专利名称：冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的冰箱。
背景技术：
已公知这种制冷器具，所述制冷器具具有冷凝器，所述冷凝器具有相对较小的安 装体积。为了能够借助于这种小尺寸的冷凝器将足够多的热量从制冷剂传递到周围环境空 气，位于冷凝器的热交换表面周围的空气必须持续被更换。为此，通常使用产生空气流的换 气装置或风扇，使得在交换表面上加热的热空气持续被冷的新鲜空气替代。在这些类型的 制冷器具的情况下，相当大体积的特定的安装空间可用于储存冷藏或冷冻食品。具有通过风扇冷却的冷凝器的制冷器具在能量消耗方面非常节省且操作非常可 靠。然而，风扇可能会停止工作。在这种情况下，冷凝器的热交换表面周围的空气由于不再 被冷的新鲜空气替代而相当大地升温。这样，制冷剂与环境空气之间的热交换被相当严重 地抑制。这样，制冷剂回路中的温度和压力会增大。这会导致压缩机的制冷能力下降，从而 需要冷却的隔间中的温度升高到不可接受的值。压缩机的工作时间可增大到称作连续操作 的状态。这样，储存的冷藏或冷冻食品可变坏。然而，冰箱本身也可遭受相当大的损坏。因 此，例如，压缩机可由于它未被设计用于连续操作而遭到损坏。特别地，安装在冷凝器的区 域中的塑料部件可由于在该区域中产生并不可消散的巨大的热量而产生变形。在带水运行 的冰箱的情况下，这甚至可产生泄露和水损坏，这是因为载水管路通常由塑料制成。
发明内容
本发明的目的是提供一种冰箱，其中，冷凝器和/或压缩机借助于风扇以可靠地 避免上述损坏的方式被冷却。根据本发明，上述目的通过一种具有权利要求1记载的特征的冰箱实现。由于冰 箱的控制器被设计成可探测出风扇的故障，因此可在冰箱或储存在其中的冷藏食品或冷冻 食品可遭受相应的损坏之前采取预防措施。有利地，本发明特别地适合于这种冰箱的情况，在所述冰箱中，冷凝器设置在冰箱 的底部中的机器间中。由于冷凝器在此容纳在仅在一侧具有通向周围环境的开口的空间 中，因此，空气的交换以及冷凝器的冷却在没有风扇的情况下几乎不可进行。在这种类型的 器具中，压缩机通常也被接收在机器间中，因此，除了冷凝器的热释放，压缩机还会进行热 释放。如果在机器间中集聚热量，压缩机不仅会由于连续操作、而且还会由于过热而非常快 速地遭到损坏。这种损坏可很容易地通过本发明避免。为了能够可靠地探测出风扇的故障，控制器可例如检查风扇处的电参数。通过这 种方式，风扇的故障可在非常早的阶段被探测到，甚至在机器间变热之前。从而，同样可在 非常早的阶段采用对策。然而，控制器有利地连接到传感器，风扇的故障可经由所述传感器 被探测。
例如，流动传感器可用作所述传感器。一旦用于冷却冷凝器的空气流不再运动，所 述传感器同样会立即响应。然而，以这种方式不仅可探测风扇的故障，而且还可探测例如空 气管道或通风格的堵塞。然而，流动传感器相当复杂和昂贵。所述传感器特别有利地被实施为温度传感器。因此，例如，可 使用非常便宜的NTC 电阻器或热载热敏电阻，它们的阻值在温度升高时降低。与相应的二极管组合，NTC电阻器 可以这种方式连接，使得控制器仅在超过预定的温度极限值时才接收相应的信号。温度传感器可在冰箱的外侧设置在从机器间出来的空气经过的区域处。但是，这 可能具有的缺点是，控制器直到在经过一定的时间之后才能够响应风扇的故障。因此，温度 传感器有利地直接设置在机器间内并测量那里的温度。一旦温度由于风扇、由于通风系统 中的堵塞而增大，则相应的信号传送到控制器。然而，可选地，温度传感器也可直接用于测量冷凝器和/或压缩机的温度。为此， 温度传感器可直接加装到冷凝器和/或压缩机的壳体上。在该示例性实施例中，有利地，不 仅可探测到风扇的故障或通风管道的堵塞，而且还可例如探测同样会导致严重的损坏的压 缩机电机处的短路。根据本发明，风扇的故障由于超过可预定的极限温度而被探测出。所述极限温度 必须以这种方式指定，使得当例如由于冰箱的门的频繁打开或由于相当大量的仍热的冷冻 或冷藏食品的储存而导入大量热量、进而冷凝器处和机器间中的热量也会在特定的时段上 增加时，不会探测到风扇的故障。这种情况必须不被草率和不正确地解释为风扇的故障。另 一方面，极限值必须还被设置成不会由于机器间中的热量而引起损坏。在超过设定的极限温度之后，压缩机被关断。通常，风扇仅在压缩机也工作时才被 操作，这是因为热量仅在压缩机操作时才借助于冷凝器消散。压缩机通常被操作，直到在冰 箱的内部空间中达到预定温度。当在机器间中达到极限温度，压缩机将也被关断，即使在冰 箱内部空间中还没有达到所述预定温度。在压缩机已被关断之后，机器间中将会由于自然对流而产生温度下降。所述温度 下降借助于温度传感器由控制器探测。如果控制器在可预定的时间内没有探测到温度下 降，可从这种情况推出，是温度传感器而不是风扇出现故障。在这种情况下，压缩机通过控 制器重新启动，且正常的调节循环再度重新开始。同时，控制器例如在显示器上产生信息， 从而告诉用户监测系统失效，必须通知当地维护人员。然而，如果控制器在压缩机关断之后探测到机器间中的温度下降，可认为，风扇出 现故障或通风管道被堵塞。在这种情况下，压缩机的重启将导致机器间的过热和上述的最 终损坏。因此，冰箱通过控制器被关断。为了确保储存的食品不会变坏，如果由控制器探测到了风扇出现故障，输出可听 的和/或可视的报警信号。在这种情况下，必须非常迅速地通知当地维护人员，这是因为冰 箱的内部空间中的温度仅可保持几小时而不担心储存的食品变坏。
下面，通过参看附图更详细地解释示例性实施例，将从从属权利要求显见本发明 的进一步的细节和优点，附图包括图1示出了根据本发明的冰箱的示意图。
具体实施例方式冰箱1具有被隔绝的内部空间2。蒸发器4安装在后壁的内侧。电子控制器3位于冰箱的顶盖中的绝热体内。机器间5借助于台阶部实施在冰箱的底部中。机器间5借助 于绝热层与内部空间2隔开。冷凝器8和压缩机9安装在机器间5中。在此处示出的示例 性实施例中，这两个构件一个设置在另一个上方。然而，还公知这样的冰箱，其中，冷凝器和 压缩机并排安装在机器间中。温度传感器7和风扇6还包含在机器间5中。风扇6安装成 使它从冰箱1的背后抽吸空气并使它进入机器间5中的通风管道(在此未示出)。通风管 道设计成使抽吸的空气首先被引导到冷凝器8上、然后再被引导到压缩机9上。空气然后 再在风扇6附近从机器间出来。温度传感器7设置在空气出口的正前方。来自蒸发器4的气态制冷剂在压缩机9中被压缩，并在该过程中被加热。它从压 缩机9流入冷凝器8中。在此，制冷剂由风扇6吹入的空气冷却并在该过程中变换为液体 聚集状态。液态和冷却的制冷剂流入到蒸发器中、膨胀和变换为气体状态。极端温降与聚 集状态的该变化相关。冷的制冷剂此时能够从冰箱1的内部空间2吸热。当被隔绝的内部 空间2中的温度超过预设的最大温度时，压缩机9总是由电子控制器3启动。通常只有在压缩机9也处于工作状态时，风扇6才通过控制器3投入操作。然而， 通常风扇6会以一定的滞后启动，使得由压缩机9和冷凝器8产生的热量甚至在压缩机9 已被关断之后还可继续从机器间5消散。如果风扇6出现故障，甚至在压缩机9的操作过程中，也没有冷的环境空气被吹动 通过通风管道，这意味着，热量不再可从冷凝器8排放到外部。在这种情况下，在机器间5内 不再移动的空气会升温到预设极限值以上。该热量集聚将会使得机器间5附近的塑料部件 变形。由于制冷剂不再被充分冷却，因此，甚至在压缩机9运行时，冰箱1的内部空间2中 的温度也不再能相应地降低。因此，压缩机9继续接着运行，这是因为关断温度在内部空间 2中根本达不到。压缩机9可由于该连续操作而被损坏。温度传感器7被设置用于防止具有故障的风扇引起的后果。一旦机器间5内的空 气超过极限温度，所述温度传感器就向电子控制器3传送信号。因此，控制器3立即关断压 缩机9，而不管在内部空间2中是否达到了关断温度。即使在压缩机9已关断之后，温度传 感器7继续被电子控制器3监测。由于在压缩机9关断时机器间5中的温度还应缓慢地下 降，因此，温度传感器7还应能够探测到这种温度下降。因此，如果在经过预定的时间之后 温度传感器7没有测量到机器间5中的温度下降，电子控制器3可探测出温度传感器7中存 在故障。因此，压缩机9将被重启并接着操作，直到冰箱1的内部空间2中达到关断温度。 在这种情况下，向冰箱1的使用者产生信息，以提示他或她通知当地维护人员。另一方面，如果在经过预定的时间之后温度传感器7测量到机器间5中的温度下 降，则电子控制器3探测出通过机器间5的空气循环中存在故障。在大部分情况下，这种情 况是由风扇6中的故障引起的。然而，也可能是例如由灰尘的大量集聚引起的通风管道的 堵塞。在这些情况下，冰箱1完全由电子控制器3关断，以便从而防止出现已经描述的相应 损坏。为了确保使用者知道冰箱1已被关断，相应的显示信息在显示器(图中未示出) 上产生，所述显示器通常安装在电子控制器3的正前方的顶盖的前侧中。然而，必须指出，该显示信息可能太晚才会被用户注意到。为此，另外还可产生声信号，以提示用户在显示器 上读取该信息。在这种情况下，使用者必须立即通知当地维护人员，使得故障在随后的几个 小时内就可得到修理。通过采用这种方式，还可防止储存在器具中的食物变坏。附图标记列表1 冰箱2 内部空间
3 电子控制器4 蒸发器5 机器间6 风扇7 温度传感器8 冷凝器9 压缩机
权利要求
一种冰箱(1)，所述冰箱具有制冷剂回路，所述制冷剂回路包括压缩机(9)、冷凝器(8)和蒸发器(4)；风扇(6)，所述风扇(6)用于冷却冷凝器(8)和/或压缩机(9)；以及控制器(3)，其特征在于，控制器(3)被构造成用于探测风扇(6)的故障。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，冷凝器(8)和/或压缩机(9)设置在冰箱 (1)的底部中的机器间(5)中。
3.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，控制器(3)被构造成与至少一个传感器 (7)通信。
4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述至少一个传感器被实施为温度传感器⑵。
5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，温度传感器(7)测量机器间(5)中的温度。
6.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，温度传感器(7)测量冷凝器(8)的和/或压 缩机(9)的温度。
7.如权利要求1-6中任一所述的冰箱，其特征在于，控制器(3)被构造成探测是否超过 了机器间(5)中的和/或冷凝器的和/或压缩机(9)的可预定的极限温度并在超过了所述 极限温度时至少关断压缩机(9)。
8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，控制器(3)被构造成如果在经过可预定的 时间之后没有下降到极限温度以下，则探测出温度传感器(7)中存在故障。
9.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，控制器(3)被构造成如果自压缩机(9)关 断时经过可预定的时间之后下降到极限温度以下，则探测出风扇(6)中存在故障。
10.如权利要求10所述的冰箱，其特征在于，如果探测到风扇(6)出现故障，则输出可 听的和/或可视的报警信号。
全文摘要
本发明涉及一种冰箱(1)，所述冰箱具有制冷剂回路，所述制冷剂回路包括压缩机(9)、冷凝器(8)和蒸发器(4)。所述冰箱还包括用于冷却冷凝器(8)和/或压缩机(9)的风扇(6)以及控制系统(3)。根据本发明，控制系统(3)被设计成能够探测出风扇(6)的故障。
文档编号F25D23/00GK101836064SQ200880113214
公开日2010年9月15日 申请日期2008年10月7日 优先权日2007年10月26日
发明者H·伊勒, H·瓦利泽尔, M·布赫施塔布 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司