专利名称：气调冷柜保鲜系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种保鲜系统，具体涉及一种气调冷柜保鲜系统。
背景技术：
目前，气调保鲜冷藏库已经成为一种重要的果蔬保鲜设备。气调保鲜冷藏库通过改变库内的各种气体的成分和比例，达到果蔬保鲜保险的目的。但是气调保鲜冷藏库存在如下缺点:1.气调保鲜冷藏库的体积巨大，且建成后冷藏体积难以改变，也不能按照果蔬总装载量来选择体积，很不适合舰船等对设备的体积要求比较苛刻的场所；2.气调保鲜冷藏库不能按照果蔬的品种进行分类贮藏；3.在进库取货时，需要消耗一定的氮气，因此需要不断地补充氮气的损耗；4.难以精确控制库内的各种气体的成分和比例，以及温湿度等参数。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种气调冷柜保鲜系统。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
气调冷柜保鲜系统，包括气调保鲜冷柜组，所述气调保鲜冷柜组至少包括一个气调冷柜，其特征在于，还包括制氮系统、气调保鲜集成装置，所述制氮系统和气调保鲜集成装置分别连接气调保鲜冷柜组。前述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述制氮系统包括空压机冷干机模块、气调一体机模块，所述空压机冷干机模块连接所述气调一体机模块，所述气调一体机模块连接所述气调冷柜。前述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述空压机冷干机模块包括空压机、第一级过滤器、冷干机，所述气调一体机模块包括第二级过滤器、第三级过滤器、加热器、氮气分离装置，所述空压机连接第一级过滤器，第一级过滤器连接冷干机，所述冷干机连接第二级过滤器，第二级过滤器连接第三级过滤器，第三级过滤器连接加热器，所述加热器连接氮气分离装置，氮气分离装置连接气调冷柜。前述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，空压机连接储气罐，储气罐连接第一级过滤器，冷干机和第一级过滤器之间连接有温度传感器，第三级过滤器和加热器之间连接有压力开关，所述加热器由温度控制器进行控制，氮气分离装置连接纯度调节阀，纯度调节阀连接气调冷柜，纯度调节阀和气调冷柜之间设置有流量计，所述空压机、冷干机、第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器分别连接有排水装置，氮气分离装置连接有富氧排气装置。前述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述排水装置包括排水电磁阀、排凝水管道，所述富氧排气装置包括富氧电磁排气阀，所述空压机、冷干机、第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器分别连接有排凝水管道，空压机与 排凝水管道之间连接有排水电磁阀，第二级过滤器和排凝水管道之间连接有排水电磁阀，所述氮气分离装置连接富氧电磁排气阀，流量计和气调冷柜之间设置有电磁阀。前述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，第一级过滤器为C级过滤器，第二级过滤器为T级过滤器，第三级过滤器为A级过滤器。前述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，氮气分离装置为中空纤维膜组。前述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述气调保鲜集成装置包括气体检测控制系统、湿度控制系统、乙烯脱除系统，所述气体检测控制系统、湿度控制系统、乙烯脱除系统分别连接所述气调冷柜。前述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述气调冷柜连接主排风管，气调冷柜和主排风管之间设置有电磁阀，气体检测控制系统连接气体检测采集总管，气体检测采集总管连接气调冷柜，气调冷柜与气体检测采集总管之间设置有电磁阀，气调冷柜与湿度控制系统、乙烯脱除系统之间均设置有电磁阀。前述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述乙烯脱除系统包括臭氧发生装置。本发明的有益之处在于:本发明的气调冷柜保鲜系统可以按照果蔬总装载量来选择体积，可以按照果蔬的品种进行分类贮藏，能够减少氮气消耗，并能够精确控制库内的各种气体的成分和比例，以及温湿度等参数，具有很好的市场前景。
图1是本发明气调冷柜保鲜系统的总体结构示意 图2是本发明气调冷柜保鲜系统的一种实际部件连接示意 图3是图2中空压机冷干机模块的放大示意图；· 图4是图2中气调一体机模块的放大示意 图5是图2中气调保鲜集成装置和气调保鲜冷柜组的放大示意图。图中附图标记的含义:
1、制氮系统，2、气调保鲜集成装置，3、气调保鲜冷柜组，4、空压机，5、储气罐，6、第一级过滤器，7、冷干机，8、温度传感器，9、冷却水出口，10、冷却水进口，11、排凝水管道，12、空压机冷干机模块出口，13、排水电磁阀，14、第二级过滤器，15、第三级过滤器，16、压力开关，17、温度控制器，18、加热器，19、电控箱，20、电动机，21、富氧电磁排气阀，22、挠性连接，23、纯度调节阀，24、流量计，25、气调冷柜，26、电磁阀，27、主排风管，28、气体检测采集总管，
29、排出口，30、气体检测控制系统，31、湿度控制系统，32、乙烯脱除系统，33、空压机冷干机模块，34、气调一体机模块,35、氮气分离装置。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。参照图1所示，本发明的气调冷柜保鲜系统，包括气调保鲜冷柜组3，气调保鲜冷柜组3至少包括一个气调冷柜25，还包括制氮系统1、气调保鲜集成装置2，制氮系统I和气调保鲜集成装置2分别连接气调保鲜冷柜组3。本发明的气调冷柜保鲜系统并不限制其具体的应用场合，也并不限制其贮藏的物品的种类，实际中，其非常适用于舰船等环境，并适用于贮藏果蔬等。本发明中制氣系统I能够制造氣气，制氣系统I制造的氣气进入气调保鲜冷柜组3，气调保鲜冷柜组3内贮藏有果蔬，氮气能够大大降低气调保鲜冷柜组3中的氧含量，降低环境的含氧量以减低果蔬呼吸强度，减少其本身营养物质的损耗和蒸发作用。本发明的气调保鲜集成装置2连接气调保鲜冷柜组3，其作用在于对气调保鲜冷柜组3内的各种参数，比如温度、湿度、气体含量等进行进一步的控制、调节，从而达到进一步延长气调保鲜冷柜组3内果蔬的贮藏寿命。本发明并不限制制氮系统1、气调保鲜集成装置2、气调保鲜冷柜组3的具体构成，本领域技术人员可以根据实际进行各种模块的选择。作为本发明的一种优选方案，本发明的制氮系统I可以包括空压机冷干机模块33、气调一体机模块34,空压机冷干机模块33连接气调一体机模块34,气调一体机模块34连接气调冷柜25。如图2、图3和图4所示。空压机冷干机模块33将空气进行压缩、冷却、干燥，再将经过压缩、冷却、干燥后的空气传输给气调一体机模块34，气调一体机模块34再对传输过来的气体进行氮气分离,再将分离出的氮气传输给气调保鲜冷柜组3中的气调冷柜25。空压机冷干机模块33的主要作用在于先将空气进行压缩，由于压缩后的空气存在较大的热量和水分，不利于气调一体机模块34的氮气分离，因此空压机冷干机模块33还需要将压缩后的空气进行冷却、干燥，压缩后的空气在冷却后，空气中的大部分水分被冷凝下来，由此可以获得压缩、冷却、干燥的空气。本发明不限制空压机冷干机模块33、气调一体机模块34的具体实现方式，但作为一种优选方案，可以参照图2至图4的部件连接方式。图2至图4中所示箭头为气体的传输方向。如图2、图3,空压机冷干机模块33包括空压机4、第一级过滤器6、冷干机7,气调一体机模块34包括第二级过滤器14、第三级过滤器15、加热器18、氮气分离装置35，空压机4连接第一级过滤器6，第一级过滤器6连接冷干机7，冷干机7连接第二级过滤器14，第二级过滤器14连接第三级过滤器15，第三级过滤器15连接加热器18，加热器18连接氮气分离装置35，氮气分离装置35连接气调冷柜25。在这里，空压机4的作用是压缩空气。空压机4上连接有冷却水出口 9和冷却水进口 10，这样，冷却水可以将空气中的大部分水分被冷凝下来并排出。空气被压缩后，本发明的空压机4经第一级过滤器6连接冷干机7，第一级过滤器6是一种精密过滤器，其能够过滤空气中的很多杂质，实际运行时，第一级过滤器6优选为C级过滤器。压缩空气经过第一级过滤器6后进入冷干机7，冷干机7将压缩空气冷却，将其中大部分水蒸气冷凝分离排除，冷干机7经过第二级过滤器14、第三级过滤器15连接加热器18，本发明第二级过滤器14、第三级过滤器15同样能够过滤空气中的很多杂质，实际运行时，可以设置第二级过滤器14、第三级过滤器15的过滤器精度由粗至精，即第三级过滤器15的过滤精度比第二级过滤器14高，这样就能够提供清洁的压缩空气。进一步，作为优选，第二级过滤器14为T级过滤器，第三级过滤器15为A级过滤器。压缩空气在进入氮气分离装置35之前需要进行加热，加热器18的作用就是对压缩空气进行加热，氮气分离装置35的作用是分离氮气，本发明不限制氮气分离装置35的具体结构，但作为优选，氮气分离装置35可以为中空纤维膜组。中空纤维膜组包括多组中空纤维膜，一组中空纤维膜包含了几百万个纤维，每一个纤维的大小与人的头发丝差不多。在压力下，空气从纤维的一头进入，然后通过纤维内径到达本发明中空纤维膜组的另一头。当压缩空气接触到中空纤维膜 时气体就发生分离。“快速”气体如氧气，二氧化碳和水气迅速渗透纤维壁以大气压力穿过中空纤维膜组一侧的排气口。氮气在流动状态下不会迅速渗透过纤维，而是流向纤维的另一端进入中空纤维膜组端头的气室。由此可以获得纯度极高的氮气。氮气分离装置35连接气调冷柜25，因此可以将获得的氮气传输给气调冷柜25。本发明实际运行时还可以在上述的基础上加以改进和优化，如图2所示。本发明可以在空压机4后面连接储气罐5，储气罐5连接第一级过滤器6，增加储气罐5能够增强第一级过滤器6的过滤性能。此外，冷干机7和第一级过滤器6之间可以连接温度传感器8，温度传感器8可以检测冷干机7出口温度，反映冷干机7是否工作正常。第三级过滤器
15和加热器18之间可以连接压力开关16，这是因为过滤器都具有工作寿命，压力开关16能够反映过滤器的工作寿命，当压力开关16报警时，就应该更换过滤器。这种压力开关16能够起到提醒更换过滤器的作用。此外，加热器18由温度控制器17进行控制，温度控制器
17完成对氮气分离装置35的加热温度的设定、控制和显示。本发明还可以在氮气分离装置35的出口连接纯度调节阀23，纯度调节阀23连接气调冷柜25，这样就可以通过纯度调节阀23调节膜组出口氮气的纯度。此外，纯度调节阀23和气调冷柜25之间还可以设置流量计24，以便测量氮气的流量。氮气送至保鲜冷柜内进行稀释置换降氧。此外，本发明的空压机4、冷干机7、第一级过滤器6、第二级过滤器14、第三级过滤器15分别连接有排水装置，以保证进入氮气分离装置35内的压缩空气干燥、清洁，而氮气分离装置35连接有富氧排气装置，从而能够有效的将氮气分离装置35分离出的氧含量较高的气体通过富氧排气装置排除。此外，气调一体机模块34还可以包括电控箱19,电控箱19由供电箱、控制箱、检测部分组成，电控箱19连接电动机20，对各种阀门、设备等进行供电和控制。进一步的，本发明还可以对排水装置、富氧排气装置进行优选设置。如图2的排水装置包括排水电磁阀13、排凝水管道11，富氧排气装置包括富氧电磁排气阀21，空压机4、冷干机7、第一级过滤器6、第二级过滤器14、第三级过滤器15分别连接有排凝水管道11，空压机4与排凝水管道11之间连接有排水电磁阀13，第二级过滤器14和排凝水管道11之间连接有排水电磁阀13，氮气分离装置35连接富氧电磁排气阀21，流量计24和气调冷柜25之间设置有电磁阀26。上述设置能够使得排水装置、富氧排气装置能够更好的运行。进一步的，作为优选，本发明的气调保鲜集成装置2可以包括气体检测控制系统
30、湿度控制系统31、乙烯脱除系统32，气体检测控制系统30、湿度控制系统31、乙烯脱除系统32分别连接气调冷柜25。如图2、图5所示。气体检测控制系统30的作用在于对气调冷柜25内的各种气体比例、温度等参数进行检测、控制，而湿度控制系统31对气调冷柜25内的湿度进行控制，乙烯脱除系统32能够降低气调冷柜25内的乙烯含量。本发明不限制气体检测控制系统30、湿度控制系统31、乙烯脱除系统32的实际组件，本领域技术人员可以根据实际加以选择。作为优选，乙烯脱除系统32包括臭氧发生装置。臭氧发生装置能够产生臭氧，产生的臭氧传输进入气调冷柜25后，可以杀菌防霉并快速分解乙烯，以减缓果蔬新陈代谢，达到脱除乙烯的目的，有效防止果蔬腐烂变质。本发明采用湿度控制系统31的原因在于从制氮系统I产生的氮气很干燥，为防止果蔬过度干耗，提高保鲜效果，必须经常保持气调冷柜25内的相对湿度，为此气调冷柜25内装有湿度控制系统31以调节湿度。
进一步，本发明的气调冷柜25连接主排风管27，气调冷柜25和主排风管27之间设置有电磁阀26，这样就能够更加方便地进行排气。而气调冷柜25产生的废气可以通过主排风管27经排出口 29排出。此外，气体检测控制系统30连接气体检测采集总管28，气体检测采集总管28连接气调冷柜25，气调冷柜25与气体检测采集总管28之间设置有电磁阀26，气调冷柜25与湿度控制系统31、乙烯脱除系统32之间均设置有电磁阀26。这种设置有利于气体检测控制系统30的运行。本发明的气调冷柜保鲜系统自动化程度高，可在无人值守情况下工作。此外，本发明的管道连接上还可以采用挠性连接22，如图2所示的空压机冷干机模块33出口 12和第二级过滤器14之间就采用了挠性连接22。本发明的气调冷柜保鲜系统从控制贮藏环境中氧含量、乙烯含量和湿度、温度等因素着手，在保持适宜的低温条件的同时，降低环境的含氧量以减低果蔬呼吸强度，减少其本身营养物质的损耗和蒸发作用，抑制果胶的分解和乙烯对果蔬的催熟作用，从而使果蔬更长久地保持新鲜可食状态，延长贮藏寿命。本发明的气调冷柜保鲜系统可以按照果蔬总装载量来选择体积，可以按照果蔬的品种进行分类贮藏，能满足不同品种果蔬贮存所需的温湿度要求，减少了进库取货后重新制氮的能耗，并能够精确控制库内的各种气体的成分和比例，以及温湿度等参数，具有很好的市场前景。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保 护范围内。
权利要求
1.气调冷柜保鲜系统，包括气调保鲜冷柜组，所述气调保鲜冷柜组至少包括一个气调冷柜，其特征在于，还包括制氮系统、气调保鲜集成装置，所述制氮系统和气调保鲜集成装置分别连接气调保鲜冷柜组。
2.根据权利要求1所述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述制氮系统包括空压机冷干机模块、气调一体机模块，所述空压机冷干机模块连接所述气调一体机模块，所述气调一体机模块连接所述气调冷柜。
3.根据权利要求2所述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述空压机冷干机模块包括空压机、第一级过滤器、冷干机，所述气调一体机模块包括第二级过滤器、第三级过滤器、加热器、氮气分离装置，所述空压机连接第一级过滤器，第一级过滤器连接冷干机，所述冷干机连接第二级过滤器，第二级过滤器连接第三级过滤器，第三级过滤器连接加热器，所述加热器连接氮气分离装置，氮气分离装置连接气调冷柜。
4.根据权利要求3所述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，空压机连接储气罐，储气罐连接第一级过滤器，冷干机和第一级过滤器之间连接有温度传感器，第三级过滤器和加热器之间连接有压力开关，所述加热器由温度控制器进行控制，氮气分离装置连接纯度调节阀，纯度调节阀连接气调冷柜，纯度调节阀和气调冷柜之间设置有流量计，所述空压机、冷干机、第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器分别连接有排水装置，氮气分离装置连接有富氧排气装置。
5.根据权利要求4所述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述排水装置包括排水电磁阀、排凝水管道，所述富氧排气装置包括富氧电磁排气阀，所述空压机、冷干机、第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器分别连接有排凝水管道，空压机与排凝水管道之间连接有排水电磁阀，第二级过滤器和排凝水管道之间连接有排水电磁阀，所述氮气分离装置连接富氧电磁排气阀，流量计和气调冷柜之间设置有电磁阀。
6.根据权利要求3至5所述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，第一级过滤器为C级过滤器，第二级过滤器为T级过滤器，第三级过滤器为A级过滤器。
7.根据权利要求3至5所述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，氮气分离装置为中空纤维膜组。
8.根据权利要求1所述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述气调保鲜集成装置包括气体检测控制系统、湿度控制系统、乙烯脱除系统，所述气体检测控制系统、湿度控制系统、乙烯脱除系统分别连接所述气调冷柜。
9.根据权利要求8所述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述气调冷柜连接主排风管，气调冷柜和主排风管之间设置有电磁阀，气体检测控制系统连接气体检测采集总管，气体检测采集总管连接气调冷柜，气调冷柜与气体检测采集总管之间设置有电磁阀，气调冷柜与湿度控制系统、乙烯脱除系统之间均设置有电磁阀。
10.根据权利要求8或9所述的气调冷柜保鲜系统，其特征在于，所述乙烯脱除系统包括臭氧发生装置。
全文摘要
本发明公开了一种气调冷柜保鲜系统，包括气调保鲜冷柜组，所述气调保鲜冷柜组有N个气调冷柜，其特征在于，还包括制氮系统、气调保鲜集成装置，所述制氮系统和气调保鲜集成装置分别连接气调保鲜冷柜组。本发明的气调冷柜保鲜系统可以按照果蔬总装载量来选择气调冷柜的数量，每个气调冷柜均带有独立的制冷系统，冷柜内温度可调节，能满足不同果蔬所需的贮藏温度的要求，可按照果蔬的品种进行分类贮藏，能够减少氮气消耗，并能够精确控制冷柜内的各种气体的成分和比例，以及温湿度等参数，具有很好的市场前景。
文档编号F25D29/00GK103234319SQ201310113859
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者卜用暹 申请人:南京恒兴达机电设备制造有限公司