一种燃气负压气化组合系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气气化系统，尤其是一种燃气负压气化组合系统。
【背景技术】
[0002]常用的气化炉产气量小，粉状燃料易结块，造成供气间断和不足，焦油和水无法排净，易发生堵塞气管和炉具，产出的燃气质量较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种燃气负压气化组合系统，这种组合系统产气量大、连续供气，不易发生堵塞现象，产出的燃气质量较高，还能接近常压储存燃气。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]—种燃气负压气化组合系统，包括气化炉、除焦油凝水器、抽气机、彻底除焦油凝水冷却室、送气机和储存送气柜，
[0006]所述的气化炉为负压低位自动加料气化炉，包括炉体、螺旋输送机和搅拌器，所述炉体内腔的下部为燃烧室，内腔的上部设有带抽气管的抽气室，抽气室与燃烧室连通，燃烧室的炉壁上设有一圈进气管，燃烧室的下端为炉灰收集斗，炉灰收集斗的下端与出灰管连通；所述螺旋输送机的出料口与燃烧室相连通；所述搅拌器设置在炉体的上端，搅拌器的搅叶设置在炉体内腔中；
[0007]所述除焦油凝水器包括箱体、冷却管、进气室和出气室，所述冷却管设置在箱体内，箱体内设有冷却水，冷却管浸泡在冷却水里，冷却管的一端与进气室连通，另一端与出气室连通；还包括集水箱，所述出气室与集水箱连通；所述出气室的下端通过三通与集水箱相通，三通的出口为焦油排出口，出口上设有排焦油开关，集水箱的上部设有液化水排出P ;
[0008]所述气化炉的抽气管与除焦油凝水器的进气室连通，除焦油凝水器的出气室与彻底除焦油凝水冷却室连通，彻底除焦油凝水冷却室与储存送气柜连通，除焦油凝水器的出气室与彻底除焦油凝水冷却室连通的通气管上设有抽气机，彻底除焦油凝水冷却室与储存送气柜连通的通气管上设有送气机，送气机与储存送气柜连通的通气管上设有电磁阀。
[0009]还包括自动控制器，自动控制器与储存送气柜、电磁阀、涡流送气机相连通。
[0010]所述电磁阀的气管分为两路，一路与储存送气柜相通，另一路与燃气炉相通。
[0011 ] 所述的抽气机为涡轮抽气机。
[0012]运行时，启动螺旋输送机将原料送入负压气化炉的进气孔点火，在负压气化炉产生的燃气、水蒸气、焦油等都凝结并分离出来，把焦油装好、水排走，含少量焦油和水蒸气的燃气压入彻底焦油凝水冷却室把焦油、水蒸气彻底排除，在测温控制仪上设置好温度范围，当温度达到上限时，测温控制仪会给出信号让螺旋输送机，当温度达到下限时，测温控制仪会给出信号让螺旋输送机停止，启动送气机，电磁阀打开，储存送气柜储气，当储存送气柜储满时，自动控制器会把涡轮送气机停止，电磁阀关闭，打开燃气炉给锅炉供热。储存送气柜放气，当放气到设定气量，自动控制器输出启动信号启动涡轮送气机，电磁阀打开，得到平稳、恒压的输出供气。
【附图说明】
[0013]图1为实施例燃气负压气化组合系统的示意图；
[0014]图2为实施例中负压低位自动加料气化炉的结构示意图；
[0015]图3为图2中进气管与炉体的配装示意图；
[0016]图4为实施例中搅拌器的结构示意图；
[0017]图5为实施例中除焦油凝水器的结构示意图；
[0018]图6为实施例中设有两组进气室和出气室的除焦油凝水器的俯视结构示意图；
[0019]图7为实施例中设有两组进气室和出气室的除焦油凝水器的右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本【实用新型内容】作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。
[0021]实施例:
[0022]参照图1-图7，一种燃气负压气化组合系统，包括气化炉1、除焦油凝水器2、抽气机3、彻底除焦油凝水冷却室4、送气机5和储存送气柜7，
[0023]所述的气化炉1为负压低位自动加料气化炉，包括炉体1-1、螺旋输送机1-2和搅拌器1-3，所述炉体1-1内腔的下部为燃烧室1-4，内腔的上部设有带抽气管1-5的抽气室1-6，抽气室1-6与燃烧室1-4连通，燃烧室1-4的炉壁上设有一圈进气管1-7，燃烧室1_4的下端为炉灰收集斗1-8，炉灰收集斗1-8的下端与出灰管1-9连通；所述螺旋输送机1-2的出料口与燃烧室1-4相连通；所述搅拌器1-3设置在炉体1-1的上端，搅拌器1-3的搅叶设置在炉体1-1内腔中；
[0024]所述除焦油凝水器2包括箱体3-1、冷却管3-2、进气室3_3和出气室3_4，所述冷却管3-2设置在箱体3-1内，箱体3-1内设有冷却水，冷却管3-2浸泡在冷却水里，冷却管3-2的一端与进气室3-3连通，另一端与出气室3-4连通；还包括集水箱3-5，所述出气室3-4与集水箱3-5连通；所述出气室3-4的下端通过三通3-6与集水箱3_5相通，三通3_6的出口为焦油排出口，出口上设有排焦油开关3-7，集水箱3-5的上部设有液化水排出口3-8 ；
[0025]所述气化炉的抽气管1-5与除焦油凝水器2的进气室3-3连通，除焦油凝水器2的出气室3-4与彻底除焦油凝水冷却室4连通，彻底除焦油凝水冷却室4与储存送气柜7连通，除焦油凝水器2的出气室3-4与彻底除焦油凝水冷却室4连通的通气管上设有抽气机3，彻底除焦油凝水冷却室4与储存送气柜7连通的通气管上设有送气机5，送气机5与储存送气柜7连通的通气管上设有电磁阀6。
[0026]还包括自动控制器8，自动控制器8与储存送气柜7、电磁阀6、送气机5相连通。
[0027]所述电磁阀6的气管分为两路，一路与储存送气柜7相通，另一路与燃气炉9相通。
[0028]所述的抽气机3为涡流抽气机。
[0029]所述彻底除焦油凝水冷却室4包括气袋和有导热作用的钢架结构建筑物，所述气袋设置在建筑物中，设有与气袋连通的进气管和出气管。作用是将产出气冷却到常温，进一步去除残留的焦油和水汽。
[0030]参照图2图3，所述负压低位自动加料气化炉还包括测温仪1-10，所述测温仪1-10的探头设置在炉体1-1内腔的上部。
[0031]所述出灰管1-9的下端设有管盖1-11，管盖1-11的一端与出灰管1_9铰接，另一端与管盖柄1-12连接。
[0032]所述进气管1-7穿过炉壁插入燃烧室1-4中，进气管1-7的进气端设有进气口盖1-13，进气口盖1-13上设有相对应的进气孔1-14。
[0033]所述进气管1-7的出气口均匀分布在燃烧室1-4的同一横截面上。
[0034]所述的炉体1-1包括外壳1-1-1、保温层1-1-2和内壳1_1_3。
[0035]还包括气化炉控制电路1-15，所述气化炉控制电路1-15与测温仪1_10、螺旋输送机1-2连接。
[0036]还包括显示器1-16，显示器与气化炉控制电路1-15连接。
[0037]螺旋输送机1-2出料口穿过负压气化炉壁安装在进气管1-7的上方，测温仪1-10的探头安装在负压气化炉的顶盖上，测温仪1-10的控制线与螺旋输送机1-2的电机相连，负压气化炉的气管与除焦油凝水器2相连，除焦油凝水器2的总气管与涡流抽气机3相连，抽气机3的气管与彻底除焦油凝水冷却室4相通，彻底除焦油凝水冷却室4的出气管与涡流送气机5相通，涡流送气机5的气管与电磁阀6相通，电磁阀6的气管分两路，一路