专利名称：可风速调节的超低温空气源热泵的制作方法
技术领域：
本实用新型可风速调节的超低温空气源热泵属于热泵领域，特别是涉及一种能在超低温环境下工作的可风速调节的超低温空气源热泵。
背景技术：
喷气增焓技术在热泵行业已得到一定的应用，目前采用喷气增焓技术的超低温空气源热泵可实现低温制热，它通过喷气回路给压缩机辅助补气，提高了压缩机在严寒环境下的制热能力。普通的空气源热泵包括由压缩机、四通阀、第一换热器、经济器、第一电子膨胀阀、 电磁二通阀、第二电子膨胀阀、第二换热器、毛细管、气液分离器、控制装置构成，压缩机的排气口与四通阀的接口 D连接，四通阀的接口 C与第一换热器的冷媒进口相连，第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口，电子膨胀阀出口连接到经济器的增焓进口，经济器的增焓出口与压缩机辅助进气口相连，经济器的过冷出口与电磁二通阀的进口相连，电磁二通阀的出口与毛细管相连，毛细管与压缩机的辅助进气口相连，第一换热器的冷媒出口与经济器的过冷进口相连，经济器的过冷出口与第二电子膨胀阀的进口相连，第二电子膨胀阀的出口与第二换热器的进口相连，第二换热器的出口与四通阀的E 口相连，四通阀的S 口与气液分离器的进口相连，气液分离器的出口与压缩机的回气口相连。普通的空气源热泵采用喷气增焓技术，能在_25°C的环境下安全可靠地运行，其安全运行范围为_25°C至21°C。在夏天，室外环境温度比较高，蒸发效果好，系统的回气压力增大，造成压缩机的回气量过大，输入功率增大，耗电量增加，同时排气压力上升，系统有跳高压保护的风险，为解决这些问题，传统的做法是在系统高压侧设置卸压开关，当排气压力高于某一设定值时，卸压开关动作，风机停止运行，蒸发效果迅速下降，系统回气压力降低， 排气压力也下降，这样系统虽然不会跳高压保护，当随着蒸发效果的继续下降，回气过热度变小，容易造成压缩机回液，系统稳定性差，安全性差、可靠性差。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种采用变频电机调节风速、扩大机组运行范围的带风速调节的超低温空气源热泵。本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，可风速调节的超低温空气源热泵包括由压缩机、四通阀、第一换热器、经济器、第一电子膨胀阀、电磁二通阀、第二电子膨胀阀、 第二换热器、毛细管、气液分离器、控制装置构成，压缩机的排气口与四通阀的接口 D连接， 四通阀的接口 C与第一换热器的冷媒进口相连，第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口，电子膨胀阀出口连接到经济器的增焓进口，经济器的增焓出口与压缩机辅助进气口相连。经济器的过冷出口与电磁二通阀的进口相连，电磁二通阀的出口与毛细管相连，毛细管与压缩机的辅助进气口相连，第一换热器的冷媒出口与经济器的过冷进口相连，经济器的过冷出口与第二电子膨胀阀的进口相连，第二电子膨胀阀的出口与第二换热器的进口相连，第二换热器的出口与四通阀的E 口相连，四通阀的S 口与气液分离器的进口相连，气液分离器的出口与压缩机的回气口相连，压缩机的控制线与控制装置相连，第一电子膨胀阀的控制线与控制装置相连，电磁二通阀的控制线与控制装置相连，第二电子膨胀阀的控制线与控制装置相连，在气液分离器的进口侧设置有压力传感器，在第二换热器上设置有变频电机，变频电机的控制线与控制装置相连。压力传感器的控制线与控制装置相连。本实用新型的第一换热器为冷媒——水换热器，第二换热器为冷媒——空气换热
ο本实用新型在第二换热器附近设置有变频电机，可以通过控制装置进行调速。本实用新型系统稳定、运行范围广，安全性好，可靠性高。
附图1是本实用新型的的原理示意图。附图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图中压缩机1、四通阀2、第一换热器3、经济器4、第一电子膨胀阀5、电磁二通阀 6、第二电子膨胀阀7、第二换热器8、毛细管9、压力传感器10、气液分离器11、变频电机12、 控制装置13。如附图1、附图2所示、本实用新型包括由压缩机1、四通阀2、第一换热器3、经济器4、第一电子膨胀阀5、电磁二通阀6、第二电子膨胀阀7、第二换热器8、毛细管9、压力传感器10、气液分离器11、变频电机12、控制装置13构成。压缩机1的排气口与四通阀2的接口 D连接，四通阀2的接口 C与第一换热器3的冷媒进口相连，第一换热器3冷媒出口连接到第一电子膨胀阀5进口，第一电子膨胀阀5出口连接到经济器4的增焓进口，经济器4 的增焓出口与压缩机1辅助进气口相连，经济器4的过冷出口与电磁二通阀6的进口相连， 电磁二通阀6的出口与毛细管9相连，毛细管9与压缩机1的辅助进气口相连，第一换热器 3的冷媒出口与经济器4的过冷进口相连，经济器4的过冷出口与第二电子膨胀阀7的进口相连，第二电子膨胀阀7的出口与第二换热器8的进口相连，第二换热器8的出口与四通阀 2的E 口相连，四通阀2的S 口与气液分离器11的进口相连，气液分离器11的出口与压缩机1的回气口相连。在气液分离器11的进口侧设置有压力传感器10，在第二换热器8的附近设置有变频电机12。压缩机1的控制线与控制装置13相连，第一电子膨胀阀5的控制线与控制装置13相连，电磁二通阀6的控制线与控制装置13相连，第二电子膨胀阀7的控制线与控制装置13相连，变频电机12的控制线与控制装置13相连。压力传感器10的控制线与控制装置13相连。第一换热器为冷媒——水换热器，第二换热器为冷媒——空气换热器。压缩机1工作，排出高温高压的制冷剂气体，制冷剂气体从四通阀2的D 口流进， 从四通阀2的C 口流出，进入第一换热器3中，制冷剂气体经第一换热器3冷凝后变成液体， 从第一换热器3流出的高压制冷剂液体分两路流动，一路为主回路，另一路为辅回路。主回路的制冷剂液体进入经济器4，辅回路的制冷剂液体经第一电子膨胀阀5降压后变成低压的气液混合物，也同时进入经济器4，两路制冷剂在第经济器4中产生热交换后，辅回路的制冷剂吸取热量变成气体后被压缩机1的辅助进气口吸入。主路的制冷剂从经济器4的过冷出口流出，变为过冷液体，经第二电子膨胀阀7进行降压后，流进第二换热器8。制冷剂液体在第二换热器8中吸收周围空气的热量进行蒸发，完成蒸发之后的制冷剂气体依次经过四通阀的E 口、S 口，进入气液分离器11，再从气液分离器11流出，从压缩机1的回气口回到压缩机，完成制热循环。电磁二通阀根据实际情况需要，进行开启与关闭。压力传感器10检测氟路系统的回气压力，将压力信号传递给控制装置13，如果检测到回气压力过高，控制装置13对变频电机12进行控制，将电机的转速调低，减少系统蒸发量，使得回气温度得到有效控制。以上措施带来的有益效果是电机的速度可调节，系统蒸发量不会在瞬间进行大的变化，不容易造成压机回液，使得机组制取热水的安全运行范围扩大了，为_25°C至43°C。整个系统的安全性、可靠性也相应提高了。而普通超低温空气源热泵机组制取热水的安全运行范围是-25°C至21°C。本实用新型系统稳定、安全性高、可靠性好，运行范围广。
权利要求1. 一种可风速调节的超低温空气源热泵，包括由压缩机、四通阀、第一换热器、经济器、 第一电子膨胀阀、电磁二通阀、第二电子膨胀阀、第二换热器、毛细管、气液分离器、控制装置构成，压缩机的排气口与四通阀的接口 D连接，四通阀的接口 C与第一换热器的冷媒进口相连，第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口，电子膨胀阀出口连接到经济器的增焓进口，经济器的增焓出口与压缩机辅助进气口相连；经济器的过冷出口与电磁二通阀的进口相连，电磁二通阀的出口与毛细管相连，毛细管与压缩机的辅助进气口相连，第一换热器的冷媒出口与经济器的过冷进口相连，经济器的过冷出口与第二电子膨胀阀的进口相连， 第二电子膨胀阀的出口与第二换热器的进口相连，第二换热器的出口与四通阀的E 口相连，四通阀的S 口与气液分离器的进口相连，气液分离器的出口与压缩机的回气口相连，压缩机的控制线与控制装置相连，第一电子膨胀阀的控制线与控制装置相连，电磁二通阀的控制线与控制装置相连，第二电子膨胀阀的控制线与控制装置相连，其特征是在气液分离器的进口侧设置有压力传感器，在第二换热器上设置有变频电机，变频电机的控制线与控制装置相连，压力传感器的控制线与控制装置相连。
专利摘要本实用新型可风速调节的超低温空气源热泵属于热泵领域，可风速调节的超低温空气源热泵包括由压缩机、四通阀、第一换热器、经济器、第一电子膨胀阀、电磁二通阀、第二电子膨胀阀、第二换热器、毛细管、气液分离器、控制装置构成，压缩机的排气口与四通阀的接口D连接，第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口，经济器的过冷出口与电磁二通阀的进口相连，第二电子膨胀阀的出口与第二换热器的进口相连，在气液分离器的进口侧设置有压力传感器，在第二换热器上设置有变频电机，变频电机的控制线与控制装置相连。压力传感器的控制线与控制装置相连。本实用新型系统稳定、运行范围广，安全性好，可靠性高。
文档编号F25B30/06GK202304102SQ201120344460
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者刘杨, 王星, 王超毅 申请人:广东芬尼克兹节能设备有限公司