一种燃气负压气化组合系统的制作方法_2

文档序号:10101847阅读:来源:国知局
与储存送气柜7相通,另一路与燃气炉9相通,自动控制器8的控制线路与储存送气柜9、电磁阀
6、祸流送气机5相通。
[0038]工作时,从螺旋输送机1-2把燃料送进炉体1-1内腔,启动搅拌器1-3电机使搅叶转动,搅动燃料,打开抽气管1-5开关使气化炉内变负压,打开进气口盖1-13向进气管1-7里点火,点燃后再盖上进气口盖1-13,使进气口盖1-13与进气管1-7的进气孔1-14相对应,在气化炉控制电路1-15的显示屏1-16上设置好温度范围,当温度上升到上限时,通过气化炉控制电路1-15启动螺旋输送机1-2送料,当温度下降到下限时,通过气化炉控制电路1-15停止螺旋输送机1-2,停止送料,在气化炉控制电路1-15的控制下连续工作,连续产气。当燃烧室1-4内的温度达到400°C以上时,无需再次点火,燃烧室1-4内能维持气化反应。当炉灰影响到气化炉气化时,停机,打开管盖1-11,进行除灰工作,除灰后再盖上管盖
1-11,重新启动螺旋输送机1-2进行气化工作。
[0039]参照图4,所述的搅拌器1-3包括电机2-1、减速器2_2、搅拌轴2_3和搅叶2_4,所述搅叶2-4设置在搅拌轴2-3的下端,搅拌轴2-3与减速器2-2、电机2_1顺序连接;
[0040]还设有轴座2-5、轴台2-6和靠背轮2-7,轴台2_6与轴座2_5上端面可转动靠接,搅拌轴2-3的上端通过靠背轮2-7与减速器2-2连接。
[0041]所述的搅叶2-4设置在搅叶座2-8上,所述搅叶座2-8设置在搅拌轴2_3的下端,搅叶2-4通过搅叶座螺钉、搅叶座销2-9与搅拌轴2-3紧固连接。
[0042]所述轴台2-6通过轴台固定螺钉与搅拌轴2-3紧固连接。
[0043]具体地,轴座2-5焊接在负压气化炉1的上部,轴台2-6安装在轴座2_5的上面,搅拌轴2-3穿过轴座2-5并能灵活转动,再穿过轴台2-6,并用轴台固定螺丝牢牢把轴台2-6固定在搅拌轴2-3上,搅拌轴2-3的上端接靠背轮2-7,靠背轮2-7接减速器2-2,减速器
2-2接电机2-1,减速器2-2与电机2-1都安装在支架2_11上,搅拌轴2_3的下端安有搅叶座2-8,搅叶座2-8与搅拌轴2-3用搅叶座销和搅叶座螺钉固定。
[0044]本搅拌器运行时,启动电机2-1带动减速器2-2,减速器2-2通过靠背轮2_7带动搅拌轴2-3旋转,搅拌轴2-3通过搅叶座2-8使搅叶2-4转动,轴台2_6和搅拌轴2_3 —起转动与轴座2-5磨合,成耐高温的硬性密封件。
[0045]参照图5,所述除焦油凝水器的箱体3-1上设有冷却水进水管3-9和排水管3_10,进水管3-9和排水管3-10上分别设有进水开关和排水开关,进水管3-9设置在箱体3-1的下部,排水管3-10设置在箱体3-1的上部。
[0046]所述焦油排出口与收集容器连通。
[0047]出气室3-4设有清理口,清理口设有密封盖。
[0048]参照图6图7,进气室3-3和出气室3_4内分别设有第一隔板3_11和第二隔板
3-12,第一隔板3-11将进气室3-3分隔为第一进气室3-3-1和第二进气室3_3_2,第二隔板3-12将出气室3-4分隔为第一出气室3-4-1和第二出气室3_4_2,第一进气室3_3_1通过冷却管3-2与第一出气室3-4-1相通,第二进气室3-3-2通过冷却管3_2与第二出气室3-4-2相通,第一进气室3-3-1与第一出气室3-4-1为一组,第二进气室3_3_2与第二出气室3-4-2为另一组,两组之间的冷却管互不相通。
[0049]使用时,打开冷却水进水开关和出水开关,让冷却管3-2浸泡在流动的冷却水中,将进气室3-3与气化炉1的抽气管1-5连通,含有焦油和水分的产出气通过冷却管3-2的冷凝作用,焦油和水分凝结在冷却管3-2中,并被产出气流动时的推力作用流到出气室3-4,冷凝水从与出气室3-4相通的集水箱3-5排出,焦油从三通3-6的焦油排出口排出,焦油可通过间断地打开排焦油开关3-7放出到收集容器中收集。从出气室3-4出来的产出气即为去除了焦油和水汽的燃气。
[0050]设置第一进气室3-3-1、第二进气室3-3-2通过多条冷却管进入第一出气室3-4-1、第二出气室3-4-2,使产出气的冷凝作用更好,焦油和水汽排除得更干净,有效提高燃气的质量。
[0051]运行时,启动螺旋输送机1-2将燃料送入负压气化炉1,从进气管1-7点火,将负压气化炉1产生的燃气从抽出管1-5抽出,通过除焦油凝水器2将燃气内含的水蒸气、焦油等都凝结并分离出来,把焦油装好、水排走,含少量焦油和水蒸气的燃气压入彻底除焦油凝水冷却室4把焦油、水蒸气彻底排除,启动送气机5,电磁阀6打开,储存送气柜7储气,当储存送气柜7储满时,自动控制器8控制送气机5停止,电磁阀6关闭,打开燃气炉9给锅炉供热,储存送气柜7放气,当放气到设定气量,自动控制器8启动送气机5,电磁阀6打开,得到平稳、恒压的供气。
【主权项】
1.一种燃气负压气化组合系统,其特征在于,包括气化炉、除焦油凝水器、抽气机、彻底除焦油凝水冷却室、送气机和储存送气柜, 所述的气化炉为负压低位自动加料气化炉,包括炉体、螺旋输送机和搅拌器,所述炉体内腔的下部为燃烧室,内腔的上部设有带抽气管的抽气室,抽气室与燃烧室连通,燃烧室的炉壁上设有一圈进气管,燃烧室的下端为炉灰收集斗,炉灰收集斗的下端与出灰管连通;所述螺旋输送机的出料口与燃烧室相连通;所述搅拌器设置在炉体的上端,搅拌器的搅叶设置在炉体内腔中; 所述除焦油凝水器包括箱体、冷却管、进气室和出气室,所述冷却管设置在箱体内,箱体内设有冷却水,冷却管浸泡在冷却水里,冷却管的一端与进气室连通,另一端与出气室连通;还包括集水箱,所述出气室与集水箱连通;所述出气室的下端通过三通与集水箱相通,三通的出口为焦油排出口,出口上设有排焦油开关,集水箱的上部设有液化水排出口 ; 所述气化炉的抽气管与除焦油凝水器的进气室连通,除焦油凝水器的出气室与彻底除焦油凝水冷却室连通,彻底除焦油凝水冷却室与储存送气柜连通,除焦油凝水器的出气室与彻底除焦油凝水冷却室连通的通气管上设有抽气机,彻底除焦油凝水冷却室与储存送气柜连通的通气管上设有送气机,送气机与储存送气柜连通的通气管上设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的燃气负压气化组合系统,其特征在于,所述电磁阀的气管分为两路,一路与储存送气柜相通,另一路与燃气炉相通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气负压气化组合系统,其特征在于,包括气化炉、除焦油凝水器、抽气机、彻底除焦油凝水冷却室、送气机和储存送气柜,所述的气化炉为负压低位自动加料气化炉,所述气化炉的抽气管与除焦油凝水器的进气室连通,除焦油凝水器的出气室与彻底除焦油凝水冷却室连通,彻底除焦油凝水冷却室与储存送气柜连通,除焦油凝水器的出气室与彻底除焦油凝水冷却室连通的通气管上设有抽气机,彻底除焦油凝水冷却室与储存送气柜连通的通气管上设有送气机,送气机与储存送气柜连通的通气管上设有电磁阀。这种组合系统产气量大、连续供气,不易发生堵塞现象,产出的燃气质量较高,还能接近常压储存燃气。
【IPC分类】C10J3/84, C10J3/48
【公开号】CN205011714
【申请号】CN201520568124
【发明人】秦家运
【申请人】秦家运
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月31日
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