专利名称：丝管冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷装置领域，尤其是一种丝管冷凝器。
背景技术：
现有的丝管冷凝器，其迂回排列的蒸发管均是在同一平面上，这种结构 的冷凝器存在的问题是散热效果较差，特别是在直立使用的状态下，蒸发管是 在同一平面内上下排列，其效热效果就更不理想，所以通常蒸发管迂回排列不 在一个平面上，但是由于蒸发管与制冷剂接触面有限，所以制冷效果有限。
发明内容
本实用新型针对上述技术中的不足之处，提供一种制冷效果明显提高的丝 管冷凝器。
实现本实用新型的技术方案如下
一种丝管冷凝器，主要是由迂回排列的蒸发管和其两侧点焊的钢丝所组成， 所述的迂回排列的蒸发管，在其相邻两管间同时又是不在同一平面的曲折排列， 连同蒸发管两侧点焊的钢丝也是同蒸发管一同曲折排列，所述蒸发管内设置有 若干环状凹槽。
本实用新型的有益效果是明显高了冷凝器的制冷效果，节省了使用成本。
图l为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图； 图3为图1的俯视图； 图4为A——A的剖视图中，1、蒸发管，2、钢丝，3、凹槽。
具体实施方式
通过附图可以看出，本方案丝管冷凝器主要是由迂回排列的蒸发管l和其
两侧点焊的钢丝2所组成，本方案的特点在于所述迂回排列的蒸发管l内设置有 若干个凹槽3，在蒸发管l其相邻两管间同时又是不在同一平面的曲折排列，连 同蒸发管1两侧点焊的钢丝2也是同蒸发管1一同曲折排列，凹槽3在蒸发管1内增 加了制冷剂和蒸发管l的接触面，使用时制冷效果明显增加。根据对上述方案的 描述可知，由于将迂回排列的蒸发管l同时又曲折排列，使相邻两蒸发管间不 在同一平面上，这就使冷凝器的蒸发管l形成了两个平面，而在同一平面的相 邻两蒸发管间的间距加大，这就有利于冷凝器散热，从而提高了冷凝器的散热 效果，蒸发管1内的凹槽3增加了制冷剂和蒸发管1的接触面，使用时制冷效果明 显增加。由此可见，本实用新型与现有技术相比，是具有实质性特点和进步的, 其实施效果也是显而易见的。
权利要求一种丝管冷凝器，主要是由迂回排列的蒸发管和其两侧点焊的钢丝所组成，所述的迂回排列的蒸发管，在其相邻两管间同时又是不在同一平面的曲折排列，连同蒸发管两侧点焊的钢丝也是同蒸发管一同曲折排列，其特征在于所述蒸发管内设置若干有环状凹槽。
专利摘要本实用新型属于制冷装置领域，尤其是一种丝管冷凝器。主要是由迂回排列的蒸发管和其两例点焊的钢丝所组成，所述的迂回排列的蒸发管，在其相邻两管间同时又是不在同一平面的曲折排列，连同蒸发管两铡点焊的钢丝也是同蒸发管一同曲折排列，所述蒸发管内设置有若干环状凹槽。本实用新型的有益效果是明显提高了冷凝器的制冷效果，节省了使用成本。
文档编号F25B39/04GK201322479SQ20082021007
公开日2009年10月7日 申请日期2008年10月29日 优先权日2008年10月29日
发明者蒋飞云 申请人:蒋飞云