专利名称：可远程监控的制冰系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冰技术领域，更具体地说，涉及一种可远程监控的制冰系统。
背景技术：
目前的制冰系统中，主要采用可编程控制器(PLC)对制冰装置进行控制，并通过 各种表类显示制冰装置各部分(例如，冰桶、压缩机等)的实时运行状态。但其控制系统往 往操作复杂，制冰装置的故障显示不明确，并且各部分的压力、温度显示通过相应的表类显 示不准确，每次开、关机都需要到现场手动操作，操作起来不够便利。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于针对现有技术缺陷，提供一种可远程监控的制冰系 统，能直观显示制冰装置的实时运行状态并对制冰装置进行远程控制，以提高用户对制冰 装置进行监控的便利性。本实用新型制冰系统包括制冰装置和用于控制制冰装置运行的可编程控制器，还 包括传感器单元和数据处理装置，其中，传感器单元与制冰装置相连，感应制冰装置各部分 的运行状态，并将其转换成电信号输出；可编程控制器包括信号处理单元，与传感器单元相 连，接收传感器单元输出的电信号并将其转换成模拟或数字信号输出；数据处理装置与可 编程控制器相连并进行数据交互，接收控制指令以供可编程控制器处理，并将信号处理单 元输出的模拟或数字信号显示。优选地，所述信号处理单元包括故障分析模块，与传感器单元相连，根据传感器单 元输出的电信号分析制冰装置的运行状态，以供数据处理装置显示。优选地，所述数据处理装置设有故障显示模块，接收信号处理单元传输的制冰装置故障信号，并将其转换成图像 或声音进行显示；指令输入模块，接收控制指令的输入并将其传送至信号处理单元，以供其对制冰 装置的运行进行处理。优选地，所述数据处理装置还设有通信模块，通过网络与其它通信设备相连并进 行数据交互。优选地，所述数据处理装置为电脑。 优选地，所述信号处理单元还包括故障排除模块，与制冰装置相连，根据控制指令 对制冰装置的故障进行处理。优选地，所述数据处理装置包括触控面板，接受控制指令的触屏输入，以便信号处 理单元对制冰装置的故障进行处理。优选地，所述传感器单元包括电信号感应模块，获取制冰装置中各部分的电信号， 并将其传送给信号处理单元，以供处理。所述制冰装置包括冰桶及储冰库，所述传感器单元包括位置感应模块，获取冰桶及储冰库中液态冰或固态冰的位置信号，并将位置信号传送给信号处理单元，以供处理。所述传感器单元包括温度感应模块，用于感应制冰装置中各部分的温度信息并 将该信息转换成电信号发送至信号处理单元，以供处理。所述制冰装置包括压缩机，所述传感器单元还包括压力感应模块，获取压缩机吸 气和排气的压力信号，并将其传送给信号处理单元；所述温度感应模块包括压缩机感应子 块，获取压缩机的温度信号，并将其传送给信号处理单元。由上可知，本实用新型制冰系统中设有可编程控制器、传感器单元和数据处理装 置，可实时感应制冰装置各部分的温度、压力、位置或电信号，并将其转换成模拟信号或数 字信号供数据处理装置显示；并且，数据处理装置中还设有通信模块，因此，可实时、远程监 控制冰装置的运行并实现人机对话，提高了用户监控制冰装置的便利性。
图1是本实用新型的一个实施方式中制冰系统的结构示意图；图2是上述实施方式的一个实施例中数据处理装置的结构示意图；图3是上述实施方式的一个实施例中传感器单元的结构示意图。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。图1示出了本实用新型的一个实施方式中可远程监控的制冰系统的结构。该可远 程监控的制冰系统包括制冰装置10、可编程控制器20、传感器单元30和数据处理装置40。 其中，传感器单元30与制冰装置10相连，用于感应制冰装置10各部分的运行状态，并将其 转换成电信号输出；可编程控制器20包括信号处理单元21，与传感器单元30相连，接收传 感器单元30输出的电信号并将其转换成模拟或数字信号输出；数据处理装置40与信号处 理单元21相连并进行数据交互，接收控制指令以供信号处理单元21处理，并将信号处理单 元21输出的模拟或数字信号显示。本实用新型中，通过设置可编程控制器20、传感器单元30和数据处理装置40，可 实时显示制冰装置10各部分的运行状态，并可通过数据处理装置40实现远程监控，提高了 用户对制冰装置10进行处理的便利性。参照图2，数据处理装置40与信号处理单元21连接并进行信号交互，可将传感器 单元30的信号进行直观显示，并可接收控制指令以供可编程控制器20进行处理。在一实 施例中，数据处理装置40设有故障显示模块41，可将信号处理单元21转换的模拟信号或数 字信号通过图像或声音的方式直观显示出来；还设有指令输入模块42，可接收控制指令以 供信号处理单元21处理。在一示例中，该数据处理装置40还设有通信模块43，可通过网络 与其它通信设备(例如电脑、手机等)进行通信。在一具体示例中，该数据处理装置40可 以为电脑。一般来说，可编程控制器(PLC)都设有通信接口，本发明中，可通过转换器(例如485转换器)与数据处理装置40 (例如电脑)相连，从而实现远程控制制冰装置10。例如， 上述实施例中，可将电脑设置在办公室中，通过其控制一台或多台设在车间的制冰装置10， 当制冰装置10的某一部分发生故障时，操作人员可在办公室通过电脑对故障发生的部位、 原因进行分析，并通过网络(例如WIFI网络、互联网等)获取技术支持，以便维护。进一步 地，数据处理装置40还可通过通信模块43与其它通信设备进行通信，可在其它多个地方对 制冰装置10的运行状态进行监控。参照表1，在系统启动时，数据处理装置40可通过点击界面中的某一按钮，将控制 指令输入到可编程控制器20，例如，可点击其中的“启动” “关机”条目，将控制指令传送至 可编程控制器20，以便实现对制冰装置10进行启动或关闭，还可通过点击其中的“参数设 置” “运行状态显示”等条目，对制冰装置10的运行状态进行显示。 表 1参照表2，在一实施例中，数据处理装置40可显示传感器单元30所获取的制冰装 置10中各部分的运行状态，当表2中一个或多个条目运行正常时，可用绿色表示其运行状 态，当表2中的一个或多个条目运行发生故障时，可用红色表示制冰装置10中该部分发生 故障，需要对其进行维护。当点击发生故障的条目时，可显示故障分析模块22分析的该故 障发生的次数、原因或处理方法等。 表 2[0033]参照表3，为数据处理装置40对上述故障分析的显示界面。 表 3参照图3，制冰装置10可包括冰桶11、储冰库12、压缩机13及冷凝装置14等；传 感器单元30可包括温度感应模块31、压力感应模块32、电信号感应模块33、位置感应模块 34等。其中，温度感应模块31可获取制冰装置10中各部分的温度信号并将其传送至信号处 理单元21进行处理，典型地，其包括压缩机感应子块311，可获取压缩机13的温度信号并将 其传送给信号处理单元21 ；压力感应模块32可获取压缩机13吸气和排气的压力信号，并 将其传送给信号处理单元21 ；电信号感应模块33可获取制冰装置10中各部分(例如冷凝 装置14、压缩机13等)的电信号，并将其传送给信号处理单元21 ；位置感应模块34可获取 冰桶11及储冰库12中液态冰或固态冰的位置信号，并将位置信号传送给信号处理单元21。 在一具体示例中，上述温度感应模块31可以为温度传感器，用于感应压缩机13等部位的温 度信息，并将该信息转换成电信号输出至可编程控制器20中的信号处理单元21，以供其转 换成模拟或数字信号输出至数据处理装置40 ；压力感应模块32可以为压力传感器，其用于 感应压缩机13吸气和排气的压力信息，并将该信息转换成电信号输出至信号处理单元21 ； 电信号感应模块33可以为一过载保护电路，用于获取制冰装置10启动时的电压或电流信 息，例如，启动电压是否过载等，并将该信息转换成电信号发送至信号处理单元21 ；位置感 应模块34可以是红外对射传感器，用于感应冰桶11底部制冰的冰面高度，以便进行处理， 例如，当冰桶11底部制冰高度超过红外线对射传感器限定高度时，将该信息通过红外对射 传感器电信号发送至信号处理单元21。上述可编程控制器20可以为单片机，信号处理单元21可以为该单片机的中央处 理芯片，可接收传感器单元30获取的制冰装置10中各部分的电信号并将其转换成模拟信 号或数字信号，以供数据处理装置40显示。在一实施例中，信号处理单元21包括故障分 析模块22，其与传感器单元30相连，根据传感器单元30输出的电信号分析制冰装置10的运行状态，以供数据处理装置40显示(参照图2)。在一示例中，当传感器单元30感应到 制冰装置10的某一部分在运行过程中发生异常，信号处理单元21可将该信号通知数据处 理装置40，并且通过其中的故障分析模块22，根据传感器单元输出的电信号分析故障发生 的原因、解决办法等。例如，当信号处理单元21接收到位置感应模块34发送的冰桶11中 水箱内缺水的电信号，将其转换成模拟信号或数字信号以供数据处理装置40进行显示；并 且，还可通过其中的故障分析模块22分析水箱缺水发生的原因以及提供具体可行的解决 办法。再如，当信号处理单元21接收到温度感应模块31发送的温度异常的信号，首先对其 进行判断，确定是制冰装置10中的哪一部分在运行时温度产生异常，而后通过故障分析模 块22对该部分温度产生异常的原因进行分析，并根据以往的维修经验提供可行的解决办 法，通过数据处理装置40显示给用户。而对于一些简单的故障，例如，水位不正常或可通过开关控制的故障，可通过故障 排除模块23通过对开关进行制动的方式将故障排除。上述可编程控制器20还可对制冰装置中各部分的参数进行设置。例如，在一实施 例中，用户还可通过可编程控制器20还可对制冰装置10的启动电压、定时关机等进行设 置，以便更好地监控制冰装置10。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种可远程监控的制冰系统，包括制冰装置和用于控制制冰装置运行的可编程控制器，其特征在于，还包括传感器单元和数据处理装置，其中，传感器单元与制冰装置相连，感应制冰装置各部分的运行状态，并将其转换成电信号输出；可编程控制器包括信号处理单元，与传感器单元相连，接收传感器单元输出的电信号并将其转换成模拟或数字信号输出；数据处理装置与可编程控制器相连并进行数据交互，接收控制指令以供可编程控制器处理，并将信号处理单元输出的模拟或数字信号显示。
2.根据权利要求1所述的可远程监控的制冰系统，其特征在于，所述信号处理单元包 括故障分析模块，与传感器单元相连，根据传感器单元输出的电信号分析制冰装置的运行 状态，以供数据处理装置显示。
3.根据权利要求1或2所述的可远程监控的制冰系统，其特征在于，所述数据处理装置 设有故障显示模块，接收信号处理单元传输的制冰装置故障信号，并将其转换成图像或声 音进行显示；指令输入模块，接收控制指令的输入并将其传送至信号处理单元，以供其对制冰装置 的运行进行处理。
4.根据权利要求3所述的可远程监控的制冰系统，其特征在于，所述数据处理装置还 设有通信模块，通过网络与其它通信设备相连并进行数据交互。
5.根据权利要求3所述的可远程监控的制冰系统，其特征在于，所述数据处理装置为 电脑。
6.根据权利要求2所述的可远程监控的制冰系统，其特征在于，所述信号处理单元还 包括故障排除模块，与制冰装置相连，根据控制指令对制冰装置的故障进行处理。
7.根据权利要求1所述的可远程监控的制冰系统，其特征在于，所述传感器单元包括 电信号感应模块，获取制冰装置中各部分的电信号，并将其传送给信号处理单元，以供处理。
8.根据权利要求7所述的可远程监控的制冰系统，其特征在于，所述制冰装置包括冰 桶及储冰库，所述传感器单元包括位置感应模块，获取冰桶及储冰库中冰的位置信号，并将 位置信号传送给信号处理单元，以供处理。
9.根据权利要求7或8所述的智能制冰系统，其特征在于，所述传感器单元包括温度 感应模块，用于感应制冰装置中各部分的温度信息并将该信息转换成电信号发送至信号处 理单元，以供处理。
10.根据权利要求9所述的可远程监控的制冰系统，其特征在于，所述制冰装置包括压 缩机，所述传感器单元还包括压力感应模块，获取压缩机吸气和排气的压力信号，并将其传 送给信号处理单元；所述温度感应模块包括压缩机感应子块，获取压缩机的温度信号，并将 其传送给信号处理单元。
专利摘要本实用新型涉及制冰技术领域，提供了一种可远程监控的制冰系统。该可远程监控的制冰系统包括制冰装置、可编程控制器、传感器单元和数据处理装置，其中，传感器单元与制冰装置相连，感应制冰装置各部分的运行状态，并将其转换成电信号输出；可编程控制器包括信号处理单元，与传感器单元相连，接收传感器单元输出的电信号并将其转换成模拟或数字信号输出；数据处理装置与可编程控制器相连并进行数据交互，接收控制指令以供可编程控制器处理，并将信号处理单元输出的模拟或数字信号显示。本实用新型可远程监控的制冰系统可实时、远程监控制冰装置的运行并实现人机对话，提高了用户监控制冰装置的便利性。
文档编号F25C1/00GK201638056SQ20102010934
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者王小伟 申请人:深圳市兄弟制冰系统有限公司