专利名称：冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用有可燃性制冷剂的冰箱的除霜。
背景技术：
以往，作为与冰箱中使用的除霜加热器相关的技术，公知有例如日本专利申请特开平8-54172号公报所公开的技术。
下面，参照附图对上述现有的冰箱进行说明。图10是现有的冰箱的主要部分纵剖面图。在图10中，冰箱整体101具有冷冻室102、冷藏室103、冷冻室门104、冷藏室门105、将冷冻室102和冷藏室103隔开的隔壁106、吸入冷冻室102内的空气的冷冻室吸入口107、吸入冷藏室103内的空气的冷藏室吸入口108、排出冷气的排出口109、蒸发器110、使冷气循环的风扇111、将蒸发器110和冷冻室102隔开的蒸发器隔壁112以及设于蒸发器110出口部的储能器118。
在蒸发器110的下方设有由玻璃管覆盖将镍铬电热丝形成螺旋状的部件的除霜加热器115、用于防止除霜水直接滴下接触除霜加热器115时产生的蒸发音的箱顶116、金属制底板117。另外，构成由桶113收集的除霜水通过排水口114进行排水的结构。
下面，对如上构成的现有的冰箱说明其动作。在将冷冻室102及冷藏室103冷却时，制冷剂在蒸发器110中流通而将蒸发器110冷却。同样，通过风扇111的动作，将冷冻室102及冷藏室103的升温空气从冷冻室吸入口107及冷藏室吸入口108送入冷却室120。该升温空气在蒸发器110中进行热交换而被冷却，成为冷却风并从排出口109送向冷冻室102。从冷冻室102通过未图示的连通口将冷气送向冷藏室10。
在此，与蒸发器110进行热交换的空气是通过由冷东室门103及冷藏室门105的开闭而产生的高温外气的流入及冷藏室102及冷冻室103的保存食品所含水分的蒸发等而被高湿化的空气。因此，在温度比该空气低的蒸发器110中，空气中的水分凝霜并附着。
另外，储能器118用于防止制冷运转中的制冷剂不足、或防止液体制冷剂直接返回压缩机而损伤压缩机、或防止制冷剂流动声音。
这样，在蒸发器110上附着霜，随着该附着的霜的堆积量增加，阻碍蒸发器110表面与进行热交换的空气之间的导热。另外，该堆积的霜成为通风阻碍而使风量降低，因此，热通过率降低，产生冷却不充分。
因此，在形成这样的冷却不充分之前，对除霜加热器的由镍铬电热丝构成的加热丝通电。当开始对加热丝通电时，从加热丝向蒸发器110及周边部件辐射热线。此时，辐射到底板117上的热线利用底板117的形状，该热线的一部分向加热丝反射，其它向蒸发器110及其它周边部件反射。由此，将附着于蒸发器110、桶113及排水口114附近的霜溶解成水。另外，这样溶解的除霜水的一部分直接落到桶113中，其它则由箱顶116而避开除霜加热器115，落入桶113内，从排水口114排出到冰箱外。
但是，在上述现有的结构中，通常除霜加热器115的加热丝表面温度自不必说，玻璃表面温度也是非常高的。另外，底板117位于除霜加热器115附近，且将从除霜加热器115辐射的热线的一部分再次向除霜加热器115反射，由此，玻璃管的温度异常上升，会使可燃性制冷剂达到燃点温度以上。
因此具有如下课题，即，在将可燃性制冷剂作为制冷剂使用的情况下，例如即使可燃性制冷剂从配置于与蒸发器110及冰箱内连通的部分的配管泄漏，也必须防止由于对除霜加热器115通电而使该除霜加热器115成为着火源。
发明内容
本发明是鉴于上述课题而构成的，其目的在于提供一种冰箱，例如即使在可燃性制冷剂泄漏到除霜加热器的设置氛围内的环境下进行除霜的情况下，也可以防止可燃性制冷剂的着火，同时防止霜残留造成的不冷。另外，将这些进行冷却及除霜的蒸发器和除霜加热器单元化，可容易地将其单元装入冰箱内。
本发明的冰箱，其在将压缩机、冷凝器、减压机构以及蒸发器顺序连接而构成的冷冻循环内封入可燃性制冷剂，并且具有用于将附着于蒸发器上的霜除霜的除霜机构。除霜机构是配置于蒸发器下方的除霜加热器，除霜加热器具有玻璃管；加热丝，其由设于玻璃管内部的金属电阻体构成；密封部件，其形成引线插入孔并且覆盖玻璃管的开口部；引线，其通过引线插入孔，与加热丝的端部连接。密封部件的至少一个设有用于使由温度上升而膨胀的玻璃管内部空间的气体流出向外部的阀。
根据该结构，可将除霜时的玻璃管内的压力上升缓和，且可防止玻璃管破裂。另外，例如即使在可燃性制冷剂泄漏的情况下，也可以由密封部件抑制外气流入玻璃管内，且即使万一可燃性制冷剂进入玻璃管内并着火，也可以由阀将火焰遮断，不会传播到玻璃管外侧，因此，可确保安全性。
图1是本发明实施例1的冰箱的主要部分纵剖面图；图2是同一实施例的冰箱的主要部分正面概略图；图3是同一实施例的冰箱的主要部分侧面概略图；图4是同一实施例的冰箱的除霜加热器的主要部分放大图；图5是同一实施例的冰箱的冷冻系统的概略图；图6是本发明实施例2的冰箱的除霜加热器的主要部分剖面图；图7是本发明实施例3的冰箱的除霜加热器的主要部分剖面图；图8是本发明实施例4的冰箱的除霜加热器的主要部分剖面图；图9是本发明实施例5的冰箱的除霜加热器的主要部分剖面图；图10是现有的冰箱的主要部分纵剖面图。
符号说明1冰箱主体；10蒸发器；28槽部；29固定板；30除霜加热器(除霜机构)；31加热丝；32、42密封部件；32a、42a引线插入口；32b、42b孔；33玻璃管；35、45阀；36引线；37、47筒；38套筒；43内管；43a内部空间；44外管；44a空间；51、53、55、57内管支承部；52、54、56、58外管支承部；60压缩机；61冷凝器；62减压机构；63、64、65、66、67、68搭接面；71、72、73、74、75、76前端面；80回水弯部具体实施方式
本发明的冰箱为如下结构，将可燃性制冷剂封入将压缩机、冷凝器、减压机构及蒸发器顺序连接而构成的冷冻循环内，且具有用于将附着于蒸发器上的霜除霜的除霜机构，其中，除霜机构是配置于蒸发器下方的除霜加热器，除霜加热器具有玻璃管；加热丝，其由设于玻璃管内部的金属电阻体构成；密封部件，其形成引线插入孔并且覆盖玻璃管的开口部；引线，其通过引线插入孔，与加热丝的端部连接，密封部件的至少一个设有用于使由温度上升而膨胀的玻璃管内部空间的气体流出外部的阀。
根据该结构，可将除霜时的玻璃管内的压力上升缓和，且可防止玻璃管的破裂，另外，即使在例如可燃性制冷剂泄漏的情况下，也可以由密封部件抑制外气向玻璃管内流入，且即使万一可燃性制冷剂进入玻璃管内并着火，也可以由阀遮断火焰，不会传播到玻璃管外侧，因此，可确保安全性。
另外，蒸发器和除霜加热器被一体固定在可安装于冰箱内的固定板上，除霜加热器的引线也可以为如下结构，在覆盖开口部的密封部件的引线插入口下方设置回水弯部，并安装在设于固定板上的槽部。
根据该结构，由于含有蒸发器和除霜加热器的冷却·除霜单元成为一体，故可容易地安装到冰箱内部。另外，除霜时附着于除霜加热器的引线上的除霜水不会经过除霜加热器的引线从密封部件的引线插入孔进入，可搭载长寿命的除霜加热器。
另外，除霜加热器也可以为在覆盖玻璃管开口部的密封部件下部设置阀的结构。根据该结构，即使万一水分进入玻璃管内的情况下，也可以通过由除霜加热器的通电得到的温度上升，在将膨胀的玻璃管内部的气体通过阀流出外部的同时，使水分顺畅地向外部流出。
除霜加热器的引线也可以形成为通过阀下侧外周并安装在设于固定板上的槽部内的结构。根据该结构，引线在除霜加热器的密封部件的引线插入孔的下部可靠地设置回水弯部，且将含有蒸发器和除霜加热器的冷却单元安装到冰箱内部时，该引线不会松弛，提高安装作业性。
另外，除霜加热器的玻璃管为由内管和外管构成的双重结构，密封部件也可以构成一体地形成内管支承部和外管支承部的结构。根据该结构，可不改变发热量而降低除霜加热器的玻璃管的表面温度，可将除霜加热器的玻璃管的表面温度保持在可燃性制冷剂的点燃温度以下。另外，由于双重玻璃管的定位可靠，故可确保玻璃管的间隙尺寸正确，且可减小玻璃管表面温度的偏差。另外，由于一体形成密封部件，故组装偏差小，且可降低成本。
另外，内管支承部和外管支承部也可以构成为形成有嵌合于玻璃管端面外周部的搭接部的结构。根据该结构，能够可靠地抑制外气向玻璃管内流入。
也可以构成为使外管支承部的搭接部前端面位于内管支承部的搭接部前端面的外侧的结构。根据该结构，从内侧辐射的辐射热难以被密封部件阻碍，可进行有效的除霜，同时，密封部件和玻璃管的外管的插入变得容易，组装性提高。
也可以构成为使外管支承部的搭接部前端面和内管支承部的搭接部前端面位于同一平面上的结构。根据该结构，由外管的搭接部得到的玻璃管内外的密封性良好。
也可以为使外管支承部的搭接部前端面位于内管支承部的搭接部前端面的内侧的结构。根据该结构，在除霜加热器通电时，可抑制辐射热造成的内管支承部的温度上升。
另外，也可以为将Ni-Cr丝用作加热器用电阻丝的结构。根据该结构，即使在低温下使用加热丝，也可以防止加热丝的脆性造成的断线等。
其次，参照附图，对本发明的实施例说明更具体的结构。另外，该实施例不限定本发明。
(实施例1)图1是本发明实施例1的冰箱的主要部分纵剖面图，图2是同一实施例的冰箱的主要部分正面概略图，图3是同一实施例的冰箱的主要部分侧面概略图，图4是同一实施例的冰箱的除霜加热器的主要部分放大图，图5是同一实施例的冰箱的冷冻系统的概略图。
在图1～图3中，冰箱主体1具有冷冻室2、冷藏室3、冷冻室门4、冷藏室门5、将冷冻室2和冷藏室3隔开的隔壁6、吸入冷冻室2内的空气的冷冻室吸入口7、吸入冷藏室3内的空气的冷藏室吸入口8、排出冷气的排出口9、蒸发器10、使冷气循环的风扇11、将蒸发器10和冷冻室2隔开的蒸发器隔壁12、设于蒸发器10出口部的储能器18。
另外，在蒸发器10下方，作为除霜机构，由玻璃管覆盖将电阻丝形成为螺旋状的部件的除霜加热器30通过固定板29而与蒸发器10一体固定。另外，将用于防止除霜水直接滴下而接触除霜加热器30时产生的蒸发音的箱顶16与除霜加热器30一体地设置。
在固定板29上也将收集除霜水的桶13和排出除霜水的排水口14一体成形。根据这些结构，可将含有蒸发器10的冷却·除霜单元一体安装到冰箱内部。
除霜加热器30的引线36在设于除霜加热器30的密封部件32上的引线插入孔32a的下方设置回水弯部80，同时，安装固定到设于固定板29上的槽部28上。
图4中详细表示除霜加热器30的结构。除霜加热器30内设将电阻丝形成螺旋状的加热丝31。加热丝31的两端附近具有不是螺旋状而是直线状的连接端31a。覆盖加热丝31的玻璃管33的外径为10.5mm左右，形成两端开口的圆筒形状。在加热丝31上经由导电性套筒38而连接引线36。
硅橡胶制的密封部件32覆盖玻璃管33的两个开口端。引线36通过设于密封部件32上的引线插入孔32a而与加热丝31连接。在密封部件32上设有从玻璃管33的内部空间33a通向密封部件32外部的孔32b。橡胶制的阀35在孔32b内经由筒37安装在密封部件32的下部位置。阀35作为以规定的压力差仅沿一方向开阀的止回阀起作用。
图5表示冷冻循环的结构，将压缩机60、冷凝器61、减压机构62和蒸发器10功能性连接，在内部封入有可燃性制冷剂。
下面对如上构成的冰箱说明其动作。伴随压缩机60的运转，由制冷剂冷却蒸发器10。通过与压缩机60的运转同时动作的风扇11，而将冰箱的箱内空气通过被冷却的蒸发器10与蒸发器10进行热交换，将热交换得到的冷气排向箱内。而且，在压缩机60经过任意运行时间后，压缩机60也停止运行。与此同时，通过引线36向加热器31通电，使除霜加热器30发热。
当加热丝31发热时，辐射热线向玻璃管33的外部散热。玻璃板33的表面温度上升到小于可燃性制冷剂的点燃温度的温度。由该放出的热而安全地进行周边部件的除霜。由于在除霜加热器30的引线36上设有回水弯部80，故除霜水不会贮存在除霜加热器30的密封部件32的引线插入孔32a附近。
另外，此时，在玻璃管33的内部空间33a中，内部的气体由于温度的上升而膨胀。由于该膨胀的气体通过孔32b从阀35排出外部，故不会由内压上升而导致玻璃管33破损，或密封部件32脱落的情况。而且，在该状态下停止向加热丝31通电，当再次开始冷却时，玻璃管内部由于温度降低而减压，但阀35阻碍外气的流入，除霜加热器30的内部保持减压的状态。因此，即使万一可燃性制冷剂存在于除霜加热器30周边，可燃性制冷剂也难以流入除霜加热器30的内部，可极大地降低该制冷剂着火的可能性。
相反，即使在由于某种原因使可燃性制冷剂流入玻璃管内部，由加热丝21而引起着火的情况下，阀35在达到规定压力以上时稍稍打开，防止内压过高，由阀35将火焰遮断，故可防止火焰向外部传播。
如图4所示，密封部件32的引线插入孔32a的直径d1比引线36的直径D1小。因此，组装后将引线36在由密封部件32在紧固安装的状态下保持，外气不会通过该部分流入。
如图3所示，除霜加热器30的引线36通过设于密封部件32下部的阀35的下侧外周，安装在设于固定板29上的槽部。根据该结构，在引线36上，在密封部件32的引线插入孔32a的下部可靠地设置回水弯部80。在冰箱内部安装含有蒸发器10和除霜加热器30的冷却单元时，加热器30的引线36不会松弛，安装作业性提高。
另外，除霜加热器30的密封部件32的阀35在同一实施例中设于两端，但也可以仅设于一侧。另外，除霜加热器30的加热丝31通常使用Fe-Cr加热丝，但在加热丝的温度为475℃附近，存在有脆化造成的断线的情况，优选使用不会低温脆化的Ni-Cr加热丝。
(实施例2)图6是本发明实施例2的冰箱的除霜加热器的主要部分剖面图。在图6中，除霜加热器30内设有将电阻丝形成螺旋状的加热丝31。加热丝31的两端附近具有不是螺旋状而是直线状的连接端31a。覆盖加热丝31的内侧玻璃管即内管43的外径为10.5mm左右，构成将两端开口的圆筒形状。覆盖内管43的外侧的玻璃管即外管44的外径为20mm左右，构成将两端开口的圆筒形状。加热丝31经由导电性的套筒38与引线36连接。
密封部件42具有由硅橡胶制一体形成的内管支承部51和外管支承部52，分别支承内管43和外管44的端部。引线36通过设于密封部件42上的引线插入孔42a与加热丝31连接。在密封部件42上设有孔42b。该孔42b从内管43的内部空间43a及由内管43和外管44包围的空间44a通到密封部件42的外部。该孔42b构成其最小截面积为7.1平方毫米以下。橡胶制的阀45经由筒47安装在孔42b上。阀45作为以规定的压力差仅向一方向开阀的止回阀起作用。
关于如上构成的除霜加热器，下面说明冰箱除霜时的动作。通过引线36对加热丝31通电，使除霜加热器30发热。当加热丝31发热时，辐射热线的一部分直接透过外部，其它的则向内管43、外管44传导，外管44的表面上升到小于可燃性制冷剂的点燃温度的温度，向外部散热，安全地进行周边部件的除霜。
此时，在内管43的内部空间43a及由内管43和外管44包围的空间44a中，由温度上升而使内部的气体膨胀。由于该膨胀了的气体通过孔42b从阀45排出外部，故不会由内压上升而导致玻璃管破损，或引起密封部件42脱离的情况。而且，当在该状态下停止向加热丝31通电，再次开始冷却时，玻璃管内部由于温度降低而减压，但阀45阻碍外气的流入，除霜加热器30的内部保持减压的状态。因此，即使万一在除霜加热器30的周边存在可燃性制冷剂，也难以向除霜加热器30的内部流入可燃性制冷剂，可极大地降低着火的可能性。
相反，即使在由于某种原因使可燃性制冷剂流入玻璃管内部，由加热丝31而引起着火的情况下，阀45在达到规定压力以上时稍稍打开，防止内压过高，由阀45将火焰遮断，故可防止火焰向外部传播。
如图6所示，密封部件42的引线插入孔42a的直径d2比引线36的直径D2小。因此，组装后将引线36在由密封部件42紧固安装的状态下保持，外气不会通过该部分流入。
另外，密封部件42将内侧支承部51和外侧支承部52形成一体，且由同一内侧支承部51进行内管43的外周支承和外管33的内周支承。因此，密封部件42的形状不复杂，也可以将成本抑制得较低，同时，可减小组装时的尺寸偏差。另外，除霜加热器30的密封部件42的阀45在同一实施例中设在两端，但也可以仅设在一侧。
(实施例3)图7是本发明实施例3的除霜加热器的主要部分剖面图。在图7中，除霜加热器30内设将电阻丝形成螺旋状的加热丝31，加热丝31的两端附近具有不是螺旋状而是直线状的连接端31a。覆盖加热丝31的内侧玻璃管的内管43的外径为10.5mm左右，构成两端开口的圆筒形状。覆盖内管43的外侧的玻璃管的外管44的外径为20mm左右，构成将两端开口的圆筒形状。加热丝31经由导电性的套筒38与引线36连接。
密封部件42具有由硅橡胶制一体形成的内管支承部53和外管支承部54。内管支承部53通过搭接部67与内管43搭接长度C，外管支承部54通过搭接部68与外管44搭接长度d，由两者支承内管43及外管44。而且，外管支承部54的搭接部68的前端面72(I面)位于内管支承部53的搭接部67的前端面71(H面)的外侧。
引线36通过设于密封部件42上的引线插入孔42a与加热丝31连接。在密封部件42上设有孔42b。该孔42b从内管43的内部空间43a及由内管43和外管44包围的空间44a通到密封部件42的外部。橡胶制的阀45经由筒47安装在孔42b上。阀45作为以规定的压力差仅向一方向开阀的止回阀起作用。
关于如上构成的除霜加热器，下面说明冰箱除霜时的动作。通过引线36对加热丝31通电，使除霜加热器30发热。当加热丝31发热时，辐射热线的一部分直接透过外部，其它的则向内管43、外管44传导，外管44的表面上升到小于可燃性制冷剂的点燃温度的温度，向外部散热，安全地进行周边部件的除霜。
此时，在内管43的内部空间43a及由内管43和外管44包围的空间44a，由温度上升而使内部的气体膨胀。由于该膨胀了的气体通过孔42b从阀45排出外部，故不会由内压上升而导致玻璃管破损，或引起密封部件42脱落的情况。
而且，当在该状态下停止向加热丝31的通电，再次开始冷却时，玻璃管内部由于温度降低而减压，但通过阀45阻碍外气的流入，除霜加热器30的内部保持减压的状态。因此，即使万一在除霜加热器30的周边存在可燃性制冷剂，也难以向除霜加热器30的内部流入可燃性制冷剂，可极大地降低着火的可能性。
相反，即使在由于某种原因使可燃性制冷剂流入玻璃管内部，由加热丝31而引起着火的情况下，阀45在达到规定压力以上时稍稍打开，防止内压过高，由阀将火焰遮断，故可防止火焰向外部传播。
另外，使外管支承部54的搭接部68的前端面72(I面)位于内管支承部53的搭接部67的前端面71(H面)的外侧。根据该结构，从内管43辐射的辐射热难以被外侧支承部54阻碍，可进行有效的除霜，同时，玻璃管的外管44相对密封部件42的插入变得容易，组装性提高。
(实施例4)图8是本发明实施例4的除霜加热器的主要部分剖面图。在图8中，除霜加热器30内设有将电阻丝形成螺旋状的加热丝31，加热丝31的两端附近具有不是螺旋状而是直线状的连接端31a。覆盖加热丝31的内侧玻璃管的内管43的外径为10.5mm左右，构成两端开口的圆筒形状。覆盖内管43的外侧的玻璃管的外管44的外径为20mm左右，构成将两端开口的圆筒形状。加热丝31经由导电性的套筒38与引线36连接。
密封部件42具有由硅橡胶制一体形成的内管支承部55和外管支承部56，内管支承部55通过搭接部63与内管43搭接长度e，外管支承部56通过搭接部64与外管44搭接长度e，由两者支承内管43及外管44。而且，外管支承部56的搭接部64的前端面74位于与内管支承部55的搭接部63的前端面73同一平面(J面)上。而且，内管43和外管44为相同尺寸，且使玻璃管端面位于同一平面(K面)。
引线36通过设于密封部件42上的引线插入孔42a与加热丝31连接。在密封部件42上设有孔42b。该孔42b从内管43的内部空间43a及由内管43和外管44包围的空间44a通到密封部件42的外部。橡胶制的阀45经由筒47安装在孔42b上。阀45作为以规定的压力差仅向一方向开阀的止回阀起作用。
关于如上构成的除霜加热器，下面说明冰箱除霜时的动作。通过引线36对加热丝31通电，使除霜加热器30发热。当加热丝31发热时，辐射热线的一部分直接透过外部，其它的则向内管43、外管44传导，外管44的表面上升到小于可燃性制冷剂的点燃温度的温度，向外部放热，安全地进行周边部件的除霜。
此时，在内管43的内部空间43a及由内管43和外管44包围的空间44a，由温度上升而使内部的气体膨胀。由于该膨胀了的气体通过孔42b从阀45排出外部，故不会由于内压上升而导致玻璃管破损，或引起密封部件42脱落的情况。而且，当在该状态下停止向加热丝31通电，再次开始冷却时，玻璃管内部由于温度降低而减压，但阀45阻碍外气的流入，除霜加热器30的内部保持减压的状态。因此，即使万一在除霜加热器30的周边存在可燃性制冷剂，也难以向除霜加热器30的内部流入可燃性制冷剂，可极大地降低着火的可能性。
相反，即使在由于某种原因使可燃性制冷剂流入玻璃管内部，由加热丝31而引起着火的情况下，阀45在达到规定压力以上时稍稍打开，防止内压过高，由阀45将火焰遮断，故可防止火焰向外部传播。
另外，使外管支承部56的搭接部64的前端面74和内管支承部55的搭接部63的前端面73位于同一平面上。由于由内管支承部55、外管支承部56由同一搭接余量进行密封，故各管可确保足够的搭接余量e，且玻璃管内外的密封性良好。
因此，能够可靠地抑制外气流入玻璃管内，即使万一可燃性制冷剂泄漏，也可以抑制着火的可能性。另外，由于内管43和外管44为相同尺寸，故可将玻璃管制造工序简化，且玻璃管的制造变得容易。
(实施例5)图9是本发明实施例5的除霜加热器的主要部分剖面图。在图9中，除霜加热器30内设有将电阻丝形成螺旋状的加热丝31，加热丝31的两端附近具有不是螺旋状而是直线状的连接端31a。覆盖加热丝31的内侧玻璃管的内管43的外径为10.5mm左右，构成两端开口的圆筒形状。覆盖内管43的外侧的玻璃管的外管44的外径为20mm左右，构成将两端开口的圆筒形状。加热丝31经由导电性的套筒38与引线36连接。
密封部件42具有由硅橡胶制一体形成的内管支承部57和外管支承部58，内管支承部57通过搭接部65与内管43搭接长度f，外管支承部58通过搭接部66与外管44搭接长度g，由两者支承内管43及外管44。而且，外管支承部58的搭接部66的前端面76(M面)位于内管支承部57的搭接部65的前端面75(L面)的内侧。
引线36通过设于密封部件42上的引线插入孔42a与加热丝31连接。在密封部件42上设有孔42b。该孔42b从内管43的内部空间43a及由内管43和外管44包围的空间44a通到密封部件42的外部。橡胶制的阀45夹者筒47安装在孔42b内。阀45作为以规定的压力差仅向一方向开阀的止回阀起作用。
关于如上构成的除霜加热器，下面说明冰箱除霜时的动作。通过引线36对加热丝31通电，使除霜加热器30发热。当加热丝31发热时，辐射热线的一部分直接透过外部，其它的则向内管43、外管44传导，外管44的表面上升到小于可燃性制冷剂的点燃温度的温度，向外部放热，安全地进行周边部件的除霜。
此时，在内管43的内部空间43a及由内管43和外管44包围的空间44a，由温度上升而使内部的气体膨胀。由于该膨胀了的气体通过孔42b从阀45排出到外部，故不会由内压上升而导致玻璃管破损，或引起密封部件42脱落的情况。而且，当在该状态下停止向加热丝31通电，再次开始冷却时，玻璃管内部由于温度降低而减压，但由阀45阻碍外气的流入，除霜加热器30的内部保持减压的状态。因此，即使万一在除霜加热器30的周边存在可燃性制冷剂，也难以向除霜加热器30的内部流入可燃性制冷剂，可极大地降低着火的可能性。
相反，即使在由于某中原因使可燃性制冷剂流入玻璃管内部，由加热丝31而引起着火的情况下，阀45在达到规定压力以上时稍稍打开，防止内压过高，由阀45将火焰遮断，故可防止火焰向外部传播。
另外，使外管支承部58的搭接部66的前端面76(M面)位于内管支承部57的搭接部65的前端面75(L面)的内侧。由此，可充分确保外管44的搭接余量g，且玻璃管内外的密封性良好。因此，由于能够可靠地抑制外气流入玻璃管内，故即使万一可燃性制冷剂泄漏，也可以抑制着火的可能性。
另外，由于可使内管支承部57的搭接部65的搭接余量f较小，故内管支承部57可减小来自加热丝31的辐射的热影响，可抑制热辐射造成的内管支承部57的温度上升。因此，关于密封部件42的材料选定，不必设置耐热等级高的材料，可将较低得抑制成本。
产业上的可利用性本发明的冰箱在冷冻循环内封入可燃性制冷剂，具有将蒸发器除霜的除霜机构，在上述结构中，即使万一可燃性制冷剂泄漏，也可以确保安全。因此，也可以适用于在冷冻循环内封入可燃性制冷剂，具有将蒸发器除霜的除霜机构的冷冻装置等用途。
权利要求
1.一种冰箱，其在将压缩机、冷凝器、减压机构以及蒸发器顺序连接而构成的冷冻循环内封入可燃性制冷剂，并且具有用于将附着于所述蒸发器上的霜除霜的除霜机构，其特征在于，所述除霜机构是配置于所述蒸发器下方的除霜加热器，所述除霜加热器具有玻璃管；加热丝，其由设于所述玻璃管内部的金属电阻体构成；密封部件，其形成引线插入孔，覆盖所述玻璃管的开口部；引线，其通过所述引线插入孔，与所述加热丝的端部连接，所述密封部件的至少一个设有用于使由温度上升而膨胀的所述玻璃管内部空间的气体向外部流出的阀。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，蒸发器和除霜加热器一体地固定在可安装于冰箱内的固定板上，所述除霜加热器的引线在覆盖开口部的密封部件的引线插入孔的下方设置搭接部，同时安装在设于所述固定板的槽部。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，除霜加热器在覆盖玻璃管开口部的密封部件下部设有阀。
4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，除霜加热器的引线通过阀的下侧外周安装在设于固定板上的槽部上。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，除霜加热器的玻璃管为由内管和外管构成的双重结构，密封部件将内管支承部和外管支承部一体形成。
6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，内管支承部和外管支承部形成嵌合于玻璃管的端面外周部的搭接部。
7.如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，使外管支承部的搭接部前端面位于内管支承部的搭接部前端面的外侧。
8.如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，使外管支承部的搭接部前端面和内管支承部的搭接部前端面位于同一平面上。
9.如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，使外管支承部的搭接部前端面位于内管支承部的搭接部前端面的内侧。
10.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，加热器用电阻丝使用Ni-Cr丝。
全文摘要
本发明涉及一种冰箱，其封入有可燃性制冷剂，由固定板(29)将蒸发器(10)和配置于该蒸发器(10)下方的除霜加热器(30)一体地固定，除霜加热器(30)是玻璃管加热器，在玻璃管(33)端部的密封部件(32)中的至少一个上设置有用于使由温度上升而膨胀的玻璃管(33)的内部空间的气体向外部流出的阀(35)。
文档编号F25B1/00GK1853077SQ20048002643
公开日2006年10月25日 申请日期2004年10月22日 优先权日2003年10月30日
发明者上野孝浩 申请人:松下电器产业株式会社