专利名称：冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及冰箱，特别地，涉及具有与食品的冷冻温度一致地可抑制营养成分 和细胞劣化结构的冰箱。
背景技术：
食品由于在保存中与空气中的氧反应而进行氧化。特别地，鱼类大量含有的 DHA和EPA等不饱和脂肪酸、肉类所含的部分氨基酸和蔬菜所含的维生素C等因与空气 中的氧接触而逐渐损失。于是，通过真空包装和抗氧化剂等的有效使用等来降低氧气浓 度从而防止营养成分的氧化的技术在日常生活中被大量采用。作为其一个例，以往，例如，如由以下的专利文献1所知那样，有通过使用真 空泵来吸引冰箱内的密闭容器内的空气从而减少容器内部的氧气量，来抑制营养成分的 因氧化所致的劣化的冰箱。即、该专利文献1记载的冰箱基于防止食品冻结的观点而将 室内的温度作为冷藏温度带，提高鱼肉、乳制品、蔬菜、水果等食品的新鲜度的保持功 能。专利文献1 日本特开2009-8292公报。但是，在上述现有技术的冰箱中，由于上述低压室的温度带设定为所谓的冷藏 温度带，所以最适于储藏冻结温度为0°c附近的水果和蔬菜及乳制品等，但是，鱼和肉与 蔬菜比较水分少，因此与之相对，不能说是适当的温度设定。通常，对于食品保存时的温度带，只要食品没有冻结，温度越低则越能抑制食 品中的酶的活动，因此保存性良好。如果食品中的酶的活动得到抑制，则不发生酶引起 的分解，生物反应也少，因此能够抑制营养成分的减少。根据本发明的发明者等所进行的各种研究，判明以下情况。新鲜的鱼类和贝类 所含的核甙酸(ATP、ADP等)在储藏中被分解，特别地，鱼类中主要成为IMP。如果 分解继续进行，则成为肌甙和次黄嘌呤，成为味道不正的原因。磷类脂化合物(U >脂 質)与中性脂化合物相比在冷藏中易于分解，生成游离脂肪酸，成为食品的氧化和蛋白 质变性的原因。于是，通过在较低温下并以肉和鱼不冻结的o°c -rc的温度(下面在 本实施例中称为“冰温温度带”)进行保存，可抑制氧化反应并提高保存性。另一方面，冰箱的各储藏室的温度伴随着门的开闭、除霜等而上升，或者因在 多处设置的冷气吹出口引起的局部冷却和压缩机的接通、断开而产生不均勻性，因此难 以将其调整为适当的温度。特别地，在要进行上述冰温储藏的情况下，存在将冰箱内部 的规定区域的温度保持在一定温度(即，冰温温度带)的控制在现实中很难的问题。特 别地，0°C -5°c的冰温温度带是食品中的冰晶体(水结晶)生长最快的最大冰晶体生成 带，因此在该冰温温度带，因冰晶体的生成而破坏食品的细胞，容易发生损伤。即，如 果在该冰温温度带温度变动大，则食品重复进行冻结、解冻，在细胞内存在的较小的冰 晶体向细胞外移动并互相结合，成为较大的晶体。因该性质，存在冰晶体生长得较大的 问题。
这样，根据在上述冰温温度带的保存，一方面抑制细菌的繁殖，另一方面在该 温度变动大的情况下，食品因在储藏中冰晶体再结晶化等的影响而对细胞产生损伤。因 此，存在所谓滴下流出且美味成分减少，或者由于食品失去水分，从而口感下降(例 如，干巴巴口感)等问题。此外，尤其是在直接冷却式的储藏室的情况下，干燥的空气接触食品表面，促 进干燥，引起食品表面的变色，再有，干燥且表面积变大的细胞内易于进入空气，其结 果，有可能引起类脂化合物的氧化促进等的新鲜度变化。
发明内容
于是，本发明鉴于上述现有技术的问题而作出，更具体地，其目的是提供通过 采用上述冰温温度带从而具有可以进行包括肉和鱼的食品的最佳冷藏保存的改良结构的 冰箱。为实现上述目的，根据本发明，首先提供一种冰箱，在主体内具有多个储藏室 和冷冻循环，形成将来自上述冷冻循环的冷气向上述多个储藏室引导的冷气通道，其 中，在上述多个储藏室的至少一部分具备将其内部相对于外部密闭了的储藏空间，而 且，以由上述冷冻循环可将上述储藏空间的温度设定为冰温温度带的方式构成上述冷气 通道。此外，在本发明中，在上述记载的冰箱中，理想的是上述冷气通道构成为间接 冷却上述储藏空间，再有，理想的是上述储藏空间具备将低压室内减压的减压机构，该 低压室是其内部压力比外部压力低的低压室。再有，根据本发明，在上述记载的冰箱中，理想的是上述低压室构成为，除了 上述冰温温度带之外还可在与冷藏温度带之间有选择地设定温度，再有，理想的是将上 述低压室的减压后的气压控制为0.7气压 0.9气压。再有，理想的是将上述低压室内的 湿度控制为70% 99%，而且，理想的是在上述低压室内还具有减少该低压室内部的氧 气浓度的减压机构。此外，根据本发明，在上述记载的冰箱中，理想的是上述低压室通过控制设于 上述冷气通道的一部分的调节风门装置的动作从而在上述冰温温度带和上述冷藏温度带 之间转换，再有，理想的是上述低压室在其一部分上具备加热器、检测上述低压室内的 温度的温度传感器以及调节上述低压室内温度的温度调节部，还具备根据由上述温度传 感器检测的温度和由上述温度调节部调节后的温度来控制上述加热器和上述调节风门装 置的动作的控制装置。此外，理想的是上述控制装置进行控制以使上述低压室内的温度 为上述设定温度的士l°c的温度变动幅度内。根据上述本发明的冰箱，可采用在以往的结构难以实现的冰温温度带，因此可 提供具备可实现包含肉和鱼的食品的最佳冷藏保存用的改良结构的冰箱。此外，根据本 发明，可根据收纳食品而将低压室内转换为冷藏温度带和冰温温度带。此外，在冰温温 度带保存食品时成为问题的温度变动通过对低压室内进行减压从而抑制冷气的对流，通 过对低压室进行间接冷却从而可抑制温度变动，并可抑制冰晶体的生长对食品细胞的影 响。此外，由于以密闭结构进行间接冷却，所以可将湿度总是保持为高湿地进行保存， 可抑制食品的干燥、变色和类脂化合物氧化等。
图1是本发明的一个实施方式的冰箱的中央纵向剖视图。图2是上述图1所示的冷藏室的最下层空间部分的剖视立体图。图3是上述图1所示的冰箱的背面板的主视图。图4是表示上述本实施方式的冰箱中的控制内容的控制方框图。图5是表示因储藏温度和冷却结构的不同而变化的花椰菜的维生素C的测定结果 的图。图6是表示根据冷却结构(温度变动幅度)的不同，用SEM观察储藏3天后的 牛肉细胞并进行图像处理冰抽出冰粒子而求出空隙率的结果的图。图中1-冰箱主体，2-冷藏室，3、4-冷冻室，5-蔬菜室，6_冷藏室门，7、8-冷冻室门，9-蔬菜室门，11-外箱，12-内箱，13-泡沫绝热材料，14-压缩机，15-蒸发器，16-鼓风扇，17 20-搁板，21-最下层空间，22-制冰水箱，23-收纳盒，24-低压室，25 27-门兜，28-制冰水泵，29-负压泵，30-背面板，31-第一冷气排出口，32-第二冷气排出口，33-冷气返回口，34 36-隔壁，37-冷气返回通道，40-低压室主体，41-调节风门装置，42-温度传感器，43-加热器，44-温度调节部，45-控制装置，50-低压室门，60-食品托盘，80-抗氧化成分放出盒。
具体实施例方式下面，参照附图来对本发明一个实施方式的冰箱进行详细说明。首先，参照所附的图1及图2来对本发明的冰箱的结构进行说明。再有，图1 是本实施方式的冰箱的中央纵剖视图，图2是上述图1所示的冰箱的最下层空间部分的剖 视立体图。如从这些图中所明确那样，冰箱构成为，具备冰箱主体1、和在其前面设置的多 个门6-9。冰箱主体1由钢板制的外箱11、树脂制的内箱12、在这些部件之间填充的氨 基甲酸乙酯泡沫绝热材料13和/或真空绝热材料(未图示)构成，从图的上方，以冷藏 室2、冷冻室3、4及蔬菜室5的顺序形成多个储藏室。换言之，分别在最上层划分配置 冷藏室2，在最下层划分配置蔬菜室5，在冷藏室2和蔬菜室5之间配置从这两室热隔开 的冷冻室3、4。冷藏室2及蔬菜室5是冷藏温度带的储藏室，冷冻室3、4是0°C以下的 冷冻温度带(例如，约-20°C -18°C的温度带)的储藏室。这些储藏室2 5由隔壁 33、34、35 划分。如上所述，为封闭多个储藏室2 5的前面开口部，而在冰箱主体1的前面分别 设有门6 9。冷藏室门6是封闭冷藏室2的前面开口部的门，冷冻室门7是封闭冷冻室 3的前面开口部的门，冷冻室门8是封闭冷冻室4的前面开口部的门，而且，蔬菜室门9 是封闭蔬菜室5的前面开口部的门。此外，冷藏室门6由对开式的双开门构成，冷冻室 门7、冷冻室门8、蔬菜室门9由拉出式的门构成，做成储藏室内的容器与拉出门一起拉出的结构。在上述结构的冰箱主体1设置冷冻循环。该冷冻循环通过将压缩机14、冷凝器 (未图示)、毛细管(未图示)及蒸发器15并且再回到压缩机14以该顺序连接而构成。 压缩机14和冷凝器设置在设于冰箱主体1的背面下部的机械室内。蒸发器15设置在设 于冷冻室3、4后方的冷却器室内，在该冷却器室的蒸发器15的上方设置鼓风扇16。由上述蒸发器15冷却后的冷气通过在这里未图示的冷气通道由鼓风扇16向冷藏 室2、冷冻室3、4及蔬菜室5等各储藏室输送。具体地，由鼓风扇16输送的冷气经可开 闭的调节风门，其一部分被送向冷藏室2及蔬菜室5的冷藏温度带的储藏室，并且，剩余 部分被送向冷冻室3、4的冷冻温度带的储藏室。由鼓风扇16向冷藏室2、冷冻室3、4及蔬菜室5的各储藏室输送的冷气在冷却 各储藏室内后，通过冷气返回通道向冷却器室返回。这样，本实施方式的冰箱具有冷气 的循环结构，而且，将各储藏室2 5保持在适当的温度。此外，在冷藏室2内可取下地设置用透明的树脂板构成的多层的搁板17 20。 最下层的搁板20以接触内箱12的背面及两侧面的方式设置，并将其下方空间即所谓最下 层空间21从上方空间划分开。此外，在各冷藏室门6的内侧设置多层的门兜25 27， 这些门兜25 27设置成在冷藏室门6被关闭的状态下向冷藏室2内突出。在冷藏室2 的背面设有形成从鼓风扇16供给的冷气通过的通道的背面板30。如从图2中所明确那样，在最下层空间21中从左依次分别设有用于向冷冻室 3的制冰皿供给制冰水的制冰水箱22 收纳甜点等食品用的收纳盒23 以及将室内减压 并用于保持食品的新鲜度及进行长期保存的低压室24。低压室24具有比冷藏室2的横宽 窄的横宽并与冷藏室2的侧面邻接地配置。再有，从图中可明确那样，该低压室24用壁 和门将其周围包围而气密地形成，因此，可使其内部的气压比外部低。制冰水箱22及收纳盒23在图2的左侧配置在冷藏室门6 (图1)的后方。因此， 可仅通过打开左侧的冷藏室门6便能够拉出制冰水箱22及收纳盒23。此外，低压室24 在图的右侧配置在冷藏室门6的后方。这样，可仅通过打开右侧的冷藏室门6便能够拉 出低压室24的食品托盘60。再有，这些制冰水箱22及收纳盒23在上述图1中位于冷 藏室门6的最下层的门兜27的后方，而且，低压室24也位于冷藏室门6的最下层的门兜 27的后方。其次，使用所附的图3来对上述图1所示的背面板30的详细结构进行说明。在 该背面板30上设有向冷藏室2供给冷气的冷藏室冷却用的冷气排出口(第一冷气排出 口)31;向冷藏室2的最下层空间21供给冷气的低压室冷却用的冷气排出口(第二冷气 排出口)32;以及冷气返回口 33。冷气返回口 33在低压室24的背面后方位于靠近冷藏 室2的侧面一侧地设置。此外，冷气排出口 32朝向低压室24的上面和搁板20的下面的间隙地设置。从 冷气排出口 32排出的冷气在低压室24的上面和搁板20的下面的间隙流动，从上面冷却 低压室24。因此，间接冷却低压室24。另外，在比冷气排出口 32靠上游侧设有用于控制冷气向低压室24内流动用的调 节风门装置41。该调节风门装置41的开闭由未图示的控制装置控制，由此控制向低压室 24的冷气供给量。
再有，如上述图1所示，为使上述低压室24内的温度上升，例如，设有加热器 43。该加热器43设于低压室24内的下方投影面，在本实例中，做成与低压室24内的底 面大体相同程度面积的加热器。再者，这里，将低压室24接近冷藏室2的右侧面地配置，消除低压室24的右侧 的间隙，并且在低压室24的上面的左端部设置未图示的搁板(隔壁)消除低压室24的左 侧的间隙，因而从冷气排出口 32排出的冷气不会向低压室24左右的侧方分流，而在低压 室24的上面流动。这样，通过增大冷却低压室24的上面的冷气量，从而能够快速冷却 低压室24内。冷却该低压室24的上面后的冷气从低压室24的前方通过低压室24的左 侧面被吸入冷气返回口 33，通过冷气返回通道向冷却器室返回。冷气返回口 33设置成在 低压室24的背面后方位于接近冷藏室2的侧面一侧，所以冷气接触低压室24的背面及左 侧面地进行冷却。这样，低压室24因冷气通过其外部而被间接冷却。因此，通过进行减压来抑 制冷气的对流，并且通过在密闭容器内进行间接冷却从而对于压缩机的接通、断开产生 的影响和冰箱的门的开闭和除霜等的温度上升，也可抑制对其内部温度的不良影响，因 此，能以恒温保持高湿的状态。再有，冷却冷藏室2整体后的冷气也被吸入冷气返回口 33。此外，在制冰水箱22的后方设置制冰水泵28。在收纳盒23的后方且低压室24 的后部侧方的空间中配置用于将低压室24减压的作为减压装置一例的负压泵29。该负压 泵29通过导管连接到在低压室24侧面设置的泵连接部。另外，如上述图2所示，上述低压室24构成为具备具有取放食品用的开口部 (食品取放用开口部)的箱状低压室主体40 ；开闭低压室主体40的食品取放用开口部的 低压室门50 ；以及将食品收纳在其内部并通过低压室门50进出于低压室内的食品托盘 60。 S卩，在低压室主体40中，通过关闭该低压室门50的食品取放用开口部，从而作为 用低压室主体40和低压室门50包围的空间被减压的低压空间形成。再有，食品托盘60 安装在低压室门50的背面侧，可伴随着低压室门50的移动而前后移动。此外，在低压室24的内部设置内装有抗氧化剂81 (未图示)的抗氧化成分放出 盒80。换言之，在保存蔬菜、肉和鱼等生鲜食品的低压室24内设置内装有防止因其内部 空气中的氧气引起的氧化损失的抗氧化剂81的抗氧化成分放出盒80。如图2所示，该抗 氧化成分放出盒80可装拆地配合在食品托盘60的背壁部上。作为抗氧化剂81，使用在 大气压状态的基础下不放出抗氧化成分并且在比大气压低的压力状态的基础下放出抗氧 化成分的抗氧化剂。即，内装在抗氧化成分放出盒80中的抗氧化剂81通过对低压室24 内进行减压，利用抗氧化成分放出盒80内部的压力和抗氧化成分放出盒80外部的压力的 压力差来放出抗氧化成分。而且，就低压室24而言，通过在其食品托盘60上放置食品并关闭低压室门50 从而其内部成为密闭状态，再有，接通门开关并驱动负压泵29，低压室24被减压成比大 气压低的状态。这样，储藏室13内的氧气浓度下降，能够防止食品中营养成分的劣化。而且，在低压室24被密闭成为减压的状态后，从抗氧化剂81开始放出抗氧化成 分，因而，在其被限定容积的低压室24中，可进行由抗氧化成分进行的防止食品中的营 养成分和氧的结合。其结果，可实现抗氧化成分放出盒80的小型化、负压泵29的小型化，再有可实现低压室24的箱体的强度减小，实现食品收纳空间的增大及成本降低，并 可在长时间内防止在低压室24的内部收纳的食品中的营养成分的氧化劣化。而且，如果将上述低压室门50拉到手前，则首先，设于低压室门50的一部分上 的压力解除阀进行动作并解除低压室24的减压状态，其结果，成为大气压的状态，能够 打开低压室门50。因此，可简单地打开低压室门50并取放食品。其次，使用所附的图4来对本发明冰箱的温度转换的控制机构进行说明。再 有，该图4是表示本实施例的冰箱的控制机构的概要结构的控制方框图。在图中，例如，由微机等构成的温度控制装置45将由检测上述低压室24的内部 温度的温度传感器42检测的温度、和由可在冰温温度带与冷藏温度带之间转换其温度的 温度调节部44设定的温度作为输入，S卩，根据这些温度，向调节风门装置41及加热器43 输出控制信号。更具体地，在温度传感器42的检测温度低的情况下，通过减小调节风门装置41 的开度或者完全关闭，来控制(抑制)冷气量。此外，在温度过低的情况下，使加热器 43通电并使温度上升。在温度传感器42的检测温度过高的情况下，增大调节风门装置 41的开度，从而向低压室24内的冷气流通空间供给冷气降低低压室24内的温度。再有，为提高上述低压室的使用性能，通过将温度转换的操作面板配置在冰箱 门6上，使用者不打开门便简单地通过该温度调节部44来进行温度转换成为可能。在操 作时也可通过转换在每个温度点亮的光的位置来对使用者告知温度带。还有，使用所附的图5来说明食品的冻结温度和营养成分的关系。再有，在这 里，放于冷藏温度带的食材水分多，因而易于冻结，例如，可举出蔬菜和乳制品以及加 工食品等。通常，蔬菜的含水量为90%左右，其冻结点为0°C 1°C。此外，保存中的 温度尽可能接近冻结温度在质量保持上更有效。图5表示蔬菜的储藏温度和维生素C的关系。作为蔬菜的一例，使用含很多维 生素C，呼吸量也多，适于低温保存的花椰菜。该花椰菜的初期含水量为91%。冻结点 为-0.6V。作为保存时的条件，从_2°C到1°C，在每隔1°C设定储藏室的空气温度，在低 压下和大气压下保存四天，进行其后的蔬菜的维生素C的残存率％的比较。分别以初期 的残存率为100%来计算。在图的条形统计表中，标记51表示在温度_2°C且减压下保存场合的维生素C的 残存率，52表示在温度_1°C且减压下保存场合的维生素C的残存率，53表示在温度0°C 且减压下保存场合的维生素C的残存率，54表示在温度1°C且减压下保存场合的维生素C 的残存率，55表示在温度-2°C但却是大气压下保存场合的维生素C的残存率，56表示在 温度-1°C但却是大气压下保存场合的维生素C的残存率，57表示在温度0°C但却是大气 压下保存场合的维生素C的残存率，58表示在温度1°C但却是大气压下保存场合的维生素 C的残存率。再有，在保存后确认冻结的影响时，在温度-1°C以下的条件下，部分可见到冻 结。此外，根据图5，蔬菜的维生素C在减压下、大气压下均是在0°C剩余量最多，由此 确认了只要不冻结如果在低温保存，则可得到抑制维生素C减少的效果。这可认为是通 过在低温保存从而使蔬菜的呼吸作用降低，因而蔬菜中的成分的消耗变小，所以抑制维 生素C的变质。此外，根据减压下储藏，可以说相比在大气压下的保存具有抑制维生素C劣化的效果。这可以认为是通过减压氧气浓度下降，维生素C的氧化得到抑制，再有，由此 呼吸量也减少，所以可得到维生素C的劣化抑制。再有在冻结后，由于对细胞的损伤可 确认维生素C减少的倾向，其结果，成为维生素C的值因冻结的有无而产生不均勻(波 动)的结果。由上可知，由于蔬菜在o°c -1°C的温度范围内存在冻结的可能性，所以 期望在该冷藏温度以上保存。其次，以保存牛肉作为一例，确认由温度、冷却结构引起的对细胞的影响。如 上所述，在冰温温度带，在非常窄的温度区域内储藏是重要的，如果温度变动大，则食 品重复冻结、解冻，从而产生质量下降。于是，对于冰温温度区域的肉的保存性，进行 细胞级的确认。再有，作为其方法，用SEM(低真空电子显微镜)观察牛肉的内部，进 行因冰晶体生成所致的肉质劣化的比较。SEM观察在三个情况下进行，以(1)初期、(2)减压下(但温度=-I0C,温度 变动士0.5°C)、(3)大气压下(但温度=_1°C，温度变动士2.0°C)进行比较。再有，作 为观察方法，将SEM观察图像进行图像处理，求出肌肉细胞的空隙率。所附的图6表示 基于如此得到的SEM图像进行图像处理的结果和、所得到的细胞的空隙率的计算结果。从图6可知，细胞的空隙率在初期(保存前)平均为34.7%，在减压下为 39.2%,而且，在大气压下为56%。S卩，保存后的空隙率均比初期大，发生劣化。但 是，在比较保存后的两者时，则确认到真空一方明显可减少空隙的发生(空穴的数量和 大小、细胞间的间隙等)的效果。从在减压下的温度=_1°C的情况下温度变动为士0.5°C的范围对细胞组织的影响 减小但在大气压下的温度=rc的情况下，温度变动为士2.0°C较大可以认为水分重复冻 结、解冻的结果，冰晶体生长得较大，因此，可以认为组织损伤得较大。再有，从图的 图像中的空穴的大小也可认为在大气压下细胞内的空穴大，清楚地发生着细胞内冻结。此外，成为吃牛肉时的干巴巴口感和美味变差的原因的空穴的数量、大小通过 在减压下保存而被进一步抑制，所以尤其是，根据通过间接冷却结构来进行减压下的保 存并抑制由温度引起的不良影响并且认为通过高湿保存，抑制因冰晶体的生长对食品细 胞的细胞破坏的保存成为可能。此外，通过抑制细胞破坏，还能够抑制在解冻时流出的 美味成分的滴下，因而味道好地解冻也成为可能。如上所述，在被称为冰温温度带的该温度控制困难的温度带中，上述低压室通 过关闭该低压室门从而其内部成为密闭状态，从而不会因冰箱的门的开闭而使其内部温 度容易地变动，并且，通过将其内部减压进行抑制其内部的冷气对流的所谓间接冷却， 从而能够抑制温度变动，因而，可抑制食品的冰晶体的生长引起的细胞影响，并可良好 地保持其新鲜度和质量。另外，而且在从冰温温度带使转换后的温度更低的所谓部分冻结的情况下，由 于食品中的一部分水分冻结，从而在细胞的内外发生成分的浓缩，微生物难以繁殖。 即，虽然储藏时间变长，但在保存中重复进行冰晶体的生成和生长，所以随着时间的推 移而对细胞产生损伤，食用时的味道稍下降。于是，在用2日或3日烹调的情况下，在 上述冰温温度带保存，或者在不马上食用而是进行一周左右保存的情况下，在上述部分 冻结的温度带保存，最好将其适当地区分使用。
再有，在蔬菜和水果中，如果以几。C 10°C储藏，在生物膜的状态产生异常， 细胞的功能被破坏，发生所谓褐变、组织软化、凹痕(C 7〒4 > 7 )等低温障碍。于 是，对于此类例如黄瓜、茄子等夏季蔬菜，通过将冷藏转换的温度更高地设定，则不会 发生低温障碍，可保持其新鲜度。此外，在同时保存肉和蔬菜的情况下，考虑冻结的影响，理想的是转换到冷藏 温度带来进行保存。而且，收纳在密封袋等的内部由此在减压下将该袋膨胀的食品保 存在上述低压室内时，例如，通过解除减压模式，也可以不动作真空泵地进行保存，这 样，可抑制收纳袋的膨胀和破裂以及由此产生的对其它食品的不良影响，并可安全有效 地保存。
权利要求
1.一种冰箱，在主体内具有多个储藏室、冷冻循环，形成将来自上述冷冻循环的冷 气向上述多个储藏室引导的冷气通道，其特征在于，上述多个储藏室的至少一部分具备将其内部相对于外部密闭了的储藏空间，而且，以由上述冷冻循环可将上述储藏空间的温度设定为冰温温度带的方式构成上述冷气 通道。
2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，上述冷气通道构成为间接冷却上述储藏空间。
3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，上述储藏空间具备将低压室内减压的减压机构，该低压室是其内部压力比外部压力 低的低压室。
4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，上述低压室构成为，除了上述冰温温度带之外还可在与冷藏温度带之间有选择地设 定温度。
5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，将上述低压室的减压后的气压控制为0.7气压 0.9气压。
6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，将上述低压室内的湿度控制为70 % 99 %。
7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，在上述低压室内还具有减少该低压室内部的氧气浓度的减压机构。
8.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，上述低压室通过控制设于上述冷气通道的一部分的调节风门装置的动作从而在上述 冰温温度带和上述冷藏温度带之间转换。
9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，上述低压室在其一部分上具备加热器、检测上述低压室内的温度的温度传感器以及 调节上述低压室内温度的温度调节部，还具备根据由上述温度传感器检测的温度和由上 述温度调节部调节后的温度来控制上述加热器和上述调节风门装置的动作的控制装置。
10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，上述控制装置进行控制以使上述低压室内的温度为上述设定温度的士 1°C的温度变动 幅度内。
全文摘要
本发明提供为了进行包括肉和鱼的食品的最佳冷藏保存而在以往的结构中困难的能进行冰温温度带的保存的冰箱的改良结构。在主体内具有储藏室和冷冻循环，形成将来自冷冻循环的冷气向储藏室引导的冷气通道的冰箱中，在储藏室的一部分具备将其内部相对于外部密闭了的储藏空间，而且，通过利用由冷冻循环间接冷却的所谓低压室可进行最适于食品冷藏保存的冰温温度带下的保存。
文档编号F25D23/12GK102012142SQ20101011469
公开日2011年4月13日 申请日期2010年2月10日 优先权日2009年9月8日
发明者船山敦子, 赤木佑子 申请人:日立空调·家用电器株式会社