专利名称：冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冰箱。
背景技术：
已知如下冰箱:具备多个不同温度带的储藏室，对于由单一冷却器换热产生的冷气，利用与多个储藏室对应的多个送风单元分别进行送风。在专利文献I记载的冰箱中，具备冷藏室风扇和冷冻室风扇，由设在冷藏室和冷冻室的温度传感器检测储藏室温度，与温度传感器连动地控制冷藏室风扇和冷冻室风扇的转速，调整向冷藏室和冷冻室输送的风量，以达到储藏室的设定温度。在专利文献2记载的冰箱中，在冷藏室的风道途中设置风门，实施对冷冻室单独进行冷却的运转。还记载有:对应于箱内检测温度，控制冷藏室风扇和冷冻室风扇，从而精细独立地控制各储藏室的温度。现有技术文献专利文献1:日本专利第3494874号公报专利文献2:日本专利第3073636号公报在专利文献I记载的冰箱中，在冷藏室中放入的食品多的情况下，为了不将冷藏室过度制冷到与冷藏室同时制冷的冷冻室那样，对冷冻室风扇的转速进行调整。另外记载有:在一方的风扇正在驱动的情况下，对另一方风扇以最小的风扇转速进行驱动来使其像阀那样发挥作用，防止在使 另一方风扇停止的情况下产生的冷气流动的逆流。但是，由于在向冷藏室和冷冻室输送冷气的各个风道途中不具备切断送风的风门(dumper)(冷气挡板(flap)),所以基本为对冷藏室和冷冻室同时进行冷却的运转，即使实施使冷藏室风扇、或者冷冻室风扇的任一方停止的冷却运转，也难以抑制向使风扇停止一侧的逆流。在具备单一冷却器的冰箱中，为了提高节能性，以与箱内温度一致的蒸发温度(冷却器温度)运转冷冻循环是重要的。尤其是，通过设置对冷藏室单独进行冷却的运转模式(冷藏室单独冷却运转)，提高蒸发温度，能够提高冷冻循环的效率。但是，专利文献I中没有关于这种节能运转的记载。记载有:在提高了节能性的冷藏室单独冷却运转的情况下，使冷藏室风扇运转，使冷冻室风扇停止。此时，使冷冻室风扇完全停止后，产生与冷冻室风扇的送风方向相反的流动。也就是，出现如下逆流现象:在冷藏室侧循环的冷气的一部分从冷冻室冷气返回口流入冷冻室内，从冷冻室风扇的排出侧(冷冻室冷却运转时的冷气流动的下游侧)朝向吸入侧(冷冻室冷却运转时的冷气流动的上游侧)流动。为此，使冷冻室风扇以最小转速转动来像阀那样发挥作用，防止逆流现象。但是，在使用与冷藏室风扇同等程度大小的冷冻室风扇的情况下，为了阻止逆流，需要以现有的1/100程度的低转速使冷冻室风扇运转。由此，难以使用相同驱动源(马达)以通常的冷冻室冷却运转时的风扇转速和防止逆流时的风扇转速运转。另外，可以考虑到使用比冷藏室风扇小型的冷冻室风扇来实现低风量的结构，但是在通常的冷冻室冷却运转时为了得到必要的风量而成为高速运转，还会产生噪音的问题。并且，为了防止向冷冻室的逆流现象，在不能进行使冷冻室风扇为充分低速的运转的情况下，虽然适合于对冷藏室进行冷却但是不适合于对冷冻室进行冷却的温度带的冷气由于冷冻室风扇被输送到冷冻室，有可能引起冷冻室的温度上升。在专利文献2记载的冰箱中，由于在冷藏室的风道途中具备切断送风的风门，所以实施对冷冻室和冷藏室同时进行冷却的运转和对冷冻室单独进行冷却的运转。但是，没有关于用于提高节能性的冷藏室单独冷却运转的记载，也没有关于在实施冷藏室单独冷却运转时的冷藏室和冷冻室的冷气的流动的记载。如上所述，在专利文献I以及专利文献2中，虽然公开了具备冷藏室冷却用的冷藏室风扇和冷冻室冷却用的冷冻室风扇的冰箱，但是没有针对通过实施冷藏室单独冷却运转来提高节能性的运转的记载。另外，也没有关于与冷藏室单独冷却运转的情况为相同的冷气循环、对冷藏室以短时间快速进行制冷的冷藏室快速冷却运转的记载。
发明内容
本发明是鉴于如上问题点而作出的发明，目的在于提供一种通过抑制在实施对冷藏室单独进行冷却的运转时向冷冻室的冷气流入来提高节能性以及食品保存性的冰箱。为了解决上述课题，采用例如权利要求书中记载的结构。本申请包含解决上述课题的多种手段，列举其一个例子的话，在具备多个储藏室和对所述多个储藏室分别输送冷气的第一送风机以及第二送风机的冰箱中，设置所述第一送风机的风道与设置所述第二送风机的风道隔着边界部局部相邻设置，在设置所述第一送风机的风道的所述第一送风机的排出侧与设置所述第二送风机的风 道的所述第二送风机的排出侧相邻的所述边界部，设有连接彼此风道的风量控制部。本发明的效果如下。根据本发明，能够提供一种通过抑制在实施对冷藏室单独进行冷却的运转时向冷冻室的冷气流入来提高节能性以及食品保存性的冰箱。
图1是本发明实施方式涉及的冰箱的主视图。图2是除去本发明实施方式涉及的冰箱的门、说明冷气循环路径的主视透视图。图3是图2的A-A剖视图，是表示冷冻室和冷藏室的冷气循环路径的图。图4a是表示冷藏室单独冷却运转时各部分动作的模式图。图4b是表示以霜作为冷热源的霜利用冷却运转时各部分动作的模式图。图5a是表示现有冰箱中向冷冻室逆流的逆流现象的模式图。图5b是表示现有冰箱中冷藏室风扇转速与冷藏室以及冷冻室风量的关系的图。图6a是本发明实施方式涉及的风扇支撑部件的主视图。图6b是图6a的B-B剖视图。图7a是本发明实施方式涉及的分隔部的后视图。图7b是图7a的D-D剖视图。
图8是图6b的风扇支撑部件与图7b的分隔部组合后状态的剖视图。图9a是表示本发明实施方式涉及的冷藏室单独冷却运转时的、抑制向冷冻室流入冷气的状态下的冷气流动的模式图。图9b是表示本发明实施方式涉及的风量控制部的大小与冷藏室以及冷冻室的风量的关系的图。图9c是表示本发明实施方式涉及的冷藏室和冷冻室的温度经时变化的图。图10是图6a的C-C剖视图，是本发明另一实施方式涉及的图。图11是表示与图8不同实施方式的图。图中:I一冰箱主体，2—冷冻室冷气排出口，3—冷冻室(冷冻温度带室、储藏室)，3f—冷冻室侧的排出风道(冷冻室送风道、风道)，4一冷藏室(冷藏温度带室、储藏室)，4f 一冷藏室侧的排出风道(冷藏室送风道、风道)，5—冷冻室冷气返回口，6—第一冷藏室冷气排出口，7—冷冻室门，8—冷藏室门，9—绝热分隔壁，10—冷藏室门容纳部，11—饮料容器，12—分隔部，13—冷冻室风扇(冷冻温度带室送风单元、第二送风机)，13a、14a —风扇前面部，14一冷藏室风扇(冷藏温度带室送风单元、第一送风机)，15—第一冷藏室风道，16—冷却器,17—第二冷藏室风道，18—风扇支撑部件，19—搁板,20—容纳盒，21—风道,22—压缩机，23、24—突出部(边界部)，25—冷藏室冷气返回口，26—第二冷藏室冷气排出口，27—冷藏室返回风道，28—流槽(贮水部)，29—散热器，30—节流部(减压单元)，31—配管，33—冷气，35—逆流冷气，37—风量控制部，38—风量控制流动，40—冷藏室风门(冷藏室冷气调整单元)，41 一除霜加热器(加热单元)，42—密封材料，43—冷藏室温度，44、45、46、47—冷冻室温度，50—控制装置，51—切割部，52—分隔空间部件，53—分隔部件，54—可变式风量控制部，55—冷藏室风量，56—冷冻室风量，57—挡板。
具体实施例方式
使用
本发明实施方式。图1是本发明实施方式涉及的冰箱的主视图，是表示门敞开状态的主视图。图2是除去本发明实施方式涉及的冰箱的门、说明冷气循环路径的主视透视图。图3是图2的A-A剖视图，是表示冷冻室和冷藏室的冷气循环路径的图。而且，在本实施例中仅记载为冰箱的情况下，包括具备冷藏温度带室和冷冻温度带室的冷冻冰箱。冰箱主体I是内容积具有600L 700L容积的大型冰箱，冰箱主体I的宽度为75(T800mm，对应于此，冷却箱内循环冷气的冷却器16的宽度超过500mm。而且，在冷却器16的下部，为了融化冷却器16上生成的霜，设有作为加热单元的除霜加热器41。由除霜加热器41加热附着在冷却器16上的霜的除霜运转过程中所产生的除霜水从设在冷却器16下方的作为贮水部的流槽28排到外部。在箱内，隔着绝热分隔壁9，在上侧配置有冷冻温度带的冷冻室3 (冷冻温度带室、储藏室)，在下侧配置有冷藏温度带的冷藏室4 (冷藏温度带室、储藏室)。也就是，设有多个储藏室。在冷冻室3 中设有将储藏空间上下进行划分的搁板19。同样，在冷藏室4中，将储藏空间上下进行划分的搁板19在上下方向设有多层。在冷藏室4的下部，设有适合容纳蔬菜、水果等蔬菜水果类的容纳盒20。不直接向容纳盒20内吹出冷气，而是通过由冷气包围容纳盒20的周围来间接进行冷却。由此，不对蔬菜水果类直接吹冷气，所以能够抑制干燥。而且，容纳盒20不必为完全密闭构造，可以为冷气以一定程度从容纳盒20的间隙流入的构造。在冷冻室3和冷藏室4的前面(对冰箱主体I从正面观察时的前方侧)，分别形成有开口。该开口分别能够由冷冻室门7和冷藏室门8开闭。在冷藏室门8的储藏空间侧，在上下方向具备多层冷藏室门容纳部10。冷藏室门容纳部10是上部开口的袋形状，适合于容纳填装有清凉饮料水、矿泉水的塑料瓶、罐等饮料容器11，使用者易于存取饮料容器11。在冷冻室3里侧(对冰箱主体I从正面观察时的冷冻室3内的后方侧)的分隔部12，在上部设有冷冻室冷气排出口 2，在其下部设有冷冻室冷气返回口 5。而且，冷冻室冷气排出口 2在上下方向上设有多个，与由搁板19划分的多个储藏空间分别对应地吹出冷气。在冷藏室4里侧(对冰箱主体I从正面观察时的冷藏室4内的后方侧)的冷藏室分隔部39，在上下方向上设有多个第一冷藏室冷气排出口 6，向由搁板19划分的各储藏空间输送冷气。该第一冷藏室冷气排出口 6与在左右方向以规定间隔成对设置的第一冷藏室风道15连通，设置有多个，冷气能够供给到宽度大的储藏空间的左右角落。而且，在绝热分隔壁9，在前后方向上设有第二冷藏室风道17。在该第二冷藏室风道17的前方端，形成有与冷藏室4连通的第二冷藏室冷气排出口 26。第二冷藏室冷气排出口 26在冷藏室门容纳部10的上方附近形成，向冷藏室门容纳部10直接供给冷气。第一冷藏室风道15和第二冷藏室风道17与风道21连通。风道21经过设在冷冻室3后方的冷却器16的右侧，在绝热分隔壁9附近沿冰箱主体I的宽度方向扩展。然后，在沿宽度方向扩展的绝热分隔壁9附近，风道21分支为第一冷藏室风道15和第二冷藏室风道17。在分支为第一冷藏室风道15和第二冷藏室风道17前的风道21设有作为控制向冷藏室4供给的冷气的供给量的冷藏室冷气控制单元的冷藏室风门40。另外，在冷藏室分隔部39的下部并且在容纳盒20的后方，设有冷藏室冷气返回口25。与冷藏室冷气返回口 25连通的冷藏室返回风道27在左右的第一冷藏室风道15之间并且在冷藏室4的大致背面中央在上下方向上设置。在冷冻室3的分隔部12里侧的冷却器16上方，左右并排设有向冷冻室3输送冷气的冷冻室风扇13 (冷冻温度带室送风单元、第二送风机)和向冷藏室4输送冷气的冷藏室风扇14 (冷藏温度带室送风单元、第一送风机)。冷冻室风扇13和冷藏室风扇14由风扇支撑部件18固定并支撑在规定位置，相比分隔部12没有在前方的储藏空间露出。另外，在冷冻室风扇13和冷藏室风扇14的前方(冷冻室3侧)的分隔部12分别设有风扇前面部13a、14a。该风扇前面部13a、14a为透明或者半透明的窗状部件，隔着风扇前面部13a、14a，能够从冷冻室3侧看到冷冻室风扇13和冷藏室风扇14。如图3所示，在冷却冷冻室3的情况下，通过运转冷冻室风扇13，由冷却器16冷却的冷气从冷冻室冷气排出口 2向冷冻室3输送。向冷冻室3输送的冷气从冷冻室冷气返回口 5返回冷却器16，再 次进行换热从而被冷却。而且，此时，通过使冷藏室风门40闭合，能够不向冷藏室4供给冷气，而仅对冷冻室3进行冷却。
另一方面，如图2以及图3所示，在冷却冷藏室4的情况下，通过运转冷藏室风扇14，由冷却器16冷却的冷气在经过风道21、冷藏室风门40后分配给第一冷藏室风道15和第二冷藏室风道17，分别从第一冷藏室冷气排出口 6和第二冷藏室冷气排出口 26向冷藏室4输送。从第一冷藏室冷气排出口 6排出的冷气主要对载置于搁板19上的容纳物进行冷却。从第二冷藏室冷气排出口 26排出的冷气主要对冷藏室门容纳部10内的容纳物进行冷却。冷藏室冷气返回口 25设在容纳盒20的背面侧，经由设在冷藏室4的背面侧中央部的冷藏室返回风道27从下方返回冷却器16。在同时对冷冻室3和冷藏室4制冷的情况下，运转冷冻室风扇13和冷藏室风扇14，打开冷藏室风门40，能够对箱内进行冷却。考虑到冰箱的节能性，处于冷冻温度带的冷却器16优选设在冷冻室3的里侧。由冷冻室风扇13所排冷气的冷气循环风道为:从设在冷冻室风扇13前方的分隔部12的冷冻室冷气排出口 2向冷冻室3排出，从冷冻室冷气返回口 5返回，因此冷冻室3侧的通风阻力容易变得较小。另一方面，冷藏室4侧的冷气循环风道相比冷冻室3侧而言距离增长。另外，为了实现冷藏室4的食品容纳空间(内容积)的扩大化，则冷气风道的通风阻力容易变大。箱内温度由控制装置50中存储的程序基于冷冻室用温度检测器以及冷藏室用温度检测器(均未图示)的输出来控制。通过实施由控制装置50分别控制冷冻室风扇13、冷藏室风扇14、冷藏室风门40、压缩机22的冷却运转，对箱内温度进行控制。此处，在利用 单一的冷却器16对冷冻室3和冷藏室4进行冷却的冰箱的情况下，设置单独对冷藏室4进行冷却的冷藏室单独冷却运转后，利用与冷藏温度带的储藏室温度一致的蒸发温度，能够实施冷冻循环的高效运转。该情况下，为了实施冷藏室单独冷却运转，还可以考虑到在冷冻室风扇13的排出侦仪冷冻室风扇13的冷气下游侧)设置切断向冷冻室3侧送风的冷冻室专用风门。但是，在宽度大的大型冰箱中，为了抑制通风阻力的增加，有必要使冷冻室风门大型化来进行设置，所以考虑到设置空间的确保、风门密闭性的提高，并不适合。接着，使用图4a和图4b说明在具备冷冻室风扇13、冷藏室风扇14以及作为冷藏室冷气调整单元的冷藏室风门40的实施方式的冰箱的风道构成中对冷藏室侧进行冷却的情况下的各部分的动作。此处，表示的是利用风量控制部37抑制了现有冰箱风道结构中产生的冷藏室单独冷却运转时的逆流现象(详见下文)情况下的冷气流动。图4a是表示冷藏室单独冷却运转时各部分动作的模式图。对冷冻室3进行冷却的冷冻室风扇13、对冷藏室4进行冷却的冷藏室风扇14各自的排出侧风道、也就是从冷却器16至冷藏室4的风道的一部分、从冷却器16至冷冻室3的风道的一部分彼此隔着边界部L相邻配置(参照图8)。该相邻的冷冻室3侧的排出风道3f (风道)和冷藏室4侧的排出风道4f (风道)分别设有作为边界部而相对的突出部23、24，通过使该突出部23、24相接地进行配置，对排出风道3f、4f进行分隔(参照图6b、图7b、图8)。并且，在突出部23、24彼此相对的边界部L的部分，设有将冷冻室3侧的排出风道3f与冷藏室4侧的排出风道4f彼此相连的风量控制部37。形成有压缩机22、散热器29、节流部30 (减压单元)、冷却器16依次由致冷剂进行流动的配管31连接成的冷冻循环。散热器29中，为了促进散热，具备散热风扇32。在图4a中，由于单独对冷藏室4进行冷却，使压缩机22为ON (工作)，冷冻室风扇13为OFF (停止)，冷藏室风扇14为ON (工作)，冷藏室风门40为OPEN (开)，冷气33经过冷藏室风门40对冷藏室4进行冷却。为了通过提高冷却器16的蒸发温度来实施节能运转，压缩机22为低速运转。也就是，通常是冷藏室4维持为大约5°C，冷冻室3维持为大约_18°C，但是在单独对冷藏室4进行冷却时，由于可以不考虑冷冻温度带，所以能够通过使压缩机22进行低速运转来提高蒸发温度，能够进行节能运转。除了以节能运转为目的的压缩机22的低速运转之外，在冷藏室4中放入有大量食品的情况、规定时间内的门敞开时间增长等情况下实施的冷藏室快速冷却运转的冷气流动也如图4a的模式图所示。但是，该情况下，压缩机22以高速旋转进行运转。而且，这些冷却运转由设在冰箱主体I的控制装置50控制。图4b是表示以霜作为冷热源的霜利用冷却运转时各部分动作的模式图。而且，风道构成与图4a相同。由于以霜作为冷热源，所以能够冷却的仅为冷藏温度带室(在具备蔬菜储藏室的冰箱的情况下，也包含蔬菜储藏室)。与图4a相同，使冷藏室风扇14为ON (工作)，冷藏室风门40为OPEN (开)，但是，使压缩机22为OFF (停止)。通过运转冷藏室风扇14，在使附着在冷却器16上的霜层温度上升的同时使冷却器16的温度也上升。在提高冷却器16的温度后，使压缩机22为0N，实施冷藏室单独冷却运转，使得冷冻循环的效率提高，所以能够得到节能效果。霜利用冷却运转根据设在冷却器16的温度传感器、设在冷冻室3、冷藏室4的温度传感器、设在箱外的温度传感器(均未图示)所检测的温度控制冷藏室风扇14的转速。在霜利用冷却运转中，还包括在运转冷藏室风扇14的同时控制设在冷却器16的下部的除霜加热器41的通电的除霜运转。也就是，通过控制加热单元的加热量、加热时间、通电量等，来控制霜利用冷却运转。但是·，由于处于除霜运转过程中，因此使压缩机22为OFF。通过在对除霜加热器41通电的同时运转冷藏室风扇14，以霜为冷热源也能冷却冷藏室4，通过对以往融化后废弃的霜的冷热能量进行有效利用能够实现除霜时的节能化。另外，使压缩机22停止并使冷藏室风扇14工作的霜利用冷却运转和在对除霜加热器41通电的同时使冷藏室风扇14工作的除霜运转均为以霜为冷热源的冷却，能够向冷藏室4输送包含霜的水分的冷气，所以除了节能运转之外还能实施适合冷藏室4内蔬菜保存的冷却。综上所述，即便是单一的冷却器16，通过组合冷冻室风扇13和冷藏室风扇14、冷藏室风门40、压缩机22的动作，也能够实施提高了冷冻循环的效率的冷藏室单独冷却运转。具备也能实施冷气流动与冷藏室单独冷却运转相同的霜利用冷却运转、在运转冷藏室风扇14的同时对除霜加热器41通电的除霜运转的风道构造。并且，进行压缩机22的高速运转的冷藏室4的快速冷却运转也为同样的冷气流动，能够实施。另外，在图4a、图4b所示冷却运转以外，还能够根据箱内的设定温度或者箱内的热负荷实施运转冷冻室风扇13来冷却冷冻室3的冷冻室冷却运转(冷藏室风门40为CLOSE(闭))、运转冷冻室风扇13和冷藏室风扇14来同时冷却冷冻室3和冷藏室4的冷藏冷冻室冷却运转(冷藏室风门40为OPEN (开))。接着，使用图5a、图5b详细说明现有的冰箱的风道构成中在冷却冷藏室4侧时发生的逆流现象。图5a是表示现有冰箱中向冷冻室逆流的逆流现象的模式图。而且，为了简略，省略了冷冻循环的构成图。图5b是表示现有冰箱中冷藏室风扇转速与冷藏室以及冷冻室风量的关系的图。而且，冷冻室风扇13为停止状态。相比冷冻室103的冷气风道，冷藏室104的冷气风道的通风阻力较大，所以不会成为图4a、图4b所示的冷气流动那样，而是产生所谓逆流冷气135 (虚线箭头)，即、在104侧循环的冷气133的一部分不从冷藏室冷气返回口 125流入冷却器116，不经过冷却器116地从冷冻室冷气返回口 105流入冷冻室103。流入冷冻室103的逆流冷气135从冷冻室风扇113的排出侧(通常的冷气流动的下游侧)向冷藏室风扇114的吸入侧(通常的冷气流动的上游侧)流动，经由冷藏室风门140、冷藏室冷气排出口 106再次向冷藏室104输送。在冷却器116中结霜的情况下，逆流现象的出现尤为显著。如图5b所示，如果将冷藏室单独冷却运转时、霜利用冷却运转时、使冷藏室风扇14运转的除霜运转时、冷藏室快速冷却运转时的冷藏室风扇114的转速分别从NI提高到N2，则冷藏室104侧的冷藏室风量55直线增加(正流方向)。但是，在冷藏室104中循环的冷气的一部分从冷冻室103的冷冻室冷气返回口 105流入产生逆流，所以即便使冷冻室风扇113停止，流入冷冻室103的冷冻室风量56也直线增加。但是，其流动为从冷冻室冷气返回口 105流入的逆流。在重视节能性的冷藏室单独冷却运转中，由于压缩机以低速运转，所以相比冷冻室冷却运转时，循环冷气的温度较高，存在由于逆流冷气135而导致冷藏室冷却运转过程中冷冻室温度上升的可能。
并且，包含大量水分的冷藏室104侧的冷气作为逆流冷气135流入冷冻室103，所以在冷冻室冷气返回口 105附近容易产生霜，冷冻室103的壁面上也存在结霜的情况。该情况下，利用除霜加热器能够融化在冷却器116上产生的霜，但是没有融化在冷冻室103内的壁面上生成的霜的手段，使用便利性下降。并且，在冷冻食品的表面也存在结霜的可能，食品的保存性恶化。在冷藏室104侧循环的冷气的一部分不再通过冷却器116，所以冷藏室104的冷却性能也恶化。同样，在使压缩机的运转停止并向冷藏室104输送冷气的霜利用冷却运转的情况下(图4b)，相比使压缩机122运转的情况，在冷藏室104侧循环的冷气温度较高，所以由于向冷冻室103的逆流引起的对温度上升的影响更大。接着针对冷冻室风扇13、冷藏室风扇14各自的排出侧风道上设置的风量控制部37的构造进行详细说明。图6a是本发明实施方式涉及的风扇支撑部件的主视图。图6b是图6a的B-B剖视图。图7a是本发明实施方式涉及的分隔部的后视图。图7b是图7a的D-D剖视图。图8是图6b的风扇支撑部件与图7b的分隔部组合后状态的剖视图。如图8所示，在风扇支撑部件18的前方侧组合分隔部12，为了能对冷冻室3和冷藏室4送风，冷冻室风扇13和冷藏室风扇14的排出侧(比风扇靠冷气流动的下游侧)的冷气风道相邻地形成。冷冻室风扇13和冷藏室风扇14为了分隔各自的风扇的吸入侧(比风扇靠冷气流动的上游侧)和排出侧(比风扇靠冷气流动的下游侧)的风道而在风扇支撑部件18上并排设置。在冷藏室风扇14和风道21的外周部设有突出部23 (参照图6a、图6b)，风道21与第二冷藏室冷气排出口 26和第一冷藏室冷气排出口 6连接。另一方面，在分隔部12上也设有突出部24，通过使设在风扇支撑部件18上的突出部23与突出部24的一部分接触，来组合风扇支撑部件18和分隔部12，使由冷冻室风扇13产生的冷气所经过的风道abed和由冷藏室风扇14产生的冷气所经过的风道befc以彼此隔着边界部L相邻的方式形成各自的冷气风道(参照图8 )。也就是，由冷冻室风扇13在风道abed中向冷冻室3输送的冷气从设在分隔部12上的冷冻室冷气排出口 2向冷冻室3输送。突出部24和突出部23只要使彼此相对的一部分接触从而能够分隔风道abed和风道befc即可，所以可以是例如突出部23作为树脂性的部件、突出部24作为海绵等密封材料进行接触的结构。对于具备冷冻室风扇13和冷藏室风扇14的风扇支撑部件18、设在各自风扇排出侧的分隔部12，考虑到组装性和冷却器16、风扇13、14等的维修性，分割进行设计的情况很多，风扇支撑部件18和分隔部12通常利用设在规定位置的螺钉等进行固定。在分隔部12和风扇支撑部件18上分别相对设置的突出部24和突出部23的接合部利用粘接材料、熔敷(例如热板熔敷、振动熔敷、超音波熔敷)粘接固定的情况下，由于目的在于不在接合部形成间隙，所以前提为没有间隙。另一方面，在不使用粘接、熔敷(例如热板熔敷、振动熔敷、超音波熔敷)地使突出部23和突出部24分别以分割部件相对并接触的情况下，能够视为在接合部形成有间隙。因此，使突出部23、24分别以分割部件相对并接触时，在接触面形成间隙。也就是，在冷冻室风扇13和冷藏室风扇14的相邻排出侧风道上形成风量控制部37，能够抑制对冷藏室4侧进行冷却时产生的逆流现象。
由于冷藏室风扇14在风道befc中向冷藏室4输送的冷气被排出，经由风道21从第一冷藏室冷气排出口 6、第二冷藏室冷气排出口 26向冷藏室4输送。另外，在分隔部12的外周部，通过设置具有柔软性的密封材料42，提高了密闭性。而且，风量控制部37至少位于冷冻室风扇13和冷藏室风扇14之间即可，例如，可以为之外的风道abed、befc的外周进行粘接、熔敷的结构。另外，在风扇支撑部件18和分隔部12的双方设有突出部23、24的情况下，针对在突出部23、24之间设有风量控制部37的情况进行了说明，但是不限定于此。例如，在设有从风扇支撑部件18向分隔部12侧突出的突出部23的情况下，在突出部23和分隔部12之间设置风量控制部37即可，在设有从分隔部12向风扇支撑部件18侧突出的突出部24的情况下，在突出部24与风扇支撑部件18之间设置风量控制部37即可。接着，图9a是表示本发明实施方式涉及的冷藏室单独冷却运转时的、抑制向冷冻室流入冷气的状态下的冷气流动的模式图。对冷冻室3进行冷却的冷冻室风扇13、对冷藏室4进行冷却的冷藏室风扇14各自的排出侦彳风道彼此相邻地配置，使突出部23、24相对地进行接触，来分隔排出侦彳风道。此处，在由突出部23和突出部24构成的风扇排出侧的分隔部的一部分上设置风量控制部37，产生风量控制流动38。使作为冷藏室风扇14的排出空气的一部分的风量控制流动38经过风量控制部37，经由冷冻室风扇13下游，从冷冻室冷气排出口 2流入冷冻室3。风量控制流动38在与从冷冻室冷气返回口 5向冷冻室3逆流的逆流冷气35的流动相反的方向流动，所以可知能够得到抑制逆流产生的效果。如图8所示,在本实施例的冰箱中，将分别作为单体部件设置的风扇支撑部件18和分隔部12在冷冻室3的里侧(对冰箱主体I从正面观察时的后方侧)组合配置后，由于设在风扇支撑部件18上的肋状的突出部23和设在分隔部12上的肋状的突出部24，使得冷冻室风扇13产生的冷气风道abed和冷藏室风扇14产生的冷气风道befc彼此左右(冰箱主体I的宽度方向)相邻地形成。使突出部23和突出部24相对而形成的冷冻室风扇13和冷藏室风扇14的排出侧分隔部由于以单体部件构成风扇支撑部件18和分隔部12，所以在突出部23和突出部24彼此接触的部分形成间隙，能够形成风量控制部37。而且，突出部23或者突出部24彼此接触的部分产生多处间隙，也可以通过将它们累加来成为具有风量控制部37的功能的结构。如上所述，由风扇支撑部件18和分隔部12构成的突出部23、24以单体部件构成时，能够容易地设置风量控制部37，能够缓和冷藏室单独冷却时从冷冻室冷气返回口 5流入的逆流冷气35引起的冷冻室3的温度上升等不良影响。而且，在设置风量控制部37的情况下，也可以使分隔部12、风扇支撑部件18不为分体部件，可以使分隔部12、风扇支撑部件18为一体结构。接着，针对风量控制部37的大小与逆流抑制效果进行说明。图9b是表示本发明实施方式涉及的风量控制部的大小与冷藏室以及冷冻室的风量的关系的图。图9b是通过改变风量控制部37的大小来测定此时风量得到的附图。风量表示为越向图的上侧在通常的冷气流动方向上越大，越向下侧在通常的冷气流动的相反方向上越大。如图9b所示，在进行冷藏室单独冷却运转(冷藏室风扇14运转、冷冻室风扇13停止)的情况下，在没有风量控制部3 7的情况(大小D1)、也就是在风扇支撑部件18和分隔部12上分别设置的突出部23和突出部24的接触部被粘接的情况、或者风扇支撑部件18和分隔部12被一体化而形成相邻的冷气风道abed和冷气风道befc的情况下，逆流区域的冷冻室风量56最大。如果将风量控制部37增大为D2、D3、D0,则逆流区域的冷冻室风量56得以抑制。根据作为对象的冰箱的运转不同，风量控制部37的大小不同，例如，在用于研究所使用的内容积600L级别的冰箱中，风量控制部37的大小相当于(p25mm的孔(大小D0)，基本能够抑制逆流。在突出部23或者突出部24彼此接触的部分形成多个间隙的情况下，将它们累加后相当于大小tp25mm程度的孔即可。而且，冷藏室风量55受到在风量控制部37中流动的风量控制流动38的影响，随着风量控制部37增大，流量若干程度上减少。利用一部分向冷藏室4输送的风量，产生经过风量控制部37的风量控制流动38，所以，风量控制部37的大小的上限值至少小于向冷藏室4输送的风道befc的剖面面积。图9c是表示本发明实施方式涉及的冷藏室和冷冻室的温度经时变化的图。冷冻室3、冷藏室4的箱内温度是由设在各自箱内的温度传感器(未图示)测定的值，基于箱内设定值和箱内温度传感器的检测值，按照控制装置50中存储的控制方法进行运转。在冷冻室冷却运转中，冷冻室温度47从作为上限的温度TFl (时间tl)冷却至作为下限的温度TF2(时间t2)。此时，冷藏室风门40为CLOSE，冷冻室风扇13为0N，冷藏室风扇14为OFF。在冷冻室冷却运转过程中，在冷藏室温度从温度TRl到达作为上限的温度TR2的情况下，实施冷藏室单独运转。此时，冷藏室风门40为OPEN，冷藏室风扇14为0N，冷冻室风扇13为OFF。冷藏室温度43随时间经过而下降，冷冻室温度由于逆流冷气35的影响导致温度上升。像这样，在没有设置风量控制部37的情况下，冷藏室单独冷却运转过程中的冷冻室温度45上升。另一方面，使风量控制部37的大小为D2、D3时(参照图％)，分别以虚线表示的冷冻室温度46、冷冻室温度44的温度上升得以缓和。接着，图10是图6a的C-C剖视图，是本发明另一实施方式涉及的图。在该实施例中，在突出部23的一部分预先设置切割部51，是具有风量控制部37的功能的结构。在本实施例中，由于风量控制部37的大小唯一决定，所以抑制逆流的效果进一步提高。在图10中，在突出部23的一部分，设有比其他部分低的切割部51，但是也可以在突出部24设置该切割部51。另外，如图8所示，分隔部12和风扇支撑部件18为单体部件，但是只要预先在突出部23、24的至少任意一方或者双方设置切割部51，也可以使分隔部12和风扇支撑部件18 一体化。接着，图11是表示与图8不同实施方式的图。在使风扇支撑部件18和分隔部12一体化后的分隔空间部件52的内部，在冷冻室风扇13和冷藏室风扇14各自的排出侧空间设置分隔部件53，使冷冻室风扇13的排出侧冷气风道abed、冷藏室风扇14的排出侧冷气风道befc彼此相邻地设置。在所述分隔部件53，设有具备能改变风量的机构的可变式风量控制部54。可变式风量控制部54可列举例如通过电动能使挡板57动作的风门。在分隔部件53设置的风量控制部的大小设想为几十毫米程度大小的孔，所以可变式风量控制部54为小型。在图11中，作为可变式风量控制部54列举的是使用挡板的电动式风门，也可以采用通过节流叶片机构、蝶阀等来调整风量控制部37的风道剖面面积的方式。此处，可以考虑到，在冷冻室侧的风道途中设置冷冻室专用的风门，通过在冷藏室单独冷却运转时关闭冷冻室专用风门，直接抑制向冷冻室侧的逆流冷气35。但是，为了不增加冷冻室侧的通风阻力地在冷冻室风道途中设置冷冻室专用风门，冷冻室专用风门为大型。考虑到设置空间，优选在分隔部件53上设置可变式风量控制部54，来抑制向冷冻室3的逆流。另外，由于在冷却器16结霜，所以在冷藏室单独冷却运转时经过冷却器16的风量发生变化，从冷冻室冷气返回 口 5向冷冻室3逆流的风量也发生变化。在开始冷藏室单独冷却运转后，利用可变式风量控制部54，设想图9c的图表所示冷冻室温度44的温度变化，将挡板打开为预先规定的开度。如果冷却运转时间增长，由于在冷却器16上结霜，所以出现如下现象:逆流冷气35的风量增加，象冷冻室温度46那样上升。在该情况下，通过增大可变式风量控制部54的挡板开度来增加风量控制流动，调整为预先设想的冷冻室的温度上升比例即可。但是，如图9 (b)中所说明的那样，可变式风量控制部54的最大的开口部的大小至少小于向冷藏室4送风的风道befc的剖面面积。另外，由于图4b所示霜利用冷却运转也是在冷藏室4中循环的冷却，所以发生在冷藏室4侧循环的冷气的一部分从冷冻室冷气返回口 5向冷冻室3逆流的现象。为了抑制逆流现象设置有风量控制部37，但是在霜利用冷却运转过程中由于逆流导致冷冻室温度传感器检测的温度超过规定值的情况下，可以进一步具备停止霜利用冷却运转并使压缩机22工作的控制单元。在冷藏室单独冷却运转、霜利用冷却运转、以及使冷藏室风扇14工作的除霜运转中，出于抑制在冷藏室4中循环的冷气的一部分的逆流冷气35的目的，设有风量控制部37或者可变式风量控制部54。并且除了抑制逆流冷气35以外，还能够在冷冻运转时增加向冷冻室3输送的风量。例如，在进行快速冷冻运转的情况下，除了使冷冻室风扇13运转，还使冷藏室风扇14运转，将冷藏室风门40关闭，这样，除了得到仅使冷冻室风扇13运转时得到的风量，还能增加经过风量控制部37或者可变式风量控制部54风量部分,快速冷冻运转时的冷却性能提闻。以上，根据作为本发明实施例说明的各结构，目的在于，在具备单一冷却器、冷藏室风扇、冷冻室风扇、冷藏室风门的冰箱中，通过抑制在实施冷藏室单独冷却运转时发生的、从冷冻室返回口向冷冻室的逆流现象，来实施提高了节能性的冷藏室单独冷却运转。并且，通过抑制在实施冷藏室单独冷却运转时产生的向冷冻室的逆流，能够抑制在冷冻室、冷冻食品的表面产生霜，能够同时提高节能性和冷冻食品的保存性。另外，不仅能够实施考虑了节能性的冷藏室单独冷却运转，还能够实施冷气循环路径相同的冷藏室快速 冷却运转。
权利要求
1.一种冰箱，具备多个储藏室和向所述多个储藏室分别输送冷气的第一送风机以及第二送风机，该冰箱的特征在于， 设置所述第一送风机的风道与设置所述第二送风机的风道隔着边界部局部相邻设置，在设置所述第一送风机的风道的所述第一送风机的排出侧与设置所述第二送风机的风道的所述第二送风机的排出侧相邻的所述边界部，设有将风道彼此连接的风量控制部。
2.一种冰箱，具备冷藏温度带的冷藏室、冷冻温度带的冷冻室、向所述冷藏室输送冷气的冷藏室风扇、向所述冷冻室输送冷气的冷冻室风扇、设有所述冷藏室风扇的冷藏室送风道、设有所述冷冻室风扇的冷冻室送风道、支撑所述冷藏室风扇以及所述冷冻室风扇的风扇支撑部件、以及在所述冷藏室风扇及所述冷冻室风扇的前方设置的分隔部，该冰箱的特征在于， 所述冷藏室送风道的所述冷藏室风扇的排出侧与所述冷冻室送风道的所述冷冻室风扇的排出侧配置为至少彼此的一部分在所述风扇支撑部件与所述分隔部之间隔着边界部相邻， 所述冷藏室送风道与所述冷冻室送风道相邻的所述边界部设有从所述风扇支撑部件向所述分隔部侧突出的突出部、或者从所述分隔部向所述风扇支撑部件侧突出的突出部的任一方或者双方，在所述边界部的局部设有连通所述冷藏室送风道与所述冷冻室送风道的风量控制部。
3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于， 在设有从所述风扇支撑部件向所述分隔部侧突出的突出部的情况下，所述风量控制部设在所述突出部与所述分隔部之间， 在设有从所述分隔部向所述风扇支撑部件侧突出的突出部的情况下，所述风量控制部设在所述突出部与所述风扇支撑部件之间， 在所述风扇支撑部件和所述分隔部双方设有突出部的情况下，所述风量控制部设在该突出部之间。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的冰箱，其特征在于， 所述风量控制部具备能改变经过该风量控制部的冷气量的可变式风量控制部。
全文摘要
本发明提供一种冰箱，通过抑制实施对冷藏室单独进行冷却的运转时向冷冻室流入冷气，从而提高了节能性以及食品保存性。该冰箱具备多个储藏室(3、4)和向多个储藏室(3、4)分别输送冷气的第一送风机(14)以及第二送风机(13)，在该冰箱中，设置第一送风机(14)的风道(4f)与设置第二送风机(13)的风道(3f)隔着边界部(L)局部相邻设置，在设置第一送风机(14)的风道(4f)的第一送风机(14)的排出侧与设置第二送风机(13)的风道(3f)的第二送风机(13)的排出侧相邻的边界部(L)，设有将风道(3f、4f)彼此连接的风量控制部(37)。
文档编号F25D17/06GK103256774SQ20131005090
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月16日 优先权日2012年2月15日
发明者大平昭义, 河井良二, 早乙女隆, 冈留慎一郎 申请人:日立空调·家用电器株式会社