专利名称：一种家用空调节流管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空调的技术领域，尤其涉及一种家用空调节流管。
背景技术：
现有的家用空调等小型制冷设备中的节流结构一般采用节流阀或节流块结构，如 一专利号为ZL97236534.6(公告号为CN2295085Y)的中国实用新型专利《节流阀》披露 了一种节流阀，其特征在于壳体内固定有两只相对的阀A与阀B， a:阀A包括一个端 部固定有垫片的阀体，阀体中部开有通孔，其大孔径部分有一个阀芯，阀芯中部开有 喷孔，在阀体上相对进出口的一端连接有滤网；b:阀B包括一个端部固定有垫片的阀 体，阀体中部开有通孔，其大孔径部分有一个阀芯，阀芯中部开有喷孔，在阀体上相 对进出口的一端连接有滤网。
还如一专利号为ZL20072010795aX(公告号为CN201027999Y)的中国实用新型专利 《双向二次节流阀》披露了这样一种节流阀，包括阀体，阀体内一端密封固定有阀 座，阀座包括阀孔和滑道，滑道内设有可动的阀芯，阀芯上带有轴向小孔，阀座上设 有若干个通流孔，所述的阀体内另一端密封固定有固定阀芯，固定阀芯带有轴向小 孔。
上述两个节流阀中阀体内部的结构比较复杂，成本高，而且还设有滤网，故节流 效果较差。作为改进，有一专利号为ZL03247899.2(公告号为CN2639808Y)的中国实用 新型专利《一种孔板型节流、分流的节流装置》披露了一种节流装置，它包括管売、 主孔板、辅孔板、档板。主孔板固定在管壳一端，档板固定在管壳的另一端，辅孔板 装于管壳内并置于主孔板与档板之间，辅孔板可随管壳内两端流体压差变化移动。当 辅孔板移至主孔板一端时，流体必须通过两孔板中心小孔节流；当辅孔板移至档板一 端时，流体只通过主孔板中心小孔节流。
上述各节流装置中的动块(也叫辅孔板或动阀芯)只有一贯穿轴心的毛细孔，对 应，位于该动块两侧的定块(也叫静阀芯)其上的流体通道也是贯穿其轴心的，而且动 块、及位于两侧的定块上的各毛细孔位于在同一水平轴线上。上述各结构存在这样-一 个缺陷，即制冷剂从阀体左右两端通过的制冷剂流量速度变化量很小，因此左右两端 流过的节流效果反差变化不大，而空调在制冷和制热过程中需要流量变化反差较大， 因此现有的各种节流管的节流效果还可作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种动阀芯与两 侧静阀芯之间构成的连接通道不在同一轴线上、且同样具有较好节流效果的家用空调 节流管，该节流管能提高在空调上的使用效果。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种家用空调节流管，包括 有管状阔体，阀体内间隔设有与所述的阀体相对固定设置的左、右静阀芯，在阀体内 还设有一可相对阀体轴向滑移并位于左、右两静阀芯之间的动阀芯；其特征在于所 述的动阀芯具有两个贯穿的毛细孔，分别为第一毛细孔和第二毛细孔，所述第一、第 二毛细孔均为斜孔，第一毛细孔的左端出口位于动阀芯的轴心处，第二毛细孔的右端 出口位于动阀芯的轴心处；所述的左静阀芯仅具有贯穿轴心的左毛细孔通道，且左毛 细孔通道为一个，所述的右静阀芯仅具有贯穿轴心的右毛细孔通道，且右毛细孔通道 为一个。
为便于加工动阀芯上的毛细孔，上述的第一、第二毛细孔的中轴线相互平行。 上述的动阀芯的左右两端面与左、右静阀芯的内端面之间为平面接触配合，平面 接触配合可简化动阀芯和静阀芯的结构。当然，动阀芯和各静阀芯的端面配合还可以 是，所述的动阀芯的一个端面和与其相邻的一个静阀芯的相应内端面之间为平面接触 配合，该动阀芯的另一个端面和与其相邻的另一个静阀芯的相应内端面之间为锥面接 触配合。
上述左静阀芯的右端面上还开有一口径大于左毛细孔通道直径的左凹腔，所述的 左毛细孔通道与该左凹腔相连通；所述右静阀芯的左端面上还开有一口径大于右毛细 孔通道直径的右凹腔，所述的右毛细孔通道与该右凹腔相连通。
在动阀芯左端面与左静阀芯的右端面接触配合时，所述左凹腔和动阀芯的左端面 之间形成空腔，同时动阔芯上的第一毛细孔与所述凹腔相通，这样，当制冷剂从节流 管的右端流入时，制冷剂通过第一毛细孔后进入空间更大的空腔内，制冷剂具有一膨 胀放大的过程，确保制冷剂流动速度，经实验证明，当经过左静阀芯的左毛细孔通道 后的制冷剂有一适当的膨胀放大过程可确保该节流管较好的节流效果。反之，同理。 还有增加的凹腔结构，使当制冷剂从该只开有毛细孔通道的静阀芯方向流入时，制冷 剂进入凹腔中会有一膨胀放大的效果，产生较大的推动动阀芯的力，工作灵敏度高。
所述的左静阀芯由至少两个左静阀芯单体组成，相邻两个左静阀芯单体紧密贴合 而形成完整的左静阀芯；所述的右静阀芯由至少两个右静阀芯单体组成，相邻两个右 静阀芯单体紧密贴合而形成完整的右静阀芯。
上述的左静阀芯由至少两个左静阀芯单体组成，相邻两个左静阀芯单体间隔设 置；所述的右静阀芯由至少两个右静阀芯单体组成，相邻两个右静阀芯单体间隔设置。所述的相邻两左静阀芯单体之间设有左挡圈所述的相邻两右静阀芯单体之间设 有右挡圈。
左、右静阀芯采用至少两个单体拼接而成，故各单体的轴向长度相对短，在该单 体上加工毛细孔通道相对简单，还有经过实验得知，当静阀芯采用两个或两个以上单 体拼接而成，可改变节流管的节流效果，即其与相同轴向长度的整体式静阔芯相比节 流效果不同，使该节流管的适应性更强，可方便调节节流管的节流效果。
一般的空调节流管，所述的左、右静阀芯直接与阀体内壁固定。由于左、右静阀 芯的外周面和阀体内周面均为光滑结构，因此，上述的左、右静阀芯外周面与阀体内 壁之间以通过挤压的方式固定在一起为佳，挤压的方式具有定位简单的优点。又因 左、右静阀芯壁厚较大，而阀体管壁较薄，故我们可在左、右静阀芯外周面上分别预 先设有一条或多条环形槽，再于阀体外部施力，将阀体内壁挤压卡入到所述的环形槽 内，这样可使阀体与左、右静阀芯牢固结合。
上述的左、右静阀芯及动阀芯与阔体内壁之间还设有一衬管，该衬管与所述的阀 体内壁固定，所述的左、右静阀芯间隔固定于所述的衬管内，各静阀芯的外端面分别 与所述衬管的两端面齐平。增加衬管结构可使二静阀芯及动阀芯的安装定位简单且准 确，根据需要设置合适长度的衬管，先将动阀芯放入衬管内然后将两静阀芯从衬管两 端装入，只需保持两静阀芯的外端面与衬管两端面分别齐平，便使各部件安装到位， 因此安装十分方便；同时根据静阀芯的外形及尺寸，我们可在衬管外部便可测得需在 哪里挤压衬管，故静阀芯的定位也方便准确。
由于衬管外周面和阀体内周面均为光滑结构，因此上述的衬管外周面与阀体内壁 之间以通过挤压的方式固定在一起为佳，挤压的方式具有定位简单的优点；同理，由 于左、右静阀芯外周面平滑，所述的左、右静阀芯外周面与衬管内壁之间也通过挤压 的方式固定在一起。又因左、右静阀芯壁厚较大，而阀体及衬管的管壁较薄，故我们 可在左、右静阀芯外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，再于阀体外部施力，将 衬管内壁挤压到所述的环形槽内，同时，阀体内壁也会相应挤压到衬管外壁上，这样 可使将阀体与左、右静阔芯牢固结合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于其在动阀芯上设置两个贯穿的毛细 孔，分别为第一毛细孔和第二毛细孔，所述第一、第二毛细孔为斜孔，而左、右静阀 芯上分别开有与各自毛细孔相应的左、右毛细孔通道，这样当动阀芯位于左右两个端 部位置时，流体从阀体两端流过的路径错开，不在同一轴线上，改变以往节流管其制 冷剂从阀体两端流过的路径从叠，经实验表明，动阀芯与两侧静阀芯之间构成的连接 通道不在同一轴线上可确保该节流管较好的节流效果，从阀体两端流过的制冷剂流动 速度变化更加适应家用空调制冷和制热的转换。还有当动阀芯位于中间移动状态下， 动阀芯上的两个毛细孔均可供制冷剂通过，故通过动阀芯的制冷剂流量较大，而当动
6阀芯与只有毛细孔的静阀芯接触时，动阀芯上的其中一个毛细孔被封堵，只剩其中的 毛细孔可供制冷剂流通，通过动阀芯的制冷剂流量大幅度减少，故该节流管在动阀芯 移动过程中流量变化大。
图l为本实用新型第l个实施例的结构剖视图； 图2为本实用新型第2个实施例的结构剖视图； 图3为本实用新型第3个实施例的结构剖视图； 图4为本实用新型第4个实施例的结构剖视图； 图5为本实用新型第5个实施例的结构剖视图； 图6为本实用新型第6个实施例的结构剖视图； 图7为本实用新型第7个实施例的结构剖视图； 图8为本实用新型第8个实施例的结构剖视图； 图9为本实用新型第9个实施例的结构剖视图； 图10为本实用新型第10个实施例的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图l所示为本实用新型的第一个实施例。
一种家用空调节流管，包括有管状阀体l,阀体l一般由铜或铝或钢管制成，所述 的阀体呈圆管状，阀体l的内径为①5 O30mm;阔体l内间隔设有二个与所述的阀体l 直接固定设置的左、右静阀芯2、 3，在阀体l内还设有一可相对阀体l轴向滑移并位于 左、右两静阀芯2、 3之间的动阀芯4，左、右静阀芯2、 3之间的距离大于动阀芯4的轴 向尺寸，以保证动阀芯4可在左、右静阀芯2、 3之间滑移。所述的左、右静阀芯2、 3和 动阀芯4可采用铜、铝、钢或塑料制成，且左、右静阀芯2、 3和动阀芯4呈与阀体1内腔 相配的圆柱状。
所述的左静阀芯2内仅具有左毛细孔通道21，左毛细孔通道21只有一个，且该左毛 细孔21轴向贯穿左静阀芯2的轴心。所述的右静阀芯3内仅具有右毛细孔通道31，右毛 细孔通道31只有一个，且该右毛细孔通道31轴向贯穿右静阀芯3的轴心
所述动阀芯4的外周面与阀体1内壁密封接触，即制冷剂不能从动阀芯4和阀体1内 壁之间通过，且所述的动阀芯4具有两个贯穿的毛细孔，分别为第一毛细孔41和第二毛 细孔42，所述第一、第二毛细孔41、 42的中轴线相互平行并均与所述动阀芯的中轴线 呈一个夹角，即第一、第二毛细孔41、 42为斜孔，第一毛细孔41的左端出口位于动阀 芯4的轴心处，第二毛细孔42的右端出口位于动阀芯4的轴心处，动阀芯4的左右两端面200820166919.8
与左、右静阀芯2、 3的内端面之间为平面接触配合。
所述的左毛细孔通道21、第一毛细孔41、第二毛细孔42、右毛细孔通道31的孔径 为cD0.8 O3mm。经实验可知，当毛细孔或毛细孔通道的孔径小于0.8mm时，制冷剂 几乎不能通过毛细孔，当毛细孔的孔径大于3mm时，毛细孔又不能起到节流的作用， 因此，上述的左毛细孔通道21、第一毛细孔41、第二毛细孔42、右毛细孔通道31的孔 径为O0.8 O3mm。在该范围内毛细孔或毛细孔通道偏小则节流效果越好。
在动阀芯4移动至最右端状态下，右静阀芯3的左端面和所述动阀芯4的右端面接触 配合将动阀芯4中的第一毛细孔41封堵住，同时动阀芯4上的第二毛细孔42与右静陶芯3 上的毛细孔通道31相通。在动阀芯4移动至最左端状态下，左静阀芯2的右端面和所述 动阀芯4的左端面接触配合将动阀芯4中的第二毛细孔42封堵住，同时动阀芯4上的第--毛细孔41与左静阀芯2上的毛细孔通道21相通。
由于左、右静阀芯2、 3的外周面和阀体1内周面均为光滑结构，因此，上述的左、 右静阀芯2、 3外周面与阀体1内壁之间通过挤压的方式固定在一起。挤压可采用如下方 式，在左、右静阀芯2、 3外周面上分别预先设有一条或多条环形槽23、 33，再于阀体l 外部施力，将阀体1内壁挤压到所述的环形槽23、 33内，这样便于将阀体l与左、右静 阀芯2、 3牢固结合，该环形槽23、 33的横截面以半圆形为佳，也可以矩形或方形。
如图2所示为本实用新型的第二个实施例。
该实施例和第一个实施例的不同点在于，其在左、右静阀芯2、 3及动阀芯4与阀体 l内壁之间还设有一衬管5，该衬管5用金属材质制成。
所述的左、右静阀芯2、 3间隔固定于所述的衬管5内，即左、右静阀芯2、 3间接与 阀体1固定，各静阀芯2、 3的外端面与所述衬管5的两端面分别齐平。所述的衬管5外周 面与阀体l内壁之间通过挤压的方式固定在一起，所述的左静阀芯2、右静阀芯3、阀体 1、衬管5内壁之间通过挤压的方式固定在一起。挤压可采用如下方式，在左、右静阀 芯2、 3外周面上分别预先设有一条或多条环形槽23、 33，再于阀体l外部施力，将衬管 5内壁挤压到所述的环形槽23、 33内，同时，阀体1内壁也会相应挤压到衬管5外壁上， 这样可使将阀体l与左、右静阀芯2、 3牢固结合，该环形槽23、 33的横截面以半圆形为 佳，也可以矩形或方形。
前述1 2个实施例的工作原理及过程是相同的
当制冷剂从阀体l右端流入，制冷剂从右静阀芯的右毛细孔通道31流入，并推动动 阀芯4左移，动阀芯4在移动的过程中，制冷剂从动阀芯4上的第一毛细孔41和第二毛 细孔42通过，此时通过动阔芯4的制冷剂流量较大，在动阀芯4移动到最左端状态下， 动阀芯4的左端面与左静阀芯2的右内端面接触，左静阀芯2的右内端面将动阀芯4中的
8第二毛细孔42封堵住，同时动阀芯4上的第一毛细孔41与左静阀芯2上的左毛细孔通道 21连通，制冷剂只能依次通过有右毛细孔通道31、第一毛细孔41及左毛细孔通道21， 以起到节流的作用。
当制冷剂从阀体l左端流入时，制冷剂从左静阀芯2的左毛细孔通道21流入，并推 动动阀芯4右移，动阀芯4在移动的过程中，制冷剂从动阀芯4上的第一毛细孔41和第 二毛细孔42通过，此时通过动阀芯4的制冷剂流量较大，在动阀芯4移动至最右端状态 下，右静阀芯3的左端面和所述动阔芯4的右内端面接触配合，右静阀芯3的左端面将动 阀芯4中的第一毛细孔41封堵住，同时，动阀芯4上的第二毛细孔42与右静阀芯3上的毛 细孔通道31连通，此时，制冷剂只能依次通过有左毛细孔通道21、第二毛细孔42及右 毛细孔通道31，以起到节流的作用。
为确保从左、右两端流过的制冷剂流量流速不相同，可通过改变左右静阀芯的轴 向长度和毛细孔通道的孔径来实现。
如图3所示，为本实用新型的第三个实施例。
其和第一个实施例的不同点在于，所述左静阀芯2的右端面上还开有--口径大于左 毛细孔通道21直径的左凹腔22，所述的左毛细孔通道21与该左凹腔22相连通；所述右 静阀芯3的左端面上还开有一口径大于右毛细孔通道31直径的右凹腔32，所述的右毛细 孔通道31与该右凹腔32相连通。
如图4所示，为本实用新型的第四个实施例。
其和第三个实施例的不同点在于，其在左、右静阀芯2、 3及动阀芯4与阀体i内壁 之间还设有一衬管5，衬管5的具体设置方式可参考实施例二。
前述3 4个实施例的工作原理及过程是相同的
当制冷剂从阀体l右端流入时，制冷剂从右静阀芯3的右毛细孔31流入右凹腔32 内，并推动动阀芯4左移，制冷剂有一突然稍微膨胀的过程，产生一放大的推动动阀芯 4移动的力，并推动动阀芯4左移，动阀芯4在移动的过程中，制冷剂从动阀芯4上的第 一毛细孔41和第二毛细孔42通过，此时通过动阀芯的制冷剂流量较大，在动阀芯4移动 到最左端状态下，动阀芯4的左端面与左静阀芯2的右内端面接触，左静阀芯2的右内端 面将动阀芯4中的第二毛细孔42封堵住，同时动阀芯4上的第一毛细孔41与左静阀芯2上 的凹腔22和左毛细孔通道21连通，制冷剂又有一突然稍微膨胀的过程，制冷剂只能依 次通过有右毛细孔通道31、第一毛细孔41及左毛细孔通道21，以起到节流的作用。
制冷剂从阀体l左端流入的过程与从右端流入的过程刚好相反。如图5所示，为本实用新型的第五个实施例。
其和第一个实施例的不同点在于，左静阀芯2由两个左静阀芯单体2a、 2b组成，相 邻两个左静阀芯单体2a、 2b紧密贴合而形成完整的左静阀芯2;所述的右静阀芯3由至 少两个右静阀芯单体3a、 3b组成，相邻两个右静阀芯单体3a、 3b紧密贴合而形成完整 的右静阀芯3。
静阀芯采用两个单体拼接而成，故各静阀芯单体的轴向长度相对短，在该单体..i: 加工毛细孔通道相对简单，还有经过实验得知，当静阀芯采用两个或两个以上单体拼 接而成，可改变节流管的节流效果，即其与相同轴向长度的整体式静阀芯相比节流效 果不同，使该节流管的适应性更强，可方便调节节流管的节流效果。当然事实上，也 可只在其中一个静阀芯由均可采用前述左静阀芯结构。
如图6所示，为本实用新型的第六个实施例。
其和第五个实施例的不同点在于，其在左、右静阀芯2、 3及动阀芯4与阀体1内壁 之间还设有一衬管5，衬管5的具体设置方式可参考实施例二。
如图7所示，为本实用新型的第七个实施例。
该实施例和第五个实施例的不同点在于，虽然左静阀芯2是由两个左静阀芯单体 2a、 2b组成，但相邻两个左静阀芯单体2a、 2b间隔设置；虽然右静阀芯3是由两个右静 阀芯单体3a、 3b组成，但相邻两个右静阀芯单体3a、 3b间隔设置。
如图8所示，为本实用新型的第八个实施例。
该实施例和第七个实施例的不同点在于，其在左、右静阀芯2、 3及动阀芯4与阀体 l内壁之间还设有--衬管5，衬管5的具体设置方式可参考实施例二。
如图9所示，为本实用新型的第九个实施例。
该实施例和第七个实施例的不同点在于，其在相邻两左静阀芯单体2a、 2b之间设 有挡圈6，在相邻两右静阀芯单体3a、 3b之间设有挡圈7，挡圈6、 7起到对两静阀芯单 体的限位作用。
如图10所示，为本实用新型的第十个实施例。
该实施例和第八个实施例的不同点在于，其在左、右静阀芯2、 3及动阀芯4与阀体 l内壁之间还设有一衬管5，衬管5的具体设置方式可参考实施例二。 前述5 10个实施例的工作原理及过程基本和第一个实施例相同。
10
权利要求1、一种家用空调节流管，包括有管状阀体(1)，阀体(1)内间隔设有与所述的阀体相对固定设置的左、右静阀芯(2、3)，在阀体(1)内还设有一可相对阀体(1)轴向滑移并位于左、右两静阀芯(2、3)之间的动阀芯(4)；其特征在于所述的动阀芯(4)具有两个贯穿的毛细孔，分别为第一毛细孔(41)和第二毛细孔(42)，所述第一、第二毛细孔(41、42)均为斜孔，第一毛细孔(41)的左端出口位于动阀芯(4)的轴心处，第二毛细孔(42)的右端出口位于动阀芯(4)的轴心处；所述的左静阀芯(2)仅具有贯穿轴心的左毛细孔通道(21)，且左毛细孔通道(21)为一个，所述的右静阀芯(3)仅具有贯穿轴心的右毛细孔通道(31)，且右毛细孔通道(31)为一个。
2、 根据权利要求l所述的家用空调节流管，其特征在于所述的第一、第二毛细孔(41、 42)的中轴线相互平行。
3、 根据权利要求2所述的家用空调节流管，其特征在于所述的动阀芯(4)的左右 两端面与左、右静阀芯(2、 3)的内端面之间为平面接触配合。
4、 根据权利要求3所述的家用空调节流管，其特征在于所述左静阀芯(2)的右端 面上还开有一口径大于左毛细孔通道(21)直径的左凹腔(22)，所述的左毛细孔通道(21) 与该左凹腔(22)相连通；所述右静阀芯(3)的左端面上还开有一口径大于右毛细孔通道( 31)直径的右凹腔(32)，所述的右毛细孔通道(31)与该右凹腔(32)相连通。
5、 根据权利要求l所述的家用空调节流管，其特征在于所述的左静阔芯(2)由至 少两个左静阀芯单体(2a、 2b)组成，相邻两个左静阀芯单体(2a、 2b)紧密贴合而形成完 整的左静阀芯(2);所述的右静阀芯(3)由至少两个右静阀芯单体(3a、 3b)组成，相邻两 个右静阀芯单体(3a、 3b)紧密贴合而形成完整的右静阀芯(3)。
6、 根据权利要求l所述的家用空调节流管，其特征在于所述的左静阀芯(2)由至 少两个左静阀芯单体(2a、 2b)组成，相邻两个左静阀芯单体(2a、 2b)间隔设置；所述的 右静阀芯(3)由至少两个右静阀芯单体(3a、 3b)组成，相邻两个右静阀芯单体(3a、 3b)间 隔设置。
7、 根据权利要求6所述的家用空调节流管，其特征在于所述的相邻两左静阀芯 单体(2a、 2b)之间设有左挡圈(6);所述的相邻两右静阀芯单体(3a、 3b)之间设有右挡圈 (7)。
8、 根据权利要求1 7中任一权利要求所述的家用空调节流管，其特征在于所述的左、右静阀芯(2、 3)直接与阀体(1)内壁固定，所述的左、右静阀芯(2、 3)外周面上分 别预先设有一条或多条环形槽(23、 33)，所述阀体(l)的内壁通过挤压卡入所述的环形 槽(23、 33)内。
9、 根据权利要求1 7中任一权利要求所述的家用空调节流管，其特征在于所述的左、右静阀芯(2、 3)及动阀芯(4)与阀体(1)内壁之间还设有一衬管(5)，该衬管(5)与所 述的阀体(l)内壁固定，所述的左、右静阀芯(2、 3)间隔固定于所述的衬管(5)内，各静 阀芯(2、 3)的外端面分别与所述衬管(5)的两端面齐平。
10、 根据权利要求9所述的家用空调节流管，其特征在于所述的衬管(5)外周面 与阀体(l)内壁之间通过挤压的方式固定在一起，所述的左、右静阀芯(2、 3)外周面与 衬管(5)内壁之间也通过挤压的方式固定在一起，所述的左、右静阀芯(2、 3)外周面上 分别预先设有一条或多条环形槽(23、 33),所述的衬管(5)通过挤压卡入到所述的环形 槽(23、 33)内。
专利摘要本实用新型涉及一种家用空调节流管，包括有管状阀体，阀体内设有左、右静阀芯及动阀芯；其特征在于动阀芯具有第一毛细孔和第二毛细孔，第一、第二毛细孔均为斜孔，第一毛细孔的左端出口位于动阀芯的轴心处，第二毛细孔的右端出口位于动阀芯的轴心处；左静阀芯仅具有一个贯穿轴心的左毛细孔通道，右静阀芯仅具有一个贯穿轴心的右毛细孔通道。流体从阀体两端流过的路径错开，不在同一轴线上，改变以往节流管其制冷剂从阀体两端流过的路径从叠，还有当动阀芯位于中间移动状态下，动阀芯上的两个毛细孔均可供制冷剂通过，故通过动阀芯的制冷剂流量较大，故该节流管在动阀芯移动过程中流量变化大。
文档编号F25B41/04GK201297809SQ200820166919
公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者金仁召 申请人:金仁召