自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统的制作方法

文档序号:4778641阅读:1754来源:国知局
专利名称:自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种氟利昂制冷系统,尤其涉及一种自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统。
背景技术
在制冷系统中,由于冷冻油的比重比氨重,进入系统的冷冻油会沉淀在容器的底部,氨系统可以在容器的底部设置放油阀把油放出;而冷冻油的比重比氟利昂轻,冷冻油只能浮在氟利昂液面上,不会沉淀到底部,氟利昂的上液面又是上下浮动的不稳定液面,无法设置放油阀把冷冻油放出。基于以上原因,现有技术中的氟利昂制冷系统都是膨胀阀直接供液,制冷管道平行或上进下出,这样设计的目的主要是考虑冷冻油的回流。上述现有技术至少存在以下缺点冷冻油回流的问题解决了,保证了压缩机的正常润滑,却大幅度的降低了蒸发器的效率和压缩机的工作效率1、在环境温度25度、冷库温度-20度时、经过膨胀后的氟利昂就有33%的液体闪发气化,这33%的气体氟利昂占据蒸发面积而不能制冷;2、蒸发管路向压缩机方向倾斜为了不使压缩机液击就要减少供液量,使后半部蒸发器不能充分发挥作用;3、由于膨胀阀的调节范围有限,春夏秋冬冷凝压力的变化很大造成压缩机排气系数发生很大变化,一般制冷系统的供液量在全年有50%的时间不正确;4、由于人为的减少氟利昂的供液使压缩机不能满负荷运行,造成制冷效率降低。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种既能保证冷冻油回流,又不降低蒸发器的效率和压缩机的工作效率的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,包括压缩机、冷凝器、蒸发器,该系统还包括低压循环贮液桶,所述冷凝器的出液管和所述蒸发器的出气管分别连接到所述低压循环贮液桶的中部,所述低压循环贮液桶的底部出液口与所述蒸发器的进液管连接,所述低压循环贮液桶的顶部出气口与所述压缩机的进气管连接。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型所述的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,由于该系统包括低压循环贮液桶,冷凝器的出液管和所述蒸发器的出气管分别连接到低压循环贮液桶的中部,低压循环贮液桶的底部出液口与蒸发器的进液管连接,低压循环贮液桶的顶部出气口与所述压缩机的进气管连接。冷凝器向桶内供液,闪发气体直接被压缩机吸回,不进入蒸发器不占据蒸发面积,能向蒸发器供纯液体氟利昂;又由于蒸发器的回气要回到低压循环贮液桶进行气液分离再回到压缩机,所以不怕满液蒸发,能充分发挥所有蒸发器的作用。既能保证冷冻油回流,又不降低蒸发器的效率和压缩机的工作效率。
图1为本实用新型自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统的结构示意图。图中A、高压液,B、供液,C、回低压循环贮液桶,D、回压缩机,E、去冷凝器。
具体实施方式
本实用新型的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,其较佳的具体实施方式
如图1所示包括压缩机1、冷凝器(图中未示出)、蒸发器5,该系统还包括低压循环贮液桶6, 冷凝器的出液管和所述蒸发器5的出气管分别连接到所述低压循环贮液桶6的中部,所述低压循环贮液桶6的底部出液口与所述蒸发器5的进液管连接,所述低压循环贮液桶6的顶部出气口与所述压缩机1的进气管连接。所述低压循环贮液桶6设有液位计2,所述冷凝器的出液管上设有电磁阀3和膨胀阀4,所述液位计2与所述电磁阀3的开关控制单元电连接。所述冷凝器的出液管插入到所述低压循环贮液桶6内的液面以下,且在液面以下的这部分管路上设有多个向上开口的小孔。所述蒸发器5的出气管插入到所述低压循环贮液桶6内的液面以上,且在液面以上的这部分管路上设有多个向下开口的小孔。所述冷凝器的出液管可以插入到所述低压循环贮液桶6内的液面以下20毫米左右处。所述蒸发器5的出气管可以插入到所述低压循环贮液桶6内的液面以上20毫米左右处。本实用新型的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统的具体实施例中低压循环贮液桶供液的优点是1、低压循环贮液桶的膨胀供液是向桶内供液,闪发气体直接被压缩机吸回,不进入蒸发器不占据蒸发面积,向蒸发器供纯液体氟利昂;2、由于蒸发器的回气要回到低压循环贮液桶进行气液分离再回到压缩机,所以不怕满液蒸发,充分发挥所有蒸发器的作用;3、 低压循环贮液桶靠浮球和液位计控制液面不存在供液多少问题,长期满液蒸发;4、压缩机在不会液击的前提下,可在对应蒸发压力下满负荷运行。低压循环贮液桶式供液回油问题的解决低压循环贮液桶式供液的唯一缺点是不能稳定回油,本申请针对回油问题进行了以下设计和实验,效果显著,运行稳定1、把膨胀供液进口设在液面下20毫米处,使闪发气体从液面下向上喷出,把液面上的冷冻油雾化并与气态氟利昂充分互溶被压缩机吸回;2、从蒸发器回来的氟利昂气液混合物进入低压循环贮液桶内距离液面上20毫米喷口向下直吹液面,使液面上的冷冻油与氟利昂回气充分接触达到最大互溶后,被压缩机吸回。用以上设计制造的低压循环贮液桶经过半年的运行效果良好回油稳定。以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式
,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,包括压缩机、冷凝器、蒸发器,其特征在于,该系统还包括低压循环贮液桶,所述冷凝器的出液管和所述蒸发器的出气管分别连接到所述低压循环贮液桶的中部,所述低压循环贮液桶的底部出液口与所述蒸发器的进液管连接,所述低压循环贮液桶的顶部出气口与所述压缩机的进气管连接。
2.根据权利要求1所述的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,其特征在于,所述低压循环贮液桶设有液位计,所述冷凝器的出液管上设有电磁阀和膨胀阀,所述液位计与所述电磁阀的开关控制单元电连接。
3.根据权利要求2所述的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,其特征在于,所述冷凝器的出液管插入到所述低压循环贮液桶内的液面以下,且在液面以下的这部分管路上设有多个向上开口的小孔。
4.根据权利要求3所述的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,其特征在于,所述蒸发器的出气管插入到所述低压循环贮液桶内的液面以上,且在液面以上的这部分管路上设有多个向下开口的小孔。
5.根据权利要求3所述的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,其特征在于,所述冷凝器的出液管插入到所述低压循环贮液桶内的液面以下20毫米处。
6.根据权利要求4所述的自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,其特征在于,所述蒸发器的出气管插入到所述低压循环贮液桶内的液面以上20毫米处。
专利摘要本实用新型公开了一种自动回油氟利昂低压循环贮液桶制冷系统,包括压缩机、冷凝器、蒸发器,还包括低压循环贮液桶,冷凝器向桶内膨胀供液,闪发气体直接被压缩机吸回;蒸发器的回气要回到低压循环贮液桶进行气液分离再回到压缩机;膨胀供液进口设在液面下20毫米处,使闪发气体从液面下向上喷出;从蒸发器回来的氟利昂气液混合物进入低压循环贮液桶内距离液面上20毫米喷口向下直吹液面。既能保证冷冻油回流,又不降低蒸发器的效率和压缩机的工作效率。
文档编号F25B43/02GK202119154SQ20112011601
公开日2012年1月18日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者麻新 申请人:北京市红苑制冷设备厂
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