专利名称：带排气控制的超低温空气源热泵的制作方法
技术领域：
本实用新型带排气控制的超低温空气源热泵属于热泵热水器领域，特别是涉及一种超低温的空气源热泵。
背景技术：
喷气增焓技术在热泵行业已得到一定的应用，现行的采用喷气增焓技术超低温空气源热泵可实现低温制热运转，且通过喷气增焓增大了压缩机在严寒下的制热能力，但当室外温度很低，压缩机排气温度升高时，现行的超低温空气源热泵包括由压缩机、气液分离器、排气传感器、四通阀、第一换热器、第二换热器、环境温度传感器、电子膨胀阀、节流装置、第三换热器、控制器构成，压缩机排气管上设置有排气传感器，第三换热器进水端口的导热管上设置有环境温度传感器，排气传感器与控制器相连，环境温度传感器与控制器相连，压缩机连接控制器，电子膨胀阀与控制器相连，四通阀与控制器相连，压缩机的排气口与四通阀的接口 D连接，四通阀的接口 C与第一换热器上的冷媒进口相连，第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口，第一换热器冷媒出口与第二换热器过冷进口相连，电子膨胀阀出口连接到第二换热器增焓进口，第二换热器增焓出口与压缩机回气口相连，第二换热器过冷出口与节流装置进口连接，节流装置出口连接到第三换热器进口，第三换热器出口与四通阀的接口 E连接，四通阀的接口 E与四通阀的接口 S相连，四通阀的接口 S连接到气液分离器进口，气液分离器出口与压缩机连接。仅靠电子膨胀阀的调节来降低压缩机排气温度，虽然可达到降低压缩机排气温度的目的，但无法快速降低压缩机排气温度和快速增加系统的制热量，严重影响了整机的运行效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种快速降低压缩机排气温度，增加系统制热量的带排气控制的超低温空气源热泵。本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，带排气控制的超低温空气源热泵包括由压缩机、气液分离器、排气传感器、四通阀、第一换热器、第二换热器、环境温度传感器、 电子膨胀阀、节流装置、第三换热器、控制器构成，压缩机排气管上设置有排气传感器，第三换热器进水端口的导热管上设置有环境温度传感器，排气传感器与控制器相连，环境温度传感器与控制器相连，压缩机连接控制器，电子膨胀阀与控制器相连，四通阀与控制器相连，压缩机的排气口与四通阀的接口 D连接，四通阀的接口 C与第一换热器上的冷媒进口相连，第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口，第一换热器冷媒出口与第二换热器过冷进口相连，电子膨胀阀出口连接到第二换热器增焓进口，第二换热器增焓出口与压缩机回气口相连，第二换热器过冷出口与节流装置进口连接，节流装置出口连接到第三换热器进口，第三换热器出口与四通阀的接口 E连接，四通阀的接口 E与四通阀的接口 S相连，四通阀的接口 S连接到气液分离器进口，气液分离器出口与压缩机连接，第二换热器过冷出口与电磁阀进口相连，第二换热器增焓出口连接到电磁阀出口，电磁阀出口与压缩机回气口相连，电磁阀连接到控制器。电磁阀连接压缩机，可以达到迅速降低排气温度的作用，电磁阀连接第二换热器，可以迅速增加系统的制热量。本实用新型的节流装置为电子膨胀阀或者热力膨胀阀。本实用新型的电磁阀为电磁二通阀。本实用新型控制灵活、控制精确度高、投资成本少。
附图1是本实用新型的的实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图中压缩机1、气液分离器2、排气传感器3、四通阀4、第一换热器5、第二换热器 6、环境温度传感器7、电子膨胀阀8、节流装置9、第三换热器10、电磁阀11、控制器12。如附图1所示、本实用新型本实用新型包括由压缩机1、气液分离器2、排气传感器 3、四通阀4、第一换热器5、第二换热器6、环境温度传感器7、电子膨胀阀8、节流装置9、第三换热器10、电磁阀11、控制器12构成，压缩机1排气管上设置有排气传感器3，第三换热器10进水端口的导热管上设置有环境温度传感器7，排气传感器3与控制器12相连，环境温度传感器7与控制器12相连，压缩机1连接到控制器12，电子膨胀阀8与控制器12相连，电磁阀11连接到控制器12，四通阀与控制器相连，压缩机1的排气口与四通阀4的接口 D连接，四通阀4的接口 C与第一换热器5上的冷媒进口相连，第一换热器5冷媒出口连接到电子膨胀阀8进口，第一换热器5冷媒出口与第二换热器6过冷进口相连，电子膨胀阀8 出口连接到第二换热器6增焓进口，第二换热器6增焓进口与第二换热器6增焓出口相连， 第二换热器6增焓出口连接到电磁阀11出口，第二换热器6增焓出口与压缩机1回气口相连，第二换热器6过冷进口连接到第二换热器6过冷出口，第二换热器6过冷出口与节流装置9进口连接，第二换热器6过冷出口与电磁阀11进口相连，节流装置9出口连接到第三换热器10进口，第三换热器10出口与四通阀4的接口 E连接，四通阀4的接口 E与四通阀 4的接口 S相连，四通阀4的接口 S连接到气液分离器2进口，气液分离器2出口与压缩机 1连接。压缩机1工作，排出高温高压的制冷剂气体，四通阀4失电后，制冷剂气体经第一换热器5冷凝后变成液体，然后制冷剂液体流经第二换热器6后再次冷凝，最后冷凝后的制冷剂经过电磁阀11后直接回到压缩机1的工作腔。系统低温制热工作原理；压缩机1工作，排出高温高压的制冷剂气体，四通阀4失电后，制冷剂气体经第一换热器5冷凝后变成液体，从第一换热器5出来的高压制冷剂液体分两路流动，一路为主回路，另一路为辅回路。主回路的制冷剂液体进入第二换热器6，辅回路的制冷剂液体经电子膨胀阀8降压后变成低压的气液混合物，也同时进入第二换热器6，二者在第二换热器6中产生热交换后，辅回路的制冷剂变成气体后被压缩机1的辅助进气口吸入，主路的制冷剂变为过冷液体经节流装置9降压后进入第三换热器10，经第三换热器10蒸发后变成低压气体，低压气体流经气液分离器后被压缩机1进口吸入。主回路和辅回路的制冷剂在压缩机 1工作腔内混合，被压缩后排出，构成了氟路的循环。当环境温度很低时，第三换热器10蒸发效果差，制冷剂的蒸发量变小，回到压缩机1里面的制冷剂气体减少，致使压缩机1排气量小、排气温度高，整个系统制热量小。此时系统通过开启电磁阀11，快速降低压缩机1排气温度，实现快速增加系统制热量。排气控制原理压缩机1工作，排出高温高压的制冷剂气体，四通阀4失电后，制冷剂气体经第一换热器5冷凝后变成液体，然后制冷剂液体流经第二换热器6后再次冷凝，最后冷凝后的制冷剂经过电磁阀11后直接回到压缩机1的工作腔。环境温度传感器7检测环境温度，当环境温度大于等于25°C时，环境温度传感器7将信号反馈给控制器12，控制器12控制电子膨胀阀8关闭；当环境温度小于等于20°C时，环境温度传感器7将信号反馈给控制器12，控制器12控制电子膨胀阀8开启并处于调节状态，快速有效降低压缩机1的排气温度，达到快速增加系统制热量的目的；当环境温度大于20°C或小于25°C时，环境温度传感器7将信号反馈给控制器12，控制器12控制电子膨胀阀8保持原来的步数，来快速降低压缩机1排气温度和快速增加系统制热量。排气传感器3检测压缩机1排气温度，当排气温度小于102°C 时，排气传感器3将信号反馈给控制器12，控制器12控制电磁阀11关闭。当排气温度大于等于102°C时，排气传感器3将信号反馈给控制器12，控制器12控制电磁阀11开启，此时从第二换热器6喷出大量的制冷剂流到压缩机的1中间腔。实现压缩机1排气温度的快速降低和系统制热量快速增加。
权利要求1.一种带排气控制的超低温空气源热泵，包括由压缩机、气液分离器、排气传感器、四通阀、第一换热器、第二换热器、环境温度传感器、电子膨胀阀、节流装置、第三换热器、控制器构成，压缩机排气管上设置有排气传感器，第三换热器进水端口的导热管上设置有环境温度传感器，排气传感器与控制器相连，环境温度传感器与控制器相连，压缩机连接控制器，电子膨胀阀与控制器相连，四通阀与控制器相连，压缩机的排气口与四通阀的接口 D连接，四通阀的接口 C与第一换热器上的冷媒进口相连，第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口，第一换热器冷媒出口与第二换热器过冷进口相连，电子膨胀阀出口连接到第二换热器增焓进口，第二换热器增焓出口与压缩机回气口相连，第二换热器过冷出口与节流装置进口连接，节流装置出口连接到第三换热器进口，第三换热器出口与四通阀的接口 E 连接，四通阀的接口 E与四通阀的接口 S相连，四通阀的接口 S连接到气液分离器进口，气液分离器出口与压缩机连接，其特征是第二换热器过冷出口与电磁阀进口相连，第二换热器增焓出口连接到电磁阀出口，电磁阀出口与压缩机回气口相连，电磁阀连接到控制器。
2.根据权利要求1所述的带排气控制的超低温空气源热泵，其特征是电磁阀为电磁二通阀。
3.根据权利要求1所述的带排气控制的超低温空气源热泵，其特征是节流装置为电子膨胀阀或者热力膨胀阀。
专利摘要本实用新型带排气控制的超低温空气源热泵属于热泵热水器领域，带排气控制的超低温空气源热泵包括由压缩机、气液分离器、排气传感器、四通阀、第一换热器、第二换热器、环境温度传感器、电子膨胀阀、节流装置、第三换热器、控制器构成，压缩机的排气口与四通阀的接口D连接，第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口，第一换热器冷媒出口与第二换热器过冷进口相连，第二换热器增焓出口与压缩机回气口相连，第二换热器过冷出口与节流装置进口连接，第二换热器过冷出口与电磁阀进口相连，第二换热器增焓出口连接到电磁阀出口，电磁阀出口与压缩机回气口相连，电磁阀连接到控制器。本实用新型控制灵活、控制精确度高、投资成本少。
文档编号F25B41/06GK202182591SQ201120219649
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者刘杨, 杜泽波, 王星, 王超毅 申请人:广东芬尼克兹节能设备有限公司