专利名称：一种异型集流管平行流冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种异型集流管平行流冷凝器，特别涉及一种 采用组装式异型集流管构成的铝质汽车空调平行流冷凝器。
背景技术：
目前，汽车空调平行流冷凝器主要朝着如何强化传热、降低风 阻、提高换热效率以及减轻重量、縮小体积、提高单位体积的传热 性能的趋势发展。平行流冷凝器芯体主要是由集流管、多孔扁管、 散热翅片、边板、隔板和端盖等零部件，按平行流结构形式组装后 整体钎焊而成，通过进、出口接头组件与冷却系统连接，冷凝器通 过多孔扁管及散热翅片把冷媒的热量传递到空气中而实现换热。散
热芯体厚度为18mm的汽车空调平行流冷凝器，目前普遍应用的多 孔扁管断面厚X宽(HXB)为2mmX18mm、 3mmX18mm，孔径为 1.5mmX1.5mm以上规格的方孔，厚度为O.lmm波形散热翅片，存 在产品规格尺寸大，耐压性能低，占用冷凝器的单位迎风面积多， 冷却效率较低，产品重量重等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种散热 效率高，产品重量轻，可以实现汽车空调冷凝器的轻量化的异型集 流管平行流冷凝器。本实用新型通过以下技术方案实现。
本实用新型是一种异型集流管平行流冷凝器，它是由异型集流 管、多孔扁管、散热片、隔板、边板和端盖按平行流结构形式组装 后整体钎焊而成，通过进、出口接头组件与冷却系统连接，所述冷
凝器采用组装式异型集流管，多孔扁管断面厚X宽尺寸为1.3mmX 18mm，散热翅片为带百叶窗的双U型散热翅片。
上述组装式异型集流管是由一片剌破冲压成型的板片与U型铝 材扣压组装而成；
上述多孔扁管断面呈长椭圆形，断面外形尺寸厚X宽为1.3mm X18mm，管内设有十八个圆孔；
上述双U型散热翅片的波峰节和波谷节是两个相互倒置的U型 波节，双U型散热翅片的厚度为0.08mm、波高为7.6mm、宽度为 18mm。
本实用新型的有益效果在于，(1)增加了冷凝器单位迎风面积 内排列的多孔扁管和散热翅片的数量，从而增大了冷凝器单位迎风 面的散热面积，提高冷凝器的散热效率，减轻产品重量，可以实现 汽车空调冷凝器的轻量化；(2)多孔扁管采用十八个圆孔，提高了 冷媒与多孔扁管的传热面积，同时提高了换热器的耐压及爆破性能。
图1为本实用新型的整体结构示意图2为图1的俯视结构示意图3为图1的Q部局部放大示意图；图4为本实用新型组装式异型集流管的结构示意图； 图5为本实用新型双U型散热翅片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 '
如图1、图3所示，冷凝器芯体是由铝质材料的异型集流管、多 孔扁管5、散热翅片、隔板、边板2和端盖组成，纵向平行排列的两 根异型集流管间，连接有若干条横向平行排列的铝质多孔扁管5，每 两条平行排列的多孔扁管5安置有散热翅片，多孔扁管5与散热翅 片相间连接平行排列，上下两边的散热翅片安置有保护边板2。集流 管两端安置有端盖，根据冷凝器设计的工作流程，集流管内设置有 若干隔板，其中一根集流管外侧设有冷媒进口接孔，与进口接头组 件连接，另一根集流管外侧设有冷媒出口接孔，与出口接头组件连 接，零部件按这种平行流结构形式组装后，整体钎焊形成微通道汽 车空调平行流冷凝器。
作为本实用新型的改进，本实用新型的冷凝器采用组装式异型 集流管，多孔扁管5断面厚X宽尺寸为1.3mmX18mm，散热翅片为 带百叶窗的双U型散热翅片4。
组装式异型集流管是由一片刺破冲压成型的板片7与U型铝材 6扣压组装为管状，并根据制冷工作流程，内设有若干隔板，两端设 有端盖。
多孔扁管5断面呈长椭圆形，断面外形尺寸厚X宽为1.3mmX 18mm，管内设有十八个圆孔。个相互倒置的U型波
节，双U型散热翅片4的厚度为0.08mm、波高为7.6mm、宽度为 18mm，它两侧均设有百叶窗8，用于增大冷凝器的风阻而提高冷却 效率。
本实用新型的工作原理如下，冷媒由M处连接的进口接头组件 进入左集流管l，经集流管内置的隔板分流至若干平行排列的多孔扁 管5，此时冷媒的热量传递到多孔扁管5，多孔扁管5接受的热量一 部分由空气带走，另一部分则传递至与多孔扁管相间平行排列的双 U型散热翅片4，再由空气带走热量，最终系统的机械送风把受热了 的空气吹走而实现冷凝器的散热过程；而冷凝后的冷媒汇集于右集 流管3，再经散热工作流程迂回冷却，最后由N处的出口接头组件 回到制冷系统完成一个散热过程。
权利要求1.一种异型集流管平行流冷凝器，它是由异型集流管、多孔扁管、散热片、隔板、边板(2)和端盖按平行流结构形式组装后整体钎焊而成，通过进、出口接头组件与冷却系统连接，其特征在于冷凝器采用组装式异型集流管，多孔扁管(4)断面厚×宽尺寸为1.3mm×18mm，散热翅片为带百叶窗的双U型散热翅片(5)。
2. 根据权利要求1所述的异型集流管平行流冷凝器，其特征在 于所述组装式异型集流管是由一片刺破冲压成型的板片(7)与U 型铝材(6)扣压组装而成。
3. 根据权利要求1所述的异型集流管平行流冷凝器，其特征在 于:所述多孔扁管(4)断面呈长椭圆形，断面外形尺寸厚X宽为1.3mm X18mm，管内设有十八个圆孔。
4. 根据权利要求1所述的异型集流管平行流冷凝器，其特征在 于所述双U型散热翅片(5)的波峰节和波谷节是两个相互倒置的 U型波节，双U型散热翅片(5)的厚度为0.08mm、波高为7.6mm、 宽度为18mm。
专利摘要本实用新型公开了一种异型集流管平行流冷凝器，它是由异型集流管、多孔扁管、散热片、隔板、边板和端盖按平行流结构形式组装后整体钎焊而成，通过进、出口接头组件与冷却系统连接，所述冷凝器采用组装式异型集流管，多孔扁管断面厚×宽尺寸为1.3mm×18mm，散热翅片为带百叶窗的双U型散热翅片。本实用新型的有益效果在于，提高冷凝器的散热效率，减轻产品重量，多孔扁管采用十八个圆孔，提高了冷媒与多孔扁管的传热面积，同时提高了换热器的耐压及爆破性能。
文档编号F25B39/04GK201377943SQ20092005574
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者江春燕, 陈基镛, 陈晓妮 申请人:陈晓妮