专利名称：用于油品凝点、倾点测试的制冷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油品分析领域的凝点、倾点测试装置，特别涉及一种用于油品凝点、倾点测试的制冷装置。
背景技术：
倾点和凝点是石油产品的一个重要理化指标，国内石油产品的倾点、凝点测定都是依据国家标准规定的方法进行，如国家标准《GB510-91凝点测定法》规定了凝点的测定方法。作为用于油品倾点、凝点的测定仪器，目前国内使用比较多的是大连北方仪器仪表厂生产的倾点、凝点测定仪，该仪器的制冷系统是由(如图2所示)压缩机1、1a、冷凝器2、2a、干燥过滤器4、4a、毛细管5、5a、中间冷却器(蒸发器)3、冷浴恒温槽6、冷浴恒温槽蒸发器9、测试瓶7、数字温度控制仪、搅拌马达12、载冷剂(无水乙醇)以及冷凝器散热风机11等组成。在冷浴恒温槽6内放入载冷剂(无水乙醇)，通过载冷剂进行温度传导，制冷温度由数字温度仪进行控制，使用搅拌马达12对冷浴恒温槽6进行搅拌，冷浴恒温槽6工作温度可达-68℃。该制冷系统为复叠式循环制冷，使用两种不同的“工质”氟利昂R12和R13。工作时，先启动第一循环系统进行循环制冷(即预冷)，“工质”R12由第一台压缩机1出口经冷凝器2、干燥过滤器4、从毛细管5进入中间冷却器(蒸发器)3的壳层，使中间冷却器(蒸发器)3降到一定温度时，第二循环系统开始启动进行制冷循环。第二制冷循环的“工质”为R13，由第二台压缩机1a将“工质”经冷凝器2a、中间冷却器(蒸发器)管层10、干燥过滤器4a、毛细管5a进入冷浴恒温槽6底部的蒸发器盘管9，由蒸发器盘管9冷却装在冷浴恒温槽6内的载冷剂—无水乙醇，测试瓶7放入冷浴恒温槽6内的载冷剂中，完成较低温度下的倾点、凝点侧定工作。
该复叠式制冷循环方式由两个单级循环系统叠加而成，循环系统中需要两台压缩机，其它的相关设备也必须是两套，产品体积大、成本高、结构复杂；冷浴恒温槽中的载冷剂需不停的搅拌，才能保证冷浴恒温槽内载冷剂温度均匀，启动预冷时间长，因此延长了测试时间，完成一个样品的凝点、倾点测定需2.5小时以上。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于油品凝点、倾点测试的制冷装置，该制冷装置使用一套单机制冷循环系统代替复叠式制冷循环系统，缩小产品体积、缩短测定时间，且测定数据准确，符合国家标准的相关规定。
本实用新型所述的技术方案是一种由压缩机、冷凝器、中间冷却器、干燥过滤器、毛细管、蒸发盘管依次由管线连接构成的用于油品凝点、倾点测试的制冷装置，其蒸发盘管的出口端经管线连接到中间冷却器的壳层入口，其中间冷却器的壳层出口由管线连接到压缩机的入口端，将蒸发盘管绕在插入恒温冷槽内的测试瓶的外壁周围；或者是蒸发盘管绕在恒温冷槽的内侧。
其工作原理是“工质”由压缩机出口进入冷凝器，在冷凝器中进行冷凝，再经中间冷却器的管层、干燥过滤器、毛细管截流进入装在恒温冷槽内的蒸发盘管，在蒸发盘管内吸热气化后，再经中间冷却器的壳层到压缩机的入口，完成了一次制冷循环，实现制冷；从恒温冷槽蒸发盘管出口出来的呈低温气体状态的循环“工质”进入中间冷凝器壳层与管层的液态“工质”换热，然后从中间冷却器的出口返回到压缩机入口，进行下一次制冷循环。
本实用新型具有以下优点和积极效果由于本实用新型使用的是单机制冷循环系统，制冷循环流程比复叠式制冷循环系统短了一半，恒温冷槽蒸发盘管与中间冷却器的距离短，循环的“工质”经蒸发盘管后在很短的时间内进入中间冷却器进行换热，使“工质”的余冷得到充分利用，使制冷装置充分发挥了其制冷功效。
由于采用的是直冷式，恒温冷槽的蒸发盘管绕在测试瓶周围，可以不用载冷剂，也就不需要搅拌，更不需要长时间的预冷过程。就同一个油样(-35#柴油)进行多次对比试验，其测定结果相同，使用本实用新型的产品测定全过程仅用30-45分钟；复叠式制冷循环系统的产品测定全过程的时间需2小时以上。因此使用本实用新型的产品测试时间短，快捷，数据准确；且产品体积小、灵活方便，内部结构简单，产品成本低，便于维护。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是现有技术中复叠式制冷循环系统结构示意图。
图中1压缩机、2冷凝器、3中间冷却器、4干燥过滤器、5毛细管、6恒温冷槽、7测试瓶、8测试瓶座、9恒温冷槽蒸发盘管、10中间冷却器管层、11风机、12搅拌马达。
具体实施方式
例1如图1所示用于油品倾点、凝点测定的制冷装置，由压缩机1出口与冷凝器2入口连接，冷凝器2出口与中间冷却器管层10入口相连接，管层10的出口与干燥过滤器4的入口相连接，干燥过滤器4出口通过毛细管5连接到恒温冷槽蒸发盘管9的入口，蒸发盘管9出口与中间冷却器3的壳层接通，中间冷却器3的壳层出口连接到压缩机1的入口。在恒温冷槽6的壳体内侧装有保温层，恒温冷槽蒸发盘管9在保温层与测试瓶7之间，绕在测试瓶7周围，恒温冷槽6开口处装有测试瓶座8。测试时，测试瓶7放置在恒温冷槽6内蒸发盘管9的绕环中并坐入测试瓶座8上；用风机11为冷凝器2降温。使用的循环“工质”为混合剂，其加入量能够使制冷装置正常循环时压缩机1的入口压力为0.02～0.05MPa、出口压力为1.2～1.4MPa即可。其制冷循环方式是“工质”由压缩机1压缩后进入冷凝器2，通过风机12对冷凝器2进行散热，“工质”被冷凝后进入中间冷却器管层10，出来后经干燥过滤器4、再经过毛细管5节流，在恒温冷槽蒸发盘管9内被减压而通过蒸发盘管9吸热气化；被汽化的“工质”经过蒸发盘管9后仍有较低的温度，此时进入中间冷却器3的壳层与管层10的高压“工质”换热后再进入压缩机1的入口，完成制冷循环，如此反复以达到制冷目的。
使用本实施例的油品倾点、凝点测定的制冷装置，不需要载冷剂和搅拌机，测试瓶符7直接放入恒温冷槽6内，符合国家标准规定。对油品(-35#柴油)的倾点、凝点进行测定，全过程仅用35-45分钟，大大缩短了测定时间，而且测量数据准确、可靠。
例2如实施例1所述的油品倾点、凝点测定的制冷装置，在恒温冷槽6的外部装有保温层，在恒温冷槽6内装入载冷剂—无水乙醇，蒸发盘管9直接对载冷剂—无水乙醇降温，测试瓶7放置在恒温冷槽6内的载冷剂中，进行油品倾点、凝点测定。
权利要求1.一种用于油品凝点、倾点测试的制冷装置由压缩机、冷凝器、中间冷却器、干燥过滤器、毛细管、蒸发盘管依次由管线连接构成，其特征是蒸发盘管(9)的出口端经管线连接到中间冷却器(3)的壳层入口，其出口由管线连接到压缩机(1)的入口端。
2.如权利要求1所述的用于油品凝点、倾点测试的制冷装置，其特征是蒸发盘管(9)绕在插入恒温冷槽(6)内的测试瓶(7)的外壁周围。
3.如权利要求1或2所述的用于油品凝点、倾点测试的制冷装置，其特征是蒸发盘管(9)绕在恒温冷槽(6)的内侧。
专利摘要本实用新型公开了一种用于油品凝点、倾点测试的制冷装置。该制冷装置由压缩机、冷凝器、中间冷却器、干燥过滤器、毛细管、蒸发盘管依次由管线连接构成，其蒸发盘管的出口端经管线连接到中间冷却器的壳层入口，壳层出口由管线连接到压缩机的入口端。使用本实用新型的产品可以不用载冷剂和搅拌器，更不需要长时间的预冷过程；测定一个油样全过程仅用30－45分钟，测试时间短，数据准确，符合国家标准的相关规定；且产品体积小、灵活方便，内部结构简单，产品成本低，便于维护。
文档编号F25B40/06GK2682343SQ200420018670
公开日2005年3月2日 申请日期2004年3月24日 优先权日2004年3月24日
发明者刘墨高 申请人:刘墨高