专利名称：多效吸附式制冷循环系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制冷空调技术领域的系统，具体是一种基于内部热量回收过 程的多效吸附式制冷循环系统。
背景技术：
固体吸附式制冷是一种以热能为驱动力的绿色制冷技术，与传统的以电为驱 动力的蒸汽压縮式制冷相比，其特点是可有效利用太阳能和低品位余热作为驱动 力实现制冷效果，同时因采用环境友好型制冷剂作为工作介质，具有臭氧消耗系 数(ODP)和温室效应系数(GWP)均为零的环保优点，适合当前的环保要求。特别是 近些年来随着人们对舒适性空调需求量的不断增多，夏季制冷空调的耗电比例迅 速增加，致使能源问题进一步加剧，如何提高能源综合利用效率迫在眉睫。从环 境保护和能源综合利用的角度看，固体吸附式制冷在太阳能等新能源的开发及工 业余热等低品位能源利用中具有很大的发展潜力和应用前景。
早期的固体吸附式制冷循环系统采用单床间歇循环，制冷过程不连续且制冷 效率C0P较低。为此国内外研究者提出了多种先进的吸附式制冷循环方式，典型 的有热波循环、对流热波循环、回热循环、回质循环、回质回热循环和多级循环 等。这些循环方式的提出促进了吸附式制冷技术的发展，都不同程度的提高了系 统的工作性能。然而，这些循环的不足之处是都存在系统输入一次高温解吸热， 只能得到一次制冷量的输出，即高温解吸热的输入次数和制冷量的输出次数是相 等的。由于吸附式制冷循环中加热吸附剂解吸所需的解吸热远大于制冷剂的蒸发 相变潜热，因此，这种热量输入和制冷量输出的方式在一定程度上限制了吸附制 冷工作性能的提高。制冷效率低是吸附制冷技术面临的主要问题之一。
经对现有技术的文献检索发现，目前提高固体吸附式制冷工作性能的主要措 施是采用强化换热技术、吸附床间的回质回热技术以及不同制冷系统间的复叠技 术，例如中国专利申请号为CN200410025398.0的"基于分离热管的高效可靠的 吸附制冷机"专利，即是通过采用热管强化换热技术来提高制冷系统的工作性能；例如中国专利申请号为CN01111038.4的"独立加热/回热/回质/冷却的多 效吸附式制冷循环系统"，即是采用吸附床间回质回热技术来提高制冷系统的工 作性能，且回热过程仅仅是部分显热的回收；又如中国专利申请号为 CN200710057666.0的"三效吸附-吸收复合式制冷装置"专利，即是通过吸附 制冷系统与吸收制冷系统之间的复叠技术，提高复合制冷系统的工作性能。但由 于以上循环系统中不同吸附床中均填装相同的吸附剂，导致吸附床间的热量回收 效率较低、回热过程不彻底，使得高温热量输入次数与制冷量输出次数仍然相等， 极大地限制了吸附制冷效率的提高幅度。
发明内容
本发明的目的在于针对传统吸附式制冷循环系统的不足，提供一种基于内部 热量回收过程的多效吸附式制冷循环系统。本发明系统中，对系统每输入一次高 温解吸热就可以得到三次制冷量的输出；相对传统的吸附式制冷循环系统，本发 明可解决吸附制冷循环系统制冷效率较低的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括高温反应器、高温反应器 解吸阀门、高温反应器加热及冷却盘管、高温反应器吸附阀门、中温反应器、中 温反应器解吸阀门、中温反应器加热及冷却盘管、中温反应器吸附阀门、低温反 应器、低温反应器解吸阀门、低温反应器加热及冷却盘管、低温反应器吸附阀门、 冷凝器、冷凝器换热盘管、节流阀、蒸发器、蒸发器换热盘管，几种不同反应温 度的化学吸附剂(其中高温反应器内填充高温反应化学吸附剂，中温反应器内填 充中温反应化学吸附剂，低温反应器内填充低温反应化学吸附剂)。
高温反应器进口与高温反应器吸附阀门出口连接，高温反应器出口与高温反 应器解吸阀门进口连接；中温反应器进口与中温反应器吸附阀门出口连接，中温 反应器出口与中温反应器解吸阀门进口连接；低温反应器进口与低温反应器吸附 阀门出口连接，低温反应器出口与低温反应器解吸阀门进口连接；高温反应器解 吸阀门出口 、中温反应器解吸阀门出口以及低温反应器解吸阀门出口均与冷凝器 进口连接，冷凝器出口与节流阀进口连接，节流阀出口与蒸发器进口连接，蒸发 器出口分别与高温反应器吸附阔门进口、中温反应器吸附阀门进口以及低温反应 器吸附阀门进口连接。高温反应器内填装高温反应化学吸附剂、并安装加热及冷 却盘管，中温反应器内填装中温反应化学吸附剂、并安装加热及冷却盘管，低温 反应器内填装低温反应化学吸附剂、并安装加热及冷却盘管，冷凝器内安装冷凝器换热盘管，蒸发器内安装蒸发器换热盘管。 本发明的工作过程包括两个阶段
第一阶段包括(l)高温反应器内高温反应化学吸附剂的加热解吸过程；(2) 中温反应器内中温反应化学吸附剂的冷却吸附过程；(3)低温反应器内低温反应 化学吸附剂的加热解吸过程，其中低温反应化学吸附剂消耗的解吸热由中温反应 化学吸附剂释放的吸附热提供。
第二阶段包括(4)高温反应器内高温反应化学吸附剂的冷却吸附过程；(5) 中温反应器内中温反应化学吸附剂的加热解吸过程，其中中温反应化学吸附剂消 耗的解吸热由高温反应化学吸附剂释放的吸附热提供；(6)低温反应器内低温反
应化学吸附剂的冷却吸附过程。
本发明具有积极的效果多效吸附式制冷循环系统在每次循环过程中，仅对
高温反应器内高温反应化学吸附剂输入一次高温解吸热，就能实现三次制冷量的 输出，可显著提高吸附制冷技术的制冷效率。多效吸附式制冷循环系统中，由于 采用内部热量回收过程，中温反应化学吸附剂的解吸热由高温反应化学吸附剂的 吸附热提供、低温反应化学吸附剂的解吸热由中温反应化学吸附剂的吸附热提 供，因而减少了系统对外界热源热量的需求，有利于节能。
图l为本发明结构示意其中1是高温反应器，2是高温反应器解吸阀门，3是高温反应化学吸附 剂，4是高温反应器加热及冷却盘管，5是高温反应器吸附阀门，6是中温反应 器，7是中温反应器解吸阀门，8是中温反应化学吸附剂，9是中温反应器加热 及冷却盘管，IO是中温反应器吸附阀门，ll是低温反应器，12是低温反应器解 吸阀门，13是低温反应化学吸附剂，14是低温反应器加热及冷却盘管，15是低 温反应器吸附阔门，16是冷凝器，17是冷凝器换热盘管，18是节流阀，19是蒸 发器，20是蒸发器换热盘管；
图中实线箭头方向表示制冷剂的流动方向，虚线箭头方向表示盘管中传热 流体的流动方向。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案 为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例包括高温反应器1、高温反应器解吸阀门2、高温反 应化学吸附剂3、高温反应器加热及冷却盘管4、高温反应器吸附阀门5、中温 反应器6、中温反应器解吸阀门7、中温反应化学吸附剂8、中温反应器加热及 冷却盘管9、中温反应器吸附阀门10、低温反应器ll、低温反应器解吸阀门12、 低温反应化学吸附剂13、低温反应器加热及冷却盘管14、低温反应器吸附阀门 15、冷凝器16、冷凝器换热盘管17、节流阀18、蒸发器19、蒸发器换热盘管 20。
高温反应器1进口与高温反应器吸附阀门5出口连接，高温反应器1出口与 高温反应器解吸阀门2进口连接；中温反应器6进口与中温反应器吸附阀门10 出口连接，中温反应器6出口与中温反应器解吸阀门7进口连接；低温反应器 11进口与低温反应器吸附阀门15出口连接，低温反应器11出口与低温反应器 解吸阀门12进口连接；高温反应器解吸阀门2出口、中温反应器解吸阔门7出 口以及低温反应器解吸阀门12出口均与冷凝器16进口连接，冷凝器16出口与 节流阀18进口连接，节流阀18出口与蒸发器20进口连接，蒸发器20出口分别 与高温反应器吸附阀门5进口、中温反应器吸附阀门10进口以及低温反应器吸 附阀门15进口连接。高温反应器1内填装高温反应化学吸附剂3、并安装加热 及冷却盘管4，中温反应器6内填装中温反应化学吸附剂8、并安装加热及冷却 盘管9,低温反应器ll内填装低温反应化学吸附剂13、并安装加热及冷却盘管 14，冷凝器16内安装冷凝器换热盘管17，蒸发器19内安装蒸发器换热盘管20。
在相同的工作压力下，所述高温反应化学吸附剂3的工作温度高于中温反 应化学吸附剂8及低温反应化学吸附剂13。
在相同的工作压力下，所述中温反应化学吸附剂8的工作温度高于低温反应 化学吸附剂13。
所述高温反应化学吸附剂3在每次循环过程中，由外界高温热源输入解吸 热。中温反应化学吸附剂8的解吸热由高温反应化学吸附剂3的吸附热提供，低 温反应化学吸附剂13的解吸热由中温反应化学吸附剂8的吸附热提供。
多效吸附式制冷循环系统的具体实施过程为
第一阶段包括(l)高温反应器l内高温反应化学吸附剂3的加热解吸过程；
(2)中温反应器6内中温反应化学吸附剂8的冷却吸附过程；(3)低温反应器11内低温反应化学吸附剂13的加热解吸过程，其中低温反应化学吸附剂13消耗的 解吸热由中温反应化学吸附剂8释放的吸附热提供。
(l)高温反应器1内高温反应化学吸附剂3的加热解吸过程。在加热解吸过 程中，关闭高温反应器1与蒸发器19之间的高温反应器吸附阀门5，利用外界 高温热源通过高温反应器1中的加热盘管4对高温反应器1内的高温反应化学吸 附剂3进行加热，当高温反应化学吸附剂3的温度上升到解吸温度后，开启高温 反应器1与冷凝器16之间的高温反应器解吸阀门2，制冷剂从高温反应化学吸 附剂3中解吸出来，解吸出的制冷剂蒸汽进入冷凝器16并与冷凝器换热盘管17 进行换热，冷却成液态的制冷剂流经节流阀18进入蒸发器19，完成高温反应器 1的加热解吸过程。
(2) 中温反应器6内中温反应化学吸附剂8的冷却吸附过程。在冷却吸附过 程中，关闭中温反应器6与冷凝器16之间的中温反应器解吸阀门7，采用内部 热量回收技术，回收低温反应器11中低温反应化学吸附剂13在解吸阶段消耗的 解吸热，利用该解吸热通过中温反应器冷却盘管9对中温反应器6内中温反应化 学吸附剂8进行冷却，当中温反应化学吸附剂8的温度降低到吸附温度后，开启 中温反应器6与蒸发器19之间的中温反应器吸附阀门10，中温反应化学吸附剂 8开始对蒸发器19中的制冷剂进行吸附，蒸发器19中的低温低压液态制冷剂在 中温反应化学吸附剂8的吸附作用下发生相变吸收蒸发器换热盘管20中传热流 体的热量，产生制冷效果，实现本发明多效吸附式制冷循环系统中第一次冷量的 输出。
(3) 低温反应器11内低温反应化学吸附剂13的加热解吸过程，也为低温反 应器11与中温反应器6之间的内部热量回收过程。此过程中低温反应器11内低 温反应化学吸附剂13消耗的解吸热由中温反应器6内中温反应化学吸附剂8释 放的吸附热提供。在加热解吸过程中，关闭低温反应器11与蒸发器19之间的低 温反应器吸附阀门15，采用内部热量回收技术，回收中温反应器6内中温反应 化学吸附剂8释放的吸附热，利用该吸附热通过低温反应器加热盘管14对低温 反应器11内低温反应化学吸附剂13进行加热，当低温反应化学吸附剂13的温 度上升到解吸温度后，开启低温反应器与11冷凝器16之间的低温反应器解吸阀 门12，制冷剂从低温反应器11内低温反应化学吸附剂13中解吸出来，解吸出 的制冷剂蒸汽进入冷凝器16并与冷凝器换热盘管17进行换热，冷却成液态的制
8冷剂流经节流阀18进入蒸发器19，完成低温反应器11的加热解吸过程。
第二阶段包括(4)高温反应器1内高温反应化学吸附剂3的冷却吸附过程; (5)中温反应器6内中温反应化学吸附剂8的加热解吸过程，其中中温反应化学 吸附剂8消耗的解吸热由高温反应化学吸附剂3释放的吸附热提供；(6)低温反 应器11内低温反应化学吸附剂13的冷却吸附过程。
(4) 高温反应器1内高温反应化学吸附剂3的冷却吸附过程。在冷却吸附过 程中，关闭高温反应器1与冷凝器16之间的高温反应器解吸阀门2，采用内部 热量回收技术，回收中温反应器6内中温反应化学吸附剂8在解吸阶段消耗的解 吸热，利用该解吸热通过高温反应器冷却盘管4对高温反应器1内高温反应化学 吸附剂3进行冷却，当高温反应化学吸附剂3的温度降低到吸附温度后，开启高 温反应器1与蒸发器19之间的高温反应器吸附阀门5，高温反应化学吸附剂3 开始对蒸发器19中的制冷剂进行吸附，蒸发器19中的低温低压液态制冷剂在高 温反应化学吸附剂3的吸附作用下发生相变吸收蒸发器换热盘管20中传热流体 的热量，产生制冷效果，实现本发明多效吸附式制冷循环系统中第二次冷量的输 出。
(5) 中温反应器6内中温反应化学吸附剂8的加热解吸过程，此过程也为中 温反应器6与高温反应器1之间的内部热量回收过程，中温反应器6内中温反应 化学吸附剂8消耗的解吸热由高温反应器1内高温反应化学吸附剂3释放的吸附 热提供；在加热解吸过程中，关闭中温反应器6与蒸发器19之间的中温反应器 吸附阀门10，采用内部热量回收技术，回收高温反应器1内高温反应化学吸附 剂3释放的吸附热，利用该吸附热通过中温反应器加热盘管9对中温反应器6内 中温反应化学吸附剂8进行加热，当中温反应化学吸附剂8的温度上升到解吸温 度后，开启中温反应器与6冷凝器16之间的中温反应器解吸阀门7，制冷剂从 中温反应器6内中温反应化学吸附剂8中解吸出来，解吸出的制冷剂蒸汽进入冷 凝器16并与冷凝器换热盘管17进行换热，冷却成液态的制冷剂流经节流阀18 进入蒸发器19，完成中温反应器6的加热解吸过程。
(6) 低温反应器11内低温反应化学吸附剂13的冷却吸附过程。在冷却吸附 过程中，关闭低温反应器11与冷凝器16之间的低温反应器解吸阀门12，外界 冷源通过低温反应器冷却盘管14对低温反应器11内低温反应化学吸附剂13进 行冷却，当低温反应化学吸附剂13的温度降低到吸附温度后，开启低温反应器11与蒸发器19之间的低温反应器吸附阀门15，低温反应化学吸附剂13开始对 蒸发器19中的制冷剂进行吸附，蒸发器19中的低温低压液态制冷剂在低温反应 化学吸附剂13的吸附作用下发生相变吸收蒸发器换热盘管20中传热流体的热 量，产生制冷效果，实现本发明多效吸附式制冷循环系统中第三次冷量的输出。
权利要求
1、一种多效吸附式制冷循环系统，包括高温反应器(1)、高温反应器解吸阀门(2)、高温反应化学吸附剂(3)、高温反应器加热及冷却盘管(4)、高温反应器吸附阀门(5)、中温反应器(6)、中温反应器解吸阀门(7)、中温反应化学吸附剂(8)、中温反应器加热及冷却盘管(9)、中温反应器吸附阀门(10)、低温反应器(11)、低温反应器解吸阀门(12)、低温反应化学吸附剂(13)、低温反应器加热及冷却盘管(14)、低温反应器吸附阀门(15)、冷凝器(16)、冷凝器换热盘管(17)、节流阀(18)、蒸发器(19)、蒸发器换热盘管(20)，其特征在于高温反应器(1)进口与高温反应器吸附阀门(5)出口连接，高温反应器(1)出口与高温反应器解吸阀门(2)进口连接；中温反应器(6)进口与中温反应器吸附阀门(10)出口连接，中温反应器(6)出口与中温反应器解吸阀门(7)进口连接；低温反应器(11)进口与低温反应器吸附阀门(15)出口连接，低温反应器(11)出口与低温反应器解吸阀门(12)进口连接，高温反应器解吸阀门(2)出口、中温反应器解吸阀门(7)出口以及低温反应器解吸阀门(12)出口均与冷凝器(16)进口连接，冷凝器(16)出口与节流阀(18)进口连接，节流阀(18)出口与蒸发器(20)进口连接，蒸发器(20)出口分别与高温反应器吸附阀门(5)进口、中温反应器吸附阀门(10)进口以及低温反应器吸附阀门(15)进口连接；高温反应器(1)中设有高温反应器加热及冷却盘管(4)，中温反应器(6)中设有中温反应器加热及冷却盘管(9)，低温反应器(11)中设有低温反应器加热及冷却盘管(14)，冷凝器(16)中设有冷凝器换热盘管(17)，蒸发器(19)中设有蒸发器换热盘管(20)，高温反应化学吸附剂(3)填装于高温反应器(1)内，中温反应化学吸附剂(8)填装于中温反应器(6)内，低温反应化学吸附剂(13)填装于低温反应器(11)内。
2、 根据权利要求1所述的多效吸附式制冷循环系统，其特征是，在相同的 工作压力下，所述高温反应化学吸附剂(3)的工作温度高于中温反应化学吸附剂 (8)及低温反应化学吸附剂(13)。
3、 根据权利要求1所述的多效吸附式制冷循环系统，其特征是，在相同的 工作压力下，所述中温反应化学吸附剂(8)的工作温度高于低温反应化学吸附剂(13) 。
4、 根据权利要求1所述的多效吸附式制冷循环系统，其特征是，所述高温 反应化学吸附剂(3)在每次循环过程中，由外界高温热源输入一次解吸热，实现 三次制冷过程。
5、 根据权利要求1所述的多效吸附式制冷循环系统，其特征是，所述高温 反应器(1)与中温反应器(6)之间釆用内部热量回收技术，中温反应化学吸附剂(8) 的解吸热由高温反应化学吸附剂(3)的吸附热提供。
6、 根据权利要求1所述的多效吸附式制冷循环系统，其特征是，所述中温 反应器(6)与低温反应器(11)之间采用内部热量回收过程，低温反应化学吸附剂 (13)的解吸热由中温反应化学吸附剂(8)的吸附热提供。
全文摘要
一种多效吸附式制冷循环系统，属于制冷空调技术领域。本发明中，高温反应器与高温反应器解吸阀门连接；中温反应器与中温反应器解吸阀门连接；低温反应器与低温反应器解吸阀门连接；高温反应器解吸阀门出口、中温反应器解吸阀门出口以及低温反应器解吸阀门出口均与冷凝器进口连接，冷凝器与节流阀连接，蒸发器出口分别与高温反应器吸附阀门进口、中温反应器吸附阀门进口以及低温反应器吸附阀门进口连接。高温反应器、中温反应器、低温反应器分别安装反应器加热及冷却盘管，并填充有吸附剂。本发明在每次循环过程中，输入一次高温解吸热，就能实现三次制冷量的输出，显著提高吸附制冷技术的制冷效率，同时减少了系统对外界热源热量的需求。
文档编号F25B17/08GK101315227SQ20081004045
公开日2008年12月3日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日
发明者吴静怡, 李廷贤, 王丽伟, 王如竹 申请人:上海交通大学