专利名称:一种工业节能制冷系统的制作方法
【专利摘要】一种工业节能制冷系统，其特征在于，该工业节能制冷系统包括冷却水系统、冷冻水系统和生产内循环系统；所述工业节能制冷系统包括冷水机组(1)、冷却塔(2)、保温水箱(3)、换热器(4)、生产用水点(5)、冷却水泵(6)、冷冻水泵(7)、生产用水泵(8)；本系统的主要优点是当环境气温较高时，可以开启冷水机组及冷冻水泵来驱动制冷进行循环，从而达到制冷的效果；当环境气温较低时，可以关闭冷水机组及冷冻水泵，只采用冷却塔对生产用水进行降温，此时本系统只需要消耗很少量的电能即能达到跟现有系统一样的制冷效果，消耗电力大大减少，达到节能减排的目的。
【专利说明】一种工业节能制冷系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷领域，具体为一种工业节能制冷系统。
技术背景
[0002]工业的发展和特殊环境需求带动了制冷技术的发展，制冷技术的发展同样也促进了生产工艺和产品质量的提高。目前工业制冷系统存在耗电量大等缺点，无论冬夏，都需要冷水机组来驱动制冷进行循环，整个过程需要消耗一定的电能。其主要缺点是，在环境温度较低时，冷水机组及冷冻水泵工作造成电能浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种工业节能制冷系统。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种工业节能制冷系统，当环境温度较高时，可以开启冷水机组及冷冻水泵来驱动制冷进行循环，从而达到制冷的效果；当环境温度较低时，可以关闭冷水机组及冷冻水泵，只采用冷却塔对生产用水进行降温，消耗电力大大减少，达到节能减排的目的。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种工业节能制冷系统，其特征在于，该工业节能制冷系统包括冷却水系统、冷冻水系统和生产内循环系统；所述工业节能制冷系统包括冷水机组、冷却塔、保温水箱、换热器、生产用水点、冷却水泵、冷冻水泵、生产用水泵；所述冷水机组包括冷水机组冷凝器和冷水机组蒸发器，所述冷却塔的出水口通过供液管路进入冷却水泵进口，冷却水泵出口通过供液管路分别与冷水机组冷凝器进水口和换热器进水口相连通，冷却塔的进水口通过供液管路分别于冷水机组冷凝器出水口和换热器出水口相连通，所述保温水箱的出水口通过供液管路经过冷冻水泵和冷水机组蒸发器进水口相连通，冷水机组蒸发器出水口通过供液管路和换热器进水口相连通，换热器出水口与保温水箱进水口相连通，换热器另一出水口通过供液管路经过生产用水泵与生产用水点进水口相连通，生产用水点出水口与换热器另一进水口相连通。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述冷水机组冷凝器进水口设有I号阀门，冷水机组冷凝器出水口处设有2号阀门，冷水机组蒸发器出水口处设有3号阀门，换热器与保温水箱相连通的管路在换热器出口处设有4号阀门，换热器与冷却塔相连通的管路在换热器出水口处设有5号阀门，冷却水泵与换热器进水口相连通的冷却水泵出水口处设有6号阀门。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门同时开启1、2、3、4号，关闭5、6号，所述冷却水系统是由冷却水泵驱动，水从冷却塔出口出来，经冷却水泵进口，进入冷水机组冷凝器，吸收冷水机组排出的热量，温度升高后进入冷却塔，经过冷却塔降温，重新由冷却水泵吸入，进入冷水机组，往复循环。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门开启1、2、3、4号，关闭5、6号，所述冷冻水系统由冷冻水泵驱动。水从保温水箱出来，经冷冻水泵进口，进入冷水机组蒸发器，将热量排给冷水机组，水温降低然后送入换热器，与生产内循环系统的水进行热交换，降低生产内循环系统的水温，冷冻水吸收了生产内循环水的热量，水温升高，流回保温水箱，往复循环。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门开启1、2、3、4号，关闭5、6号，所述生产内循环系统，由生产用水泵驱动，从换热器出口出来的冷水，经过生产用水泵后送入生产用水点，水温升高后返回换热器与冷冻水进行热交换，降低温度，进入生产用水泵被送入用水点，往复循环。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门同时关闭1、2、3、4号，开启5、6号，所述冷却水系统是由冷却水泵驱动，水从冷却塔出口出来，经冷却水泵进口，进入冷水机组冷凝器，吸收冷水机组排出的热量，温度升高后进入冷却塔，经过冷却塔降温，重新由冷却水泵吸入，进入冷水机组，往复循环。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门关闭1、2、3、4号，开启5、6号，所述生产内循环系统，由生产用水泵驱动，从换热器出口出来的冷水，经过生产用水泵后送入生产用水点，水温升高后返回换热器与冷冻水进行热交换，降低温度，进入生产用水泵被送入用水点，往复循环。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门同时关闭1、2、3、4号，开启5、6号，所述冷却塔出来的水经冷却水泵送入换热器，与生产内循环水进行热交换，吸收内循环水的热量，返回冷却塔，经冷却塔降温以后再出来进入冷却水泵，往复循环。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门为流量阀。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述流量阀为自控阀门。
[0016]同已有技术相比，本实用新型具有如下积极效果:本系统的主要优点是当环境气温较高时，可以开启冷水机组及冷冻水泵来驱动制冷进行循环，从而达到制冷的效果；当环境气温较低时，可以关闭冷水机组及冷冻水泵，只采用冷却塔对生产用水进行降温，此时本系统只需要消耗很少量的电能即能达到跟现有系统一样的制冷效果，消耗电力大大减少，达到节能减排的目的。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图中，1-冷水机组，2-冷却塔，3-保温水箱，4-换热器，5-生产用水点，6-冷却水泵，7-冷冻水泵，8-生产用水泵，9-1号阀门，10-2号阀门，11-3号阀门，12-4号阀门，13-5号阀门，14-6号阀门。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。
[0020]需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的结构示意图对按本实用新型一种工业节能制冷系统进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，各示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。
[0021]如图1所示，本实用新型提供了一种工业节能制冷系统，该工业节能制冷系统包括冷却水系统、冷冻水系统和生产内循环系统；工业节能制冷系统包括冷水机组、冷却塔、保温水箱、换热器、生产用水点、冷却水泵、冷冻水泵、生产用水泵；冷水机组包括冷水机组冷凝器和冷水机组蒸发器，冷却塔的出水口通过供液管路进入冷却水泵进口，冷却水泵出口通过供液管路分别与冷水机组冷凝器进水口和换热器进水口相连通，冷却塔的进水口通过供液管路分别于冷水机组冷凝器出水口和换热器出水口相连通，保温水箱的出水口通过供液管路经过冷冻水泵和冷水机组蒸发器进水口相连通，冷水机组蒸发器出水口通过供液管路和换热器进水口相连通，换热器出水口与保温水箱进水口相连通，换热器另一出水口通过供液管路经过生产用水泵与生产用水点进水口相连通，生产用水点出水口与换热器另一进水口相连通。
[0022]同时冷水机组冷凝器进水口设有I号阀门，冷水机组冷凝器出水口处设有2号阀门，冷水机组蒸发器出水口处设有3号阀门，换热器与保温水箱相连通的管路在换热器出口处设有4号阀门，换热器与冷却塔相连通的管路在换热器出水口处设有5号阀门，冷却水泵与换热器进水口相连通的冷却水泵出水口处设有6号阀门。
[0023]实施例1
[0024]如图1所不，阀门同时开启1、2、3、4号，关闭5、6号，冷却水系统是由冷却水泵驱动，水从冷却塔出口出来，经冷却水泵进口，进入冷水机组冷凝器，吸收冷水机组排出的热量，温度升高后进入冷却塔，经过冷却塔降温，重新由冷却水泵吸入，进入冷水机组，往复循环。
[0025]冷冻水系统由冷冻水泵驱动，水从保温水箱出来，经冷冻水泵进口，进入冷水机组蒸发器，将热量排给冷水机组，水温降低然后送入换热器，与生产内循环系统的水进行热交换，降低生产内循环系统的水温，冷冻水吸收了生产内循环水的热量，水温升高，流回保温水箱，往复循环。
[0026]生产内循环系统，由生产用水泵驱动，从换热器出口出来的冷水，经过生产用水泵后送入生产用水点，水温升高后返回换热器与冷冻水进行热交换，降低温度，进入生产用水泵被送入用水点，往复循环。
[0027]实施例2
[0028]如图1所不，阀门同时关闭1、2、3、4号，开启5、6号，所述冷却水系统是由冷却水泵驱动，水从冷却塔出口出来，经冷却水泵进口，进入冷水机组冷凝器，吸收冷水机组排出的热量，温度升高后进入冷却塔，经过冷却塔降温，重新由冷却水泵吸入，进入冷水机组，往复循环。
[0029]生产内循环系统，由生产用水泵驱动，从换热器出口出来的冷水，经过生产用水泵后送入生产用水点，水温升高后返回换热器与冷冻水进行热交换，降低温度，进入生产用水泵被送入用水点，往复循环。
[0030]冷却塔出来的水经冷却水泵送入换热器，与生产内循环水进行热交换，吸收内循环水的热量，返回冷却塔，经冷却塔降温以后再出来进入冷却水泵，往复循环。
[0031]作为了更好的到达节能效果，阀门为自控流量阀。
【权利要求】
1.一种工业节能制冷系统，其特征在于，该工业节能制冷系统包括冷却水系统、冷冻水系统和生产内循环系统； 所述工业节能制冷系统包括冷水机组(I)、冷却塔(2)、保温水箱(3)、换热器(4)、生产用水点(5)、冷却水泵(6)、冷冻水泵(7)、生产用水泵(8); 所述冷水机组(I)包括冷水机组冷凝器和冷水机组蒸发器，所述冷却塔(2)的出水口通过供液管路进入冷却水泵(6)进口，冷却水泵￠)出口通过供液管路分别与冷水机组冷凝器进水口和换热器⑷进水口相连通，冷却塔⑵的进水口通过供液管路分别于冷水机组冷凝器出水口和换热器(4)出水口相连通，所述保温水箱(3)的出水口通过供液管路经过冷冻水泵(7)和冷水机组蒸发器进水口相连通，冷水机组蒸发器出水口通过供液管路和换热器(4)进水口相连通，换热器(4)出水口与保温水箱(3)进水口相连通，换热器(4)另一出水口通过供液管路经过生产用水泵(8)与生产用水点(5)进水口相连通，生产用水点(5)出水口与换热器(4)另一进水口相连通。2.如权利要求1所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述冷水机组冷凝器进水口设有I号阀门(9)，冷水机组冷凝器出水口处设有2号阀门(10)，冷水机组蒸发器出水口处设有3号阀门(11)，换热器(4)与保温水箱(3)相连通的管路在换热器(4)出口处设有4号阀门(12)，换热器(4)与冷却塔(2)相连通的管路在换热器(4)出水口处设有5号阀门(13)，冷却水泵(6)与换热器⑷进水口相连通的冷却水泵(6)出水口处设有6号阀门(14)。3.如权利要求2所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门同时开启1、2、3、4号，关闭5、6号，所述冷却水系统是由冷却水泵(6)驱动，水从冷却塔⑵出口出来，经冷却水泵(6)进口，进入冷水机组冷凝器，吸收冷水机组排出的热量，温度升高后进入冷却塔(2)，经过冷却塔(2)降温，重新由冷却水泵(6)吸入，进入冷水机组(I)，往复循环。4.如权利要求2所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门开启1、2、3、4号，关闭5、6号，所述冷冻水系统由冷冻水泵(7)驱动。水从保温水箱(3)出来，经冷冻水泵(7)进口，进入冷水机组蒸发器，将热量排给冷水机组(I)，水温降低然后送入换热器(4)，与生产内循环系统的水进行热交换，降低生产内循环系统的水温，冷冻水吸收了生产内循环水的热量，水温升高，流回保温水箱(3)，往复循环。5.如权利要求2所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门开启1、2、3、4号，关闭5、6号，所述生产内循环系统，由生产用水泵(8)驱动，从换热器(4)出口出来的冷水，经过生产用水泵(8)后送入生产用水点(5)，水温升高后返回换热器(4)与冷冻水进行热交换，降低温度，进入生产用水泵(8)被送入用水点，往复循环。6.如权利要求2所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门同时关闭1、2、3、4号，开启5、6号，所述冷却水系统是由冷却水泵(6)驱动，水从冷却塔⑵出口出来，经冷却水泵(6)进口，进入冷水机组冷凝器，吸收冷水机组排出的热量，温度升高后进入冷却塔(2)，经过冷却塔(2)降温，重新由冷却水泵(6)吸入，进入冷水机组(I)，往复循环。7.如权利要求2所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门关闭1、2、3、4号，开启5、6号，所述生产内循环系统，由生产用水泵(8)驱动，从换热器(4)出口出来的冷水，经过生产用水泵(8)后送入生产用水点(5)，水温升高后返回换热器(4)与冷冻水进行热交换，降低温度，进入生产用水泵(8)被送入用水点，往复循环。8.如权利要求2所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门同时关闭1、2、3、4号，开启5、6号，所述冷却塔⑵出来的水经冷却水泵(6)送入换热器(4)，与生产内循环水进行热交换，吸收内循环水的热量，返回冷却塔(2)，经冷却塔(2)降温以后再出来进入冷却水泵￠)，往复循环。9.如权利要求2-8所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述阀门为流量阀。10.如权利要求9所述的工业节能制冷系统，其特征在于，所述流量阀为自控阀门。
【文档编号】F25D17-02GK204268783SQ201420698506
【发明者】刘朝兵 [申请人]湖南凯利制冷设备有限公司