一种燃气气化制冰系统的制作方法

文档序号:4771632阅读:539来源:国知局
专利名称:一种燃气气化制冰系统的制作方法
技术领域
本发明涉及能源技术领域,尤其涉及一种燃气气化制冰系统,其可有效利用管道液态燃气输送气化能源。
背景技术
目前,国内各大燃气集团的燃气都是以液态的形式进行储存(缩小储存的空间)。管道燃气在向用户提供燃气的过程中,液态形式的燃气先气化转变为气体,然后在送至用户端。其中液体气化的过程中需要吸收巨大的气化潜热,Ikg天然气气化约吸收500kj的热量,即产生500kj的冷量。Ikg的水相变为Ikg的冰约释放335kj的热量。因此,Ikg的天然气气化约可以产生I. 5kg的冰。仅深圳燃气集团每天通过管道向终端客户和全国各地的子公司输送的液态燃气达上万立方,如果将这些燃气的气化潜热全部利用上,则每天可以制冰约O. 8万吨。按照目前冰的市场价约200元/吨,每天可以制冰160万元,每年可以制冰近6亿元。如果将国内所有的管道燃气资源全部利用上,那么产生的效益似乎非常惊人的。在传统的制冰系统中,一般采用压缩机制冷原理进行制冰。由于蒸发温度比较低,制冰的能效比一般仅略高于1,所以采用传统的制冰机进行制冰,消耗的电能是非常大的。因此采用传统的制冰机,造成了能源的巨大浪费。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种可有效利用管道液态燃气输送气化能源的燃气气化制冰系统。为实现上述目的,所述燃气气化制冰系统包括流水管道、用于实现乙二醇溶液与液态燃气之间的热交换的燃气气化制冰主机和用于实现乙二醇溶液与水袋中的水溶液之间的热交换的乙二醇水箱;其中,所述流水管道的一端连接乙二醇水箱的出水孔,流水管道的另一端经所述燃气气化制冰主机与乙二醇水箱的进水孔连通;并且,所述燃气气化制冰主机内设置有使流水管道中的乙二醇溶液循环起来的水泵。优选的是,所述燃气气化制冰主机包括主机壳体,以及均设置于主机壳体内的所述水泵和换热器;其中,所述换热器为壳管式换热器,该换热器包括相互独立且毗邻设置的燃气通道和乙二醇通道;在所述主机壳体上还设置有燃气进口和燃气出口,所述燃气进口和燃气出口分别连接燃气通道的两端;所述流水管道与乙二醇通道相连通;并且,所述液态燃气由燃气进口进入换热器,经与乙二醇通道中的乙二醇溶液进行热交换后形成气态燃气,气态燃气由燃气出口排出;所述乙二醇通道中的乙二醇溶液经热交换后形成低温乙二醇溶液。优选的是,所述乙二醇水箱内容置有乙二醇溶液和多个容置有水溶液的水袋,所述低温乙二醇溶液循环流至乙二醇水箱内时,所述低温乙二醇溶液与各个水袋中的水溶液进行热交换,以使各水袋的水溶液形成冰,同时乙二醇水箱中的乙二醇溶液升温,进入下一 个热交换循环。
优选的是,所述燃气气化制冰系统还包括用于测量在所述流水管道中循环的乙二 醇溶液的流量的流量计。
优选的是,所述燃气气化制冰系统还包括设置于燃气气化制冰主机两侧的,且用 于检测所述流水管道中循环的乙二醇溶液的温度的第一温度计和第二温度计。
优选的是,所述燃气气化制冰系统还包括设置于燃气气化制冰主机两侧的,且用 于检测所述流水管道中循环的乙二醇溶液的压力的第一压力表和第二压力表。
优选的是,所述燃气气化制冰系统还包括设置于燃气气化制冰主机两侧的,且用 于在所述制冰系统不工作时排放流水管道中的乙二醇溶液的第一阀门和第二阀门。
优选的是,所述水泵为变频水泵。
本发明的有益效果在于,应用所述燃气气化制冰系统,可将液态燃气在输送过程 中气化潜热产生的巨大冷量进行回收,进而可以实现能源的充分利用。


图I示出了本发明所述的燃气气化制冰系统的结构示意图。
图2示出了图I中所示的燃气气化制冰主机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细的说明
图I示出了本发明所述的燃气气化制冰系统的结构示意图,如图I所示,所述燃气 气化制冰系统包括流水管道400、用于实现乙二醇溶液与液态燃气之间的热交换的燃气气 化制冰主机100和用于实现乙二醇溶液202与水袋201中的水溶液之间的热交换的乙二醇 水箱200。所述流水管道400的一端连接乙二醇水箱200的出水孔204,流水管道400的另 一端经所述燃气气化制冰主机100与乙二醇水箱200的进水孔203连通。
具体地,所述燃气气化制冰主机100包括主机壳体,以及均设置于主机壳体内的 水泵101和换热器102。
其中,所述水泵101优选为变频水泵101,主要用于使流水管道400中的乙二醇溶 液循环起来,以形成乙二醇溶液循环通路。
所述换热器102优选为壳管式换热器102,该换热器102包括相互独立且毗邻设置 的燃气通道和乙二醇通道,以充分进行热交换。在所述主机壳体上还设置有燃气进口 103 和燃气出口 104,所述燃气进口 103和燃气出口 104分别连接燃气通道的两端;所述流水管 道400与乙二醇通道相连通。零下一百六十多摄氏度左右的液态燃气按照箭头Pl所示的 方向由燃气进口 103进入换热器102,经与乙二醇通道中的一摄氏度左右的乙二醇溶液进 行热交换后形成气态燃气,气态燃气按照箭头P2所示的方向由燃气出口 104排出;所述乙 二醇通道中的乙二醇溶液经热交换后形成低温乙二醇溶液,所述低温乙二醇溶液的温度一 般为零下三十摄氏度。
所述乙二醇水箱200内容置有乙二醇溶液202和多个容置有水溶液的水袋201, 所述低温乙二醇溶液202循环流至乙二醇水箱200内时,低温乙二醇溶液202与各个水袋201中的水溶液进行热交换,以使各水袋201的水溶液形成冰,同时乙二醇水箱200中的乙二醇溶液202升温至一摄氏度左右,进入下一个热交换循环。特别地,所述燃气气化制冰系统还包括用于测量在所述流水管道400中循环的乙二醇溶液的流量的流量计304 ;所述燃气气化制冰系统还包括设置于燃气气化制冰主机100两侧的,且用于检测所述流水管道400中循环的乙二醇溶液的温度的第一温度计303和第二温度计306 ;所述燃气气化制冰系统还包括设置于燃气气化制冰主机100两侧的,且用于检测所述流水管道400中循环的乙二醇溶液的压力的第一压力表302和第二压力表305 ;所述燃气气化制冰系统还包括设置于燃气气化制冰主机100两侧的,且用于在所述制冰系统不工作时排放流水管道400中的乙二醇溶液的第一阀门301和第二阀门307。应用本发明所述的燃气气化制冰系统,可将液态燃气在输送过程中气化潜热产生的巨大冷量进行回收,进而可以实现能源的充分利用。综上所述仅为本发明较佳的实施例,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本发明的技术范畴。
权利要求
1.一种燃气气化制冰系统,其特征在于所述燃气气化制冰系统包括流水管道、用于实现乙二醇溶液与液态燃气之间的热交换的燃气气化制冰主机和用于实现乙二醇溶液与水袋中的水溶液之间的热交换的乙二醇水箱;其中,所述流水管道的一端连接乙二醇水箱的出水孔,流水管道的另一端经所述燃气气化制冰主机与乙二醇水箱的进水孔连通;并且,所述燃气气化制冰主机内设置有使流水管道中的乙二醇溶液循环起来的水泵。
2.根据权利要求I所述的燃气气化制冰系统,其特征在于所述燃气气化制冰主机包括主机壳体,以及均设置于主机壳体内的所述水泵和换热器;其中, 所述换热器为壳管式换热器,该换热器包括相互独立且毗邻设置的燃气通道和乙二醇通道;在所述主机壳体上还设置有燃气进口和燃气出口,所述燃气进口和燃气出口分别连接燃气通道的两端;所述流水管道与乙二醇通道相连通;并且, 所述液态燃气由燃气进口进入换热器,经与乙二醇通道中的乙二醇溶液进行热交换后形成气态燃气,气态燃气由燃气出口排出;所述乙二醇通道中的乙二醇溶液经热交换后形成低温乙二醇溶液。
3.根据权利要求2所述的燃气气化制冰系统,其特征在于所述乙二醇水箱内容置有乙二醇溶液和多个容置有水溶液的水袋,所述低温乙二醇溶液循环流至乙二醇水箱内时,所述低温乙二醇溶液与各个水袋中的水溶液进行热交换,以使各水袋的水溶液形成冰,同时乙二醇水箱中的乙二醇溶液升温,进入下一个热交换循环。
4.根据权利要求I至3中任意一项所述的燃气气化制冰系统,其特征在于所述燃气气化制冰系统还包括用于测量在所述流水管道中循环的乙二醇溶液的流量的流量计。
5.根据权利要求I至3中任意一项所述的燃气气化制冰系统,其特征在于所述燃气气化制冰系统还包括设置于燃气气化制冰主机两侧的,且用于检测所述流水管道中循环的乙二醇溶液的温度的第一温度计和第二温度计。
6.根据权利要求I至3中任意一项所述的燃气气化制冰系统,其特征在于所述燃气气化制冰系统还包括设置于燃气气化制冰主机两侧的,且用于检测所述流水管道中循环的乙二醇溶液的压力的第一压力表和第二压力表。
7.根据权利要求I至3中任意一项所述的燃气气化制冰系统,其特征在于所述燃气气化制冰系统还包括设置于燃气气化制冰主机两侧的,且用于在所述制冰系统不工作时排放流水管道中的乙二醇溶液的第一阀门和第二阀门。
8.根据权利要求I至3中任意一项所述的燃气气化制冰系统,其特征在于所述水泵为变频水泵。
全文摘要
本发明公开了一种燃气气化制冰系统,其包括流水管道、用于实现乙二醇溶液与液态燃气之间的热交换的燃气气化制冰主机和用于实现乙二醇溶液与水袋中的水溶液之间的热交换的乙二醇水箱;其中,所述流水管道的一端连接乙二醇水箱的出水孔,流水管道的另一端经所述燃气气化制冰主机与乙二醇水箱的进水孔连通;并且,所述燃气气化制冰主机内设置有使流水管道中的乙二醇溶液循环起来的水泵。应用所述燃气气化制冰系统,可将液态燃气在输送过程中气化潜热产生的巨大冷量进行回收,进而可以实现能源的充分利用。
文档编号F25C1/00GK102980337SQ20121056651
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者王涛 申请人:王涛
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