专利名称：智能模糊控制化霜装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及智能化设备技术领域，尤其涉及一种智能模糊控制化霜装置。
背景技术：
传统热泵化霜技术主要有电加热化霜、 电磁阀旁通化霜、四通阀换向化霜、定时化霜、传感器化霜、压力化霜，以上化霜技术存在化霜不彻底，耗能，化霜时间长，效率低，误化霜，系统保护等缺点。传统化霜如果采用电加热化霜，耗能；定时化霜，效率低，出现误化霜。可见传统化霜不能彻底解决热泵化霜问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能模糊控制化霜装置，它能快速彻底的化霜，且能耗低，节能，效率高，不易误化霜。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用如下技术方案它包含制冷装置I、控制装置2，制冷装置I与控制装置2连接，所述的制冷装置I包含膨胀阀3、冷凝器4、气液分离器5、针阀6、高压开关7、低压开关8、四通换向阀9、单向阀10、化霜毛细管11、涡旋式压缩机12、蒸发器13、风机14、平衡管15、出水温度传感器16、进水温度传感器17、水流开关18、出水管19、进水管20、蒸发器管温传感器21、环境温传感器22，冷凝器4的左上侧与出水管19连接，出水管19上设置有水流开关18，冷凝器4的左下侧与进水管20连接，冷凝器4的右上侧设置有出水温度传感器16，冷凝器4的右下侧设置有进水温度传感器17，冷凝器4的右下侧的进水口通过管道分别与膨胀阀3、单向阀10连接，单向阀10与化霜毛细管11连接，化霜毛细管11通过管道分别与膨胀阀3、蒸发器13、平衡管15连接，蒸发器13的右侧设置有蒸发器管温传感器21，蒸发器13的下侧设置有环境温传感器22，蒸发器13的上侧设置有风机14，蒸发器13通过管道与四通换向阀9连接，四通换向阀9分别通过管道与冷凝器4的出水口、气液分离器5、涡旋式压缩机12、平衡管15连接，四通换向阀9与涡旋式压缩机12连接的管道上分别设置有针阀6、高压开关7，涡旋式压缩机12通过管道与气液分离器5连接且连接管道上分别设置有低压开关8、针阀6。本发明制热运行时，制冷剂循环路线为由涡旋式压缩机12到高压开关7，再到针阀6，再到四通换向阀9，再到冷凝器4，再到膨胀阀3，再到蒸发器13，再到四通换向阀9，再到气液分离器5，再到高压开关7、再到低压开关8，再到涡旋式压缩机12。本发明除霜运行时，制冷制循环路线为由涡旋式压缩机12到高压开关7，再到针阀6，再到四通换向阀9，再到蒸发器13，再到化霜毛细管11，再到单向阀10，再到冷凝器4，再到四通换向阀9，再到气液分离器5，再到高压开关7、再到低压开关8，再到涡旋式压缩机12。本发明能快速彻底的化霜，且能耗低，节能，效率高，不易误化霜。
图I为本发明的结构示意图，图2为本发明中制冷装置I的结构示意图，图3为本发明中控制装置2的原理图。
具体实施例方式参看图1-3，本具体实施方式
采用如下技术方案 它包含制冷装置I、控制装置2，制冷装置I与控制装置2连接，所述的制冷装置I包含膨胀阀3、冷凝器4、气液分离器5、针阀6、高压开关7、低压开关8、四通换向阀9、单向阀10、化霜毛细管11、涡旋式压缩机12、蒸发器13、风机14、平衡管15、出水温度传感器16、进水温度传感器17、水流开关18、出水管19、进水管20、蒸发器管温传感器21、环境温传感器22，冷凝器4的左上侧与出水管19连接，出水管19上设置有水流开关18，冷凝器4的左下侧与进水管20连接，冷凝器4的右上侧设置有出水温度传感器16，冷凝器4的右下侧设置有进水温度传感器17，冷凝器4的右下侧的进水口通过管道分别与膨胀阀3、单向阀10连接，单向阀10与化霜毛细管11连接，化霜毛细管11通过管道分别与膨胀阀3、蒸发器13、平衡管15连接，蒸发器13的右侧设置有蒸发器管温传感器21，蒸发器13的下侧设置有环境温传感器22，蒸发器13的上侧设置有风机14，蒸发器13通过管道与四通换向阀9连接，四通换向阀9分别通过管道与冷凝器4的出水口、气液分离器5、涡旋式压缩机12、平衡管15连接，四通换向阀9与涡旋式压缩机12连接的管道上分别设置有针阀6、高压开关7，涡旋式压缩机12通过管道与气液分离器5连接且连接管道上分别设置有低压开关8、针阀6。本具体实施方式
制热运行时，制冷剂循环路线为由涡旋式压缩机12到高压开关7,再到针阀6，再到四通换向阀9，再到冷凝器4，再到膨胀阀3，再到蒸发器13，再到四通换向阀9，再到气液分离器5，再到高压开关7、再到低压开关8，再到涡旋式压缩机12。本具体实施方式
除霜运行时，制冷制循环路线为由涡旋式压缩机12到高压开关7，再到针阀6，再到四通换向阀9，再到蒸发器13，再到化霜毛细管11，再到单向阀10，再到冷凝器4，再到四通换向阀9，再到气液分离器5，再到高压开关7、再到低压开关8，再到涡旋式压缩机12。本具体实施方式
通过CPU采集蒸发器管温传感器21、环境温传感器22、涡旋式压缩机12累计运行时间T，采集数据发回CPU后，CPU进行数据分析，机组是否结霜，结霜程度如何，蒸发器管温传感器21、环境温传感器22、涡旋式压缩机12累计运行时间Tl数据可设定，蒸发器管温传感器21、环境温传感器22、涡旋式压缩机12累计运行时间Tl数据可根据不同地区，不同气候环境，通过数学建模理论结合试验室实际模拟测试，出厂默认值环境温传感器22小于等于十五度，蒸发器管温传感器21小于等于负二度，涡旋式压缩机12累计运行时间Tl为45分钟，蒸发器管温传感器21要连续保持三分钟以上，蒸发器管温传感器21、环境温传感器22、涡旋式压缩机12累计运行时间T同时达到以上技术参数，分析后如果达到同时满足的化霜条件则CPU发出化霜指令，除霜动作指令先是四通换向阀9得电换向，后是停止风机14，期间涡旋式压缩机12、水流开关18—直处于运行状态，化霜期间屏蔽低压保护LPl ;退出化霜，化霜退出技术参数，蒸发器管温传感器21大于等于二十度，化霜时间T2大于等于十五分钟，高压压力达到28bar，水流开关18断开，出水温度T3小于等于四度，CPU通过检测蒸发器管温传感器21，化霜时间T2，高压压力，水流开关18，出水温度T3，检测到以上任一参数达到化霜退出条件时，系统退出化霜，退出指令如下涡旋式压缩机12 —直运行，先风机14启动运行，在风机14启动三十秒后四通换向阀9换向，进入正常制热。本具体实施方式
能快速彻底的化霜，且能耗低，节能 ，效率高，不易误化霜。
权利要求
1.智能模糊控制化霜装置，它包含制冷装置(I)、控制装置(2)，制冷装置(I)与控制装置(2)连接，其特征在于所述的制冷装置(I)包含膨胀阀(3)、冷凝器(4)、气液分离器(5)、针阀(6)、高压开关(7)、低压开关(8)、四通换向阀(9)、单向阀(10)、化霜毛细管(11)、涡旋式压缩机(12)、蒸发器(13)、风机(14)、平衡管(15)、出水温度传感器(16)、进水温度传感器(17)、水流开关(18)、出水管(19)、进水管(20)、蒸发器管温传感器(21)、环境温传感器(22)，冷凝器(4)的左上侧与出水管(19)连接，出水管(19)上设置有水流开关(18)，冷凝器(4)的左下侧与进水管(20)连接，冷凝器(4)的右上侧设置有出水温度传感器(16)，冷凝器(4)的右下侧设置有进水温度传感器(17)，冷凝器(4)的右下侧的进水口通过管道分别与膨胀阀(3)、单向阀(10)连接，单向阀(10)与化霜毛细管(11)连接，化霜毛细管(11)通过管道分别与膨胀阀(3)、蒸发器(13)、平衡管(15)连接，蒸发器(13)的右侧设置有蒸发器管温传感器(21)，蒸发器(13)的下侧设置有环境温传感器(22)，蒸发器(13)的上侧设置有风机(14)，蒸发器(13)通过管道与四通换向阀(9)连接，四通换向阀(9)分别通过管道与冷凝器(4)的出水口、气液分离器(5)、涡旋式压缩机(12)、平衡管(15)连接，四通换向阀(9)与涡旋式压缩机(12)连接的管道上分别设置有针阀(6)、高压开关(7)，涡旋式压缩机(12)通过管道与气液分离器(5)连接且连接管道上分别设置有低压开关(8)、针阀(6)。
全文摘要
智能模糊控制化霜装置，它涉及智能化设备技术领域。它的冷凝器(4)的左上侧与出水管(19)连接，出水管(19)上设置有水流开关(18)，冷凝器(4)的左下侧与进水管(20)连接，冷凝器(4)的右上侧设置有出水温度传感器(16)，冷凝器(4)的右下侧设置有进水温度传感器(17)，蒸发器(13)的右侧设置有蒸发器管温传感器(21)，蒸发器(13)的下侧设置有环境温传感器(22)，蒸发器(13)的上侧设置有风机(14)，蒸发器(13)通过管道与四通换向阀(9)连接。它能快速彻底的化霜，且能耗低，节能，效率高，不易误化霜。
文档编号F25B47/02GK102767927SQ20121023458
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者卢克雷, 李学飞, 邬思勇 申请人:江苏西格玛电器有限公司