冰箱的制作方法

专利名称：冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及包括静电雾化式的液体喷雾装置的冰箱。
技术背景
近年来，将液体静电雾化并大范围地喷雾，通过带有电荷的微细的液体粒子促进除臭效果和抗菌效果的家电产品有所增加。
图32表示专利文献1记载的现有的液体喷雾装置的概要结构。该液体喷雾装置包括喷射液体的喷嘴501、为了使喷射的液体带有静电并雾化而形成高压的电场的带电部 502、和使带电部502带电的高压电源506。在带电部502，由喷嘴501喷射的液体的水柱 503由带电电极504通过电介质带电法进行静电雾化，即，使其通过高压的电场从而减小粒径，作为带电的微粒子的水滴505进行喷雾。
图33为带电部502的概要图。喷嘴501的一部分被插入圆柱形的带电电极504 内。将喷嘴501作为正极、将带电电极504作为负极通过高压电源506施加高压，使喷嘴 501喷射的液体的微粒子的水滴505带负电而静电雾化。像这样带负电的情况下也能够发挥负离子效果。
此外，还可以在液体中混合维生素C等防氧化剂或杀菌剂，将其同时静电雾化后进行喷雾。由此，能够用防氧化剂除去滞留在空气中的活性氧，用杀菌剂杀菌。也可以在带电电极504的顶端，设置接地的静电吸附部。由此，能够将空气中的浮游微粒子等与液体的水滴505同时由静电吸附回收。图34为喷嘴501的概要图。通过在喷嘴501自身上直接施加高压能够使喷嘴501自身作为带电部发挥作用，能够使除臭剂在由喷嘴501喷雾的同时直接带电。
如上所述，在进行静电雾化的装置中，一般而言，使液体高电位地带电，朝向具有电位差的相对电极喷雾。
在以往的液体喷雾装置中，为了对喷雾液施加高压使其保持大量的电荷，因此产生以下的弊端。
例如，将带有大量的电荷的液体喷雾时，喷雾液附着在蔬菜室内的结构体和收容物上时使其带电。带电不止是对导电物的静电感应、对非导体的电介质极化，还在于喷雾液带有的电荷移动至收容物等、物体内的电荷量的正负的均衡完全被破坏的状态。与充电后的电容器内部正的电荷量大幅超过负的电荷量同样，物体带有的静电电容越大，该物体蓄积越大量的电荷。
例如，收容物等物体为树脂这样的非导电物时，电荷的移动是微小的，一次带电后长时间保持高电位。此外，物体为金属这样的导电物时，电荷的移动活跃地进行，周围为高湿度时电荷在短时间内被放出，也可以称为静电引起的带电现象。
但是，像冰箱内这样可能变得低温、低湿的环境下，室内被充分冷却，并且含有较多水分的蔬菜等的收容和门的开关等使湿度上升的行为长时间未进行的情况下，带电收容物等带有的电荷即使是导电物也无法放出，该带电电位会上升至与对电极施加的电位同等为止。例如对液体施加的电位为-6kV时，收容物的带电电位也会上升至相当于_6kV。此时，带电的收容物等物体带有的静电电容越大，蓄积的电量越大，带电的收容物接触到人体时放电。特别是，由于导电物在瞬间对人体放电，电的能量的峰值较大。使用者完全无法预想到会受到冰箱内的收容物的电击。
此外，收容物以外，例如蔬菜室内的蔬菜室壳体带电的情况下，蔬菜室壳体产生电场，放在其中的物体也成为高电位。例如，对于施加在液体上的_6kV，蔬菜室壳体、放在蔬菜室壳体产生的电场内的收容物、静电雾化装置都具有相当于_6kV的电位。这样，由于具有-6kV的电位的喷雾液和蔬菜室内的物体全部为同等电位，因此用于使液体微细粒子化的能量减少，存在不喷雾的情况。由此，对蔬菜室内的收容物的溅落量显著降低，杀菌等效果也会减少。此外，配线和其他功能部件进入电场中时，该部位带有高电位，会引起机器的误动作和损坏。
像以往一样，在常温、常湿的开放空间中带电的物体具有的电荷易于放出，特别是对于导电物该倾向较显著。但是，像冰箱一样存在低温、低湿可能性的环境下通过将带有电荷的液体喷雾，可能引起上述弊端。
此外，冰箱中用于冷冻循环的制冷剂，考虑到氟利昂引起的臭氧层破坏和全球变暖问题，逐渐将以往的氢氟烃(HFC)制冷剂替代为异丁烷(R600a)等碳氢类(HC)制冷剂。
但是，由于该HC制冷剂是可燃的，存在制冷剂泄漏的情况下因电子部件的接点、 施加高压引起的电弧等火花或发热等而燃烧的可能性。为此，要考虑各种防火措施。
图35是专利文献2记载的现有的除臭装置的立体图。图36是现有的除臭装置的分解立体图。
如图35和图36所示，除臭装置617包括容器状的壳体主体621、覆盖壳体主体621 的上表面开口部的盖622、配置在壳体主体621内的升压变压器624、光催化剂单元625、臭氧分解催化剂626。壳体主体621和盖622构成单元壳体623。
在壳体主体621内，通过分隔壁形成变压器室627和冷气流通路628。在变压器室 627的内部配置有升压变压器624。在冷气流通路6 配置光催化剂单元625，在冷气流通路628的最下游侧配置臭氧分解催化剂626。
光催化剂单元625包括第一壳体639、收容在该壳体639内的第一电极640和第二电极641、间隔物642和643、光催化剂模块644、安装在第一壳体639的第二壳体645。
在第一壳体639形成收容凹部646。在收容凹部646中按照顺序收容有第一电极 640的网格状电极部640A、间隔物642、光催化剂模块644、间隔物643、第二电极641的网格状电极部641A。此外，在第一壳体639，形成有与收容凹部646连通的端子配置部646A 和646B。在端子配置部646A和646B，配置有电极640的端子部640B和电极641的端子部 641B。在第一壳体639形成窗口部639A。以封闭窗口部639A的方式从外表面添加防火金属网647。在收容凹部646中收容有第一电极640的网格状电极部640A的情况下，网格状电极部640A隔着窗口部639A与添加在窗口部639A的防火金属网647相对。
第二壳体645形成为通过卡合能够安装在第一壳体639上。通过在将第一电极4640、间隔物642、光催化剂模块644、间隔物643、第二电极641按顺次收容在第一壳体639 的状态下安装第二壳体645，而组装光催化剂单元625。在第二壳体645形成窗口部645A。 以封闭该窗口部645A的方式从外表面添加防火金属网650。在光催化剂单元625组装后的状态下，第二电极641的网格状电极部641A隔着窗口部645A与防火金属网650相对。
在除臭装置617，通过由第一壳体639、第二壳体645、防火金属网647和650所围绕的空间形成燃烧室。如果从冷冻循环装置泄漏的异丁烷因第一和第二电极640和641间的放电在燃烧室燃烧时，防止由燃烧室向外部蔓延。
在现有的除臭装置617中，由于用防火金属网覆盖装置自身，所以使除臭装置617 结构复杂并且大型化。
专利文献1 日本特开2005-270669号公报
专利文献2 日本特开2003-106753号公报发明内容
一种冰箱，其包括被绝热分隔的贮藏室、和对上述贮藏室内喷雾并具有电极部的雾化装置，还包括能够提高对使用者的安全性的防护部。


图1是本发明的实施方式1的冰箱的侧截面图。
图2是实施方式1的冰箱的蔬菜室的侧截面图。
图3表示实施方式1的冰箱的带电电位的特性。
图4表示实施方式1的冰箱的带电电位的特性。
图5是本发明的实施方式2的冰箱的蔬菜室的侧截面图。
图6是本发明的实施方式3的冰箱的侧面截面图。
图7是实施方式3的冰箱的蔬菜室的侧截面图。
图8是实施方式3的冰箱的雾化装置的主视图。
图9是实施方式3的冰箱的雾化装置的详细图。
图10是本发明的实施方式4的冰箱的雾化装置的主视图。
图11是实施方式4的冰箱的雾化装置的侧面截面图。
图12A是本发明的实施方式4的冰箱的雾化装置的开口部的主视图。
图12B是实施方式4的冰箱的雾化装置的另一个开口部的主视图。
图12C是实施方式4的冰箱的雾化装置的又一个开口部的主视图。
图12D是实施方式4的冰箱的雾化装置的再一个开口部的主视图。
图13表示实施方式4的雾化装置的开口部的尺寸和被喷雾的液体的量的关系。
图14是实施方式4的冰箱的另一个防护盖的侧面截面图。
图15A是本发明的实施方式5的冰箱的蔬菜室的侧截面图。
图15B表示实施方式5的冰箱的雾化装置的特性。
图16是本发明的实施方式6的冰箱的蔬菜室的侧截面图。
图17是实施方式6的冰箱的雾化装置的高压停止部的框图。
图18是本发明的实施方式7的冰箱的雾化装置的侧面截面图。图19是本发明的实施方式8的冰箱的纵截面图。
图20是实施方式8的冰箱的主视图。
图21是图20所示的冰箱的线21-21的截面图。
图22是图20所示的冰箱的线22-22的截面图。
图23是实施方式8的冰箱的详细图。
图24表示实施方式8的冰箱的雾化电极的温度和放电电流。
图25表示实施方式8的雾化装置的电极的温度。
图26表示实施方式8的雾化装置的放电能量。
图27表示实施方式8的雾化装置的放电电流。
图28是本发明的实施方式9的冰箱的截面图。
图29是本发明的实施方式10的冰箱的截面图。
图30是图四所示的冰箱的线30-30的截面图。
图31是图30所示的冰箱的线31-31的截面图。
图32是现有的液体喷雾装置的概要结构图。
图33是另一个现有的液体喷雾装置的概要结构图。
图34是另一个现有的液体喷雾装置的概要结构图。
图35是现有的除臭装置的立体图。
图36是现有的除臭装置的分解立体图。
符号的说明
101冰箱
102壳体主体
103A间壁
103B间壁
103C间壁
104门
105冰箱
106切换室
107蔬菜室
108冷冻室
111压缩机
112蒸发器
113风路
114间壁
115静电雾化装置(雾化装置)
116蔬菜室壳体
121高压电路部
122雾化电极
123相对电极
124冷却棒
125A 壳体
125B 壳体
126 开口部
127异常判定部
128湿度检测部
129 高压停止部
131 配线
132基准电位部
133 开关电源IC
134 电源电路部
135放电用电阻器
136基准电位部
201 冰箱
204C蔬菜室门
207 蔬菜室
215雾化装置
221 高压发生部
222 雾化电极
223 相对电极
225 壳体
225A 开口部
225B 主开口部
225C 辅助开口部
225D格子形开口部
226 开口部
228 防护盖
231电流限制电路
241 高压停止部
242 磁体
243 电源部
244 控制部
251 排水通路
300 冰箱
301 绝热壳体
307蔬菜室(贮藏室)
331静电雾化装置(雾化装置)
332 喷雾口
334 金属棒
335 雾化电极
336相对电极
337壳体
338开口部
339雾化部
346冰箱控制电路
360高压产生电路
361升压变压器
362放电电压检测电路
363放电电流检测电路
364高压输出控制电路
365放电电流值判定电路
366电流保险丝
367高压0N/0FF电路
370电连接部(连接部)
371树脂
372间壁具体实施方式
(实施方式1)
图1是本发明的实施方式1的冰箱101的侧截面图。图2是冰箱101的蔬菜室 107的侧截面图。冰箱101包括壳体主体102，将壳体主体102的内部划分为多个区间的间壁103A、10;3B、103C，用于使这些区间成为封闭空间的门104。各个区间相互绝热。这些区间作为冷藏室105、切换室106、蔬菜室107、冷冻室108发挥作用，为相互温度不同的贮藏室。蔬菜室107冷却至5°C左右的温度。
冰箱101包括用于将这些贮藏室冷却的冷冻循环。冷冻循环包括压缩机111、冷凝器、膨胀阀和毛细管等减压装置，蒸发器112，连接这些构成部件的配管，在这些构成部件中循环的制冷剂。
蒸发器112生成的低温空气通过风路113被输送至各贮藏室，在贮藏室热交换后通过风路113回收至蒸发器112。风路113与各贮藏室通过间壁114进行绝热。
在蔬菜室107中，设置有将液体微细粒子化并进行喷雾的静电雾化装置115，面向蔬菜室壳体116内在方向151A喷出微细的雾。
作为雾化装置的静电雾化装置115包括壳体125A、具有基准电位部的高压电路部 121、与高压电路部121的基准电位部连接的雾化电极122、由高压电路部121施加高压的相对电极123、将雾化电极122压入连接的冷却棒124。壳体125A包围高压电路部121、雾化电极122、相对电极123、和冷却棒124。在壳体125A，具有被喷雾的液体通过的开口部 126。基准电位部的电位为OV的接地电位等基准电位。相对电极123从雾化电极122向方向151A设置。雾化部至少具有作为雾化前端部的雾化电极122，如本实施方式，在雾化部除了雾化电极122之外还包括相对电极123时，易于进行喷雾方向的设定和喷出雾时的高压电路部121的电压的调整。
电极部为物化装置包括的雾化电极122，在本实施方式中还包括相对电极123。高压电路部121和电极部构成对贮藏室进行喷雾的雾化装置。
冷却棒IM被埋设在间壁114中，通过风路113的冷气被冷却至_5°C左右的温度。 雾化电极122经由冷却棒IM通过来自冷气的热传导被同样冷却至相当于_5°C左右的温度。蔬菜室107的温度为5°C左右，与冷却棒IM和雾化电极122的温度产生10°C左右的温度差。从而，通过从收容在蔬菜室107的蔬菜类蒸发的水分维持在规定以上湿度的情况下，雾化电极122结露。该结露的水的电位为与雾化电极122相同的基准电位。
对相对电极123施加+6kV的高电位，与对具有基准电位的雾化电极122结露的水产生6kV的电位差。通过因该静电能量产生的瑞利分裂，结露水被雾化为数nm的微细粒子， 对蔬菜室107进行喷雾。
通过这样的静电雾化方式喷雾的微细喷雾液含有较多的羟自由基等，伴随其还产生微量的臭氧。羟自由基和微量的臭氧发挥杀菌、抗菌、除菌等效果，对蔬菜室107内的蔬菜通过氧化分解除去农药或通过抗氧化增加维生素C等营养成分。
臭氧为低浓度的情况下，能够获得上述效果。臭氧浓度超过0. 03ppm的情况下，臭氧产生的臭气会令使用者有不快感，此外，臭氧会使构成贮藏室的树脂劣化。本实施方式中，施加在相对电极123的电压为+6kV，是非常高的电压，放电电流值被控制在1 2 μ A的水平，不会产生造成上述不良影响的浓度的臭氧。
此外，本实施方式中，通过使雾化电极122的电位为基准电位即0V，喷雾液内的正负的电荷量变得大致相同，通过所谓的电介质极化生成羟自由基等。因此，溅落了喷雾液的收容物等物体内的正负电荷量的平衡难以破坏，喷出的雾变成基准电位即不带电，能够获得上述保鲜效果。
像这样，本实施方式中，对相对电极123施加较高的正电压，并包括使雾化电极 122的电位为基准电位的防护部，由此由于喷雾变为基准电位，所以附着有喷出的雾的蔬菜室107内的蔬菜等收容物和蔬菜室107内所具有的蔬菜室壳体116不带电荷，以成为基准电位的方式喷雾。
S卩，本实施方式的防护部是以使喷出的雾本身为基准电位的方式喷雾的喷雾方式。
换言之，本实施方式中，通过具有能够防止附着有喷出的雾的部件带电的防护部， 使用者接触收容物的情况下也不会感觉到电流，能够防止像现有技术一样，因使用者接触带电的收容物的情况下瞬间向人体放电，电能量的峰值较大，受到来自冰箱内的收容物的电击的问题。
如上所述本实施方式中使雾化电极112为0V，使相对电极侧为+6kV，如果对雾化电极122施加_6kV，使相对电极123为基准电位的情况下，两电极之间产生的电位差同样为6kV。但是，附着在雾化前端部的雾化前的喷雾液内负电荷的量大幅超过正电荷，其结果， 溅落了喷雾液的收容物等物体内的正负电荷量平衡偏向负极性。即由于喷出的雾带有负电位，所以收容物也带负电位，而出现因电场产生导致的误动作或对人体放电等不良状况，在本实施方式中通过使雾化电极122为基准电位防止了该不良状况。
静电雾化装置115也可能引起收容物等带电的现象。例如，液体附着在相对电极 123上，进而与蔬菜室107内的相对电极123接近的部位存在铝罐等导电性的收容物的情况下会发生以下现象。
对相对电极123施加+6kV的高压时，由于铝罐与基准电位大致为同电位，所以由于相对电极123和铝罐之间的放电现象而微细粒子化的液体被喷雾。该喷雾液带有大量电荷，溅落到铝罐而带电。蔬菜室197内具有一定程度的湿度时铝罐的带电立刻放电，但冰箱内未收容含有较多水分的蔬菜类等的情况和长时间未进行开闭门的情况下，即在低湿度环境下，蓄积在铝罐的电荷被长时间保持。
对于实施方式1的冰箱101，作为其对策，首先，使施加在相对电极123的高压为正极性。由此，万一即使收容物带电为正的高压，能够减少容易带正电的人体和蓄积在收容物的电荷的电位差。由此，能够减少在接触收容物的人体中流动的电荷。
对于实施方式1的冰箱101，导电性收容物无法接近相对电极123收容。由此，附着在相对电极123的液体不作用被拉向收容物的引力，液体不会向壳体125A外部喷雾。因此，本实施方式1中，通过增大相对电极123和壳体125A的距离D，确保收容物和相对电极 123之间的距离维持在距离D以上。此外，为了使收容物的一部分不会由开口部1 进入， 开口部1 具有缝隙形状。
图3表示实施方式1的冰箱101的相对电极123与壳体125A的距离D和收容物的带电电位的关系。如图3所示，表示距离D为15mm以上时导电性收容物的带电电位为接近OV的水平，不会从雾化电极122喷出带有电荷的液体。基于图3所示的关系，对相对电极123施加+6kV的高压的实施方式1的冰箱101中，将相对电极123与壳体间距离D设定为15mm。此外，此时蔬菜室107内的温度和相对湿度分别为5°C、30%。距离D根据施加在相对电极123的电压而决定。如图3所示，该电压为4kV时距离D设定为IOmm左右，该电压为2kV时距离D设定为5mm左右，降低收容物的电位。
进而，还可以在相对电极123的表面整体、此外在朝向喷出液体的方向151A的面 123A上设置环氧树脂等非导电性材料151。由此，液体不是附着在相对电极123而是附着在非导电性材料151上。由于在绝缘物内难以发生电荷的移动，所以能够使移动到液体的电荷非常微小，喷雾液不会带有大量电荷。非导电性材料151也可以不设置在相对电极123的方向151A的相反侧即接近雾化电极122的面12 上。该情况下，相对电极123的面12 露出，不会降低与雾化电极122的放电效率。此外，也可以使非导电性材料151不接触相对电极123，设置为在相对电极123的面123A和开口部1 之间接近面123A。S卩，非导电性材料151与开口部1 相比更接近相对电极123。但是，该情况下需要以不妨碍通常时来自雾化电极122的喷雾的方式设置非导电性材料151。
进而，通过监测相对电极123的放电电流，能够区分附着在雾化电极122的水被喷雾的通常状态，和附着在相对电极123的液体被喷雾的异常状态。在雾化电极结露附着的水被喷雾的通常状态下，相对电极123的放电电流为1 2μ A左右。在附着在相对电极 123的液体被喷雾的异常状态下，相对电极123的放电电流减少至0. 3 0. 8μ A左右。此外，水结露附着在雾化电极上，并且液体附着在相对电极123的情况下的相对电极123的放电电流为2μΑ以上。像这样能够通过在相对电极123流动的放电电流掌握喷雾状态。通过由电流检测电路和微型计算机等构成的异常判定部127判定该电流值，当偶然检测到液体附着在相对电极123时的电流值时，停止对相对电极123施加高压。但是，该电流值根据静电雾化装置115的结构而变化。从而，不限于上述值，根据结构测定液体附着在相对电极123时的电流值范围，决定根据异常判定部127的判定基准值。
冰箱101还可以包括检测蔬菜室107内湿度的湿度检测部128。仅当蔬菜室107 内的湿度为规定湿度以下时对相对电极123施加高压。当蔬菜室107内的湿度高于规定湿度的情况下停止对相对电极123施加高压。即使收容物带电，其为一定以上的湿度时，蓄积在导电性收容物的电荷能瞬间放电。由于该放电现象受到导电性收容物或蔬菜室壳体116 等的湿度的较大影响，所以本实施方式1的冰箱101的湿度检测部1 检测蔬菜室107内的绝对湿度。
图4表示冰箱101的绝对湿度和收容物的带电电位的关系。图4表示在各种绝对湿度下，对导电性收容物喷洒30分钟带有电荷的喷雾液后的导电性收容物的带电电位。喷雾中因喷雾液产生的对导电性收容物的电荷的蓄积、与从导电性收容物向外部放出电荷的同时进行。绝对湿度为规定的湿度以上时，对外部的电荷的放出量高于因喷雾液产生电荷的蓄积量。因此，导电性收容物的带电电位接近0V，实际上不带电。如图4所示，绝对湿度为0. 003kg/kg以上时带电电位大致为0V。
以此，湿度检测部128的检测湿度被输入由微型计算机等构成的高压停止部129， 当检测湿度为规定的湿度的绝对湿度0. 003kg/kg以下时高压停止部1 停止高压的施加。 但是，如果该规定的湿度为无需使带电电位为大致OV的值、只要是不会带来各种弊端的水平，也可以使其为0. 003kg/kg以上的值。
其中，本实施方式1中，通过使液体附着在雾化电极122成为基准电位，对相对电极123施加+6kV的高压，而在雾化电极122和相对电极123之间设置6kV的电位差。如果能够喷雾，该电位差不限于6kV，可以设定为任意值。
其中，本实施方式1中，包括相对电极123，使对该相对电极123施加的高压为正极性并喷出雾，即使不一定存在相对电极123的情况下，在想要喷雾的方向的蔬菜室107 —侧存在比雾化电极更具有正极性的部件的情况下，能够对该部件施加例如+6kV的电压，喷出 OV的基准电位的雾。
此外，例如，还可以通过使雾化电极122的电位即液体的电位为_2kV，使相对电极 123的电位为+4kV设定6kV的电位差。该情况下，由于喷出的液体内的正负电荷量的平衡偏向负侧，附着有喷雾液的收容物等物体内的正负电荷量的平衡也偏向负极性，物体带电。 但是，由于_2kV的电位相对较小，不会对收容物物体造成各种弊害。进而，该情况下，喷雾液体内的羟自由基的量，比使液体即雾化电极122的电位为基准电位的情况下更多。
本实施方式1的冰箱101包括将液体微细粒子化喷雾的静电雾化装置115。静电雾化装置115包括使附着在雾化电极122的液体的电位为基准电位的防护部。通过对设置在喷雾液体的方向151A的相对电极123施加高压，由于不是直接对液体施加高压，所以能够将喷雾液带有的电荷量抑制在最小限度，防止与喷雾液被雾化后的雾接触的结构体和收容物的带电。由此，由于蔬菜室107等冰箱101的结构体不会因带电产生电场，所以能够防止静电雾化装置115或其他控制装置的误动作。此外，由于收容物不带电，所以不会对接触收容物的使用者放出电荷，使用者能够安心使用冰箱101。
此外，使施加在相对电极123的高压为正电压。由此，如果万一喷雾液带有电荷， 其电荷为正极性，能够减少与容易带电为正极性的使用者的人体之间的电位差。即，即使在喷出的雾带电的情况下，雾在正极侧带电。由此，能够降低接触到附着有喷出的雾的收容物的使用者感觉到电荷放电的可能性。
此外，静电雾化装置115被收容于在喷雾液通过的区域设置开口部的壳体125A 中。其包括在壳体125A的开口部1 和相对电极123之间设置规定距离的防护部。由此， 能够防止与基准电位大致同电位的导电性收容物被收纳在相对电极123的附近。从而，如果液体意外附着在相对电极123时，能够防止喷雾液朝向导电性收容物放出，防止其带电。
其中，本实施方式中防护部通过使喷出的雾为基准电位防止蔬菜室内的壳体125 带有电荷，也可以例如使壳体125A由导电性部件形成，或者在壳体的一部分包括导电性部件，使该导电性部件与基准电位部132连接。该情况下，与喷出的雾的带电无关，能够防止壳体125A和收纳在壳体125A中的蔬菜等收容物的带电。此外被施加了高压的相对电极 123产生的电场使壳体125A带电为与相对电极123同电位的情况下，也能够使电场限于壳体125A内部，能够在防止喷雾液造成的带电的同时防止电场造成的带电。
此外，通过使非导电性材料151接触或者接近设置在相对电极123的规定部分，当液体意外附着在相对电极123时，能够抑制从相对电极123到液体的电荷的移动，或者能够阻断带有电荷的喷雾液的放出。从而，即使万一液体从相对电极123向蔬菜室107内喷雾， 也能够使结构体和收容物的带电量为微小的。
此外，异常判定部127检测在相对电极123流动的电流值，当电流值在规定的范围内时判定其为液体从相对电极123被喷雾的异常状态。由此，能够区分液体从雾化电极122 被喷雾的通常状态和从相对电极123对导电性收容物喷雾的异常状态。判定为异常状态时停止液体的喷雾，能够防止结构体和收容物的带电。
此外，在作为设置静电雾化装置115的空间的蔬菜室107内设置的湿度检测部128 检测该空间的湿度。由湿度检测部1 检测到的湿度为规定值以下时，高压停止部1 停止对静电雾化装置115的高压施加。由此，仅在带电物容易放出电荷的高湿时驱动静电雾化装置115，即使万一产生带有电荷的喷雾液，也能够使结构体和收容物的带电为瞬间的。
(实施方式2)
图5是本发明的实施方式2的冰箱的蔬菜室107的侧截面图。
本实施方式中对于与实施方式1说明的结构和技术思想相同的部分省略详细说明。此外，有关与上述实施方式1记载的内容相同的技术思想能够用于本实施方式的结构， 是能够实现与上述实施方式记载的技术内容和结构组合的结构。
在图5所示的冰箱中，能够与实施方式1中对雾化电极122和相对电极123分别施加的电压同样地施加。
实施方式1中对于实现防止喷雾液造成的带电的防护部进行了说明，本实施方式 2中，对相对电极123施加例如超过IOkV的进而更高的高压的情况下，由于直到静电雾化装置115外部存在产生较强电场的可能性，所以对防止因该电场造成的带电的防护部进行说明。
因电场产生的带电，对导电物来说为静电感应，对非导体物来说为电介质极化。静电感应导致的导电物的带电能够通过施加高压立刻被消除。但是，电介质极化引起的树脂的带电会长时间持续。即由于一般的蔬菜室107包括的壳体125A和收容在蔬菜室107内的收容物由非导体物树脂形成，因电场的影响而带电的情况下，该带电会长时间持续。例如， 配置在静电雾化装置115的周围、由树脂材料构成的成为蔬菜室107的顶部面的间壁103B，内面的间壁114，进而风路113等多种由树脂组成的结构体存在因静电雾化装置115产生的电场而带电的可能性。
它们带电时，产生二次电场，放置在其中的物体也成为高电位。例如，对于施加在液体的+6kV，蔬菜室壳体125A、蔬菜室壳体产生的电场内放置的蔬菜等收容物、作为雾化装置的静电雾化装置都具有相当于+6kV的电位。如此，由于具有+6kV电位的喷雾液与蔬菜室内的物体均为同等电位，因此用于使液体微细粒子化的能量减少，存在液体不喷雾的情况。由此，对蔬菜室内的收容物附着的水量明显降低，杀菌等效果也有所减少。此外，如果配线和其他功能部件进入电场中，该部位带有高电位，会引起机器的误动作。
通过使这些存在带电可能性的结构体全部由导电性材料构成，进而使其为基准电位，虽然能够解决带电引起的弊端，但使多个结构体全部由导电性材料形成会增加成本。
因此，为了防止电场发生，使壳体125B由导电性材料构成，使壳体125B与基准电位部132连接。配置在静电雾化装置115的周围成为蔬菜室107的顶部面的间壁103B、内面的间壁114、进而风路113等多个结构体由树脂材料等绝缘性材料构成，但是壳体125B的至少一部分由作为导电性材料的导电性部件构成，构成通过使该导电性部件与基准电位部 132连接即接地为OV而防止结构体带电的防护部。
换言之，本实施方式的防护部即使在雾的喷出侧的部件带电的情况下也能够抑制其带电。
图5中，壳体125B至少由内部一侧的表面电阻为IO11 Ω左右的导电性树脂形成。 壳体125Β通过配线131与基准电位部132连接。基准电位部132与使用开关电源IC133 构成的开关电源电路部134的二次侧接地同电位。在开关电源电路部134的一次侧和二次侧之间连接放电用电阻器135，来自高电位的漏电流沿着如图5所示的放电通路134Α向一次侧的基准电位部136放出。
由此，静电雾化装置115产生的电场被壳体125Β屏蔽，电场不会泄漏到壳体125Β 的外部。
本实施方式中，使蔬菜室壳体116由表面电阻为10"Ω左右的导电性树脂形成，但是只要是静电导体，表面电阻值并不限于此，还可以使壳体116由金属构成。
如上所述，通过使壳体125Β与基准电位部132连接，能够将电场的产生限制在壳体125Β内，防止向静电雾化装置115外部产生电场，抑制电场造成的弊端。
(实施方式3)
图6是本发明的实施方式3的冰箱201的侧面截面图。图7是冰箱201的蔬菜室 207的侧截面图。
本实施方式中对于与实施方式1说明的结构和技术思想相同的部分省略详细说明。此外，有关与上述实施方式1和2记载的内容相同的技术思想能够用于本实施方式的结构，是能够实现与上述实施方式记载的技术内容和结构组合的结构。
冰箱201包括壳体主体202，将壳体主体202划分为四个贮藏室的间壁203Α、 20;3B、203C，将上述四个贮藏室分别密封的四个门204A、204B、204C、204D。四个贮藏室相互绝热地分隔，由上方划分为冷藏室205、切换室206、蔬菜室207、冷冻室208，其温度各自不同。蔬菜室207被冷却到5°C前后。
冰箱201包括用于冷却贮藏室的包含压缩机211、冷凝器、膨胀阀和毛细管等减压13装置、蒸发器212、连接上述结构部件的配管、在上述结构部件中循环的制冷剂的冷冻循环。
蒸发器212生成的低温空气通过风路213被输送至各贮藏室在贮藏室热交换后通过风路213回收至蒸发器212。风路213与各贮藏室通过间壁214绝热.
在蔬菜室207中，设置有将液体微细粒子化并进行喷雾的静电雾化装置215，朝向蔬菜室壳体216内沿方向215A喷出微细的雾。
雾化装置215是由高压发生部221、与高压发生部221的基准电位部连接的雾化电极222、由高压发生部221施加高压的相对电极223、将雾化电极222压入连接的冷却棒 224、围绕上述部分的作为防护部的壳体225构成的静电雾化装置。在壳体225，形成有被喷雾的液体通过的开口部225A。相对电极223从雾化电极222向方向215A设置。基准电位部的电位例如为OV的接地电位等基准电位。
冷却棒2M被埋设在间壁214中，通过风路213的冷气冷却至_5°C左右的温度。 雾化电极222通过来自冷却棒2M的热传导同样被冷却至相当于_5°C左右的温度。蔬菜室 207的温度为5°C前后，与冷却棒2M和雾化电极222的温度产生10°C左右的温度差。从而， 因从收容在蔬菜室207的蔬菜类蒸发的水分等维持在规定以上的湿度的情况下，雾化电极 222结露。结露的水的电位为与雾化电极222相同的基准电位。
对相对电极223施加+7kV的高电位，与在具有基准电位的雾化电极222结露的水产生大约7kV的电位差。通过该静电能量产生的瑞利分裂，结露的水被雾化为数nm的微细粒子，对蔬菜室207喷雾。雾化电极222和相对电极223构成电极部。高压电路部221和电极部构成对贮藏室喷出雾的雾化装置。
相对电极223由围绕雾化电极222的中心轴的环状的金属板组成。通过该形状， 在雾化电极222结露的液体均勻地接受静电能量。进而，由于从雾化电极222喷出的液体朝向相对电极223向方向215A喷出，被雾化的液体大部分通过该环的内侧对蔬菜室207内均勻喷出。通过改变相对电极223的形状能够调整喷出液体的方向。
其中，相对电极223的形状不限于圆形的环状，还可以为椭圆形的环形、长方形的环形、其他多角形的环形等其他形状。本实施方式中，为了使喷雾液尽量均勻地向蔬菜室 207内扩散，相对电极223为环形，也可以使相对电极223具有能够调整喷雾方向的各种形状。
通过这样的静电雾化方式喷雾的微细喷雾液含有较多的羟自由基等，伴随其还产生微量的臭氧。羟自由基和微量的臭氧发挥杀菌、抗菌、除菌等效果，对蔬菜室207内的蔬菜可以通过氧化分解除去农药和通过抗氧化增加维生素C等营养成分。
臭氧为低浓度的情况下，能够获得上述效果。臭氧浓度超过0. 03ppm的情况下，臭氧产生的臭气会令使用者有不快感，此外，臭氧会使构成贮藏室的树脂劣化。本实施方式中，施加在相对电极223的电压为+7kV，是非常高的电压，放电电流值被控制在1 2 μ A的水平，不会产生造成上述不良影响的浓度的臭氧。
此外，本实施方式中，通过使雾化电极222的电位为基准电位，喷雾液内的正负的电荷量变得大致相同，通过所谓的电介质极化生成羟自由基等。因此，溅落了喷雾液的收容物等物体内的正负电荷量的平衡难以破坏，即不带电，能够获得上述保鲜效果。
因此，由于喷雾液溅落收容物后，由于收容物内的正负的电荷量相等地存在，所以收容物不带电。14
如果对雾化电极222施加_7kV，使相对电极223为基准电位的情况下，两电极之间产生的电位差同样为7kV。但是，喷雾液中负电荷的量大幅超过正电荷，其结果，溅落了喷雾液的收容物等物体内的正负电荷量平衡偏向负极性。即收容物带电为负电位，会出现因电场产生导致的误动作和对人体放电等缺陷。通过使雾化电极222为基准电位防止该缺陷。
在冰箱201的蔬菜室207设置雾化装置215。对相对电极223施加高压。壳体 225具有从雾化电极222向蔬菜室207内喷出液体时通过的开口部225A。从而，通过开口部225A，雾化电极222、相对电极223和蔬菜室207必然连通。
使用者能够从蔬菜室207内接触雾化电极222或者相对电极223。实施方式3的冰箱201具有使壳体225和开口部225A为使用者的手指无法伸入的形状而物理地防止使用者的手指接触电极的防护部。
S卩，本实施方式的防护部具有防止在电极部流动的电流通过作为雾化前端部的雾化电极222流动到使用者的防护功能。
其中，壳体225可以与实施方式2中的壳体125同样由导电性材料组成，具有相同的效果。
图8是冰箱201的雾化装置215的主视图。图9是雾化装置215的开口部225A的详细图。设置在壳体225的开口部225A由主开口部225B和辅助开口部225C构成。主开口部225B为圆形的开口部，为了令使用者的手指无法进入具有5mm前后的直径R1。进而， 从开口部225A至存放在壳体225内部的相对电极223的距离Dl为IOmm前后，由此使用者的手指无法由开口部225A伸至相对电极223。由于约5mm的直径Rl是考虑到一般的儿童的食指直径而设定的，所以具有大约IOmm的直径的成人的手指进入的可能性更低。
在主开口部225B的内边缘设置有朝向主开口部225B的内侧凸出的四个凸起部 227，形成使用者的手指更难以进入的防护部。四个凸起部227对于主开口部225B的中心 225D以等角度间隔即90度的角度间隔设置。使由凸起部227的前端构成的圆Cl的直径 R2为4mm前后，比直径Rl小。由此，主开口部225B维持为尽可能大的面积，使用者的手指切实无法进入。
四个辅助开口部225C以圆状围绕主开口部225B的方式设置。四个辅助开口部 225C对于主开口部225B以等角度间隔、即90度的角度间隔设置。从中心225D放射方向上的辅助开口部225C的尺寸D2为3mm前后，以中心225D为中心的圆周方向的尺寸D3为 IOmm前后。使由辅助开口部225C喷雾的液体尽量多地向蔬菜室207内扩散，并且通过防止使用者的手指进入雾化装置215提高防护功能。这样，不限于上述值，通过将直径R1、R2 和距离D1、尺寸D2、D3设定为适当的值，能够通过主开口部225B和辅助开口部225C防止使用者的指尖接触相对电极223。
雾化电极222沿着中心轴229A延伸。在开口部225A，雾化电极222的中心轴229A 通过主开口部225B。通过使主开口部225B和辅助开口部225C组合，能够不增大主开口部 225B。使得使用者的手指无法进入，能够从主开口部225B和辅助开口部225C双方高效率地喷出雾。
如图9所示，雾化电极222的中心轴229A通过主开口部225B的中心225D。进而， 还可以使相对电极223的中心223D与主开口部225B的中心225D—致。由此，从雾化电极 222扩散的喷雾液不会被相对电极223妨碍，均勻地向蔬菜室207内扩散。其中，只要能够对蔬菜室207喷雾足够量的液体，就无需使中心轴229A与主开口部225B的中心225D、相对电极223的中心223D全部一致。
被施加了高压的相对电极223位于壳体225的主开口部225B和辅助开口部225C 之间的部分225E的内侧，不会从壳体225的外部从主开口部225B露出。由此，具备能够防止使用者使用导电性的棒状的工具接触相对电极223的防护功能。
其中，只要能够确保对蔬菜室207内的喷雾量为一定程度，并且使用者不会直接接触相对电极223，构成部件的形状和尺寸不限于前面所述。特别是喷雾量只需要少量的情况下，能够将壳体225的开口部较小地设定，此外，需要较多喷雾量的情况下能够将开口部较大地设定。
本实施方式中，使液体附着在雾化电极222，使液体的电位为基准电位，对相对电极223施加+7kV的高压。只要液体能够雾化，则该电位差不限于7kV，存在4kV以上的电位差即能够将液体雾化。
此外，例如，也可以通过使雾化电极222的电位即液体的电位为_2kV，使相对电极 223的电位为+5kV，而设定6kV的电位差。该情况下，由于被喷雾的液体内的正负电荷量的平衡偏向负侧，附着有喷雾液的收容物等物体内的正负电荷量的平衡也偏向负极性，物体带电。但是，由于_2kV电位相对较小，不会对收容物物体造成各种弊害。进而，该情况下， 喷雾液体内的羟自由基的量比使液体即雾化电极222的电位为基准电位的情况更多。
如上所述，本实施方式中，使施加高压的雾化电极222和相对电极223被壳体225 覆盖，在壳体225的喷雾液通过的部位设置开口部225A。从蔬菜室207通向雾化电极222 和相对电极223的开口部225A能够将喷雾液向蔬菜室207供给，并且通过构成具有使用者的手指无法进入程度的大小的防护部，发挥防止使用者物理地接触雾化电极222的防护功能。从而，冰箱201在通常的使用状态下能够防止使用者接触雾化电极222和相对电极 223。
此外，通过在雾化电极222的中心轴229A上设置开口部225A，在从雾化电极222 喷出液体的方向215A上存在开口部225A。由此，由于即使壳体225具有防护部的情况下也不会妨碍液体对壳体225外喷雾，能够对蔬菜室207内喷雾大量的液体使其扩散。
此外，通过在雾化电极222的中心轴229A上设置相对电极223的开口部222A，从雾化电极222喷雾液体的方向215A上存在开口部225A。由此，由于壳体225不会妨碍液体向壳体225外喷雾，所以能够对蔬菜室207内喷雾大量的液体使其扩散。
其中，本实施方式3的冰箱201的雾化装置215为具有作为电极部的雾化电极222 和相对电极223的静电雾化装置，以喷雾前端部作为雾化电极222，还可以具备超声波雾化装置等其他雾化装置。超声波雾化装置包括喷雾前端部和使喷雾前端部振动的振子。喷雾前端部和振子作为由金属组成的电极部发挥作用。能够通过与上述雾化装置215相同的防护部防止使用者接触电极部。
此外，将实施方式1和2所示的具备通过使喷出的雾自身为基准电位防止蔬菜室内的壳体125带有电荷的防护部的情况，和本实施方式3所示的具备发挥防止盖部件等的使用者物理地接触雾化电极222的防护功能的防护部的情况组合的情况下，例如除了由于被喷出的雾自身为基准电位能够防止收容物带电之外，由于盖部件对于雾自身在+侧带电，由于盖部件比雾自身更向正极侧带电，所以附着在盖部件的雾也受到该盖部件的电荷的影响，与向冰箱内喷出的雾相比更向+侧带电。
因此，由于使用者即人体具有带+电的特性，除了能够在使用者接触盖部件等防护部的情况下物理地防止漏电之外，通过使附着在盖的雾更在正极侧带电，能够获得与使用者的电位差减少、难以流过电流的协同作用。即，由于将物理地防止从雾化装置流过的电流的本实施方式3与实施方式1和2这样使雾自身为基准电位使相对电极为正极侧地施加电压的结构组合时，能够形成即使在盖部件周边因雾的附着成为易于漏电的环境下，也能够通过使附着的雾正极带电而减少向人体流动的电流的防护单元，能够实现产生协同作用的防护功能，上述组合能够形成非常有效的防护部。
(实施方式4)
本实施方式中对于与实施方式1 3说明的结构和技术思想相同的部分省略详细说明。此外，对于与上述实施方式1 3记载的内容相同的技术思想能够用于本实施方式的结构，能够实现与上述实施方式记载的技术内容和结构组合的结构。
本发明的实施方式4的冰箱，在抑制在电极部中流动的电通过雾化部向使用者流动的防护部中，具有与实施方式3的冰箱201不同的结构的防护部。在实施方式4的冰箱中，对于与实施方式3的冰箱201相同的部分附加相同的符号，省略其说明。
图10和图11分别是实施方式4的冰箱的雾化装置215的主视图和侧面截面图。 壳体225的开口部2 为圆形，确保其直径尽量大。为了使得使用者的手指不进入壳体225 内，在开口部226，覆盖有具有格子状的开口部的防护部即防护盖228。因此，本实施方式中通过构成防护部发挥物理地防止使用者接触雾化电极222的防护功能。
图12A、图12B、图12C、图12D为雾化装置215的主视图。图12A表示设置在防护盖2 的多个长方形的开口部225F。防护盖2 设置有由多个开口部225F组成的格子，从上述开口部喷出作为喷雾液的雾。进而，如图7所示，防护盖228向方向215A凸出，从相对电极223至防护盖228的表面的尺寸DM5为40mm以上。由此，能够更加切实防止使用者接触相对电极223的可能性，并且能够对于施加在相对电极223的+7kV切实地绝缘。
切实地确保绝缘的尺寸DM5，例如施加电压的绝对值超过3kV在7kV以下时为 30mm以上即可，此外超过12kV的情况下需要为50mm以上。根据施加电压设定尺寸DM5的最合适的值。
图13表示多个长方形开口部225F的长边的尺寸D4和短边的尺寸D5与被喷雾的液体的量的关系。图13中，通过被喷雾的液体的量对于不具有防护盖228的雾化装置215 的喷雾的液体的量的比来表示。基于图13，为了不降低对蔬菜室207内的喷雾量，使长边的尺寸D4为12mm前后，使短边的尺寸D5为5mm前后。如果是该程度的尺寸，则与没有防护盖的情况相比能够确保喷雾量在85%以上，因此能够不特别减少喷雾量，对蔬菜室207内供给需要量的雾。
雾化电极222的中心轴229A与设置在壳体215的开口部226E的中心一致。由此， 从雾化电极222扩散的喷雾液均等地向蔬菜室207内扩散。
相对电极223的中心223D也与开口部226E的中心一致。由此，从雾化电极222 扩散的喷雾液不会被相对电极223妨碍地向蔬菜室207内扩散。S卩，雾化电极222的中心轴229A与相对电极223的中心和开口部226E的中心一致。其中，只要能够确保对蔬菜室 207有充足的喷雾量，无需使中心轴2^A、相对电极223的中心和开口部226E的中心全部17一致。
图12B表示形成有圆形的开口部225B和多个长方形的开口部225F的防护盖228。 图12C表示形成有圆形的开口部225B和多个圆形的开口部225G的防护盖228。图12D表示具有圆形的开口部225B和多个半圆环形的开口部225H的作为防护部的防护盖。此外， 只要使用者的手指无法进入，开口部可以为圆形或者其他的多角形形状。
图14是在雾化装置215上设置的另一个防护盖228的侧面截面图。防护盖2 位于开口部226E的正面即前面一侧，为了使得使用者的手指不进入开口部226E而将开口部226E完全遮蔽。在防护盖228，在上下左右面设置侧方开口部230。喷雾液从侧方开口部230向蔬菜室207内扩散。但是，由于防护盖2 妨碍液体的喷雾而减少喷雾量，所以优选在不需要大量喷雾的情况下使用，或者能够用风扇形成空气流、使喷雾液扩散的情况下使用。
本实施方式中，通过使壳体225内具备的作为相对喷雾前端部的相对电极223的至少开口部226E的前面一侧具有防护盖228，设置有双重结构的防护部，由此，使用者的手指无法到达相对电极223。
除了设置双重结构的防护部之外，进而在与防护盖2 之间设置规定的距离，使开口部226E变宽提高喷雾液的扩散性的情况下，使用者的手指也无法到达相对电极223。
其中，防护盖2 具有图12A、图12B、图12C、图12D所示的使用者的手指无法进入的形状，还可以使相同形状的开口部作为防护盖在壳体225形成。该情况下，使用者的手指也无法到达相对电极223。
此外，将实施方式1和2所示的具备通过使喷出的雾自身为基准电位防止蔬菜室内的壳体125带有电荷的防护部的情况，和本实施方式4所示的具备发挥物理地防止盖部件等的使用者接触雾化电极222的防护功能的防护部的情况组合的情况下，例如除了由于被喷出的雾自身为基准电位能够防止收容物带电之外，由于盖部件对于雾自身在+侧带电，由于盖部件比雾自身更向正极侧带电，附着在盖部件的雾也受到该盖部件的电荷的影响，与向冰箱内喷出的雾相比更向+侧带电。
因此，由于使用者即人体具有带正电的特性，除了在使用者接触盖部件等防护部的情况下物理地防止漏电，通过使附着在盖上的雾更向+侧带电，能够获得减少同使用者的电位差而难以流过电流的协同作用。即，由于将物理地防止从雾化装置流动的电流的本实施方式4以及实施方式1和2这样以使雾自身作为基准电位使相对电极一侧为正极一侧的方式施加电压的结构组合时，能够形成即使在盖部件周边因雾的附着变为易于漏电的环境的情况下，也能够通过使附着的雾带正电而降低向人体流动的电流的防护单元，因此能够实现产生协同作用的防护功能，上述组合能够形成非常有效的防护部。
(实施方式5)
本实施方式中对于与实施方式1 4说明的结构和技术思想相同的部分省略详细说明。此外，有关与上述实施方式1 4记载的内容相同的技术思想能够用于本实施方式的结构，是能够实现与上述实施方式记载的技术内容和结构组合的结构。
本发明的实施方式5的冰箱，在实施方式3或实施方式4的冰箱中，具有防止使用者使用导电性的棒状的工具接触相对电极223的防护部。本实施方式中，对于与实施方式 3、4的冰箱相同的部分附加相同的符号，省略其说明。
图15A是本发明的实施方式5的冰箱的蔬菜室的侧截面图。在高压发生部221和相对电极223之间连接有用于限制电流的防护部即电流限制电路231。
如果使用者直接接触相对电极223的情况下，或者使用导电性的棒状的工具接触相对电极223的情况下，从相对电极223向使用者瞬间流过60μΑ左右的电流。电流限制电路231由电流限制电阻组成，限制该电流。60 μ A左右的电流值虽然不会对使用者造成危害，但根据场合会感觉到伴随痛感的电击，令使用者不安。
像这样使用者亲身感觉到的电击比起电压值主要由电流值的大小所左右。本实施方式中，即使电极直接对使用者流过电流或者来自电极的电通过水分等对使用者流过电流的情况下，也能够抑制流过的电流值，使用者不会亲身感觉到刺激。
图15Β表示与电流限制电路231的电阻值相对的对使用者放电的电流值。电流值为20 μ A以下的程度使用者就不会感觉到电击。本实施方式中，如图15Β所示，通过使电流限制电路231为500ΜΩ左右以上，使瞬间流过的电流值成为20 μ A以下。本实施方式中， 为了使得使用者即使直接接触相对电极223也不会感受到电击，进而留有余地，将电流限制电路231的电阻选定为1000Μ Ω。
其中，本实施方式中，作为限制对人体的放电电流的防护部使用电流限制电路 231。防护部也可以例如检测到门204C被打开时限制施加电压或者施加电流，此外，防护部还可以当检测使用者的身体的一部分进入蔬菜室207内时，限制施加电压或者施加电流。
如上所述，本实施方式的冰箱包括限制对相对电极223的施加电流的电流限制电路231。电流限制电路231将向相对电极223流动的电流值降低到对于液体雾化足够但即使流向使用者也不会有危害的水平。由此，即使使用者直接接触相对电极223，从相对电极 223向使用者放电的电流微小，能够显著降低触电的危险性。
(实施方式6)
本实施方式中对于与实施方式1 5说明的结构和技术思想相同的部分省略详细说明。此外，有关与上述实施方式1 5记载的内容相同的技术思想能够用于本实施方式的结构，是能够实现与上述实施方式记载的技术内容和结构组合的结构。
实施方式3至实施方式5的冰箱中，即使在使用者将手伸入蔬菜室207内的情况下也对相对电极223施加高压。
实施方式6的冰箱，在实施方式3至实施方式5的任意一个结构的基础上，还包括使用者打开蔬菜室207的门204C时停止对相对电极223施加高压的控制部Μ4。
本实施方式6中，对于与实施方式3至5的冰箱相同的部分附加相同的符号，省略其说明。
图16是本发明的实施方式6的冰箱的蔬菜室的侧面截面图。图17是实施方式6 的冰箱的雾化装置的高压停止部Ml的框图。
高压停止部241是通过设置在蔬菜室的门204C的磁体242操作的簧片开关，检测门的开闭并且停止高压。在蔬菜室的门204C关闭的状态下，高压停止部241的簧片开关的接点关闭，在蔬菜室门204C打开的状态下接点打开。
高压停止部241设置在对相对电极223供给高压的高压发生部221和对高压发生部221供给电源的电源部243之间。
高压发生部221将由电源部243供给的22V左右的电压升压。来自电源部243的电源供给，通过判别雾化的必要性的控制部244控制。
蔬菜室门204C打开，作为高压停止部Ml的簧片开关打开时，与控制部M4的判别无关，对高压产生部221的电源供给被切实切断，不进行对相对电极223施加高压。
由此，能够切实防止对使用者施加高压。像这样，高压停止部241构成具备防止对使用者施加高压的防护功能的防护部。
在实施方式6的冰箱中，蔬菜室207的蔬菜室门204C为关闭状态的情况下，通过设置在蔬菜室门204C的磁体242的磁场，高压停止部Ml的簧片开关的接点关闭。控制部 244判别需要雾化时从电源部243向高压产生部221施加电压，由高压产生部221对相对电极223供给高压。由此，液体被雾化，通过对蔬菜室207喷雾对蔬菜室207快速加湿。
蔬菜室207的蔬菜室门204C为打开的状态的情况下，高压停止部241的簧片开关的接点打开，与控制部M4的雾化必要性的判别无关，从电源部243输出的电力被切断，对相对电极223的高压的供给被切断。
高压停止部Ml还可以代替簧片开关具有霍尔元件。通过接受到来自霍尔元件的信号的控制部244能够停止电源部M3的电源供给。
此外，是不仅在检测门的开闭时，在检测使用者接近冰箱，或者检测到使用者将手伸入蔬菜室207内时，控制部244也可以停止高压的施加。
但是，上述结构中，因电路造成的噪声导致控制部244的误动作发生的情况下，使用者打开门时不保证能切断高压的施加，不是切实的方法。
因此，优选像本实施方式所述的簧片开关这样，与控制部对4的雾化必要性的判别无关，能够切实地切断来自电源部M3的输出的能够机械地开闭接点的门开闭检测部。
其中，高压停止部241还可以作为被设置为从外部不容易操作的按压式的接点开闭装置。根据该结构，不会产生因来自外部的电、磁场等的噪声导致的误动作，能够切实地实施高压的切断。
此外，还可以通过与本实施方式的有接点式的高压停止部一起设置霍尔元件这样的无接点的半导体开关而更切实地进行高压的切断。
如上所述，本实施方式的冰箱包括打开蔬菜室207的门204C时检测该动作的高压停止部Ml。高压停止部241检测到门204C被打开，而停止对高压产生部221的电力供给， 由此使用者将手伸入蔬菜室207内时不会被施加高压，不会从相对电极223向使用者流过电流。
此外，高压停止部具有打开蔬菜室207的门204C时机械地切断对高压产生部221 的电力供给的接点，与包含微型计算机等的控制部244无关地机械地开闭接点。从而，即使因发生噪声等对控制部244造成不良影响，使用者将手伸入蔬菜室207内时也不会被施加尚压。
(实施方式7)
本实施方式中对于与实施方式1 6说明的结构和技术思想相同的部分省略详细说明。此外，有关与上述实施方式1 6记载的内容相同的技术思想能够用于本实施方式的结构，是能够实现与上述实施方式记载的技术内容和结构组合的结构。
本发明的实施方式7的冰箱，在实施方式3至实施方式6的冰箱，还包括防止通过液体向使用者流过电流的防护部。实施方式7中，对于与实施方式3 6相同的部分附加20相同的符号，省略其说明。
图18是本发明的实施方式7的冰箱使用的雾化装置的侧面截面图。在壳体225 的底面作为防护部设置排水通路251。蓄积在壳体225内的液体全部由该排水通路251被排出。
通过冷却棒2M使雾化电极222结露。在雾化电极222过剩地结露的液体蓄积在壳体225内的情况，或者喷雾液的一部分碰到壳体225的内侧而蓄积在壳体225内的情况下，相对电极223存在被淹没的可能性，此外高压产生部221设置在壳体225内的情况下高压产生部221存在被淹没的可能性。
像这样的情况下，高压产生部221会误动作被破坏。进而蓄积在壳体225内的液体从开口部溢出时，使用者容易接触该液体。该液体与施加有高压的部位导通的可能性较高，存在使用者接触时流过电流的可能性。设置在壳体225的底面的排水通路251具备通过将液体从壳体225内排出而不在壳体225内蓄积液体从而防止漏电的防护功能。
排水通路251防止对蔬菜室207内的喷雾液以外的液体残存在雾化电极222和相对电极223以及高压产生部221附近。即使壳体225内发生液体蓄积，由于该液体从排水通路251流出，在流向贮藏室的背面一侧的壁面期间蒸发，因此能够防止通过液体蓄积的触电和电路短路等。
此外，为了促进该蒸发，一般而言在蔬菜室207的背面一侧的壁面具备的蔬菜室用加热器的附近设置排水通路251以使液体流出。由此，能够切实防止在贮藏室内蓄积液体，能够避免因贮藏室内的结露造成的不良状况。
其中，本实施方式的防护部为排水通路，但还可以通过与实施方式1至实施方式7 的防护部组合，更加切实地防止对使用者流过电流。
其中，将实施方式1和2所示的具有通过使喷出的雾自身为基准电位而防止蔬菜室内的壳体125带有电荷的防护部的情况，和本实施方式7所示的包括发挥具备防止在盖内蓄积水分的排水通路的防护功能的防护部的情况组合的情况下，例如因喷出的雾自身为基准电位，在盖内蓄积向外部排水的水分最初为基准电位，但由于盖部件对于雾自身在+ 侧带电，因盖部件比雾自身更向正极侧带电，存留在盖部件的水分也受到该盖部件的电荷的影响，与向冰箱内喷出的雾相比在+侧带电。
因此，由于作为使用者的人体具有在正极侧带电的特性，除了使用者接触到从盖部件排水的水分的情况下物理地防止漏电之外，通过使从盖部件排水的水分更向+侧带电，能够获得与使用者的电位差较小、电流难以流过的协同作用。即，由于将物理地防止从雾化装置流过的电流的本实施方式这样的使雾自身作为基准电位使相对电极侧为正极侧地施加电压的结构组合时，能够形成即使由于从盖部件排水的水分变为易于漏电的环境的情况下，也能够通过使从盖部件排水的水分在+侧带电降低向人体流过的电流的防护单元，能够实现产生协同作用的防护功能，上述组合能够形成非常有效的防护部。
(实施方式8)
本实施方式中对于与实施方式1 7说明的结构和技术思想相同的部分省略详细说明。此外，有关与上述实施方式1 7记载的内容相同的技术思想能够用于本实施方式的结构，是能够实现与上述实施方式记载的技术内容和结构组合的结构。
图19是本发明的实施方式8的冰箱300的纵截面图。图20是冰箱300的蔬菜室307附近的主视图。图21是图20所示的冰箱300的线21-21的截面图。图22是图20所示的冰箱300的线22-22的截面图。图23是图22所示的冰箱300的详细图。
冰箱300包括绝热壳体301。绝热壳体301具有主要使用钢板的外壳体302、由 ABS等数值成型的内壳体303、和在外壳体302和内壳体303之间填充的绝热材料。绝热材料为硬质发泡聚氨酯等发泡绝热材料或真空绝热材料，对设置在绝热壳体301的内部的多个贮藏室绝热。在绝热壳体301的最上部设置有作为第一贮藏室的冷藏室304。在冷藏室 304的下部横向并排设置有作为第四贮藏室的切换室305和作为第五贮藏室的制冰室306。 在切换室305和制冰室306的下部设置有作为第二贮藏室的蔬菜室307。在绝热壳体301 的最下部设置有作为第三贮藏室的冷冻室308。蔬菜室307的温度比其他贮藏室的温度高。
冷藏室304的温度以为了冷藏保存而不冷冻的温度为下限设定在通常为1°C 5°C的冷藏温度带。蔬菜室307的温度设定为与冷藏室304相同或者稍高温度设定的2°C 7°C的蔬菜温度带。冷冻室308的温度设定在为了冷冻保存通常为_22°C -15°C的冷冻温度带，但是为了提高冷冻保存状态，也有时设定在例如-30°C或_25°C这样更加低温的冷冻温度带。切换室305的温度能够让使用者在设定为1°C 5°C的冷藏温度带、设定为2°C 7°C的蔬菜温度带、通常设定为-22°C -15°C的冷冻温度带、以及从冷藏温度带至冷冻温度带之间预先设定的任意的温度带之间进行切换。切换室305为与制冰室306并列设置的具备独立门的贮藏室，多具有拉出式的门。
其中，本实施方式中能够从冷藏温度带至冷冻温度带的温度带来设定切换室305 的温度。也可以使切换室305的温度仅在冷藏温度带和冷冻温度带的中间的温度带进行切换。此外，切换室305的温度也可以不固定在特定的温度带。制冰室306包括利用从冷藏室304内的贮水壳体送来的水制作冰的自动制冰机，和配置在自动制冰机的正下方贮藏制作的冰的贮冰容器。
绝热壳体301的顶面部具有朝向冰箱300的背面方向打开的阶梯状的凹部。该凹部作为机械室发挥作用，收容有压缩机309、进行水分除去的干燥器等构成冷冻循环的高压侧结构部件。即，设置有压缩机309的机械室，位于冰箱304的最上部的后方，朝向冰箱304 凸出。
绝热壳体301的最上部的贮藏室后方为使用者的手无法达到的死角。此外，在现有的一般的冰箱中，在绝热壳体的最下部的贮藏室后方区域设置有机械室而配置压缩机。 通过在绝热壳体301的最上部的贮藏室后方设置机械室配置压缩机309，能够将现有的冰箱的绝热壳体最下部的空间作为贮藏室有效使用。这样，本实施方式的冰箱300易于使用， 能够收容更多物品。
实施方式8的冰箱300中，作为在冷冻循环中循环的制冷剂，从全球环境保护的观点出发使用异丁烷(R600a)。异丁烷虽然是全球变暖系数较小，但是为可燃性制冷剂。异丁烷在常温(300K)、大气压下具有空气的大约2倍(2. 04倍)的比重。
在蔬菜室307和冷冻室308的背后设置有生成冷气的冷却室310。在冷却室310 和蔬菜室307之间以及冷却室310和冷冻室308之间，设置有对各贮藏室输送冷气的输送风路、和内面分隔壁311。输送风路具有绝热性。分隔壁311由绝热材料构成，将各贮藏室和冷却室310绝热分隔。在冷却室310内配置有冷却器312。在冷却室310内在冷却器312 的上部空间配置有冷却风扇313。冷却风扇313通过强制对流方式将冷却器312生成的冷气送到作为贮藏室的冷藏室304、切换室305、制冰室306、蔬菜室307、冷冻室308。通过这样的来自冷却室310的送风，各贮藏室被冷却，但在本实施方式中，来自冷却室310的冷气不直接流入蔬菜室307，从冷却室通过风路流入冷藏室304的冷气将冷藏室304内部冷却后流入蔬菜室内，由此将蔬菜室307的内部冷却。
在冷却器312的下部空间，设置有用于除去冷却时附着在冷却器312及其周边的霜和冰的玻璃管制的辐射式加热器314。在辐射式加热器314的下部设置有用于接收除霜时产生的除霜水的泄水盘315。泄水管316从泄水盘315的最深部贯穿到绝热壳体301的外部，在泄水管316的下游配置蒸发皿317。
在蔬菜室307，配置有载置在安装于蔬菜室307的拉门318的框上的下层收容容器 319和载置于下层收容容器319的上层收容容器320。
盖体322被蔬菜室307的上部的分隔壁323和内壳体303保持。盖体322在拉门 318被关闭的状态下主要将上层收容容器320密闭。拉门318被关闭的状态下盖体322和上层收容容器320的上表面的左右边、内边密合，上表面的前边大致密合。进而，上层收容容器320的背面的左右下边和下层收容容器319的边界部，在上层收容容器320可动并不接触的范围内堵住缝隙，使食品收容部的湿气不会流失。
在盖体322和分隔壁323之间，设置从在内面分隔壁311构成的蔬菜室用排出口 324排出的冷气的风路。此外，在下层收容容器319和分隔壁325之间也设置空间构成冷气风路。在位于蔬菜室307的背面侧的内面分隔壁311的下方部，设置有用于使对蔬菜室 307内冷却进行热交换后的冷气返回冷却器312的蔬菜室用吸入口 326。
从冷却室通过风路流入冰箱304的冷气将冰箱304内部冷却后，通过从蔬菜室用排出口 3M流入蔬菜室307内而使蔬菜室307内部被冷却。之后，蔬菜室307内的冷气从蔬菜室用吸入口 3 向蔬菜室307外流出回到冷却室310。即，蔬菜室307在冷气的风路中位于最下游。
其中，本实施方式中以下所示的与发明的主要部分相关的事项，也可以适用于现有的一般的通过安装在门的框和设置在内壳体的轨道进行开闭的类型的冰箱。此外，对于盖体322、蔬菜室用排出口 324、吸入口 326、风路，根据收容容器的形态进行优化。
内面分隔壁311主要由使用ABS等树脂的内面分隔壁表面351、使用发泡苯乙烯等的用于对各贮藏室循环冷气的风路、将冷却室310和蔬菜室307之间隔离保证绝热性的绝热材料352构成。在内面分隔壁311的贮藏室内侧的壁面的一部分设置凹部311A使其比其他部位低温，在凹部311A设置静电雾化装置的雾化装置331。
雾化装置331由雾化部339、高压产生电路360、壳体337构成，在壳体337的一部分形成喷雾口 332和开口部338。
雾化部339具有作为雾化前端部的雾化电极335。雾化电极335通过连接部370 与来自高压产生电路360的配线电连接，被固定连接在金属棒334的一端的大致中心。金属棒334由铝或不锈钢等良好的导热部件构成，具有圆柱形。金属棒334为将雾化电极335 冷却的雾化电极冷却部件。此外，在连接部370的周围被作为密封部件的环氧树脂等树脂 371塑模覆盖。树脂371长期地维持导热，防止水分进入连接部370。树脂371抑制雾化电极335和金属棒334之间的热阻，将雾化电极335和金属棒334固定。
其中，为了降低热阻，还可以将雾化电极335压入金属棒334固定。
金属棒334具有例如直径为IOmm左右、长度为15mm左右的圆柱形，由具有与直径为Imm左右、长度为5mm左右的雾化电极335相比为50倍以上、优选为100倍以上的大的热容量的铝或铜等高导热材料构成。为了从金属棒334的一端到另一端通过导热高效地传导冷热，优选金属棒334被绝热部件覆盖。
进而，由于金属棒334需要在用于对贮藏室、冷却器312和风路绝热的绝热部件内传导冷热，希望其长度保证为5mm以上，优选保证为IOmm以上。但是，该长度为30mm以上的情况下，其效果降低。
其中，设置在贮藏室的雾化装置331处于高湿环境下，存在其湿度影响到金属棒 334的可能性。从而，优选金属棒334的材料选择具有耐腐蚀性、耐锈性的性能的金属材料， 或者进行过铝阳极化处理等表面处理和涂层的材料。
此外，由于本实施方式中金属棒334具有圆柱形，其嵌入绝热部件352的凹部311A 时，能够在使雾化装置331旋转的同时压入安装，能够更无间隙地安装冷却棒334。
此外，冷却棒334的形状可以为四棱柱和正多棱柱，为多棱柱的情况下，与圆柱相比易于定位，能够在正确的位置设置雾化装置331。
进而，通过在冷却棒334的中心轴上安装雾化电极335安装冷却棒334时，即使旋转也能够固定地保证相对电极336和雾化电极335的距离，能够保证稳定的放电距离。
作为雾化电极冷却部件的金属棒334被固定在壳体337，金属棒334自身从壳体 337凸起。此外，在与雾化电极335相对的位置在贮藏室一侧以与雾化电极335的前端保持固定距离的方式安装圆环板状的相对电极336，在其延长线上构成喷雾口 332。
在雾化电极335附近，由于喷雾造成高压施加引起的放电，存在雾化电极335前端磨损的可能性。一般而言冰箱300大多进行10年以上的长时间运转，雾化电极335的表面为了保证耐磨损性需要强韧的表面处理，例如，优选施加镀镍、镀金或镀白金。
此外，将雾化电极335和高压产生电路360接合的电连接部370，通过铆接或压入等连接，连接部370周围被作为密封部件的环氧树脂等树脂371塑模覆盖。由此，能够防止因雾化电极335和连接部370的安装不良等发生的泄漏和异常发热。从而，可燃性制冷剂充满雾化装置331内滞留的情况下，能够发挥可以消除引燃该制冷剂的危险性的防护功能，能够进一步保证安全性。此外由于能够防止湿气进入造成的材料劣化，提高了产品的可靠性。像这样，树脂371构成防止对可燃性制冷剂引燃的防护部。
进而，在雾化部339附近构成高压产生电路360，产生高压的高压产生电路360的负电位一侧与雾化电极335，正电位一侧与相对电极336分别电连接。
相对电极336例如由不锈钢构成，此外，需要保证其长期可靠性，特别是为了防止异物附着、防污，优选进行例如镀白金等表面处理。
高压产生电路360由产生高压的升压变压器361、检测雾化电极335和336之间的放电电流的检测电路363、高压输出控制电路364构成。高压产生电路360与冰箱300的控制电路346进行通信并进行控制，通过来自冰箱300或静电雾化装置331的输入信号S5、 S15输出或停止高压。
此外，高压产生电路360与作为雾化装置的静电雾化装置331 —体构成。为了处理贮藏室内的低温高湿气氛，在高压产生电路360的基板表面上涂布用于防湿的塑模材料或涂层材料。升压变压器361由一次线圈、二次线圈、磁芯构成，利用作为密封部件的环氧24树脂等树脂塑模。升压变压器361将来自冰箱300的控制电路的供给电压升压为规定电压并输出。
但是，将电压施加部设置在贮藏室外的高温部的情况下，可以不需要涂层材料。
进而，在固定作为雾化装置的静电雾化装置331的内面分隔壁表面351和绝热部件352之间设置分隔壁加热器354。加热器3M调节贮藏室的温度，或者防止表面的结露。 进而在雾化部339附近设置金属棒加热器358。加热器358调整金属棒334的温度，防止包含作为雾化前端部的雾化电极335的周边部的过剩结露。
金属棒334被固定在壳体337，金属棒334自身具有从壳体337凸起的凸部334A。 金属棒334为在与雾化电极335相反一侧具有凸部334A的形状，凸部334A被嵌入比内面分隔壁311的凹部31IA更深的最深凹部311B。
在金属棒334的背面侧在凹部311A的底部设置有最深凹部311B。从而，在冷却室310 —侧，绝热部件352比蔬菜室307的背面侧的内面分隔壁311的其他部分薄。将较薄的绝热部件352作为热缓和部件，冷却室310的冷气或者热气从背面经由作为热缓和部件的绝热部件352冷却金属棒334。
作为将雾化电极335冷却的雾化电极冷却部件的金属棒334，被冷却室310生成的冷气冷却。由于金属棒334由导热性良好的金属片形成，所以仅通过来自冷却器312生成的冷气流动的风路的导热即可将金属棒充分冷却。
由于以这样简单的结构构成调整部，所以能够实现故障少可靠性高的雾化部。此外，由于能够使用冷冻循环的冷却源进行金属棒334和雾化电极335的冷却，能够节省能源地进行雾化。
此外，像这样绝热部件352作为热缓和部件覆盖金属棒334的至少冷却部一侧，优选其大致覆盖金属棒的凸部334A的表面整体。该情况下来自与作为雾化电极冷却部件的金属棒334的长度方向正交的横方向的热侵入变少，从凸部334A —侧的端部334B —侧朝向长度方向进行导热。从而，在金属棒334中从距离雾化电极335最远的端部334B —侧通过调整部进行冷却或者加热。
此外，为了对金属棒334加热在其附近设置金属棒加热器358。由此，例如通过变化施加电压或者变化通电率能够改变金属棒334的温度。
对冰箱300的动作进行说明。
首先，说明冷冻循环的动作。与冰箱内设定的温度相应通过来自控制部的信号操作冷冻循环进行冷却运转。由压缩机309的动作排出的高温高压的制冷剂使用冷凝器被一定程度地冷凝液化。液化后的制冷剂经由配置在冰箱300主体的侧面和背面或者冰箱300 主体的前面宽度方向的制冷剂配管等在防止冰箱主体结露的同时进而被冷凝液化，到达毛细管。之后，在毛细管与到压缩机309的吸入管热交换的同时被减压变为低温低压的液体制冷剂到达冷却器312。在此，低温低压的液体制冷剂通过冷却风扇313的动作与各贮藏室内的空气热交换，冷却器312内的制冷剂蒸发气化。此时，在冷却室310生成用于将各贮藏室冷却的冷气。低温冷气从冷却风扇313向冷藏室304、切换室305、制冰室306、蔬菜室 307、冷冻室308使用风路和风门被分流，将各个贮藏室冷却至目标温度带。将冰箱304冷却后的冷气，从用于使该冷气在冷却器312循环的冰箱返回风路的途中构成的蔬菜室用排出口 3M对蔬菜室307排出。被排出的冷气在上层收容容器320或下层收容容器319的外周流动，间接地冷却上层收容容器320或下层收容容器319，之后，从蔬菜室用吸入口 3 再次返回冷却器312。通过冷气的分配和在分隔壁具备的分隔壁加热器3M的0N/0FF运转将蔬菜室307的温度控制为2°C至7V。其中，一般而言蔬菜室307不具有冰箱内温度检测部的情况较多。
在设置在蔬菜室307内面的内面分隔壁311，构成凹部，在该凹部安装有静电雾化装置331。此处，在作为雾化部339的金属棒334的后方设置最深凹部311B。比其他绝热部件薄的绝热部件的厚度构成为例如2mm IOmm左右，成为比其他的绝热部件部位低温的状态。本实施方式的冰箱300中，该程度的厚度适合作为位于金属棒和调整部之间的热缓和部件。即，内面分隔壁311构成凹部311A，在凹部311A的底部设置最深凹部311B。通过将金属棒334的凸部334A嵌入最深凹部311B，雾化装置331被嵌入安装在凹部311A。
通过冷冻循环的运转在冷却器312生成冷气，由冷却风扇333施加-15 -25V 的冷气，在金属棒334背面的冷冻室排出风路341流动。通过该冷气，从风路表面通过导热将作为雾化电极冷却部件的金属棒334冷却为0 -10°C左右。由于金属棒334由优良的导热部件组成，非常易于传导冷热，金属棒334将固定在金属棒334的雾化电极335冷却至 0 -10°c左右。
此处，蔬菜室307中，温度为2°C 7°C，并且由于来自蔬菜等的蒸发维持相对的高湿状态，雾化前端部即雾化电极335变为露点以下，在包括前端的雾化电极335生成水，附着有水滴。
通过在蔬菜室307内设置冰箱内温度检测部或冰箱内湿度检测部，能够严格地根据冰箱内环境下的变化计算出露点。
使附着有水滴的雾化电极335比相对电极336低电位，由高压产生电路360对电极335、336之间施加例如4 IOkV的高压。此时电极335、336之间发生电晕放电，雾化电极335的前端的水滴被拉向前端。被拉向前端的水滴因静电能量被微细化，通过瑞利分裂产生数nm级别的无法目视的具有纳米级别大小的带有电荷的微细雾，伴随于此产生臭氧和羟自由基等。其中，对电极间施加的电压，4 IOkV虽然为非常高的电压，但由于此时的放电电流为数μ A，0. 5 1. 5W作为输入为非常低的输入，对冰箱内温度的影响是微小的。
具体而言，使雾化电极335的点位为基准电位(OV)，使相对电极336的电位为高压 (+7kV)时，附着在雾化电极335前端的露水被拉向雾化电极335前端，形成被称为泰勒圆锥的大致圆锥形。由此结露水与相对电极336接近，使空气绝缘层被破坏，在雾化电极335 和相对电极336之间开始放电。此时结露水带电，此外，在液滴表面产生的静电力超过表面张力，产生微细的粒子。进而由于相对电极336的电位为正，带电的微细雾被拉向相对电极 336，微细粒子进而通过瑞利分裂被超微粒化。由此，含有自由基的数nm级别的无法目视的具有纳米级别大小的带有电荷的微细雾被拉向相对电极336，被拉向相对电极336的微细雾通过惯性力朝向贮藏室进行喷雾。
从雾化装置331喷出的微细雾，带有负电荷。另一方面，蔬菜室307内收容有蔬果即蔬菜和水果等，其中还保存有绿色蔬菜和水果等。这些蔬果通常多在因购买归途中的蒸发和保存中的蒸发在略有枯萎的状态下被收容。这些蔬果通常带有正电荷，被喷出的带有负电荷的微细雾易于聚集在蔬菜表面。因此，被喷出的微细雾使蔬菜室307内再次高湿的同时附着在蔬果的表面，抑制来自蔬果的蒸发，提高保鲜性。此外，由蔬菜和水果的细胞的间隙向组织内浸透，水分蒸发，对枯萎的细胞再次供给水分，通过细胞的膨胀压消除枯萎， 恢复鲜脆状态。
此外，产生的微细雾保持臭氧和羟自由基等，其保持较强的氧化力。因此，产生的微细雾能够进行蔬菜室内的除臭和对蔬菜表面抗菌、杀菌，并且能够将蔬菜表面附着的农药或蜡等有害物质氧化分解而除去。
其中，在雾化电极335未附着水时，放电距离增大，无法破坏空气的绝缘，不发生放电。此外，在雾化电极335过剩地结露而使水分过多时，用于将水滴微细化的静电能量无法超过表面张力，不发生放电现象。由此，在雾化电极335和相对电极336之间不流过电流， 所以能够抑制放电能量，在可燃性制冷剂泄漏的情况下也是安全的。
图M表示监测雾化电极335的温度和放电电流获得的电压值。电压值表示雾化的状态。图25表示雾化电极335的温度和雾化电极335的附近的湿度，表示温度和湿度的适当范围。
图M中，横轴表示时间，纵右轴表示将放电时电极335、336之间流过的放电电流值变换为电压后的电压值。该电压值被设定为仅在电极间流过电流时，即发生放电现象产生微细雾时电压值下降。
在冰箱300，冷却器312的温度开始下降，即冷冻循环的运转开始时，蔬菜室307的冷却也开始。此时，由于在蔬菜室307也流过冷气，蔬菜室307被干燥，雾化电极335也被干燥。
而后将冷藏室风门关闭时，冷藏室排出的空气的温度上升，冷藏室304和蔬菜室 307的温度、湿度上升。此时，由于冷冻室排出的冷气的温度逐渐降低，金属棒334被进一步冷却。从而，设置在变化至高湿环境的蔬菜室307的雾化部339的雾化电极335易于结露。 而且，在雾化电极335前端液滴生长，液滴前端与相对电极336之间的距离为一定距离时空气绝缘层被破坏，放电现象开始，由雾化电极335前端喷出微细雾。此时，由于在电极间流过微小电流，如图M所示电压值降低。之后，压缩机309和冷却风扇313停止，金属棒334 的温度虽然有所上升，但雾化部339的气氛持续高湿。此外，由于金属棒334具有较大的热容量，该温度不会大幅度急剧变化，所以继续雾化。
之后，再次开始压缩机309的运转时冷藏室风门打开，冷气开始由冷却风扇被输送至各贮藏室，贮藏室内变化为低湿状态。由此雾化部也变为低湿状态，雾化电极335被干燥，雾化电极335的液滴也减少或者消失。
冰箱的通常冷却时，通过重复上述动作的循环将雾化电极335前端的液滴在一定范围内进行调整。
但是，将附着在冷却器312的霜和冰融解除去的除霜时，冷却器312的温度超过 0°C。此时，静电雾化装置331背面的冷冻室排出风路的温度也上升。伴随该温度上升金属棒334的温度上升，雾化电极335的温度也上升，附着在前端的露水蒸发，雾化电极335被干燥。
此外，由于除霜加热器通常在冷却器的温度上升一定程度时关闭，使电极335和金属棒334的温度不过分上升，能够切实使电极和金属棒334在适当的范围内升温，具有切实防止达到可燃性制冷剂的燃烧温度的防护功能。
其中，本实施方式的冰箱300中加热部不仅具有除霜加热器，还具有金属棒加热27器358。也可以不具备金属棒加热器358仅由除霜加热器构成调整部的加热部。即使产生过剩结露的情况下，像这样在冷却器的除霜时通过金属棒334使雾化前端部即雾化电极335 被加热，能够无需具有特别的结构，简单地除去过剩的水滴。像这样，作为调整部不使用特别的加热器，使用冷冻循环中具备的除霜加热器，由于不需要特别的装置和电力，所以能够实现节省材料并且节省能源的喷雾。此外，能够处理冷却器的除霜，进而提高了可靠性。
考虑到冰箱300的实际使用状态时，由于根据使用的环境、开闭动作、食品收容状态，蔬菜室307的湿度状况、加湿量发生变化，所以存在雾化前端部即雾化电极335结露的水量过剩的情况。结露的水成为大致覆盖雾化电极335整体的量时，放电产生的静电能量不能超过表面张力，无法雾化。因此，冷藏室风门为开动作时，除了冷气进行除湿之外，还通过对加热部即金属棒358通电对雾化电极335加热。由此，促进了附着的水滴的蒸发。通过使水滴蒸发减少其量而降低了表面张力，促进了喷雾，进而防止过剩结露，能够持续、稳定地进行雾化。此外，能够防止由于过剩结露，液滴生长，内面分隔壁311等因水分而造成的品质劣化。
此外，本实施方式中，金属棒334仅通过来自冷却器312生成的冷气流动的风路的导热被冷却。可燃性制冷剂泄漏的情况下冰箱300中冷却器312附近滞留的制冷剂的量最多。冷却器312与配置有高压电路360和雾化电极335的贮藏室即蔬菜室307设置为不同区间。从而，冰箱300中，冷却器312周边的制冷剂不会泄露到雾化装置331周边。
像这样，雾化电极335使用冰箱300的冷冻循环，反复结露和干燥，断续地进行喷雾。由此调整雾化电极335前端的水量，防止过剩结露，实现适当的喷雾量下的持续的雾化。
此外，实现上述适当的喷雾量下的雾化时，作为放电抑制部可以为了使放电电流值变得固定而变动放电电压。由此，通过较低地抑制放电能量增大的放电电流值，而减小放电能量，并且将放电电压调整为较大，反馈控制时，能够以固定量以稳定的放电能量将水雾化。像这样，由于通过将放电电流抑制为一定范围以下而能够抑制放电能量，所以是安全的。本实施方式的防护部具备上述减小放电能量的防护功能。
此处，对于该控制进行说明。如图21所示，雾化装置331通过将从冰箱300的控制电路346供给的电压在高压产生电路360通过升压变压器361升压为规定电压并输出而动作。此时，在放电电压检测电路362检测到放电电压值Sl的同时，在放电电流检测电路 363检测到放电电流值S2。通过将检测电路362、363检测到的值S1、S2在放电电流值判定电路365判定，高压输出控制电路364对升压变压器361发送信号S3调整放电电压，使放电电流值S2控制为固定值。
此外，作为将此时的放电电流值S2变换为电压的放电电流监测电压值对冰箱300 主体的控制电路346发送信号S4，在放电电流值判定电路365判定雾化状态。在冰箱300 主体的控制电路346，判定接收的信号S4是否在固定范围内。如果信号S4在固定范围内， 将高压输出ON的信号S5发送到高压产生电路360，继续雾化。此外，当判定信号S4在固定范围外，即上述在雾化电极335没有水和过剩地附着水分的未放电的情况以及发生异常放电的情况下，将高压输出OFF的信号S15发送到高压产生电路360，停止雾化。
在雾化电极335没有水时或过剩地附着水分时的未放电情况下停止雾化时，节省能源，此外，发生异常放电的情况下，作为防爆对策发挥作用。该情况下的放电抑制部，在放电电流值为规定值范围外的情况下关闭高压输出停止雾化装置331。
但是，由于冷冻循环连接多个部件构成，担心由于某种原因封入内部的制冷剂从接缝泄漏。如果作为可燃性制冷剂的异丁烷(R600a)泄漏的情况下，雾化装置331周围的制冷剂的浓度上升。但是，本实施方式中由于雾化装置331为通常运转时电极335、336之间的放电电压为大约7kV、放电电流为大约2μ A的放电电流值较小的电晕放电，所以能够进行放电能量非常小的放电，制冷剂不会燃烧。像这样，通过减小放电能量，产生较小的电晕放电的雾化装置331构成防止制冷剂燃烧的防护部。
此外，压缩机停止时从冷冻循环泄漏作为可燃性制冷剂的异丁烷(R600a)的情况下，由于其比空气重，所以滞留在下方。此时，存在由内面的分隔壁311向冰箱内泄漏制冷剂的可能性。特别是从制冷剂的滞留量较多的冷却器312泄漏的情况下，存在泄漏量增大的可能性。但是，由于设置了雾化装置即静电雾化装置331的蔬菜室307被设置在冷却器 312的上方，即使发生泄漏，也较少泄漏到蔬菜室307。
此外，即使泄漏到蔬菜室307，由于制冷剂比空气重，滞留在蔬菜室307下部。从而，由于能够从位于雾化装置331下方部的蔬菜室用吸入口 3 向蔬菜室外迅速排出制冷剂，所以在雾化装置即静电雾化装置331附近制冷剂的浓度达到可燃浓度的可能性非常低。
此外，本实施方式中，在位于雾化装置331具有的壁面即蔬菜室307的背面一侧的内面分隔壁311的下方部设置有蔬菜室用吸入口 326。根据该结构，由于即使在可燃性制冷剂泄漏到蔬菜室307内的情况下，也能够从蔬菜室用吸入口 3 向蔬菜室外迅速排出，所以雾化装置331附近成为最难以滞留可燃性制冷剂的位置。进而雾化装置331附近的制冷剂浓度达到可燃浓度的可能性非常低。
这样，由于雾化装置331设置在蔬菜室307背面上方，所以雾化装置331附近的制冷剂的浓度达到可燃浓度的可能性非常低。通过在具备雾化装置331的贮藏室的高度方向一半的上方具备雾化装置331，对于易于在下方滞留的异丁烷等可燃性制冷剂是有效的。
此外，从冷却室通过风路流入冷藏室304的冷气，将冷藏室304内部冷却后，从蔬菜室用排出口 3M流入蔬菜室307内，由此将蔬菜室307内部冷却。之后，蔬菜室307内的冷气从蔬菜室用吸入口 326向蔬菜室307外流出，返回冷却室310，蔬菜室307在冷气的风路中位于最下游。可燃性制冷剂泄漏的情况下，由于冷却室310的制冷剂的滞留量较多，存在制冷剂的浓度增大的可能性。本实施方式中，即使在冷却室310发生制冷剂的泄漏的情况下，制冷剂也不会从冷却室310直接流入蔬菜室307内部，首先流入比蔬菜室307位于风路上游的冷藏室304后扩散，以低浓度流入蔬菜室307内。从而，蔬菜室307具备的雾化装置331附近的制冷剂的浓度变为可燃浓度的可能性极低。
由于高压产生电路360的异常或电极335、336之间粘附异物、电极间距离极度变小等的原因，存在发生异常放电即所谓的电弧放电的情况。该情况下，由于发生空气层的绝缘破坏，流过过大的电流，所以放电能量增大。
图沈表示假设雾化装置331的异常时的放电能量。图27表示雾化装置331的高压和放电电流的关系。
假设高压产生电路360的高压输出控制失效，电流增大，并且在电极335、336之间粘附异物，电极间距离极度变小的状态。作为异物在电极335、336之间插入金属线，在异丁烷浓度为3. 1 士0. 2Vol%的气氛下特意产生电弧放电，测定此时的放电能量。
用于使异丁烷气体燃烧的最小点燃能量，当空气中的气体浓度为3. 1 士0.2Vol% 时，为0.3mJ。如图沈所示，可知即使在电极335、336之间发生电弧放电的异常时，放电能量为0.0009mJ，与最小点燃能量相比，小至大约1/300。从而，本实施方式的具备雾化装置 331的冰箱300中，即使在异常时异丁烷也不会燃烧。
这样，雾化装置331即使在最严格的条件下假设异常时的情况下，也能够将放电能量抑制为对于作为可燃性制冷剂的异丁烷的最小点燃能量的大约1/300。从而，搭载在冷冻循环使用可燃性制冷剂的冰箱的实物上的情况下也能够进行充分的安全设计，在通用冰箱能够确保较高的可靠性。
此外，在覆盖雾化部的壳体337的底面设置开口部338。即使在异丁烷进入壳体 337的情况下，也能够由该开口部338迅速排出，并且蓄积在壳体337内的液体全部由开口部338被排出。
在雾化装置331通过冷却棒334使雾化电极335结露。在雾化电极335过剩地结露的水分蓄积在壳体337内的情况下，或者喷出的雾的一部分碰到壳体337的内侧蓄积在壳体内的情况下，产生雾化电极335或相对电极336被水淹没的可能性，或高压产生电路 360被水淹没的可能性。
这样的情况下，当然会发生高压产生电路360等的误动作、破坏，进而发生蓄积在壳体337内的水分从开口部338溢出的状态时，电极335、336之间因水而短路。从设置在壳体337的底面的开口部338将水排出，不蓄积在壳体337内。
另外，由于贮藏室内没有直接面对制冷剂配管的部分，所以制冷剂不会泄漏。因此，可燃性制冷剂不会燃烧。
进而，在高压产生电路，作为放电抑制部设置电流保险丝366。例如在雾化电极间粘附有异物发生短路等而流过过剩电流的情况下，为了抑制过剩电流产生的放电能量停止对雾化装置的电源供给，能够防止发热等造成的异常。
此外，由于配置在高压产生电路的升压变压器由环氧树脂等树脂塑模，所以如果制冷剂泄漏、雾化装置内充满制冷剂滞留的情况下，由于可能成为燃烧源的部分不会露出， 所以能够进一步确保安全性。
此外，高压产生电路与构成雾化部的雾化电极电连接，连接部被作为密封材料的环氧树脂等树脂覆盖并塑模，因此能够防止因雾化电极或连接端子部的安装不良等产生的异常发热等。从而，如果制冷剂泄漏、雾化装置内充满制冷剂滞留的情况下，由于可能成为燃烧源的部分不会露出，所以能够进一步确保安全性。
此外，高压产生电路在壳体内被分隔，与雾化部独立地被覆盖。从而，如果雾化装置内充满制冷剂滞留的情况下，通过在壳体内将可能成为火源的部分被分别隔离，即通过间壁372区分开，而能够进一步多重地确保安全性。
此外，由于壳体由难燃性材料构成，所以即使在起火的情况下，也能够防止燃烧蔓延，能够进一步确保安全性。
另外，本实施方式中，作为将放电电流值变换为电压的放电电流监测电压值对冰箱主体的控制电路发送信号，判定雾化的状态，通过由冰箱主体的控制电路的判定控制高压输出的0N/0FF。可以对高压产生电路360的电压的供给实施0N/0FF。
此外，本实施方式的雾化部通过静电雾化方式生成雾，使用高压等的电能量使水滴分裂，通过细分产生细微的雾。由于产生的雾带有电荷，通过使该雾具有与在蔬菜和水果等上的附着物相反的电荷，例如通过对于带有正电荷的蔬菜喷出带有负电荷的雾，提高对蔬菜和水果的附着力，使雾能够更加均勻地附着在蔬菜表面，并且与不带有电荷的雾相比能够进一步提高雾的附着率。此外，被喷出的微细的雾能够直接对蔬菜容器内的食品喷雾， 由于利用微细雾和蔬菜的电位能够使微细雾附着在蔬菜表面，能够有效地提高保鲜性。
进而，由于通过使本实施方式的雾含有自由基，能够以非常少的水量将附着在蔬菜表面的农药或蜡分解、除去，能够节水和实现低输入化。
此外，本实施方式中，包括用于将各贮藏室冷却的冷却器、用于将冷却器和贮藏室绝热分隔开的分隔壁，通过将雾化装置即静电雾化装置安装在分隔壁，而因安装在贮藏室内的间隙不会减少收容面积，此外，由于安装在内面而不容易被人的手接触，所以还提高了安全性。
此外，本实施方式中，由于对雾化装置即静电雾化装置的雾化电极进行冷却、加热，而能够调整雾化装置前端的结露量的调整部为导热性良好的金属片组成的金属棒，将该金属片冷却、加热的部分为来自由冷却器生成的冷气流动的风路的导热和加热器的加热部，因此通过调整绝热部件的壁厚和加热器输入值能够简单地设定金属棒和雾化电极的温度，此外，通过夹持绝热部件不存在冷气的泄漏，以及包括加热器等加热部，能够防止壳体外部轮廓等的结霜和结露等的可靠性降低。
此外，本实施方式中，由于安装有雾化装置即静电雾化装置的内面分隔壁，在贮藏室一侧的一部分具有凹部，通过在该处插入作为雾化装置即静电雾化装置的水量调整部的金属片，不会影响收容蔬果和食品等收容量，安装雾化装置即静电雾化装置的部分以外，能够确保可以保证绝热性的壁厚，因此能够防止壳体内的结露，提高可靠性。
其中，本实施方式中，使以雾化电极为基准电位侧(OV)和相对电极(+7kV)间使其产生高压电位差，但也可以使相对电极为基准电位侧(0V)，对雾化电极施加(_7kV)，使其产生高压电位差。该情况下，由于距离贮藏室较近的相对电极为基准电位侧，即使人靠近相对电极也不会发生触电等。此外，使雾化电极为_7kV的情况下，使贮藏室一侧为基准电位侧时，可以不特别具有相对电极。
另外，本实施方式中，以用于将金属棒冷却的风路为冷冻室排出风路，也可以使其为制冰室的排出风路、或冷冻室返回风路等低温风路。由此，扩大了能够设置雾化装置即静电雾化装置的部位。
另外，本实施方式中，冷却金属棒的冷却部，是使用冰箱的冷冻循环生成的冷却源冷却的冷气，还可以使用来自冰箱的冷却源的冷气或者来自使用冷热的冷却管的导热。由此，通过调节该冷却管的温度，能够将雾化电极冷却部冷却至任意的温度，易于进行冷却雾化电极时的温度管理。
另外，本实施方式中，在雾化装置即静电雾化装置的雾化电极周围，没有设置保水部件，但也可以设置保水部件。由此，由于能够将雾化电极附近生成的露水保持在雾化电极周围，能够适时对雾化电极供给。
另外，本实施方式中，冰箱的贮藏室采用蔬菜室，但也可以为冷藏室和切换室等其他温度带的贮藏室。该情况下，能够扩展到各种用途。31
此外，本实施方式中，使用了金属棒，但只要是良好的导热部件即可，例如，也可以使用高导热性的高分子材料。该情况下，能够提高轻量化和加工性，其结构廉价。
(实施方式9)
本实施方式中对于与实施方式1 8说明的结构和技术思想相同的部分省略详细说明。此外有关与上述实施方式1 8记载的内容相同的技术思想能够用于本实施方式的结构，是能够实现与上述实施方式记载的技术内容和结构组合的结构。
图观是本发明的实施方式9的雾化装置331的截面图。图观中，对于与实施方式8相同的部分附加相同的符号，省略其说明。
如图28所示，在隔开蔬菜室307和制冰室306的绝热性的分隔壁323组装雾化装置331。在分隔壁323形成凹部。特别是冷却雾化部339的雾化电极335的雾化电极冷却部件即金属棒334在分隔壁323的凹部，其绝热部件为凹形，在其附近构成金属棒加热器 358。
对实施方式9的冰箱进行说明。
设置静电雾化装置331的分隔壁323的凹部323A的壁厚比其他部分薄。进而，保持金属棒334的最深凹部32 的壁厚比凹部323A更薄。从而，通过来自相对低温的制冰室的导热使金属棒334被冷却，能够将雾化电极335冷却。在此，使雾化电极335的前端温度为露点以下时，雾化电极335附近的水蒸汽在雾化电极335结露，切实生成水滴。
此外，因外部空气温度变化或变动快速制冰等的制冰室306的温度调节，存在雾化电极335变得过冷的情况。通过由设置在雾化电极335附近的金属棒加热器358调整雾化电极335的温度，而使雾化电极335前端的水量最适量化。
通过在冰箱内设置冰箱内温度检测部或冰箱内湿度检测部等，能够严格地根据冰箱内环境下的变化计算出露点。
该状态下使雾化电极335为负电压一侧，使相对电极336为正电压一侧，通过高压产生电路360对电极间施加高压(例如7. 5kV)。此时，在电极间空气绝缘层被破坏产生电晕放电，雾化电极335的水从电极前端被雾化，由此，产生具有无法目视的不到1 μ m的纳米级别的大小并带有电荷的微细雾和伴随其的臭氧及羟自由基等。
产生的微细雾对蔬菜室307内喷出。从雾化装置331喷出的微细雾带有负电荷。 另一方面，在蔬菜室内收容有作为蔬果的蔬菜，其中还保存有绿色蔬菜和水果等。这些蔬果通常多在因购买归途中的蒸发和保存中的蒸发在略有枯萎的状态下被收容。这些蔬果通常带有正电荷，被喷出的带有负电荷的微细雾易于聚集在蔬菜表面。因此，被喷出的微细雾使蔬菜室内再次形成高湿的同时附着在蔬果的表面，抑制来自蔬果的蒸发，提高保鲜性。此外，从蔬菜和水果的细胞的间隙向组织内浸透，水分蒸发，对枯萎的细胞再次供给水分，通过细胞的膨胀压消除枯萎，恢复鲜脆状态。
此外，产生的微细雾保持臭氧和羟自由基等，其保持较强的氧化力。因此，产生的微细雾能够进行蔬菜室内的除臭和对蔬菜表面抗菌、杀菌，并且能够将蔬菜表面附着的农药或蜡等有害物质氧化分解、除去。
压缩机停止时从冷冻循环泄漏作为可燃性制冷剂的异丁烷的情况下，由于其比空气重，向下方泄漏。此时，存在由内面的分隔壁311向冰箱内泄漏制冷剂的可能性。特别是，从制冷剂的滞留量较多的冷却器312泄漏的情况下，存在泄漏量增大的可能性，但由于设置雾化装置331的蔬菜室307设置在冷却器312的上方，制冷剂不会泄漏到蔬菜室307。 在本实施方式中这样设置雾化装置331的蔬菜室307设置在冷却器312的上方也作为防护部发挥作用。
此外，即使泄漏到蔬菜室307，由于制冷剂比空气重，滞留在蔬菜室307的下部。因此，由于雾化装置331设置在蔬菜室307顶面，在雾化装置即静电雾化装置331附近的制冷剂的浓度成为可燃浓度的可能性非常低。
如上所述，本实施方式9的冰箱包括用于区分贮藏室的分隔壁，在贮藏室的顶面侧包括低温贮藏室。雾化装置安装在顶面的分隔壁上。冷冻室和制冰室那样的冷冻温度带的贮藏室在蔬菜室的上方的情况下，雾化装置被设置在将它们隔开的顶面的分隔壁，能够将雾化电极冷却使其结露。实施方式9中，由于不需要特别的冷却装置，能够从顶面喷出水，所以易于向蔬菜室307整体扩散，此外，人手难以接触到雾化装置。
由于雾化装置配置在比构成冷冻循环的蒸发器靠上方的位置，即使异丁烷或丙烷等可燃性制冷剂由蒸发器泄漏的情况下，由于制冷剂比空气重，所以制冷剂不会充满蔬菜室。
此外，由于在蔬菜室307内雾化装置设置在上方，即使制冷剂泄漏，由于其滞留在贮藏室即蔬菜室307的下部，不会燃烧。这样，设置在顶面的雾化装置构成防止点燃可燃性制冷剂的防护部。
其中，由于贮藏室内没有直接朝向制冷剂配管的部分，制冷剂不会直接泄漏，可燃性制冷剂不会直接泄漏燃烧。
此外，本实施方式的雾化部通过静电雾化方式生成雾。静电雾化方式中，使用高压等的电能量使水滴分裂，通过细分产生细微的雾。由于产生的雾带有电荷，所以通过使该雾带有与蔬菜和水果等上的附着物相反的电荷，例如通过对于带有正电荷的蔬菜喷出带有负电荷的雾，提高对蔬菜和水果的附着力，雾能够更加均勻地附着在蔬菜表面，并且与不带有电荷的雾相比能够进一步提高雾的附着率。此外，被喷出的微细的雾能够直接对蔬菜容器内的食品喷雾，由于利用微细雾和蔬菜的电位能够使微细雾附着在蔬菜表面，能够有效地提高保鲜性。
进而，由于通过使本实施方式的雾含有自由基，能够以非常少的水量将附着在蔬菜表面的农药或蜡分解、除去，能够节水和实现低输入化。
(实施方式10)
本实施方式中对于与实施方式1 9说明的结构和技术思想相同的部分省略详细说明。此外关于与上述实施方式1 9记载的内容相同的技术思想能够用于本实施方式的结构，是能够实现与上述实施方式记载的技术内容和结构组合的结构。
图四是本发明的实施方式10的冰箱的截面图。图30是图四所示的冰箱的线 30-30的截面图。图31是图30所示的冰箱的线31-31的截面图。
在图四至图31中，与实施方式8相同的部分附加相同的符号，省略其说明。
实施方式10的冰箱中蔬菜室307配置在最下部。在蔬菜室307上配置进行冷冻温度带的温度设定的冷冻室308或者制冰室。蔬菜室307和冷冻室308之间被分隔壁隔开， 作为贮藏室进行区分。
在冷冻室308的背面设置生成冷气的冷却室310。在冷冻室308和冷却室310之33间，设置具有绝热性的对各室的冷气的输送风路和为了与各室绝热分隔构成的内面分隔壁 311。
冷却室310的冷却器312生成的冷气通过冷却风扇313被输送至各室。蔬菜室307 使上部冷却器312生成的冷气直接或者通过在其他室热交换后的返回风路，经由蔬菜室排出风路422流至蔬菜室307，从蔬菜室吸入风路421再次返回冷却器312。
在蔬菜室307上表面设置有将其与冷冻室308区分开的分隔壁414。
分隔壁414由朝向蔬菜室307的分隔板413、朝向冷冻室308的分隔板412、和设置在分隔板412及413之间的绝热部件411构成。绝热部件411为了确保蔬菜室307和冷冻室308之间的绝热性由发泡苯乙烯或聚氨酯等绝热材料构成。分隔板412、413由ABS树脂等的树脂构成。在位于蔬菜室307上方的分隔板413设置凹部。凹部比分隔板413的其他部位低温。在凹部设置雾化装置331和雾风路415。
雾化装置331主要由雾化部339、高压产生电路360构成。雾化部339具有雾化电极335。雾化电极335被固定在金属棒334。金属棒334由铝或不锈钢、黄铜等良好的导热部件构成，是冷却雾化电极335的雾化电极冷却部件。雾化电极335通过金属棒334与电压施加部连接。
由于雾化装置331在蔬菜室307内配置在上方，所以即使在异丁烷或丙烷等可燃性制冷剂从冷冻循环泄漏的情况下，由于该制冷剂比空气重，而滞留在下部，不会充满雾化装置331附近。从而，能够抑制对可燃性制冷剂的点燃。即，在蔬菜室307内配置在上方的雾化装置331形成抑制对可燃性制冷剂点燃的防护部。
另外，由于在具备雾化装置的区间中没有直接面对制冷剂配管等的部分，所以制冷剂不会直接泄漏，因此可燃性制冷剂不会直接泄漏在雾化装置起火。
该雾化电极冷却部件即金属棒334与雾化电极335相比具有50倍以上大小的热容量，优选其具有100倍以上大小的热容量。优选金属棒334由例如铝或铜等的高导热部件构成，为了从金属棒334的一端到另一端通过导热高效地传导冷热，优选金属棒334的周围被绝热部件覆盖。
此外，由于需要长期地维持雾化电极335和金属棒334的导热，所以为了防止水分等进入雾化电极335和金属棒334的连接部，而注入环氧材料。通过环氧树脂抑制热阻，固定雾化电极335和金属棒334。此外，为了降低热阻还可以将雾化电极335通过压入等固定在金属棒334。
进而，由于需要在用于对贮藏室和冷却器312或者风路绝热的绝热部件内传导冷热，确保雾化电极冷却部件即金属棒334的长度为5mm以上，优选确保其为IOmm以上。但是，其长度为30mm以上的情况下，其效果降低，并且分隔壁变厚，冰箱内收容量减少。
另外，设置在贮藏室的雾化装置331处于高湿环境下，存在其湿度影响到金属棒 334的可能性。从而优选金属棒334由具有耐腐蚀性、耐锈性的性能的金属材料、或者进行过铝阳极化处理等表面处理或实施了涂层的材料构成。
金属棒334被嵌入设置在绝热部件411的一部分的凹部并固定在绝热部件411，雾化电极335以与雾化电极冷却部件即金属棒334呈L字形凸起的形状进行安装。由此，能够使分隔壁变薄，增大冰箱内收容量。
金属棒334的与雾化电极335的相反一侧的端面与由ABS和PP等树脂成型的冷34冻室一侧的分隔板压接，该冷冻室的冷气通过分隔板，通过导热使雾化电极335被冷却，在其前端结露，生成水。
由于能够通过这样简单的结构构成冷却部，能够实现故障较少可靠性较高的雾化部。此外，由于能够利用冷冻循环的冷却源进行金属棒334和雾化电极的冷却，能够节省能源地进行雾化。
此外，在与雾化电极335相对的位置在贮藏室一侧，圆环板状的相对电极336以与雾化电极335的前端保持一定距离的方式安装，在其延长线上形成雾风路417。
雾风路417设置在将蔬菜室307和冷冻室308区分开的分隔壁414的凹部。
分隔壁414为了确保绝热性和冰箱内容量一般构成为25mm 45mm。在该凹部设置雾风路417。
雾风路417具有用于从蔬菜室供给湿度的吸入口 423和吸入风路421，通过该风路对雾化部流过高湿的空气。此时，由于雾化部339的雾化电极335从冷冻室308因导热通过金属棒334被冷却，所以雾化电极前端结露。
通过在雾化电极前端和相对电极间施加高压产生雾，产生的雾通过雾风路417，由雾排出口 416对蔬菜室喷雾。
进而，构成与雾化部339电连接的高压产生电路360，产生高压的高压产生电路 360的负电位一侧与雾化电极335，正电位一侧与相对电极336分别配线并电连接。
在雾化电极335附近，由于喷出雾始终引起放电，因此存在雾化电极335前端产生磨损的可能性。由于冰箱300会运转十年以上，所以雾化电极335的表面需要强韧的表面处理，例如，优选施加镀镍、镀金或镀白金。
相对电极336例如由不锈钢构成，此外，需要保证其长期可靠性，特别是为了防止异物附着、防污，优选进行例如镀白金等的表面处理。
高压产生电路360与冰箱主体的控制电路346通信并进行控制，通过来自冰箱300 或者雾化装置即静电雾化装置331的输入信号实施高压的0N/0FF。
另外，在固定雾化装置即静电雾化装置331的分隔壁414，为了防止风路内的结露设置有加热器等加热部418。
此外，在固定雾化装置即静电雾化装置331的分隔壁414，用于调整雾化电极335 的温度的金属棒加热器403设置在金属棒附近。
对实施方式10的冰箱的动作进行说明。
设置有静电雾化装置331的分隔壁331的厚度构成为，具备雾化装置即静电雾化装置331的部位比其他部位的壁厚薄。因此，通过来自相对低温的冷冻室的导热将雾化电极冷却部件即金属棒334冷却，而能够将雾化电极335冷却。在此，使雾化电极335的前端温度为露点以下时，雾化电极335附近的水蒸汽在雾化电极335结露，切实生成水滴。
通过在冰箱内设置冰箱内温度检测部或冰箱内湿度检测部，能够严格地根据冰箱内环境下的变化计算出露点。
该状态下使雾化电极335为负电压一侧，使相对电极336为正电压一侧，通过高压产生电路360对该电极间施加高压(例如7. 5kV)。此时，电极间空气绝缘层被破坏产生电晕放电，雾化电极335的水由电极前端雾化，产生无法目视的不到Iym的带有电荷的纳米级别的微细雾和伴随其的臭氧及羟自由基等。
产生的微细雾对蔬菜容器内喷出。从雾化装置331喷出的微细雾带有负电荷。另一方面，在蔬菜室内收容有作为蔬果的蔬菜，其中还保存有绿色蔬菜和水果等。这些蔬果通常多在因购买归途中的蒸发和保存中的蒸发在略有枯萎的状态下被收容。这些蔬果通常带有正电荷，被喷出的带有负电荷的微细雾易于聚集在蔬菜表面。因此，被喷出的微细雾使蔬菜室内再次形成高湿的同时附着在蔬果的表面，抑制来自蔬果的蒸发，提高保鲜性。此外， 从蔬菜和水果的细胞的间隙向组织内浸透，水分蒸发，对枯萎的细胞再次供给水分，通过细胞的膨胀压消除枯萎，恢复鲜脆状态。
此外，产生的微细雾保持有臭氧和羟自由基等，其保持较强的氧化力。因此，产生的微细雾能够进行蔬菜室内的除臭和对蔬菜表面抗菌、杀菌，并且能够将蔬菜表面附着的农药或蜡等有害物质氧化分解、除去。
如上所述，本实施方式10的冰箱具有多个贮藏室，在具备雾化部的贮藏室即蔬菜室的顶面侧配置有保持为比蔬菜室低温的低温贮藏室即冷冻室。雾化部安装在蔬菜室的顶面部的分隔壁。
由此，通过上部的贮藏室的冷气使雾化部的金属棒被冷却，能够使雾化电极335 冷却、并结露。从而，由于不需要特别的冷却装置，能够以简单的结构具备雾化部，所以能够实现故障较少可靠性较高的雾化部。
包括用于区分贮藏室的分隔壁，在贮藏室的顶面一侧具备低温贮藏室，雾化装置即静电雾化装置安装在顶面的分隔壁。冷冻室和制冰室那样的冷冻温度带的贮藏室位于上部的情况下，其设置在将它们隔开的顶面的分隔壁。由于在冷冻温度带的贮藏室，雾化装置的雾化电极能够被冷却并结露，所以不需要特别的冷却装置，此外，由于从顶面喷雾，易于向收容容器整体扩散。
此外，由于雾化部339不在蔬菜室307的收容空间内，而在蔬菜室一侧分隔板373 的内侧，所以人手难以接触。
此外，由于本实施方式的雾化部通过静电雾化方式生成雾，通过使用高压等电能量使水滴分裂、细分，而产生微细雾。由于产生的雾带有电荷，通过使该雾带有与蔬菜和水果等上的附着物相反的电荷，例如对于带有正电荷的蔬菜喷出带有负电荷的雾，由此提高了对于蔬菜和水果的附着力，所以雾能够更加均勻地附着在蔬菜表面，并且与不带有电荷的雾相比能够进一步提高雾的附着率。此外，由于喷出的微细雾能够直接对蔬菜容器内的食品喷雾，利用微细雾和蔬菜的电位使微细雾附着在蔬菜表面，所以能够有效地提高保鲜性。
进而，本实施方式的补给水不使用从外部供给的自来水而使用结露水。因此没有矿物质成分或杂质，因此能够防止因雾化电极前端的劣化和结垢等造成保水性的劣化。
进而，由于通过使本实施方式的雾含有自由基，能够以非常少的水量将粘附在蔬菜表面的农药或蜡分解、除去，能够节水和实现低输入化。
另外，本实施方式中，在雾风路内没有设置空气的输送单元，但设置后能够进而使高湿空气在风路内输送，能够提高雾化效率。此时，优选风扇等空气输送部设置在雾化电极和吸入口之间。由此产生的雾不会被风扇的扇叶等妨碍，能够有效地对贮藏室内喷雾。
另外，本实施方式中以下叙述的发明的主要部分相关的事项，也可以适用于现有的一般的在绝热壳体301的最下部的贮藏室后方区域设置机械室配置压缩机309的类型的冰箱。
本发明不限于上述实施方式。
产业上的利用可能性
本发明的冰箱，即使在具备对贮藏室内喷出液体的液体喷雾装置的情况下也能够提高使用者的安全性、对于在低湿度环境下具有使用静电雾化装置的可能性的机器，例如空调、洗涤干燥机、空气净化器等家电制品，和汽车、设备机器等是有用的。
权利要求
1.一种冰箱，其特征在于，包括 被绝热分隔的贮藏室；向所述贮藏室内喷出雾的带有电极部的雾化装置；和抑制可燃性制冷剂起火的防护部。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于还包括包含在所述雾化装置中的雾化部和产生高压的高压产生电路， 所述雾化部与所述高压产生电路电连接，所述防护部具有抑制在所述雾化部产生的放电能量的放电抑制部。
3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于 所述雾化部包括具有雾化前端部的雾化电极，所述高压产生电路包括检测在所述雾化电极流动的电流的电流检测电路， 所述放电抑制部以使所述电流检测电路检测到的电流值为规定值以下的方式，通过控制所述高压产生电路输出的高压来抑制放电能量，由此形成所述防护部。
4.如权利要求3所示的冰箱，其特征在于所述放电抑制部通过还包括当所述检测到的电流的大小偏离规定值时停止所述高压的产生的电流值判定电路而形成所述防护部。
5.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于所述放电抑制部通过包括停止对所述高压产生电路的通电的电流保险丝而形成所述防护部。
6.如权利要求2 5的任一项所述的冰箱，其特征在于所述高压产生电路通过包括升压变压器和覆盖所述升压变压器的密封部件而形成所述防护部。
7.如权利要求2 5的任一项所述的冰箱，其特征在于所述雾化装置通过还包括设置在所述高压产生电路的连接部、与所述连接部连接的雾化电极、和覆盖所述连接部的密封部件而形成所述防护部。
8.如权利要求2 5的任一项所述的冰箱，其特征在于还包括使所述高压产生电路和所述雾化部相互独立地进行覆盖的壳体。
9.如权利要求8所述的冰箱，其特征在于通过在所述壳体的所述雾化部的下侧设置有开口部而形成所述防护部。
10.如权利要求8所述的冰箱，其特征在于所述壳体形成有由难燃性材料构成的所述防护部。
全文摘要
本发明提供了一种冰箱。该冰箱包括被绝热分隔的贮藏室，和向上述贮藏室内喷出雾的具有电极部的雾化装置，进而包括提高对于使用者的安全性的防护部。
文档编号F25D23/00GK102519203SQ201110436838
公开日2012年6月27日 申请日期2008年11月5日 优先权日2007年11月6日
发明者上田启裕, 上迫丰志, 上野孝浩, 柿田健一, 森贵代志, 豆本寿章 申请人:松下电器产业株式会社