专利名称：防溅水蒸发式冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体冷凝、液体冷却设备，特别是一种蒸发式冷凝器。
背景技术：
蒸发式冷凝器换热效率高，冷却水耗量少，特别在运用于制冷方面，具有降低冷凝温度提高制冷效率等优点，使得其在工程中的运用日益广泛。但是，目前蒸发式冷凝器主要采用蛇型盘管作为它的换热器。由于蛇型盘管为“之”字形排列，回液速度小，阻力大，焊点多，难于清洗、加工难度大，给实际工程带来许多安装和运行上的问题。在低负荷和环境温度较低等情形下，对于多台蒸发式冷凝器并联安装，配管管径和接管方法要求很严格。否则，冷凝器由于负荷变动或运行环境改变时停机，系统会变得不能稳定运行，使得贮液器中的液位大幅度波动，当环境温度较低时，还可能导致液体管道结霜。有的冷凝器便出现排热量不足，蛇行盘管保持的坡度不大，造成回油困难，恶化了压缩机的工作环境，减少了压缩机的使用寿命。目前使用的蒸发式冷凝器的另外一个突出问题是不利于环保。由于该设备在运行时，会有部分冷却水飞溅到外面，污染了环境也造成了水资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防溅水蒸发式冷凝器，其能提高换热管换热效率，降低冷凝压力，减少冷媒阻力及提高制冷效率。
为了达到上述目的，本实用新型所述的防溅水蒸发式冷凝器包括塔体、喷淋系统、换热管，其特征在于换热管为螺旋锥体换热盘管，固定于塔内支撑体上，两端分别通过进气总管及集液总管与制冷系统连接。
所述螺旋锥体换热盘管由两层或两层以上的螺旋锥体换热盘管单元组在竖直方向上叠合而成，每一盘管单元一端与进气管连接，另一端与集液管连接。
此外，为了防止冷却水的飞溅，在塔体内还固定一内层维护结构，包围着螺旋锥体换热盘管和喷淋系统，与外层维护结构构成空气流道。
本实用新型的防溅水蒸发式冷凝器，由于采用螺旋锥体换热盘管作为换热管，降低了冷凝压力，减少了制冷系统运行的冷媒阻力，提高了压缩机的工作效率，进而提高制冷系数。运行过程中，由于螺旋体的固有特性，使得冷凝后的液体和夹杂于制冷剂中的压缩机润滑油很快流回贮液器，盘管内不会存在液体和润滑油沉积现象。再有，其加工简单，焊接点少，甚至不需要焊接，盘管支架形式的固定也简化了安装过程。因而本实用新型在提高了换热盘管的稳定性的同时降低了设备成本。加设的内层维护结构使冷却塔具有双层维护结构，彻底解决了蒸发式冷凝器运行时有大量冷却水外溅的现象，既环保又节能。
图1是防溅水蒸发式冷凝器结构示意图。
图2是基本螺旋锥体换热盘管单元立体示意图。
图3是一层螺旋锥体换热盘管单元组的立体示意图；
图4是一层螺旋锥体换热盘管单元组侧视示意图图5是两个螺旋锥体换热盘管单元组结合为螺旋锥体换热盘管的示意图。
具体实施方式
如图1所示的防溅水蒸发式冷凝器，塔体上部排风口安设有风机10，塔体4侧面中上部开设有进风口2，塔体内固定有一内层维护结构3，包围着螺旋锥体换热盘管1、喷淋系统11等部件，使它们与进风口2不直接相通，内层维护结构3与塔体4围成变向空气流道13。
螺旋锥体换热盘管1的结构如图2-5所示，每个图3所示的螺旋锥体换热盘管单元组由两个图2所示的螺旋锥体换热盘管单元相互嵌合而成。而螺旋锥体换热盘管20则由若干个图4所示的螺旋锥体换热盘管单元组在竖直方向叠合而成，图5展示了两个螺旋锥体换热盘管单元组的叠合方式。上述的各盘管单元两端分别连接进气管7及集液管6。换热盘管的支撑架采用不容易腐蚀、耐高温的材料制成。填料14置于螺旋体换热盘管下方，或可根据实际情况不布置填料。塔体底部为接水盘15，水泵5一端与接水盘15连接，一端通过供水干管20与供水支管21连接。供水支管21连接着各喷头22。塔内还设有补水系统，由浮球阀19、补水管18组成。为防止冷却水颗粒被风机带走，在塔体内部，即供水支管21与风机10之间还设有脱水器23，以减少冷却水的损失和环境污染。
气态的制冷剂进入进气总管7后，被分流到螺旋锥体换热盘管1的各换热单元中。启动风机10，空气在风机10的驱动下，由进风口2进入空气流道13，形成空气流。空气流经过填料14、螺旋体换热盘管1，与冷却水和换热盘管发生热交换。同时，冷却水被水泵送往喷淋干管20后，分配到各喷淋水支管21，再由喷头22喷洒到换热盘管上，与换热盘管发生热交换。其中，一部分冷却水与空气发生热交换后又被冷却且流回接水盘15中，再被水泵送往喷淋循环系统，另一部分冷却水吸热后被蒸发，与空气一起排气口12排出。盘管内的制冷剂放热冷凝(冷却)成液体或过冷液体，汇集到出液总管6，并由出液总管6流回制冷系统。
在蒸发式冷凝器的补水系统中，可加设一水处理装置，具体由冷却水水源的水质决定。
风机既可安装在冷却塔侧面进风口、上部排风口或维护结构内部。
螺旋体换热盘管与进气管总7、集液管总6的连接方式可以为焊接形式，也可以为螺纹连接形式。
补水系统的控制方式可以是机械式也可以是电子式。
权利要求1.一种防溅水蒸发式冷凝器，包括塔体(4)、喷淋系统(11)和换热管(1)，其特征在于所述换热管为螺旋锥体换热盘管(1)，固定于塔内支撑体上，换热盘管两端分别通过进气管(7)及集液管(6)与制冷系统连接。
2.根据权利要求1所述的防溅水蒸发式冷凝器，其特征在于所述螺旋锥体换热盘管(1)由两层或两层以上的螺旋锥体换热盘管单元组在竖直方向上叠合而成，每一盘管单元上端与进气总管(7)连接，下端与集液总管(6)连接。
3.根据权利要求2所述的防溅水蒸发式冷凝器，其特征在于所述螺旋锥体换热盘管(1)的每层换热盘管单元组是由两个基本的螺旋锥体换热盘管单元嵌合组合。
4.根据权利要求1所述的防溅水蒸发式冷凝器，其特征在于塔体(4)内还固定一内层维护结构(3)，包围着螺旋锥体换热盘管(1)及喷淋系统(11)，与外层维护结构构成空气流道(13)。
5.根据权利要求1所述的防溅水蒸发式冷凝器，其特征在于所述换热盘管(1)与进气管(7)、集液管(6)为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的防溅水蒸发式冷凝器，其特征在于所述换热盘管(1)与进气管(7)、集液管(6)为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的防溅水蒸发式冷凝器，其特征在于还包括一补水系统。
8.根据权利要求6所述的防溅水蒸发式冷凝器，其特征在于所述补水系统为机械控制式。
9.根据权利要求6所述的防溅水蒸发式冷凝器，其特征在于所述补水系统为电子控制式。
专利摘要本实用新型公开了一种防溅水蒸发式冷凝器。它包括塔体、喷淋系统及换热管，所述换热管采用螺旋锥体换热盘管，固定于塔内支撑体上，换热盘管两端分别连接来自于制冷系统的进气管及集液管。本实用新型能有效降低冷凝温度，提高了制冷效率。并减少了制冷、空调系统运行中的冷媒阻力，冷凝后的制冷剂液体和夹杂在制冷剂中的润滑油能迅速地回收，提高了换热盘管的换热效率。且加工、制作简单，降低了设备成本。本实用新型的另一个特点是具有双层维护结构，解决了目前蒸发式冷凝器使用过程中冷却水外溅的问题，有利于环保。
文档编号F25B39/04GK2630754SQ03246999
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月9日 优先权日2003年6月9日
发明者何刚明, 吴少强, 李志明, 杨红波 申请人:广州市华德工业有限公司