强筋13与枢支侧护套7形成一体，从前面到中央部之间形成有突出的多个筋13A。因此，能够增强枢支侧护套7，并且牢固地形成枢支侧护套7。此外，形成在该枢支侧护套7的补强筋13与非枢支侧护套8相同，也可以设成回避拉手基座32的形状。由此，非枢支侧护套8与枢支侧护套7可以使用同样的部件，减少了部件的数目。
在上述非枢支侧护套7的内侧，安装有钢板制的护套强化板35及铰链强化板61。护套强化板35，是断面形状大致呈L字形的板状部件，其前面和后面形成有折边35A。该护套强化板35的宽度，比上述外面部材4上端的折边10的宽度略微小一些，构成L字形的一面的上面35B与外面部材4的上端内侧相接。另外，构成L字形的其它面的侧面35C，向下方延伸而形成，与枢支侧护套7的内侧的补强筋13相接，形成用于安装的缺口37，在该缺口37的前端形成有与补强筋13相接的折边38。
另外，在护套强化板35上面35B，设有与上述外面部材4的上端的折边10的铰链孔11以及螺钉孔12对应的、作为铰链接合部的铰链孔39及螺钉孔40。在护套强化板35与外面部材4上端的折边10重合的状态下，从铰链孔11及39的上方，安装与上述铰链部件9接合的铰链套环41，同时从钉孔12及40的上方安装固定螺钉42。
由此，护套7的内侧，由于安装了护套强化板35，增加了树脂制护套7的强度，加大了门2门3的强度。
另外，护套强化板35与铰链装置9接合的铰链孔39形成一体，因此不再需要用于铰链部件9接合的铰链强化板35，减少了零部件数目。
另一方面，上述铰链强化板36，是比上述护套强化板35更厚的钢板构成的断面大致呈L字形的板状部件，其前面和后面形成有折边36A。与上述外面部材4下端形成的折边10的宽度相比，该铰链强化板36的宽度稍窄一些，构成L字形一面的下面36B与外面部材4的下端内侧相接而构成。另外，构成L字形的其它面的侧面36C，一直延出到非枢支侧护套7的补强筋13的下方处。
在铰链强化板36的下面36B，设有与外面部材4的下端的折边10的铰链孔11以及螺钉孔12对应的、作为铰链接合部的铰链孔43及螺钉孔44。在铰链强化板36与外面部材4下端的折边10重合的状态下，从铰链孔11及43的下方，安装与上述铰链部件9接合的铰链套环46。此外，从钉孔12及44的下方通过如图3所示铰链固定部件45安装螺钉47。
由此，与下侧铰链部件9接合的铰链强化板36，作为不同于护套强化板35的另一部件，安装在门2或门3上，铰链强化板36由于使用比护套强化板35更厚的钢板构成，与承受门2或门3重量的下侧铰链部件9接合的部分得到牢固的加强，从而可以防止门2或门3的变形和脱落于未然。
上述内面部材5是由例如不锈钢制的板形材料构成，其外缘部上，设有用于安装密封圈30的安装槽64。密封圈30是由例如软质合成树脂制成的环状部件，其内部是空的，可拆卸地安装在内面部材5上面的安装槽64上。
根据上述构成，在组装门2或门3时，如上所述，要将内面部材5相接在安装有拉手50的外面部材4的折边10的内面。然后，在门2或门3的枢支侧用固定螺钉42、47将护套强化板35以及铰链强化板36分别固定，再从枢支侧安装枢支侧护套7。另外，在门2或门3的非枢支侧安装上部护套强化板60及下部护套强化板61，在非枢支侧安装非枢支护套强化板8。接着，在内面部材5，外面部材4及护套7，护套8之间，填充发泡隔热材料。然后，在内面部材5安装上密封圈30后，即构成门2、门3。
因此，没有必要在外面部材4的两侧形成向内面部材5侧弯折的折边，使外面部材4的形状得以简化，提高了生产效率。
此外，由于在门2、3的左右两侧，护套7、8向上下方向延伸，与护套安装在门2、3的上下两侧左右之间的情形相比，护套自身上不易堆积灰尘，变得卫生。
如上所述，根据本发明的冷藏柜，在前面开口的隔热箱体内构成贮藏室，通过位于左右方向的一侧上下的铰链可转动地枢支在隔热箱体的门，可以开闭自如地将该贮藏室的开口关闭，该门由外面部材和内面部材，在左右两侧连接这些外面部材和内面部材的树脂制护套，以及填充在这些外面部材和内面部材与护套围成的空间的隔热材料构成。因此，没有必要在外面部材的两侧形成向内面部材侧弯折的折边，使外面部材的形状简单化，提高生产效率。
此外，由于在门的左右两侧，护套向上下方向延伸，与护套安装在门的上下两侧左右之间的情形相比，护套自身上不易堆积灰尘，变得卫生。
根据权利要求2的发明，是在权利要求1的冷藏柜中，其特征在于，在护套的内侧设有钢板制的护套强化板，并且在该护套强化板上，一体形成有与铰链接合的铰链接合部。因此，能够加强树脂制护套，提高门的强度。
并且，由于护套强化板上一体形成有与铰链接合的铰链接合部，因此，不需要铰链接合用的铰链是强化板，减少了零件的数目。
根据权利要求3的发明，是在权利要求2的冷藏柜中，其特征在于，左右方向一侧上侧的铰链与铰链接合部接合，同时在门内安装有与下侧的铰链接合的铰链强化板，铰链强化板不同于护套强化板，它由比护套强化板更厚的钢板构成。因此，与承受门重量的下侧铰链接合的部分得到加固，门的变形以及脱落可防止于未然。
根据权利要求4的发明，是在权利要求1、2或3的冷藏柜中，其特征在于，具有安装门的无枢支一侧的凹陷拉手基座，以及一体形成在护套内侧的多个补强筋，对应于该拉手基座位置的补强筋具有回避该拉手补强筋的形状。因此，能够提高护套本身的强度。并且，由于对应于该拉手基座位置的补强筋具有回避该拉手补强筋的形状，因此，不会产生安装拉手基座的障碍。
权利要求
1.一种冷藏柜，是在前面开口的隔热箱体内构成贮藏室，通过位于左右方向的一侧上下的铰链可转动地枢支在隔热箱体的门，可以开闭自如地将该贮藏室的开口关闭，其特征在于所述门包括外面部材和内面部材，在左右两侧连接该外面部材和该内面部材的树脂制护套，以及填充在该外面部材和该内面部材与该护套围成的空间的隔热材。
2.根据权利要求1所述的冷藏箱，其特征在于，在所述护套的内侧设有钢板制的护套强化板，并且在该护套强化板上，一体形成有与铰链接合的铰链接合部。
3.根据权利要求3所述的冷藏箱，其特征在于，左右方向一侧上侧的铰链与铰链接合部接合，同时在所述门内安装有与下侧的铰链接合的铰链强化板，该铰链强化板不同于所述护套强化板，它由比所述护套强化板更厚的钢板构成。
4.根据权利要求4所述的冷藏箱，其特征在于，具有安装所述门的非枢支侧的凹陷拉手基座，以及一体形成在所述护套内侧的多个补强筋，该补强筋处于与所述拉手基座对应的位置，具有回避该拉手补强筋的形状。
全文摘要
一种冷藏柜,是在前面开口的隔热箱体(18)内构成贮藏室(20),通过位于左右方向的一侧上下的铰链部件(9)可转动地枢支在隔热箱体的门(2、3),可以开闭自如地将该贮藏室的开口(22)关闭,门(2、3)由外面部材(4)和内面部材(5),在左右两侧连接这些外面部材(4)和内面部材(4)的树脂制护套(7、8),以及填充在这些外面部材(4)内面部材(5)与护套(7、8)围成的空间的隔热材料构成。具有外面部材的形状简单并且卫生的优点。
文档编号F25D23/02GK1366165SQ0110935
公开日2002年8月28日 申请日期2001年2月28日 优先权日2001年1月15日
发明者今井宣充 申请人:三洋电机株式会社